蒸汽流量计
蒸汽流量计类型
涡街流量计
蒸汽流量计
V锥流量计
V锥流量计是一种差压流量计，它的 开发成功是差压式流量测量质的飞跃， 它利用V锥体在流场中产生的节流效 应，通过检测上下游压差来测量流量。
测量蒸汽流量的专用仪表，可精确测量过 热蒸汽和饱和蒸汽的累计流量。通过液晶 显示，可直接读出蒸汽通过此仪表的全部 质量流量。
旋翼式蒸汽 流量计
弯管流量计
利用流体通过弯管（圆管或方管）时，由于惯 性离心力的作用，在弯管的内侧和外侧之间形 成差压，差压△P=P1-P2；流体流量Q与△P成 比例，故从差压测量可推算出流量。
[有恒检测]专'业指导选型
具备准确计量
选型须知
实际蒸汽流量低于流量计的可精确计 量的最小流量
气体流量计上下游安装的直管段充足
蒸汽流量计类型
目录页
01 蒸汽流量计概述 03 专业指导选型
02 蒸汽流量计类型 04 使用注意事项
蒸汽流量计概述
蒸汽流量计也叫做涡街流量计， 是根据卡门涡街原理研究生产 的，主要是用于工业管道介质 流体的流量测量，如气体、液 体、蒸气等多种介质。
蒸汽流量计类型
压差式流量计是根据安装于管道中流量检 测件产生的差压、已知的流体条件和检测 件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。
蒸汽的密度补偿应当正确
差压传送误差：零点漂移 引压管布置不合理 蒸汽干度的影响
用户使用注意事项
注意蒸汽流量的变化
尽可能选择流量量程比大的流量计， 避免在小流量时测量不正确和流量 “丢失”现象。
饱和蒸汽干度的影响
应注意干度的修正，同时确保供 给流量计高品质的蒸汽。
优质售后服务
优质的售后服务是衡量一个 企业最根本的要求。有恒测 控乃是行业典范。
蒸汽流量计精度等级标准
蒸汽流量计精度等级标准
一、引言
蒸汽流量计是测量蒸汽流量的重要设备，其精度等级直接影响到测量的准确性和可靠性。
本文将详细介绍蒸汽流量计的精度等级标准，包括测量准确度、重复性、线性度、响应速度等方面。
二、测量准确度
蒸汽流量计的测量准确度是指其测量结果与实际流量之间的误差大小。
根据不同的精度等级，蒸汽流量计的测量准确度也有所不同。
一般来说，高精度等级的蒸汽流量计具有更高的测量准确度，能够更准确地反映实际流量情况。
三、重复性
蒸汽流量计的重复性是指其在相同条件下多次测量同一流量值时，测量结果的一致性。
高精度的蒸汽流量计具有更好的重复性，能够保证测量结果的稳定性和可靠性。
四、线性度
蒸汽流量计的线性度是指其输出信号与输入信号之间的线性关系。
高精度的蒸汽流量计具有更好的线性度，能够保证测量结果的准确性和可靠性。
五、响应速度
蒸汽流量计的响应速度是指其对于流量变化的响应速度。
高精度的蒸汽流量计具有更快的响应速度，能够更快地反映流量变化，提高测量的实时性和准确性。
六、总结
蒸汽流量计的精度等级标准包括测量准确度、重复性、线性度、响应速度等方面。
在选择和使用蒸汽流量计时，应根据实际需求选择合适的精度等级，以保证测量的准确性和可靠性。
同时，在使用过程中，应注意维护和保养蒸汽流量计，以保证其正常工作和延长使用寿命。
蒸汽流量计原理
蒸汽流量计原理
蒸汽流量计是一种用来测量蒸汽流量的操作仪表，它的工作原理基于热力学和动力学原理。
蒸汽流量计的原理可以用以下步骤来描述：
1. 温差测量：蒸汽流量计中的传感器测量介质的温度差异。
传感器通常位于蒸汽流量计装置的进口和出口处，并通过接触液体来测量温度。
温差传感器的输出信号与蒸汽的热能有关。
2. 流速计算：通过测量温差和转换为蒸汽的热能，可以确定蒸汽的流速。
这些数据通过流速计的算法计算得出，并转换为适当的单位，通常是kg/s或者m³/s。
3. 流量计算：蒸汽的流速和密度可用于计算蒸汽的实际流量。
流量计算基于流量计的算法，它考虑到蒸汽的温度、压力和其他物理特性。
4. 显示和记录：蒸汽流量计通常具有一个数字显示屏以显示实时流量数据。
此外，还可以将数据记录到记录器或集中控制系统中以进行后续分析和报告。
蒸汽流量计可以采用不同的传感技术，例如热敏电阻、热膨胀或超声波传感器。
每种技术都有其优缺点，选择适当的传感器取决于应用需求和环境条件。
蒸汽流量计在工业过程控制、能源管理和环境监测等领域中具有广泛的应用。
蒸汽流量计的六大分类
蒸汽流量计的六大分类l ）蒸汽流量计轴向型（普通型）叶轮轴中心与管道轴线重合，是TUF 的主导产品，有全系列产品（DN10 一DN600 ）2 ）蒸汽流量计切向型叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约9 0 °，适用于小口径微流量产品。
3 ）蒸汽流量计机械型叶轮的转动直接或经磁藕合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，其传感器与显示装置组成一体式，受到用户欢迎。
4 ）蒸汽流量计井下专用型适用于石油开采井下作业及采输用，测量介质有泥浆及油气流等，传感器体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。
5 ）蒸汽流量计自校正双涡轮型可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由二叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。
6 ）蒸汽流量计广粘度型在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体，如重油，粘度可达30mm2/s蒸汽流量计插入型插人型流量传感器由测量头、插入杆、插人机构、转换器及仪表表体等组成。
按环境条件选择，按环境温度和湿度等选择合适仪表，如周围有爆炸易燃性气氛应选防爆型传感器。
按管道连接方式选择，有水平和垂直两种安装方式。
水平安装时与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。
中等口径选用法兰连接，小口径和高压管道选用螺纹连接，夹装连接只适用于低压中小管径。
垂直安装只有螺纹连接。
选择规格。
按现场使用条件，如流量范围、管径、流体压力和温度、安装位置等和性能要求，如精确度、重复性、显示方式等参照制造厂选型样本或使用说明书选定具体规格型号，也有可能找不到合适的，只好另选其它流量计。
只要能传播声音的流体均可以用天然气流量计；超声波流量计可以测量高粘度液体、非导电性液体或气体的流量，其测量流速的原理是：超声波在流体中的传播速度会随被测流体流速而变化。
容积式流量计容积式流量计是通过测定壳体和转子之间形成的计量容积来测量流体的体积流量。
蒸汽流量计常见故障和解决方案
蒸汽流量计常见故障和解决方案蒸汽流量计是一种用于测量蒸汽流量的仪器。
它可以广泛应用于化工、石化、电力、钢铁、造纸、食品等制造业中的蒸汽计量和控制。
在使用过程中，可能会遇到一些故障。
下面，我们将介绍蒸汽流量计的常见故障及解决方案。
一、误差过大误差过大是蒸汽流量计的最常见问题之一。
通常，造成误差的主要原因有以下几种：1.1. 测量管道的不良状态如果测量管道内部存在乱流、漩涡以及水垢等情况，就会影响流量计的准确性。
因此，测量前需要确保管道的内部状态良好。
1.2. 测量管道的截面积不均匀如果测量管道的截面积不均匀，就会导致流量计的误差增大。
这种情况下，可以通过更换管道或者改变管道截面积分布来解决问题。
1.3. 测量管道的入口段不够长如果测量管道的入口段不够长，就会导致管道内部流动状态不稳定，从而影响流量计的准确性。
通常，入口段长度应满足10倍的管道直径。
1.4. 传感器的故障当传感器出现问题时，就会导致流量计的测量数据不准确。
这种情况下，需要及时更换传感器。
二、测量结果不稳定测量结果不稳定也是蒸汽流量计的一个常见问题。
造成这种问题的原因有以下几种：2.1. 测量管道的振动如果测量管道出现振动，就会导致测量结果不稳定。
这种情况下，可以通过安装支吊架或者防振器来解决问题。
2.2. 测量管道内部存在空气或液体如果测量管道内部存在空气或液体，就会导致流量计的测量结果不稳定。
这种情况下，可以通过安装排气阀或者排液阀来解决问题。
2.3. 传感器和变送器之间的信号传输不稳定如果传感器和变送器之间的信号传输不稳定，就会导致流量计的测量结果不稳定。
这种情况下，可以检查传感器和变送器之间的连接是否正常，或者更换信号线和接头。
三、低温环境下流量计结冰在低温环境下，蒸汽流量计可能会出现结冰的情况，从而导致流量测量不准确。
这种情况下，可以通过安装加热装置或者加热蒸汽来解决问题。
四、结论总之，蒸汽流量计在使用过程中可能会遇到各种各样的故障。
蒸汽流量计的校验方法
蒸汽流量计的校验方法
蒸汽流量计校验方法
根据蒸汽流量计的校验原理进行校验，其校验原理如下：
在实际应用中，往往最大流量远低于仪表的上限值，随着负荷的变化，最小流量又往往会低于仪表的下限值，仪表并非工作在它的最佳工作段，为了解决这一问题，通常采用在测量处缩径提高测量处的流速，并选用较小口径的仪表以利于仪表的测量；
但是这种变径方式必须在变径管与仪表间有长度为15D以上的直管段进行整流，使加工、安装都不方便。
纵断面形状为圆弧的变径整流器，具有整流、提高流速及改变流速分布多重作用；
其结构尺寸小，仅为工艺管内径的1/3，与涡街流量计作成一体，不仅不需要另外附加一段直管段，还可以降低对工艺管直管段的要求，安装非常方便。
蒸汽流量计的使用注意事项
1、如果安装点上的上游有渐缩管，上游应有不小于15D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
2、如果安装点上的上游有渐扩管，上游应有不小于18D（D为管道直径）的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
3、如果安装点上游有90°弯头或下行接头，上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。
4、如果安装点上游在同一平面上有90°弯头，流量调节阀或压力调节阀尽量安装在蒸汽流量计下游5D以远处，若必须安装在流量计的上游，蒸汽流量计上游若有活塞式或柱塞式泵，活塞式或罗茨式风机、压缩机，上游应有不小于25D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管。
责任YYX。
蒸汽流量计原理
蒸汽流量计原理蒸汽流量计是一种用于测量蒸汽流量的仪器，它在工业生产中起着至关重要的作用。
蒸汽是一种重要的能源载体，广泛应用于发电、加热、制冷等领域。
而蒸汽流量计则是用来准确测量蒸汽流量的关键设备。
了解蒸汽流量计的原理对于掌握蒸汽流量的测量和控制至关重要。
蒸汽流量计的原理主要包括动态压力法、静态压力法、差压法和热力法等。
其中，差压法是最常用的原理之一。
差压法蒸汽流量计利用管道中的孔板、喷嘴、锥形件等装置造成的流体速度和压力的变化来测量蒸汽流量。
当蒸汽通过这些装置时，会产生压力的变化，根据这种压力变化就可以推算出蒸汽的流量。
此外，蒸汽流量计还可以利用热力法来进行测量。
热力法蒸汽流量计是通过测量蒸汽流经管道时的温度变化来计算蒸汽流量的。
当蒸汽流经管道时，会带走管道中的热量，因此管道周围的温度会发生变化。
通过测量这种温度变化，就可以得到蒸汽的流量信息。
另外，蒸汽流量计的原理还包括了动态压力法和静态压力法。
动态压力法是通过测量蒸汽在管道中的流速来计算蒸汽流量的，而静态压力法则是通过测量管道中的静压来计算蒸汽流量的。
这些原理各有特点，可以根据实际情况选择合适的蒸汽流量计原理来进行测量。
总的来说，蒸汽流量计的原理是多种多样的，每种原理都有其适用的场景和特点。
在实际应用中，需要根据具体的情况选择合适的蒸汽流量计原理，并结合实际情况进行调整和优化，以确保蒸汽流量的准确测量和控制。
只有深入理解蒸汽流量计的原理，才能更好地应用于工业生产中，提高生产效率，降低能源消耗，保证生产安全。
综上所述，蒸汽流量计的原理是多种多样的，差压法、热力法、动态压力法和静态压力法是其中常用的原理。
深入理解这些原理，可以帮助我们更好地选择和应用蒸汽流量计，确保工业生产中蒸汽流量的准确测量和控制。
希望本文能够帮助读者更好地理解蒸汽流量计的原理，为实际生产提供参考和帮助。
锅炉蒸汽流量计安全操作规定
锅炉蒸汽流量计安全操作规定一、前言锅炉蒸汽流量计是用于计量锅炉出口蒸汽的流量的仪器，是锅炉系统中至关重要的一部分。
为确保测量准确，保证系统安全，应按照规定操作锅炉蒸汽流量计。
二、安全操作规定1.拆卸及维修操作应由专业技术人员进行，如出现故障应及时检修并更换零部件。
2.开机前应检查各阀门是否开启，流量计各部位是否接合良好。
3.使用前应认真检查仪表内部金属部件的松动，以免在使用中掉落进管路中。
4.启动后应在规定时间内进入正常工作状态，否则应停机检查原因。
5.清洗时应首先关闭出口阀门，取出流量计内部的点接头，注意清洗时不可用硬物刮、刷，以免刮伤内部部件或损坏密封，只能使用清水或清洁剂清洗。
6.更换配件时，应注意配件的规格型号及其优良性，严禁用不符合规定的配件。
7.测量前应将流量计内部各部件清洁干净，保证测量准确。
8.测量时应准确显示读数，避免过度或不足使仪表损坏。
9.停机时应用设计好的工具拆卸各部分，清理干净，再装入专用包装袋中存放。
三、安全意识1.工作之前应认真阅读操作手册，掌握安全操作规程，避免操作中出现差错以保障自身安全。
2.操作时应依照规定程序进行操作，不随意更改，避免过度使用及不当操作整机造成损坏。
3.在清洗及维修时应注意安全，避免发生意外伤害。
四、安全管理员制定措施1.制定安全操作规定，发现存在隐患与不安全行为及时进行整改和纠正。
2.定期检查锅炉蒸汽流量计的工作状况，及时发现问题并进行维修和更换。
3.组织相关人员进行安全教育和培训，提高人员的安全意识及技术水平。
五、结语锅炉蒸汽流量计是锅炉系统中的核心部件，其安全操作对保证锅炉系统的正常工作起着至关重要的作用。
安全操作规定及其周密执行是预防事故发生的重要保障，有助于保障设备的正常运转，防范事故风险，同时也是实现工作效益的重要手段。
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蒸汽测量仪表计量探究
摘要：蒸汽的计量一直是流量计量的难点，仪表的选型、现场仪表的安装等等现实因素,都制约着蒸汽测量的准确性。
本文通过介绍蒸汽测量的特点并结合实际工作经验，从蒸汽测量仪表的合理选型等各方面着手，提出提高蒸汽流量计量准确性的对策建议。
关键词：流量计；蒸汽计量；准确度。
作者：陈震
1.蒸汽测量的特点
2.1.1 饱和蒸汽流量计量中的“两相流”
我们公司向热用户送出的蒸汽都是过热蒸汽，但是在经过长距离输送后，随着工况（一般指温度和压力）的变化，过热蒸汽会因为热量损失温度降低而使其从过热状态进入饱和或过饱和状态（压力0.58MPa温度164℃为过热蒸汽，东岳压力0.6MP温度245℃，而绿美食品压力0.58MP温度162℃），也就是说远端热用户接收到的蒸汽有可能变成饱和蒸汽。
我们通常用干度X(指饱和蒸汽中的含水量多少)来衡量饱和蒸汽的质量好坏，最好的是干饱和蒸汽，一般称为过热饱和蒸汽，简称过热蒸汽，其含水量可忽略不计（X=1）；干度差的称湿饱和蒸汽，含水量最多可达30%，这就存在着饱和蒸汽的“两相流”问题。
因为任何蒸汽计量仪表在计算蒸汽流量时所用的蒸汽密度值都是采用其干度X=1时的数值，也就是干蒸汽的数值；同时，湿蒸汽因含有密度比干蒸汽大数百倍的液体水粒，在管道中流动时其速度要比干蒸汽小，这样所测得的流速就低了，反映在仪表读数、记录上就存在着密度和流速受干度影响所带来的叠加性的双重负误差。
1.2蒸汽计量中的蒸汽密度补偿
目前，公司对外结算都采用质量流量，单位为kg/h或t/h。
质量流量大小与蒸汽的密度有关，而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力及温度影响。
虽然远端的热用户大部分时间使用的是饱和蒸汽，密度的补偿可以采用温度或者压力单一补偿的方式，因为饱和蒸汽的温度与压力之间一一对应，知道了其中一个另一个就
是定值，所以只要知道了温度或者压力那么密度也就确定了，但是为了精确测量全部视为过热蒸汽，并采用温度、压力补偿的方式达到密度补偿的目的。
2影响蒸汽流量计量的主要问题
2.1流量计的口径选择不正确
由于热用户对自己生产用汽量的不确定，导致选择的流量计口径太大或太小。
就涡街流量计来说，横河流量计的最大流速为≤80m/s,富沃得流量计最大流速为≤70m/s，而不同的管径它的最小流速也不同。
用大口径的流量计测量小流速的流量或者用小口径的流量计测量大流速的流量，都是引起测量误差的重要原因。
所以必须要安装合适口径的流量计，其常用流量一般是全量程的1/2或2/3。
如果因生产特点，不同时间段需要的蒸汽量差别太大，可以采用量程比宽的流量计，不过通常采用加旁路的办法，安装适合不同时间段用汽量口径的流量计来提高测量准确度。
2.2上下游直管段不足
对于传统的涡街或孔板流量计，其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。
如果上下游直管段不足，则会导致流体未充分发展，存在旋涡和流速分布剖面畸变。
流速剖面畸变通常由管道局部阻碍（如阀门）或弯管所造成，而旋涡普遍是由两个或两个以上空间（立体）弯管所引起的。
所以在安装之初就要设计好管道的走向和阀门的安装位置，预留出足够长的直管段。
如果实在不能满足上下游直管段的要求也可以通过安装流动调整器来调整，或者更换对上下游直管段要求较低的流量计，例如弯管流量计前5D后二2D的直管段就能满足其对直管段的要求，塔式(V锥)流量计直管段甚至可以做到前3D后1D。
2.3蒸汽干度的影响
用于测量蒸汽流量的涡街流量计为体积流量计，首先测得体积流量，然后通过蒸汽的密度计算质量流量，也就是假定蒸汽为完全干燥。
但是，蒸汽并非完全干燥，如果不考虑蒸汽干度的影响，得出的数据会低于实际的流量。
因此流量计的二次仪表（流量积算仪）应该具有设置饱和蒸汽干度的功能。
但实际上几乎没有可以设置干度这个参数的二次表，因为在实际工况下确定蒸汽的干度非常困难。
所以如果能够改进蒸汽流量计入口处的蒸汽品质（提高蒸汽干度值，尽量使蒸汽为过热蒸汽），则能改进蒸汽流量计的测量精度。
2.4管道振动
涡街流量计对机械振动比较敏感，计量结果易受干扰，应对流量计前后管道作可靠的支撑设计。
如管道振动不可避免，应采用抗干扰能力强的差压式流量计，如塔式流量计取代。
2.5蒸汽的密度补偿不正确
为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，即蒸汽密度补偿。
不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同。
涡街流量计的信号输出只和流速有关，而和介质的密度、压力和温度无关。
①补偿精确度的差异。
测温对补偿精确度影响较大。
如采用相同精度等级的温度和压力感应器，测温误差引起的密度差异要大于测压误差。
②压力测量影响因素。
在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。
测压误差如果不予以校正，则会影响蒸汽密度的计算，引起流量计量的误差。
对于上述现象，可在二次表（流量积算仪内）进行零点迁移，既简单又准确。
③温度测量影响因素。
从流量计现场使用的情况来看，温度测量误差除了测温元件的固有误差之外，还同安装的不规范有关。
3 提高蒸汽流量计量准确性的对策建议
3.1 重视蒸汽流量计量仪表的正确选型
很多用户反映蒸汽流量计量仪表计量不正常，这是因为选型不正确造成的。
用汽旺季用汽量相当大，而用汽淡季用汽量又很小，用汽量相差过于悬殊，一般蒸汽计量仪表的流量范围就难以适应。
有的用户订购计量仪表时对自己的用汽量心中没数、不能向厂家提供确切的参数，这也是造成选型失误的一个因素。
正确选型就是选购的蒸汽计量仪表的性能正好能满足你所使用蒸汽实际运行参数要求，使其能充分发挥作用。
就像上文所述，要使常用蒸汽流量达到流量计全量程的1/2或2/3。
如果不能满足就需要加装旁路，旺季用汽量大时使用主路供汽，淡季用汽量小时启用旁路。
3.2 正确安装蒸汽流量计量仪表
任何蒸汽计量仪表都必须正确安装和正确使用，否则就处于不正常的工作状态。
例如在锅炉出汽口附近安装蒸汽计量仪表；在截止阀或管道弯头附近及管道的最低处安装蒸汽计量仪表都属于不正确的安装。
正确安装要做到:
(1)在所安装仪表的前后必须留有足够长的直管段，如果现场安装条件不好也要满足仪表的最小直管段。
有以下情形的按照图（一）安装：
图（一）
(2)蒸汽计量仪表不能安装在整套管路的最低处。
图（二）
图（二）
（3）压力、温度取样位置正确。
图（三）
图（三）
（4）管道采取减振措施。
流量计传感器特别是涡街流量计，应避免安装在振动较强的官道上，尤其是横向振动。
若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
（5）差压式流量计安装时，要注意正负压侧的冷凝罐必须要在同一个水平面上，其作用是使导压管中被测蒸汽冷凝并使正、负导压管中冷凝液面有相等高度及保持长期稳定；系统确保密封良好，严禁泄漏。
取压管安装在室外时要注意防冻，但是做伴热保温时要保证伴热管不能使取压管内的水汽化，以防产生虚假信号。
3.3提高流量计入口的蒸汽品质。
（1）输送蒸汽的管路必须有良好的保温措施防止热量损失。
一般输送蒸汽管道都走地下，当下雨时管道上的阀门井内就会有大量的积水，这时要及时组织抽水，防止井内积水带走大量热量。
（2）在蒸汽管路上要逐段疏水，在管道的最低处及仪表前的管道上应设置自动疏水器，及时排出冷凝水。
（3）保持输出蒸汽压力、温度的稳定，尽量减少工况出现大的波动。
3.4经常对计量表巡检。
由于仪表长期处在高温、高压的环境中，很容易造成表件损坏、锈蚀等，而且温度元件和压力变送器也比较容易出现故障，一旦出现故障那么所测得密度补偿将出现较大误差，严重影响计量，因此需要经常巡检。
在雷雨天后要对表计进行仔细检查，防止仪表被雷击损坏后错误计量。
3.5要定期对流量计进行检定。
在长期运行后，无论是变送器还是流量计，都会出现偏移误差。
这时就要重新标定，确保仪表的准确性。
4结束语
蒸汽流量仪表的选用、仪表的安装以及上述一些因素，对蒸汽流量的准确测量都有着很重要的影响，而测量蒸汽流量的准确性也是我们普遍关心的问题。
因此，要对蒸汽流量的计量重视起来，多下功夫多研究，努力提高测量的准确性。