施工机具验收

. .. 施 工 机 具 验 收 记 录

施 工 单 位: 工程名称: .

.. 电 焊 机 验 收 表

工程名称 设备编号 1#电焊机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果

机体安放

电焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。 焊机外壳完整，设有防护机棚，消防

用品。10米内无易燃物品。

导 线

一次线长度不超过5米，穿管保护，二次线长度不超过30米，接头不应超过三处，绝缘完好。 一次线4米，二次线25米，中间无接头。

一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓完好。 传动皮带齐全完好，防护罩符合要求 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 焊钳绝缘良好、连接牢固

电气安全装置

设置二次空载降压保护器或触电保护器 设置触电保护器 电源使用自动开关控制 使用自动开关控制 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱 有保护接零，开关箱符合要求 施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。

安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见

安全专业监理工程师： 年 月 日 .

.. 电 焊 机 验 收 表

工程名称 设备编号 2#电焊机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果

机体安放

电焊机有完整的防护外壳，设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。施焊现场10米范围内不得堆放氧气、乙炔、木材等。 焊机外壳完整，设有防护机棚，消防

用品。10米内无易燃物品。

导 线

一次线长度不超过5米，穿管保护，二次线长度不超过30米，接头不应超过三处，绝缘完好。 一次线4米，二次线25米，中间无接头。

一、二次接线柱处应有保护罩，接线螺栓完好。 传动皮带齐全完好，防护罩符合要求 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。 焊钳绝缘良好、连接牢固

电气安全装置

设置二次空载降压保护器或触电保护器 设置触电保护器 电源使用自动开关控制 使用自动开关控制 设备外壳做保护接零，使用符合要求的开关箱 有保护接零，开关箱符合要求 施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。

安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见

安全专业监理工程师： 年 月 日 .

.. 钢 筋 弯 曲 机 验 收 表

工程名称 设备编号 #弯曲机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果

安 装

机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平 安装稳固，工作台和机台面保持水平

按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍 按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍 检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹 芯轴、挡块、转盘良好

安全防护

传动部位防护罩坚固可靠 防护罩坚固可靠

弯曲钢筋的作业半径内无障碍物 作业半径内无障碍物 操作棚防雨、防砸 操作棚坚固，防雨 电气 设备外客做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关 有保护接零，开关箱符合要求，使用

按钮开关 施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。

安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见

安全专业监理工程师： 年 月 日 .

.. 钢 筋 切 断 机 验 收 表

工程名称 设备编号 #切断机 验收项目 验 收 内 容 及 要 求 验 收 结 果

安 装

机身安装稳固，工作台和弯曲机台面保持水平 安装稳固，工作台和机台面保持水平

按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍 按钢筋的直径，芯轴、成型轴、挡铁轴安装配套，芯轴直径是钢筋的2.5倍 检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹 芯轴、挡块、转盘良好

安全防护

传动部位防护罩坚固可靠 防护罩坚固可靠

弯曲钢筋的作业半径内无障碍物 作业半径内无障碍物 操作棚防雨、防砸 操作棚坚固，防雨 电气 设备外客做保护接零，使用符合要求的开关箱，操作使用专用按钮开关 有保护接零，开关箱符合要求，使用

按钮开关

施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见

安全专业监理工程师： 年 月 日 . .. 钢 筋 调 直 机 验 收 表

工程名称 设备编号 #调直机 验收项目 验 收 结 果

机具本身、传动部分 1、外观整机检查完好无损。 2、传动部分灵敏有效，传动无异常。 3、有足够的润滑油。

电气系统 1、使用的专用开关箱，接有漏电保护器，一机一闸

2、有保护接零。

安全部分 1、电机正常。 2、开关灵敏可靠。 3、各部位的安全护板和防护罩齐全牢固。 搭 设 1、设备架设平稳牢固。

施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见

安全专业监理工程师： 年 月 日 . .. 钢 筋 套 丝 机 验 收 表

单位名称： 设备编号： #套丝机 设备完好标准 检查情况 一、整机要求 （1）主要工作性能达到额定指标，精度能满足产品生产工艺要求 符合要求 （2）各传动系统运转正常，设备在运转时无异常冲击、震动、窜动、噪音现象 系统运转正常

（3）各操作系统动作灵敏可靠 灵敏、可靠 （4）外观清洁，无油垢和明显锈蚀 符合要求 （5）无漏油 无漏油 （6）零部件完整、随机附件齐全 齐全 （7）各部位连接牢靠、无松动现象 牢靠无松动 （8）机身无破损、断裂及变形现象 机身完整 二、安全装置 （1）安全防护装置及限位齐全、灵敏可靠。防护罩安装牢固 符合要求 （2）接地（接零）符合规范 符合要求 （3）漏电保护器安装正确，参数匹配，动作灵敏可靠 符合要求 三、电气系统 （1）电气系统装置齐全，线路排列整齐，固定牢靠 符合要求 （2）电动机运行正常，无异常响声、抖动现象 符合要求 （3）电控装置齐全、灵敏可靠 符合要求 四、润滑 （1）滑动部位运行正常，油路通畅，润滑良好。零件无严重碰伤 符合要求 （2）润滑油型号、油脂及油量符合规定 符合要求 五、传动及切断系统 （1）传动机构运转平稳、无异响，曲轴、连杆无裂纹、扭曲现象，三角带松紧适度 符合要求

（2）开式转动齿轮面无裂纹、点蚀和变形、齿合符合规定（磨损量不超过齿厚的25﹪，滑动轴无刮伤、烧蚀现象，无径内磨损 符合要求 （3）滑块与导轨纵横向游动间隙符合要求 符合要求 （4）刀具安装牢固不松动。刀口无缺损、裂纹衬刀和冲切间隙正常 符合要求

施工单位验收意见

符合安全要求，同意使用。

安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见 安全专业监理工程师： 年 月 日 . .. 插 入 式 振 动 器 验 收 表

工程名称 设备编号 1#~10#插入式振动器 进场验收检查记录

电机升温快，有杂音，经检查是风扇页损坏，轴承间隙大。 进行更换轴承、风页，故障消除。

施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。 安全负责人： 设备管理员： 操作人： 年 月 日 监理单位验收意见

安全专业监理工程师： 年 月 日 . .. 潜 水 泵 验 收 表

单位名称： 设备编号： #潜水泵 验收内容 验收结果

电动机定子绕组对地的绝缘电阻应符合要求 符合要求 设置专用开关箱。漏电保护器额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间0.1s并灵敏可靠 符合要求

保护接零正确可靠 符合要求

施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。 安全负责人： 设备管理员：

操作人： 年 月 日

监理单位验收意见 安全专业监理工程师： 年 月 日 .

.. 挖 掘 机 验 收 表

工程名称 设备编号 #挖掘机 验收项目 验收内容及要求 验收结果

外观验收 灯光、仪表正常，齐全有效 正常 轮胎螺丝紧固无缺少、传动螺丝紧固无缺少 紧固无缺 方向机横、竖杆无松动 无松动 无漏油、漏气、漏水 无漏 全车各部位无变形 无变形 检查油位水位

水箱水位正常、机油油位正常、方向机机油油位、刹车机动油

正常变速箱油位正常、液压油位正常、各齿轮油位正常、电瓶水位正常 正常

发动机部分

机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2、水温正常 正常

发动机运转正常无异响、各辅助机构工作正常 正常 液压传动部分

液压泵压力正常、行走系统正常、液压油温无异常 正常

举臂油缸、转斗油缸起升正常 正常 底盘部分 液压耦合器、变速箱正常，刹车系统、各操控、行走系统正常 正常

安全防护 具有产品质量合格证 有合格证 操作人员持证上岗 符合要求 驾驶室内挂设安全技术操作规程 符合要求

施工单位验收意见 符合安全要求，同意使用。 安全负责人： 设备管理员：

操作人： 年 月 日

监理单位验收意见 安全专业监理工程师： 年 月 日