电子产品可靠性测试检验标准01124
电子产品质量检测标准
电子产品质量检测标准电子产品已成为现代社会不可或缺的一部分。
然而，随着科技的迅速发展，市场上涌现出越来越多的电子产品，其质量良莠不齐。
为了确保消费者的权益，各地都制定了相应的电子产品质量检测标准。
本文将介绍电子产品质量检测标准的相关内容。
一、产品安全性检测标准电子产品作为与人们日常生活密切相关的物品，其安全性尤为重要。
产品安全性检测标准针对的是电子产品在正常使用过程中可能存在的安全隐患，例如电源电压的稳定性、防火防爆性能等。
这些标准旨在保障用户在使用电子产品时的人身和财产安全。
二、电磁兼容性检测标准随着电子产品种类的增多，电磁辐射干扰的问题也逐渐凸显。
电磁兼容性检测标准主要针对的是电子产品在正常工作状态下对周围环境和其他设备的电磁影响程度。
这些标准确保电子产品在使用过程中不会对其他电子设备产生不必要的干扰或者受到外界的干扰。
三、耐久性和可靠性检测标准电子产品的耐久性和可靠性直接影响产品的使用寿命和使用体验。
耐久性和可靠性检测标准主要针对电子产品在长时间使用、不同环境条件下的稳定性和可靠性进行评估。
这些标准确保产品在正常使用过程中不会频繁故障或出现损坏情况，从而提升用户对产品的满意度。
四、功能性和性能检测标准电子产品的功能性和性能直接关系到产品的实用性和市场竞争力。
功能性和性能检测标准主要从产品的各项功能和性能指标进行评估，以保证产品能够达到规定的性能要求。
这些标准确保产品在正常使用过程中能够满足用户的需求，并具备良好的使用体验。
五、环境友好性检测标准对于现代社会而言，推动可持续发展已成为一个重要的目标，而环境友好性成为评价电子产品质量的一个重要指标。
环境友好性检测标准主要关注产品的材料组成、能耗情况等对环境影响的方面。
这些标准确保产品在整个生命周期中对环境的影响最小化。
综上所述，电子产品质量检测标准涉及到产品的安全性、电磁兼容性、耐久性和可靠性、功能性和性能、环境友好性等多个方面。
这些标准的制定是为了保障消费者的权益和推动电子产品行业的可持续发展。
电子产品可靠性标准
电子产品可靠性标准随着科技的发展，电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。
为了确保电子产品的质量和可靠性，在电子行业内制定并遵守一系列的标准是至关重要的。
本文将探讨电子产品可靠性标准的重要性，以及一些常见的标准和规范。
一、可靠性标准的重要性1.1 推动技术创新可靠性标准的制定可以推动电子产品的技术创新。
标准可以促使厂商在设计和生产过程中考虑到可靠性因素，从而提高产品的品质和性能。
1.2 提升产品品质制定和遵守可靠性标准可以帮助企业提升产品的品质和可靠性。
通过考虑各种因素，如电子元件的选用、生产工艺的控制等，可以降低产品出现故障的概率，提高产品的可靠性和稳定性。
1.3 保护消费者权益制定可靠性标准可以有效保护消费者的权益。
通过遵守标准，生产出的电子产品将具备更高的质量和可靠性，消费者可以放心购买和使用这些产品，减少由于产品质量问题带来的损失。
二、电子产品可靠性标准的常见规范2.1 电子元件可靠性测试标准电子元件是电子产品中最基础的组成部分，其可靠性直接影响着整个产品的可靠性。
IEEE 1413标准是一种常用的测试标准，用于评估电子元件的可靠性，包括元件的寿命、故障率等指标。
2.2 电路板可靠性设计规范电路板是电子产品中连接各个电子元件的重要组成部分，其设计的可靠性对于整个产品的可靠性至关重要。
IPC-2221是一种常见的电路板设计规范，包括电路板尺寸、电气性能等方面的要求。
2.3 储存与运输可靠性规范在电子产品的生命周期中，储存和运输环节也是容易对产品的可靠性造成影响的环节。
ANSI/ESD S20.20是一种普遍采用的静电放电控制标准，用于确保电子产品在储存和运输过程中不受静电等外部因素的干扰。
2.4 环境可靠性测试标准电子产品在使用过程中经常会处于各种极端的环境条件下，如高温、低温、湿度等。
ASTM E1061是一种常用的环境可靠性测试标准，用于评估产品在不同环境条件下的表现和可靠性。
2.5 故障分析与改进处理标准当电子产品出现故障时，故障分析和改进处理是重要的工作环节。
电子产品可靠性测试
电子产品可靠性测试电子产品在现代社会中扮演着重要的角色，它们的可靠性是用户最为关注的问题之一。
因此，为了确保电子产品的质量和性能，各行业都将可靠性测试作为产品生产和开发过程中的重要环节。
本文将探讨电子产品可靠性测试的相关规范、规程和标准。
一、可靠性测试的概述可靠性测试是指通过一系列的实验和分析，评估电子产品在特定环境条件下的长期稳定性和质量可靠性。
它对产品的设计、制造和材料选择提出了高要求，旨在提高产品的性能和使用寿命，减少故障率，保证产品在各种工作环境下的正常运行。
可靠性测试通常包括以下几个方面的内容：1.环境适应性测试：测试产品在各种温度、湿度、振动、电磁辐射等不同环境条件下的性能表现和稳定性。
2.可靠性指标测试：如寿命测试、故障率测试、平均无故障时间测试等，通过对产品的长期运行和故障统计，评估产品的可靠性水平。
3.可靠性设计评估：对产品的设计方案进行可靠性评估和改进，提前发现潜在的问题，提高产品的可靠性。
二、可靠性测试的规范和标准为了统一可靠性测试的方法和标准，各行业都会制定相应的规范和标准。
以下为常见的一些规范和标准：1.国际电工委员会（IEC）：IEC制定了多项关于电子产品可靠性测试的国际标准，如IEC68、IEC60068等。
2.美国国家标准协会（ANSI）：ANSI制定了多项与电子产品可靠性测试相关的标准，如ANSI/IEEE 344、ANSI/ISA S2.27等。
3.制造业标准化协会（MESA）：MESA致力于制定和推广制造业的技术标准，其制定的MES模型可用于电子产品可靠性测试的信息管理和流程控制。
4.国际可靠性工程师协会（IREA）：IREA制定了一系列可靠性工程师的认证考试标准，包括可靠性测试的理论、方法和实践。
5.电子工业标准化协会（EIA）：EIA制定了多项与电子产品可靠性测试相关的标准和指南，如EIA-364、EIA-409等。
三、可靠性测试的方法和技术为了进行有效的可靠性测试，需要采用一系列科学的方法和先进的技术手段。
电子产品质量检验标准
电子产品质量检验标准电子产品在现代社会中扮演了重要角色，无论是手机、电脑还是其他智能设备，其质量的可靠性对用户的体验和满意度起着至关重要的作用。
为了确保电子产品的质量达到标准要求，制定和执行一套科学有效的质量检验标准显得尤为重要。
本文将介绍电子产品质量检验标准的相关内容。
一、检验项目及标准电子产品质量检验标准应涵盖一系列项目和标准，以确保电子产品在功能、性能、安全性和可靠性等方面的达到规定的要求。
以下列举几个常见的检验项目及其标准：1. 外观检验：包括产品外观是否平整、光滑，表面是否有划痕或变形等。
2. 尺寸和重量检验：检查产品的尺寸和重量是否符合设计要求。
3. 电器性能检验：对电子产品的电气性能进行评估，如电压、电流、功率等。
4. 功能性能检验：确认产品能否正常启动、运行以及完成各项功能。
5. 电磁兼容性检验：评估产品在电磁环境下的抗干扰能力和自身对其他设备的电磁干扰。
6. 电池性能检验：主要关注充电性能、续航能力和电池的使用寿命。
以上只是一部分常见的检验项目与标准，实际应根据不同电子产品的特性和功能需求来确定具体的检验项目和标准。
二、检验方法与流程为了确保质量检验符合要求，需要依照一定的方法和流程进行实施。
以下是一般的检验方法与流程：1. 检验准备：组织相关人员、设备和环境，明确检验目的和要求，准备所需的检验材料和工具。
2. 样品抽检：按照一定的抽检原则和方法，从批量生产的电子产品中随机抽取样品。
3. 标准比对：将样品与制定的质量标准进行比对，确定检验项目和相关标准。
4. 检验操作：依据标准要求和方法，对样品进行检验操作，记录相应的数据和结果。
5. 数据分析与评估：对检验结果进行分析与评估，判断样品是否符合质量要求。
6. 报告编制：将检验结果整理并编制成检验报告，详细描述样品的质量状况和不符合项。
三、质量评估与控制通过对电子产品的质量检验，可以对产品的质量进行评估和控制，为生产商和消费者提供决策依据。
电子产品质量测试标准
电子产品质量测试标准概述：随着科技的发展和消费者对电子产品的追求，电子产品质量的要求也越来越高。
为了确保电子产品的安全性和性能稳定性，各行业都制定了相应的质量测试标准。
这些标准不仅适用于电子产品的制造商，也适用于电子产品的销售商和使用者。
本文将介绍一些电子产品质量测试的标准和要求。
一、外观测试标准外观测试标准主要用于评估电子产品的外观质量。
其中包括产品的整体结构、外壳材料、表面处理等方面的测试。
常见的外观测试标准包括产品尺寸测试、外壳刚度测试、颜色一致性测试、贴膜附着力测试等。
这些测试旨在确保产品外观无明显缺陷、符合设计要求，并能承受正常使用中的压力和挤压。
二、功能性测试标准功能性测试标准用于评估电子产品的基本功能是否正常。
这些测试包括产品的电气性能测试、接口兼容性测试、操作流畅度测试等。
在电气性能测试中，要对产品的电池寿命、续航能力、充电速度等进行检测。
在接口兼容性测试中，要验证产品是否能与其他设备正常互联。
在操作流畅度测试中，要评估产品操作系统的响应速度和稳定性。
通过这些测试，可以确保产品的基本功能符合规范和用户的期望。
三、可靠性测试标准可靠性测试标准用于评估电子产品的长期使用和环境适应能力。
这些测试包括产品的耐久性测试、温度稳定性测试、湿度稳定性测试、抗震性能测试等。
在耐久性测试中，要对产品的常规使用、频繁开关机、长时间待机等情况进行模拟测试，以确保产品在正常使用中不会出现损坏或性能下降的情况。
在温度稳定性测试和湿度稳定性测试中，要验证产品在不同温度和湿度环境下的使用稳定性。
在抗震性能测试中，要确保产品能够经受住日常使用中的震动和碰撞。
四、安全性测试标准安全性测试标准用于评估电子产品在使用过程中的安全性。
这些测试包括产品的电气安全性测试、辐射安全性测试、防水防尘等级测试等。
在电气安全性测试中，要验证产品的绝缘性能、接地阻抗、漏电流等是否符合要求，以确保用户在使用过程中不会触电或发生其他安全事故。
电子产品可靠性试验
電子產品可靠性試驗第一章 可靠性試驗概述1 電子產品可靠性試驗的目的可靠性試驗是對產品進行可靠性調查、分析和評價的一種手段。
試驗結果為故障分析、研究採取的糾正措施、判斷產品是否達到指標要求提供依據。
具體目的有：(1) 發現產品的設計、元器件、零部件、原材料和工藝等方面的各種缺陷；(2) 為改善產品的完好性、提高任務成功性、減少維修人力費用和保障費用提供資訊；(3) 確認是否符合可靠性定量要求。
為實現上述目的，根據情況可進行實驗室試驗或現場試驗。
實驗室試驗是通過一定方式的類比試驗，試驗剖面要儘量符合使用的環境剖面，但不受場地的制約，可在產品研製、開發、生產、使用的各個階段進行。
具有環境應力的典型性、資料測量的準確性、記錄的完整性等特點。
通過試驗可以不斷地加深對產品可靠性的認識，並可為改進產品可靠性提供依據和驗證。
現場試驗是產品在使用現場的試驗，試驗剖面真實但不受控，因而不具有典型性。
因此，必須記錄分析現場的環境條件、測量、故障、維修等因素的影響，即便如此，要從現場試驗中獲得及時的可靠性評價資訊仍然困難，除非用若干台設備置於現場使用直至用壞，忠實記錄故障資訊後才有可能確切地評價其可靠性。
當系統規模龐大、在實驗室難以進行試驗時，則樣機及小批產品的現場可靠性試驗有重要意義。
2 可靠性試驗的分類2.1 電子裝備壽命期的失效分佈目前我們認為電子裝備壽命期的典型失效分佈符合“浴盆曲線”，可以劃分為三段：早期失效段、恒定（隨機或偶然）失效段、耗損失效段。
可參閱圖1.2.1。
早期失效段，也稱早期故障階段。
早期失效出現在產品壽命的較早時期，產品裝配完成即進入早期失效期，其特點是故障率較高，且隨工作時間的增加迅速下降。
早期故障主要是由於製造工藝缺陷和設計缺陷暴露產生，例如原材料缺陷引起絕緣不良，焊接缺陷引起虛焊，裝配和調整不當引起參數漂移，元器件缺陷引起性能失效等。
早期失效可通過加強原材料和元器件的檢驗、工藝檢驗、不同級別的環境應力篩選等嚴格的品質管制措施加以暴露和排除。
中华人民共和国电子产品质量检测标准
中华人民共和国电子产品质量检测标准1. 引言电子产品在现代社会中扮演着至关重要的角色，为了保障电子产品的质量和安全，中华人民共和国制定了一系列的电子产品质量检测标准。
本文将对这些标准进行详细介绍。
2. 设备分类根据功能和用途的不同，电子产品可以分为多个类别，例如：家用电器、通信设备、计算机设备、医疗设备等。
每个类别都有相应的质量检测标准，以确保产品的质量和安全性。
3. 质量检测标准3.1 功能性测试功能性测试是对电子产品的各项功能进行测试和验证，以确保产品可以正常运行。
这些测试包括但不限于：- 电源适配性测试：检测电子产品在不同电源输入条件下的适应性和稳定性。
- 通信功能测试：测试通信设备的信号强度、通话质量、数据传输速度等。
- 性能测试：验证电子产品的性能指标，例如计算机的处理能力、屏幕的分辨率等。
3.2 安全性测试安全性测试是为了确保电子产品在正常使用过程中不会对用户造成伤害或产生安全隐患。
这些测试包括但不限于：- 电池安全测试：检测电子产品内置电池的安全性能，例如过热、漏液等。
- 防火防爆测试：测试电子产品的防火和防爆性能，以确保产品在使用过程中不会引发火灾或爆炸。
- 辐射测试：检测电子产品的辐射水平，以确保产品不会对人体产生有害影响。
3.3 材料分析材料分析是为了确保电子产品所使用的材料符合国家相关标准和规定，不含有有害物质。
这些测试包括但不限于：- 布满测试：检测电子产品表面的有害物质含量。
- 材料成分检测：对电子产品中的材料进行组成分析，以确保符合相关标准。
- 有害物质检测：对电子产品材料中的有害物质进行检测和分析。
4. 检测流程电子产品质量检测的流程一般包括以下几个步骤：1. 确定产品分类：根据电子产品的功能和用途，将其划分到相应的分类。
2. 制定检测方案：制定相应的检测方案，根据具体的产品特点和标准要求。
3. 指定检测机构：选择合适的检测机构进行检测，确保其具备相关资质和设备。
4. 进行检测：按照制定的检测方案，对电子产品进行各项测试和分析。
电子产品可靠性测试检验实用实用标准
可靠性测试标准文件版本：V1.0拟定：审核：批准：日期：可靠性测试检验标准一机械测试标准试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试试验设备：振动仪试验样品：6SETS试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台，试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱度0.96M2/S3；频率范围20-500Hz，功率频谱度0.96M2/S3（20Hz处），其它-3dB/℃T .轴向：三个轴向，持续时间，每方向1小时，共3小时，持续时间结束，取出样机进行测试后检查。
判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。
D包装振动测试标准试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响试验设备：振动测试仪试验样品：2 carton试验内容：振动宽度（Vibration width）:2mm/2.8g;扫周率（Sweep Frequency）:10 to 30Hz;方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）;测试时间：30分/每个面（30 Minutes per axis），测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。
判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。
E自由跌落测试标准试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性试验设备：跌落实验机试验样品：6SETS试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。
从1M的高度（如果LCM面积超过产品表面积的60%，跌落高度为50CM），初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共计18次，试验结束，取出样品进行试验后检查。
判定标准：测试后手机基本功能、性能正常，外观、结构正常。
马达振动无异常。
F裸机跌落测试标准试验目的：检验产品在使用生产轻微撞击的性应性试验设备：水泥地面试验样品：6SETS试验内容：产品跌落在水泥地面，跌落高度：85CM。
跌落方式：产品的六个面每面跌落1次为一个循环；总共6个循环，方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）跌落顺序：左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面，每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。
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可 靠 性 测 试 标 准 文件版本：V1.0
拟 定： 审 核： 批 准：
日期： 可靠性测试检验标准 一机械测试标准 A卡通箱、投箱测试标准（加拿大） Weight 重量 Drop height落地高度 Under 10kg 75cm 10-15kg 60cm 15-25kg 50cm 25-40kg 40cm Over-40kg 30cm 1.选三个最弱的面投在地上。2.再选一个最弱的边投在地上。3.最后选一个最弱的角投在地上。地板要求：0.32CM石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
B卡通箱、投箱测试标准（USA） Weight 重量 Drop height落地高度 0-9.5KG 76.2cm <18.6kg 61.0cm <27.6kg 45.7cm <45.3kg 30.5cm 1st drop 2nd drop 3rd drop 1.选三个最弱的面投在地上。2.再选一个最弱的边投在地上。3.最后选一个最弱的角投在地上。地板要求：0.32CM石地(沥青地瓦砖)；每次投掷后必须开箱检查，任何破损或功能失效均不可接受。
C随机振动测试标准 试验目的：检验产品经受规定严酷等级的随机振动测试 试验设备：振动仪 试验样品：6SETS 试验内容：被测样品不包装，处于通电状态，牢固固定在测试台，试验参数：频率范围5-20Hz，功率频谱度0.96M2/S3；频率范围20-500Hz，功率频谱度0.96M2/S3（20Hz处），其它-3dB/℃T .轴向：三个轴向，持续时间，每方向1小时，共3小时，持续时间结束，取出样机进行测试后检查。 判定标准：通过基本功能测试；外观/结构正常，未见零件松动、裂开异常。 D包装振动测试标准 试验目的：模拟运输过程中振动对产品造成的影响 试验设备：振动测试仪 试验样品：2 carton 试验内容：振动宽度（Vibration width）:2mm/2.8g;扫周率（Sweep Frequency）:10 to 30Hz;方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）;测试时间：30分/每个面（30 Minutes per axis），测试完成后检验产品的外观结构及各项功能。 判定标准：通过基本测试，外观/结构正常，未见零件松动异常。 E自由跌落测试标准 试验目的：检验产品在搬运期间由于粗造装卸遭到跌落的适应性 试验设备：跌落实验机 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装，不带附件，处于导通状态。从1M的高度（如果LCM面积超过产品表面积的60%，跌落高度为50CM），初速度为0并自由跌落于光滑混凝土地面上，每面跌落3次，6面共计18次，试验结束，取出样品进行试验后检查。 判定标准：测试后手机基本功能、性能正常，外观、结构正常。马达振动无异常。 F裸机跌落测试标准 试验目的：检验产品在使用生产轻微撞击的性应性 试验设备：水泥地面 试验样品：6SETS 试验内容：产品跌落在水泥地面，跌落高度：85CM。跌落方式：产品的六个面每面跌落1次为一个循环；总共6个循环，方向（Direction）:六个面（x.y.z axis）跌落顺序：左侧面—右侧面---上侧面---下侧面---前侧面----后侧面，每个循环跌落测试后检验产品的外观结构及各项基本功能。全部循环后进行电气性能测试。 判定标准：不允许产品表面有任何程度爆裂，壳离及变形，壳内无杂物，马达振动无异常。
二．存储温度测试标准 A高温贮存试验 试验目的：检验产品在高温环境条件下贮存的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到60±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，立即进行试验后检测。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 B低温贮存试验 试验目的：检验产品在低温环境条件下贮存的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装、不通电，以正常位置放入试验箱内，使试验箱温度达到-20±2℃，温度稳定后持续16小时，持续期满，在正常大气条件下放置2H，放置期满，被测样机进行试验后的检查。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 HOT TEST 高温 +60℃ COLD TEST低温 -20℃（-40℃ 加拿大） ONE CYCLE 一周期循环 8Hours+8Hours 判定标准：产品外观/结构正常，基本功能正常。
三．高低温测试标准 A低温工作试验 试验目的：检验产品在低温环境条件下使用的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到-20±3℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 B高温工作试验 试验目的：检验产品在高温环境条件下使用的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到+55±2℃,温度稳定后，持续8小时，持续期满，进行产品测试后的检查。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 C恒定湿热试验 试验目的：检验产品在恒定湿热环境条件下使用的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装、处于导通状态，以正常位置放入试验箱内，使温度达到40±2℃,湿度达到 95%，持续96小时，持续期满，立即进行产品测试后的检查。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 D冷热冲击试验 试验目的：检验产品经受环境温度讯速变化的能力 试验设备：冷热冲击试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：被测产品不包装、不导通或不带电池状态，以正常位置放入试验箱内，高温为60℃，稳定温度保持时间为2小时，低温为-20℃，，稳定温度保持时间为2小时，转换时间不大于15秒，循环次数为12次（1循环周期为4小时），循环期满，在正常大气条件下放置2小时，放置期满，被检样机立即进行产品测试后的检查。 判定标准：产品外观和结构正常。功能、性能方面正常。 E结露试验 试验目的：检验产品在结露环境条件下的适用性 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：导通状态下，按照+20℃/95%湿度放置2H，-20℃放置30min,转换时间40min设置进行试验，共连续进行5次循环，试验结束后进行测试。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 F温度循环试验 试验目的：检验产品在经受温度环境条件下逐渐变化的能力 试验设备：恒温恒湿试验箱 试验样品：6SETS 试验内容：导通状态下，按照-20℃温度放置1H，55℃放置1H,转换时间30min设置进行试验，共连续进行5次循环，试验结束后进行测试。 判定标准：通过基本功能测试；外观和结构正常。 G盐雾试验 试验目的：检验产品抗腐蚀性能 试验设备：盐水喷雾试验机 试验样品：6SETS 试验内容：1）盐溶液是用化学纯氯化钠和电阻率不低于5000欧母*CM蒸馏水或去离子水制成。用5份质量的氯化钠和95份质量的水，经过充分的混合，制成氯化钠含量为5±1%的盐溶液。 2）每次配制的盐溶液，温度在35℃时，经喷雾后的收集液，其PH值为6.5~7.2。允许用稀释后的化学纯盐酸或氢氧化钠调整PH值，检测PH值，可用酸度计或PH精密试纸。 3）试验有效空间内，任意一个位置的洁净收集器，连续收集的喷雾时间最少为16H，平均每小时在80CM2水平收集面积（直径约10CM）内，盐雾沉降量为1-2ML。 4）试验有效空间内的温度为35℃，试验样品连续喷雾的时间最少为48H，试验样品在试验箱内恢复到正常的试验大气条件下，直至试验样品到达稳定温度后检验外观和功能。 判定标准：产品的各项功能正常，外观/结构正常。
四．ESD静电测试标准 试验目的：验证游戏机方向盘/手柄/相关配件的抗静电干扰性能 试验设备：静电仪，综测仪 试验样品：6SETS 试验内容：1）测试环境为常温25+/-3℃，常湿60%RH+/-5。2）试验时要求游戏机方向盘/手柄/相关配件处于导电状态。3）对于裸露在游戏机方向盘/手柄/相关配件的金属部分使用接触放电，其他区域则使用空气放电。4）接触放电 时，ESD GUM垂直贴在被测点上并开始放电，每个测试点十次。空气放电时，ESD GUM 垂直置于被测点上空4MM处，放电后讯速接近被测点。但不能碰到被测点，每个测试点放电十次。5）空气放电的标准应该达到10KV，接触放电标准应该达到6KV，出货标准按国际空气放电8KV，接触放电4KV。6）验证完毕后检查游戏机方向盘/手柄/相关配件各项基本功能，并进行电气性能测试。 判定标准：样机出现暂时性（失效时大于3秒）或永久性失效，判为不合格。样机出现射频对比测试数据异常，判为不合格。样机出现严格外观不良（如镜片及胶壳表面掉漆），应判为不合格。
五．寿命测试标准 A 连接线寿命测试标准 试验目的：验证连接线在使用时摇摆的寿命 试验设备：摇摆测试仪或手工 试验样品：6SETS 试验内容：被测样机不包装，处于通电状态，电线按4N的力度左右均匀摇摆60度30000次。每分钟60次，左摇摆、右摇摆为一次。每1000次进行基本功能测试，剥开检验线材内部结构。 判定标准：线材能正常导通，外表无裂纹，破损。能通过各项功能测试。 B按键测试标准 试验目的：验证按键的使用寿命及长期按键对周围键的影响 试验设备：按键寿命测试机或手工 试验样品：6SETS 试验内容：被测样品不包装，处于导通状态，以50~60次/分的速度、3.5N的力度均匀地按键，按下、松开为一次。每500次进行基本测试，记录外观结构损伤地方和功能异常项目，开壳检验内部结构，按键寿命至少为10万次。 判定标准：按键寿命至少为10万次；按键应能正常工作，且按键表面颜色，及字符应无磨损、脱落；导电胶未有裂纹、破损；必须通过各项基本测试。 C LED指示灯寿命测试标准 试验目的：验证产品上的指示灯的寿命 试验设备：手工 试验样品：6SETS 试验内容：温室条件下，将试验样机设置成指示灯长时间点亮状态，试验时间不少于120小时。断续点亮状态试验可伴随按键寿命同时进行，每2小时检查LED灯亮情况，试验时间不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。 判定标准：长时间点亮寿命，试验时间不少于120小时，断续点亮状态试验不少于10万次。 D 马达振动测试标准 试验目的：检查产品内马达的寿命 试验设备：手工 试验样品：6SETS 试验内容：温室条件下，将试验样机设置成长时间振动状态，试验时间不少于72小时，每2小时检验马达振动的情况。 判定标准：试验时间不少于72小时，试验样机马达正常振动，手感无明显差异。