石材机械设备及其工艺
简析石材锯切机械——绳锯和圆盘锯
简析石材锯切机械——绳锯和圆盘锯石材行业是一个需要大量机械设备的行业，其中锯切机械是石材生产中必不可少的设备之一。
作为石材锯切机械常见的两种类型，绳锯和圆盘锯在石材生产中具有非常广泛的应用。
绳锯定义绳锯是一种采用绕在轮子上的绳子，通过机械驱动的方式产生锯切动力，用来切割石材的锯切设备。
工作原理绳锯通过电机的驱动，让轮子高速旋转，通过绕在轮子上的绳子和切割工具产生高速的摩擦，从而将石材切成需要的尺寸和形状。
优缺点绳锯的主要优点在于：•切割速度快：绳锯因为使用的是绳子，所以绕绕得越紧，切割速度就越快。
•切割精度高：绳锯的切割精度非常高，可以精准地将石材切成所需要的形状和尺寸。
•有效性好：绳锯产生的锯切动力非常强大，可以将各种硬度的石材切割成所需要的形状。
但是绳锯也存在以下缺点：•维护成本高：绳锯需要定期更换绳子，以保证切割的效果，这增加了维护成本。
•不能切割大块石材：由于绳锯采用的是绕在轮子上的绳子，所以当需要切割大块石材时，必须采用多个绳锯将石材重复切割。
圆盘锯定义圆盘锯是采用一种类似于电锯的设计，用来切割石材的锯切设备。
工作原理圆盘锯通过电机驱动圆盘转动，确保切割工具与石材保持良好的接触，从而有效地将石材切割成所需的形状。
优缺点圆盘锯在石材生产中具有以下优点：•能够切割大块石材：圆盘锯可以切割大块石材，而不像绳锯一样需要采用多个机械设备进行重复切割。
•切割速度快：圆盘锯切割速度非常快，可以让石材生产更加高效。
•切割精度高：圆盘锯的切割精度非常高，切割效果良好。
然而，圆盘锯也存在以下缺点：•切割精度低：圆盘锯的切割精度是不如绳锯的，很难在切割时保证完美的切割效果。
•切割噪音大：圆盘锯产生的噪音很大，不利于工作环境的舒适和工人的健康。
何时选取使用哪种锯切机械在实际生产中，采用哪种锯切机械取决于很多因素，例如石材的大小、硬度和形状，以及生产效率和成本等。
如果需要切割大型的石材，建议采用圆盘锯。
如果需要高精度的石材切割，建议采用绳锯。
石材结晶工艺流程
石材结晶工艺流程
《石材结晶工艺流程》
石材结晶工艺是一种常用的石材处理方法，通过机械设备和化学药剂，将石材表面进行加工，增强其硬度和光泽度，使得石材更加美观和耐用。
下面将介绍一下石材结晶工艺的流程。
首先，需要对石材表面进行彻底清洁。
清洁过程中使用专门的清洁剂和设备，将表面的污垢、灰尘和油渍彻底清除，确保石材表面干净、平整。
接着，进行打磨处理。
使用不同颗粒大小的磨片，对石材表面进行打磨，去除表面的粗糙度和瑕疵，使得表面更加平滑和均匀。
然后，进行结晶处理。
在打磨完成后，将特殊的结晶粉末和结晶剂均匀地喷洒在石材表面，再利用专门的机械设备对石材表面进行高速旋转，并施加一定的压力，使得结晶粉末和结晶剂充分渗透进入石材表面，增强其硬度和光泽度。
最后，进行抛光处理。
在结晶完成后，使用抛光机对石材表面进行抛光，从而获得更加明亮、光滑的表面，提升石材的质感和视觉效果。
整个石材结晶工艺流程中，每个环节都需要精密的操作和专业的设备，以确保石材处理效果达到最佳。
通过结晶处理，不仅可以提升石材的美观度和光泽度，还可以增加其耐磨性和抗污
染性，延长石材的使用寿命，因此在石材加工和装饰行业中得到了广泛的应用。
石材加工机械设备表
石材加工机械设备表
1. 设备名称: 石材切割机
- 型号: XYZ-100
- 最大切割尺寸: 2000mm x 2000mm x 300mm - 电源需求: 380V/50Hz
- 主要特点: 自动切割、高精度、高效率
- 价格: 150,000元
2. 设备名称: 石材磨光机
- 型号: ABC-200
- 最大加工尺寸: 1800mm x 800mm
- 电源需求: 220V/60Hz
- 主要特点: 自动磨光、多功能、节省能源
- 价格: 120,000元
3. 设备名称: 石材开孔机
- 型号: DEF-300
- 最大开孔尺寸: 300mm x 300mm
- 电源需求: 380V/50Hz
- 主要特点: 自动开孔、可调节速度、高效率
- 价格: 180,000元
4. 设备名称: 石材刻字机
- 型号: UVW-400
- 最大刻字尺寸: 500mm x 500mm
- 电源需求: 220V/60Hz
- 主要特点: 自动刻字、高精度、可移动刻字头
- 价格: 90,000元
5. 设备名称: 石材抛光机
- 型号: QRS-500
- 最大抛光尺寸: 600mm x 600mm
- 电源需求: 380V/50Hz
- 主要特点: 自动抛光、可调节速度、提供多种抛光效果
- 价格: 200,000元
以上是石材加工机械设备表的内容，这些设备可满足石材加工过程中的不同需求。
请根据实际情况选择合适的设备。
如需了解更多详细信息或价格，可与销售人员联系。
石材工艺学第三章石材的开采工艺与设备
8.牵引绞车：
注意保护资源、保护环境、综合利用、提高效益。按照《装饰石材露天矿山技术规范》的要求，装饰石材矿山矿石的综合回收率不得低于50%。
02
石材矿山建设前必须考虑建设一个容量足够的渣土场，是继续生产和安全生产的必要准备。
01
七.清渣排废
3.4 石材矿山的开采方法分类
1－工作平台 2－安全平台 3－清扫平台 4－运输沟道 α、β－最终帮坡角； GF－露天采场的下部最终畀线 H－露天采场最终开采深度 AB－露天采场的上部最终境界线 ABGHF－露天采场的最终境界
台阶： 露天开采石材时，通常把被开的矿体划分成一定厚度的水平分层，自上而下逐层开采。当有两个或两个以上的水平分层同时开采时，上、下分层之间需保持一定的超前距离。在开采过程中和开采终了时在空间形成台阶状。这些台阶状的工作面称为台阶。台阶是石材露天采场的基本构成要素，也是进行独立开采荒料作业的单元体。
2
3
1
按整形方法将荒料分为两类：
a.锯面荒料（SS）：六个面都是用锯切方法整形的荒料。b.劈面荒料（CS）：有一面或数面是用劈凿方法整形的荒料
整形设备:大直径圆盘锯 链臂型整形机 金刚石带锯整形机 串珠锯整形
六、吊装运输
桅杆式起重机（桅杆吊） 起重能力大、服务范围广、适应能力强、操作方便设备价格高、安装或位移工作量大、提升速度慢。50吨的最大起吊重量意味着可以吊起18立方米体积的荒料。
矿山规模：
所需荒料规格：
自然地理条件：
环保要求：
技术经济指标：
产量、效率、效益：
3.5 凿眼劈裂法
一.劈裂机理和适用条件 机理： 1. 岩石的抗张强度相对较小。 2. 应用了“劈”的原理，对岩石产生较大的张力,岩石受力后产生破裂。 3. 打楔时力的作用时间短、速度快，楔子受到的动能大。 适用条件： 1. 适用于具有近水平裂隙的岩石 2. 花岗石的抗张强度小于大理石，因此在花岗石开采中更适用 3. 岩石是各向异性体，在不同方向上抗张强度各不相同，所以楔孔的参数在不同方向上亦不相同。
石材施工工艺石材切割与安装要点
石材施工工艺石材切割与安装要点石材作为一种古老而又常见的建筑材料，被广泛应用于室内外装饰和园林景观中。
在石材施工中，石材的切割和安装是至关重要的环节。
本文将重点介绍石材施工工艺中的石材切割与安装要点，以帮助读者更好地了解和应用这一技术。
一、石材切割石材切割是将原材料石块切割成所需尺寸和形状的过程，常见的石材切割方式包括机械切割和手工切割。
下面将逐一介绍这两种切割方式的要点。
1. 机械切割机械切割是利用切割机械设备对石材进行切割，其主要要点如下：（1）选择合适的切割机械设备。
根据石材的种类和规格，选择合适的切割机械设备，包括桥式切割机、手持式切割机等。
（2）调整切割机械设备。
在进行切割前，确保切割机械设备的切割速度、压力和刀具状况等参数调整合适。
（3）进行切割。
将石材放置在切割机械设备上，按照所需尺寸和形状的要求进行切割。
切割时需注意操作规范，确保安全。
2. 手工切割手工切割是利用手持切割工具对石材进行切割，其要点如下：（1）选择合适的手持切割工具。
根据石材的种类和规格，选择合适的手持切割工具，包括手持电锯、电切割机等。
（2）调整切割工具。
在进行切割前，确保切割工具的切割速度、压力和刀具状况等参数调整合适。
（3）进行切割。
将石材固定好，按照所需尺寸和形状的要求进行切割。
切割时需手持稳定，注意安全。
二、石材安装要点石材安装是将切割好的石材进行固定和拼接的过程，下面将介绍石材安装的要点。
1. 基底处理在进行石材安装前，首先需要对基底进行处理，包括清理、修平和涂抹胶水。
清理基底上的杂质，修平不平整的部分，并涂抹高强度胶粘剂。
2. 石材固定将切割好的石材按照设计要求放置在基底上，并使用专用的胶粘剂或者不锈钢夹具进行固定。
确保石材的平整度和稳固性。
3. 石材拼接对于大面积的石材安装，需进行石材的拼接。
拼接时需注意石材的相互衔接关系，以及使用专用的连接材料进行牢固连接。
4. 石材护理完成石材安装后，需要进行石材的护理工作，包括清洁和保养。
机械凿石方案
1. 引言机械凿石是一种利用机械设备进行石材切割和开凿的工艺。
它在建筑、路桥、矿山等领域被广泛应用，因其高效、精准的特点而备受青睐。
本文将介绍机械凿石的原理、设备以及应用案例。
2. 机械凿石原理机械凿石的原理是利用凿石设备通过机械力对石材进行切割、开凿。
主要包括以下几个步骤：2.1 材料选择首先需要选择合适的石材，常用的石材根据硬度可以分为大理石、花岗岩、石灰石等。
不同的石材选择的工具和方案也有所不同。
2.2 设备准备机械凿石需要使用一些特殊的设备，如凿石机、锤钻、电锯等。
这些设备需要事先进行调试和准备，确保其正常工作。
2.3 切割与开凿机械凿石的关键步骤是利用设备对石材进行切割和开凿。
具体操作是将设备按照需要安装在石材上，通过机械力对石材施加压力，使其发生破裂、开凿等现象。
3. 机械凿石设备机械凿石所使用的设备种类繁多，根据具体应用领域和石材材质不同，选择的设备也有所差异。
以下是常见的几种机械凿石设备：3.1 凿石机凿石机是机械凿石的核心设备之一，它主要通过旋转钎头对石材进行切割和开凿。
凿石机通常由电动机、传动装置和凿石头等部分组成。
3.2 锤钻锤钻是一种通过冲击力对石材进行开凿的设备。
锤钻通常由电机、冲击装置、刀具等部分组成，可根据需要选择不同的刀具进行开凿。
3.3 电锯电锯是一种通过高速旋转的刀片对石材进行切割的设备。
电锯具有切割速度快、精确度高的优点，适用于需要高效精确切割的工作。
4. 机械凿石应用案例机械凿石在多个领域都有广泛的应用。
以下是几个机械凿石的典型应用案例：4.1 建筑领域在建筑领域，机械凿石可以用于石材雕刻、建筑装饰等。
通过机械凿石可以实现对石材的精确切割和开凿，使其具有更好的装饰效果。
4.2 路桥领域在路桥建设中，机械凿石可以用于切割桥墩、桥台等石材构件，确保其形状和尺寸的准确性。
4.3 矿山领域矿山开采中常常需要对石材进行开凿、切割，以获取更适合运输和加工的石材块。
机械凿石可以提高开采效率和产品质量。
石材机械施工方案
石材机械施工方案一、项目背景介绍石材是一种常用的建筑装饰材料，广泛应用于建筑、室内装修以及雕塑等领域。
在石材的加工过程中，机械设备的使用不仅能提高施工效率，还能保证加工质量和安全性。
本文将介绍石材机械施工方案，包括设备选择、施工流程和安全注意事项。
二、设备选择在石材机械施工中，常用的设备包括切割机、磨光机、切割台和吊装设备。
根据具体的施工需求和石材材质选择合适的设备。
1.切割机：用于切割石材板块。
常见的切割机包括手持式切割机和台式切割机。
手持式切割机适合小规模的切割工作，而台式切割机适用于较大规模的石材板块切割。
在选择切割机时，需要考虑切割能力、切割精度和安全性。
2.磨光机：用于石材的表面磨光和修复。
磨光机的选择要根据石材的硬度和表面处理要求。
常见的磨光机有手持式砂轮机和台式磨光机。
手持式砂轮机适合小面积的石材磨光工作，而台式磨光机适用于较大面积的磨光。
3.切割台：用于支撑和固定石材板块，确保切割准确。
切割台应具有一定的稳定性和承重能力，以确保安全和切割质量。
4.吊装设备：用于处理大尺寸和重量较大的石材板块。
吊装设备有吊车、起重机和千斤顶等。
在进行石材板块的吊装时，需要选择适合的吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。
三、施工流程1.切割石材板块：首先，将石材板块放置在切割台上，固定好。
根据需要的尺寸和形状，在石材板块上标记好切割线。
然后，使用切割机沿着切割线进行切割。
切割完成后，检查切割边缘是否平整、直线是否垂直，确保切割质量。
2.石材磨光：将切割好的石材板块放置在工作台上，使用磨光机对石材的表面进行磨光和修复。
由于不同石材的硬度和处理要求不同，需要选择合适的磨光工具和磨料，以保证石材表面的光洁度和平整度。
3.石材吊装：对于大尺寸和重量较大的石材板块，需要使用吊装设备进行处理。
首先，选择适合的吊装设备，如吊车、起重机等。
然后，将吊装设备固定好，将吊钩连接到石材板块上。
在吊装过程中，需要注意石材板块与吊装设备之间的配合，确保吊装过程安全可靠。
饰面石材矿山机械化开采设备介绍(二)
些 常 用 的辅 助 设 备 ，如 分 离体 顶 推设 备 、荒 料整 形
设 备 和 吊装 等设 备 。
图 ２ 是 意 大 利 Ｂ Ｅ Ｔ 公 司 生 产 的Ｆ ＵＯＳ ＡＫ ０ ＥＮ Ｔ Ｉ Ｌ Ｐ
１ ６ 双 头 液 压 劈 裂 机 ，该 机 劈 裂 孔 的 直 径 ３ ｍｍ或 ８型 ４ ４ ｍｍ，主 要 用 于 石 材 荒 料 表 面 的修 整 。 目前 比较 先 ０ 进 的劈 裂机 采用 多个 液 压劈 裂 头 的车 载形 式 ，与 多头 台架式 凿 岩 机组 合 使 用 ，可进 行 高 效率 的分 离体 机 械
３０ ｍ分成 四个 规格 、顶 头重 量７ ０ｍ ０～１５ ｇ ０ ｋ ，具有体 积 ２ ０ ０ｍｍ）可插 入 的缝 隙 。与 国外 水 袋产 品相 比 ，国产
小 ，便 于移动 ，使用 和 操作 简便 等 特点 ，广 泛 用 于石 水 袋 除推 力 稍低 和规 格 比较 少外 ，其余 指标 均 可满 足
倒设 备 。
４１１ 压 顶石 机 ．． 液
《 材 》 至 生 石 Ｑ
・２ ・ ３
液压 顶石 机 由液压 泵 站 、液压 顶 头 （ 塞 ）和 高 １ｒ 左右的 串珠绳切割缝 中，通过 高压水泵将 高压 活 ２ｍ ａ
压 油管 组成 ，每 台液压 顶 石机 通 常配 备两 个 液压 顶 头 水 注 入 袋 体 ，使 袋 体 膨 胀 至 金 属 塑 性 变 形 ，直 至袋
（ ２），即可进 行分 离体 的位移 顶 推 （ ３），又 体 破 裂 。这 一 过 程 中袋 体 产 生 的 推 力 ，通 过 杠 杆 原 图２ 图２
可 以完成 分 离体 的翻倒 作业 。 国外 液 压顶 石 机单 个顶 理推动石料移动 ，最终将分离体顶开一个可放人液压 头的 最 大推 力 可 达９ ０～１０或 更 大 ，顶推 行 程 从５ 顶 头 （ 约 ３０～４ ０ ｍ ）或挖 掘机 斗 齿 （ 约 １０ ５ｔ ０～ 大 ０ ０ｍ 大 ０～
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石材加工装备及工艺
石材加工装备是石材加工中最重要的组成部分。
随着科学技术不断发展，石材加工装备得到了迅速的发展和提高。
石材加工装备已经广泛采用了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术和光电子技术，这使石材加工装备上了一个新的台阶。
石材是一种装饰艺术材料，其品种繁多，样式和造型变幻无穷，因此相对加工难度较大。
石材设备相对其他设备传动系统简单，结构尺寸大，刚度和强度要求也高。
石材设备种类繁多，大多数都属于专用设备，有些毛板加工和板材磨抛线设备属于重型设备。
为了增加设备功能，石材加工装备正朝着多样化和数控化方向发展。
石材加工设备概述：
石材加工装备及加工工艺是石材加工的基础和核心。
从石材加工发展历史可以看到，随着加工装备的发展和工艺水平的科技进步，石材产品的质量和加工自动化水平也得到不断提高。
石材加工从简单的平面加工向流水线、柔性系统方向发展：
金刚石框架锯机
荒料加工框架砂锯
金刚石圆盘锯机
金刚石串珠绳锯机
双向切机
手扶磨机
平板加工平面磨机连续磨机
板材加工桥式磨边机
一般加工磨边机
桥式切机
机械加工切机类横向切机
对剖机
弧面板加工
立体加工圆柱切机
数控加工设备圆弧磨机
高压水加工
石材加工火燃加工
激光加工
特殊加工化学加工
喷砂加工
石材加工的分类
而且异型加工设备的产生也将预示着未来石材加工产品将会出现繁花似锦的可能性，这些异型加工设备包括：直边异型加工机、曲线异型加工机、曲面异型加工机、金刚石绳锯、程控雕刻设备、新型数控加工中心等。
这些设备都代表着当今国际石材加工的先进水平，也标志着产品形状向多元化方向发展，可以激发建筑装饰设计人员的设计灵感，使石材产品在装
饰上得到广泛的应用。
同时，建筑装饰技术的发展也促进了石材设备的更新换代。
一、板材加工设备：
将花岗岩和大理石荒料加工成板材的首道工序是锯切加工，不论是光面石材板材制品加工，亚光石材板材制品加工，还是粗糙面石材板材制品加工乃至于石线的加工，锯切加工工序都是必不可少的。
根据生产规模的不同，所选用的锯切设备可以分成使用多个刀具的大批量锯切设备（多锯切条框架机和多绳金刚石串珠锯、多锯片双向切机、多锯片圆盘锯机、链臂摆动式龙门锯机和大直径圆盘锯机）。
1.花岗岩框架锯机；
2.大理石平移框架锯机；
3.双向切机；
4.圆盘锯机；
5.多股金刚石串珠绳锯机。
二、切机
主要用来加工石材半成品和成品板材的。
切机的加工精度直接影响到工程板材的几何尺寸精度，同时切机下料方式也直接关系到板材的出材率和加工成本。
因此，切机的制造和使用对板材的加工是很重要的。
1.全自动桥式切机
2.手摇式切机
3.花岗岩横向切机
4.大理石横向切机
5.多锯片桥式切机
6.大理石板条自动分割机
7.自动垂直横向切机
8.手动切铣机
9.水平对剖机
三、石材磨机
主要对各种石材毛板、块料表面进行磨削和抛光。
磨削和抛光是石材加工中很重要的一道工序，磨抛质量直接影响到表面光泽度。
磨抛加工除了能对板材正面加工外，同时还对各种异型表面进行加工。
1.花岗岩连续磨抛机
2.大理石连续磨抛机
3.桥式磨机
4.手扶磨机
5.石材磨边倒角机
四、异型加工设备
随着建筑装饰业和石材加工业的发展，石材制品正朝着高素质、异型化、艺术化、品种多样化方向发展。
各种花岗岩、大理石弧形板，各种截面石线，柱制品等石材异型及工艺制品的需求日益增大。
1. 金刚石串珠绳锯机
2. 圆弧板切机
3. 双刀盘圆弧板纵边切机
4. 双刀盘圆弧板端面裁割机
5. 石材圆柱切机
6. 多功能蘑菇石成型机
五、数控加工设备
随着计算机技术和加工装备的进步，石材加工设备也从机械化向数控化方向发展，并具有了现代化加工中心。
加工中心可以完成切割、成型、钻孔、磨削、抛光、刻字、镗孔、雕刻、和车削等加工工序。
1.数控加工原理
2.数控加工中心
3.数控车床
4.数控抛光机
5.石材石雕机
六、石线加工设备
主要用于各种门口、台面、角线等处装饰。
1.石线切机
2.异型磨边机
3.自动曲线磨边机
4.数控花边加工机
七、墓碑加工设备
主要有日式墓碑、欧式墓碑、中式墓碑等。
大都是单机加工。
1.概述
2.手拉切机
3.石材钻孔机
4.其他加工设备
八、特种加工设备
主要是指那些采用非传统加工方法的设备，这些设备除了对石材进行切割外，还对石材表面进行特殊处理，起到一定的装饰性能和使用功能。
1.高压水切割机
2.表面烧毛和剁斧加工
3.其他加工技术
九、薄板加工设备及其工艺
石材薄板由于重量轻、使用于高层装修，目前使用量越来越大。
1.概述
2.金刚石带锯机
3.带锯对剖机
4.薄板强化技术
5.铝蜂窝复合板
十、合成石加工工艺及其设备
合成石也称为人造石材，与天然石材不同，合成石是利用结合剂与不同粒度大理石或花岗岩相结合而形成的新型装饰材料。
1.合成石的发展
2.树脂合成石材
3.水泥合成石
十一、辅助设备
石材辅助设备是在石材加工中起着重要的作用，尤其是在石材加工生产线和实现石材加
工自动化上更是离不开辅助设备。
作用是减轻工作强度，提高劳动生产率，减少石材废品率，提高生产自动化。
随着计算机技术和控制技术的不断发展和广泛应用，辅助设备自动化程度愈来愈高。
1.运载机械
2.板材自动装载机
3.真空树脂技术
4.板材树脂全自动处理机
石材加工工艺
石材加工工艺主要包括板材加工工艺和异型加工工艺。
石材板材加工工艺按石材品种又分成大理石加工工艺和花岗岩加工工艺，按尺寸大小又分成规格板加工工艺和大板加工工艺。
一般大理石标准生产工艺可分为先切后磨和先磨后切两种工艺：
（1）先切后磨工艺主要用于加工一定规格的定型产品。
优点：切断遗弃的是未经研磨、抛光的边角料，浪费小。
缺点：石材在花纹。
色泽未显示出来就被切断，可能造成本来花色很好的大理石板被盲目的切成小版，故不利于花色的选配。
（2）先磨后切工艺是大理石标准主要生产工艺，适于加工工程板材和花色复杂的石材。
其中又可分为两种方案：一种是先抛光再切断，另一种是精磨后切断再抛光。
优点：石材在研磨之后切断，其花纹特征已显示，利于花色的选配。
缺点：切断遗弃的是已经研磨之后、抛光的边角料，故浪费工作量。
目前，大理石标准板材加工的设备选用包括金刚石框架锯。
金刚石锯片横向切机、多头连续研磨机。
1.单件石材板材加工工艺
2.石材大板生产线加工工艺
3.石材薄板加工工艺
4.石材标准板材加工工艺
5.异型石材加工工艺。