废水处理生物接触氧化池设计
接触氧化池设计计算
接触氧化池设计计算氧化池是一种用于处理工业废水的污水处理设备，通过将污水与氧气充分接触，利用氧化反应将有机物及其他污染物质降解为无害的产物。
氧化池的设计计算是设计一座氧化池所需的基本参数和设计要求，下面将详细介绍氧化池设计计算的相关内容。
氧化池设计计算的目标是确定氧化池的尺寸、氧气供给量以及氧化池的停留时间等设计参数。
首先需要计算氧化池的容积，即氧化池的尺寸。
氧化池的容积需要根据污水流量、COD浓度及氧化效率来确定。
一般来说，氧化池的容积可以根据以下公式计算：V=Q×COD/(k×ε)其中，V为氧化池的容积（单位为立方米），Q为污水流量（单位为立方米/小时），COD为污水中的COD浓度（单位为毫克/升），k为氧化速率系数（单位为立方米/小时.毫克/升），ε为氧化效率（按百分比计算）。
根据具体的设计要求，可根据上述公式计算出氧化池的容积。
接下来需要计算氧化池所需的氧气供给量，即氧化池的曝气量。
氧化池中的氧化反应需要大量的氧气参与，因此氧化池中需要提供足够的氧气。
氧气的供给量需要根据氧化反应的需氧量来确定。
一般来说，氧化池的氧气供给量可根据以下公式计算：Qa=Q×COD×(O2/COD)×(1-ε)/t其中，Qa为氧化池的曝气量（单位为气体流量，立方米/小时），Q为污水流量（单位为立方米/小时），COD为污水中的COD浓度（单位为毫克/升），O2/COD为需氧量分配系数（单位为氧气浓度/COD浓度），ε为氧化效率（按百分比计算），t为氧化池的停留时间（单位为小时）。
通过根据上述公式计算，可以确定氧化池所需的氧气供给量。
最后需要计算氧化池的停留时间，即污水在氧化池中的滞留时间。
氧化池的停留时间需要根据氧化反应的速率及污水的化学特性来确定。
一般来说，氧化池的停留时间可根据以下公式计算：t=V/Q其中，t为氧化池的停留时间（单位为小时），V为氧化池的容积（单位为立方米），Q为污水流量（单位为立方米/小时）。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数发帖人: 275081840 点击率: 3761生物接触氧化法设计参数：生物接触氧化法又称浸没式曝气池，它是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的废水处理构筑物。
在曝气池中填充填料，使填料表面长满生物膜，当废水流经填料层时，废水在曝气条件下和生物膜接触，使废水中有机物氧化分解而得到净化。
生物接触氧化池具有如下特征：1、目前所使用的填料多是蜂窝式或列管式填料以及软性填料，上下贯通，废水流动的水利条件好，能很好地向固着在填料上的生物膜供应营养及氧。
生物膜的生物相很丰富，除细菌外，还有球衣菌类的丝状菌、多种种属的原生动物和后生动物，形成一个稳定的生态系。
2、填料表面全为生物膜所布满，具有很高的生物量，据实验资料，每平方米填料表面上的生物膜可达125g，相当于MLSS13g/L，有利于提高净化效率。
3、生物接触氧化法对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，无污泥膨胀的危害，无需污泥回流，易于维护管理。
4、生物接触氧化法的主要缺点是填料易于堵塞，布气、布水不均匀。
填料是生物膜的载体，是接触氧化池的核心部位，直接影响生物接触氧化处理的效率。
对填料的要求是：有一定的生物附着力，比表面极大；空隙率高；水流阻力小；强度高；化学和生物稳定性强；不溶出有害物质，不导致产生二次污染，形状规则，尺寸均一，在填料间能形成均一的流速；便于运输和安装。
目前在我国使用的填料有硬、软两种类型。
硬填料主要制成蜂窝状，简称蜂窝填料，所用材料有聚氯乙烯塑料、聚丙烯塑料、环氧玻璃钢和环氧纸蜂窝等。
软填料是近几年出现的新型填料，一般用尼龙、维纶、填料涤纶、晴纶等化学纤维编结成束，成绳状连接，因此又称为纤维填料。
特点：质轻、高强，物理和化学性能稳定；纤维束呈立体结构，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜接触效率高；纤维束随水漂动，不宜为生物膜所堵塞。
纤维填料近年来已广泛用于化纤、印染、绢纺等工业废水处理中，实践证明，他特别适宜用于有机物浓度较高的污水处理。
废水处理生物接触氧化池设计
水污染控制工程课程设计题目废水处理生物接触氧化池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (3)1.1制革工艺简介 (3)1.2生物接触氧化法 (4)二、设计任务 (4)三、工艺流程选择 (5)3.1工艺流程图 (5)3.2工艺流程说明 (5)四、设计说明 (6)五、工艺设备计算 (6)5.1生物接触氧化池池体的设计 (7)5.1.1生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）（V） (7)5.1.2生物接触氧化池的总面积（A）和池数（N） (7)5.1.3生物接触氧化池的池深（h） (7)5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间（t） (8)5.2供气系统的设计 (8)5.2.1需氧量（Oa） (8)5.2.2供气量（Qa） (8)5.2.3布气器设计 (9)5.3二沉池的计算 (10)5.3.1沉淀区表面积（A） (10)5.3.2沉淀区有效水深（h2） (10)5.3.3沉淀区有效容积（V） (10)5.3.4沉淀池总长度（L） (10)5.3.5沉淀区的总宽度（B） (10)5.3.6污泥斗的容积（V） (11)5.3.7沉淀池的总高度（H） (11)六、主要构筑物图 (12)七、小结 (13)八、参考文献 (13)九、图纸附件 (13)一、前言1.1 制革工艺简介皮革工业是具有悠久历史的传统行业，由于其独特的卫生性能和力学性能，特别适合于穿、用等方面，备受人们青睐。
随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高，在“全球经济一体化”的影响下，我国的皮革工业得到了快速发展，已成为我国向全球供应商品的出口创汇产业，但目前制革行业的发展受到两大因素的制约：绿色技术性贸易壁垒和制革“三废”对环境产生的污染。
制革加工的过程是借助化学、机械、生物等手段，将原料皮中除胶原蛋白之外的其他成分，如毛、表皮、油脂、纤维间质等逐步清除，并适度分散胶原纤维，再加入鞣质交联，加脂剂润滑，着色剂染色，涂饰剂涂饰的过程。
生物接触氧化法
5.2 缺点
填料上生物膜实际数量随BOD负荷而变。BOD负荷 高，则生物膜数量多；反之亦然；
生物膜量随负荷增加而增加，负荷过高，则生物 膜过厚，在某些填料中易于堵塞；
由于填料设置使氧化池的构造较为复杂，曝气设 备的安装和维护不如活性污泥法来得方便；
填料选用不当，会严重影响接触氧化法工艺的正 常使用。
4.5 排泥管（放空管）
为了定期从氧化池排出脱落的生物膜和 积泥，池底设排泥管（也可用于维修时放 空用）。当池内曝气强度足够，并且曝气 管离池底较低时，可能无污泥可排，只用 于维修放空用。
5. 生物接触氧化法的优缺点
5.1 优点
处理效率高； 工艺使用范围广泛； 没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便； 耐冲击，适应性较强； 挂膜简单，启动快； 节能效果明显； 污泥产量少，等等。
3. 生物接触氧化法的基本原理
生物接触氧化法的基本原理是在曝气池 中填充填料，经曝气的污水流经填料层， 使填料颗粒表面长满生物膜，污水和生物 膜相接触，在生物膜中微生物的作用下， 污水得到净化。
4. 生物接触氧化法的工艺组成
生物接触氧化法的工艺组成（构造）：接触 氧化池是接触氧化的中心构筑物。氧化池由池体、 填料及支架、曝气装置、进水装置及排泥放空等 管道组成。
另外，还可按受压力方式分，有重力式和加压式。国内外总 的趋势是向均布曝气混流式发展。日本接触氧化法兴起初期，一 般采用外曝气分流式。由日本小岛贞男开发的标准分流式氧化池 如图7-b所示。图7-a、图7-b、图7-c分别为单侧曝气型、中心曝 气型、旋转曝气型氧化池。
分流式接触氧化池的主要特点是:废水在 单独的间隔内进行激烈的曝气和充氧， 而在安装填料的另一间隔内，废水慢慢 地流经填料同生物膜接触。这种外循环 方式使废水反复地通过充氧与接触两个 过程，供氧与供给微生物营养的状况是 良好的，有利于微生物生长繁殖。但是， 这类装置的填料间水流流动缓慢，冲刷 力小，生物膜只能自行脱落，更新速度 慢，而且容易堵塞，处理效率较低，在 BOD负荷较高的二级废水处理中一般较少 采用。
兼氧-接触氧化池-概念解析以及定义
兼氧-接触氧化池-概述说明以及解释1.引言1.1 概述兼氧-接触氧化池是一种常见的污水处理工艺设备，通过在水中注入氧气以促进微生物的生长和活性污泥的氧化作用，从而去除水中的有机物和氮、磷等污染物。
兼氧-接触氧化池具有处理效率高、操作简单、能耗低等优点，被广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所。
在本文中，我们将对兼氧-接触氧化池的定义、原理、优点、应用、设计和操作注意事项进行详细介绍，以期帮助读者更深入地了解这种污水处理设备的工作原理和运行要点。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将首先介绍兼氧-接触氧化池的概念及原理，帮助读者了解其工作机理和运行原理。
接着，我们将详细探讨兼氧-接触氧化池的优点和应用领域，以便读者了解其在水处理领域的重要性和实际应用。
最后，我们将重点关注兼氧-接触氧化池的设计和操作注意事项，帮助读者更好地理解如何有效地运行和维护这种处理设备。
通过这些内容的介绍，读者可以对兼氧-接触氧化池有一个全面的了解，并为实际应用提供参考和指导。
1.3 目的兼氧-接触氧化池作为一种重要的水处理设备，其目的在于有效地去除水体中的有机物和氨氮等污染物，提高水质指标，并最终达到排放标准。
通过本文对兼氧-接触氧化池的详细介绍和分析，旨在使读者了解其定义、原理、优点和应用，以及设计和操作注意事项，从而更好地理解和运用这一技术手段，为水污染治理提供参考和指导。
通过本文的阐述，希望可以为兼氧-接触氧化池的研究和实践提供一定的借鉴和指导，进一步推动水环境保护和治理工作的开展，保障人民群众的饮水安全和环境健康。
2.正文2.1 兼氧-接触氧化池的定义和原理兼氧-接触氧化池是一种用于水处理和废水处理的设备，通过将水与氧气进行接触和氧化反应来去除水中的有机物、氨氮、氯化物等污染物。
该设备通常由气体分配系统、接触氧化池本体、搅拌器、曝气装置等部分组成。
其原理是通过将氧气溶解在水中，使水中的溶解氧浓度增加，从而促进水中的有机物和氨氮的氧化降解。
生物接触氧化法设计参数
生物接触氧化法设计参数设计参数是生物接触氧化法处理废水时必须考虑的关键因素。
生物接触氧化法是一种常见的废水处理方法，通过生物菌群的作用来降解和去除废水中的有和氨氮等污染物质。
下面将详细介绍生物接触氧化法的设计参数。
1.水力停留时间（HRT）：水力停留时间是指废水在生物接触氧化池中停留的平均时间，通常以小时为单位。
HRT的选择要综合考虑进水水质、废水流量和污染物的降解速度等因素。
一般来说，对于有机物较多的废水，选择较长的HRT可以提高污染物的降解效果。
2.曝气强度：曝气是生物接触氧化法中的关键步骤，通过给废水冲入氧气来促进细菌的生长和代谢活动。
曝气强度通常用曝气量来表示，单位为立方米/小时/立方米。
曝气强度的选择要考虑细菌的需要氧量、废水中的氧需求量以及曝气设备的性能等因素。
3.温度：适宜的温度可以促进细菌的生长和代谢活动，从而提高废水的处理效果。
一般来说，生物接触氧化池的运行温度应在20℃~35℃之间，如果温度过低或过高都会对细菌的活性产生不利影响。
4.pH值：pH值是指废水中氢离子浓度的负对数，对废水中的细菌生长和降解活动有一定影响。
一般来说，适宜的pH值范围为6.5~8.5，如果pH值过低或过高都会影响废水中的细菌活性和降解效果。
5.氧化池容积：氧化池容积的大小对生物接触氧化法的处理效果有直接影响。
容积过小会导致废水停留时间不够，影响废水的降解；容积过大则会增加处理成本。
根据废水的流量和污染物的特性来确定适当的氧化池容积。
6.澄清池容积：澄清池的主要功能是沉淀污泥和澄清处理后的水。
澄清池容积的大小应根据废水的流量和处理要求来确定，以保证处理后的水质达到排放标准。
综上所述，生物接触氧化法的设计参数包括水力停留时间、曝气强度、温度、pH值、氧化池容积和澄清池容积等。
在实际设计中，需要根据废水的特性和处理要求综合考虑这些参数，以确保废水能够得到有效处理和净化。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计废水处理生物接触氧化池是一种常见的废水处理工艺，通过在接触氧化池中利用微生物的作用，使有机物和氮磷物质得到降解和去除。
本文将介绍废水处理生物接触氧化池的设计原理、关键参数和运行维护。
废水处理生物接触氧化池主要包括进水段、曝气段和沉淀段三个部分。
1.进水段设计进水段是废水处理生物接触氧化池的首要环节，它负责将原始废水引入接触氧化池，使废水与微生物充分接触。
进水段的设计要求入水速度均匀，避免流速过快或过慢导致废水无法充分混合。
进水段应包括集水井和进水槽，集水井用于收集并平衡进水，进水槽用于控制进水速度和均匀分布进入曝气段。
2.曝气段设计曝气段是废水处理生物接触氧化池的核心环节，是微生物进行生长和降解有机物的主要区域。
曝气段应保持适宜的温度、pH值和氧气供应。
温度影响微生物的生长速率，一般要保持在20-35℃之间。
pH值影响微生物对废水的处理效果，一般要保持在6-9之间。
氧气供应通过曝气装置实现，要保证氧气均匀分布并能够满足微生物的呼吸需求。
3.沉淀段设计沉淀段是废水处理生物接触氧化池的最后一个环节，主要用于沉淀悬浮物和生物污泥。
沉淀段通常包括沉淀池和污泥回流装置。
沉淀段的设计要求沉淀速度适中，避免过快或过慢导致悬浮物和生物污泥不能有效分离。
并且要保证污泥回流装置的正常运行，使部分已沉淀的生物污泥能够回流到曝气段继续参与废水处理。
废水处理生物接触氧化池的关键参数包括：接触时间、曝气系统、曝气量和曝气温度。
接触时间是指废水在曝气段停留的时间，通常要保持在2-4小时之间。
曝气系统是曝气段的重要组成部分，可以采用喷射曝气、曝气板或曝气管等形式。
曝气量决定了氧气供应的充分程度，通常要保持在1-2m3/h·m2之间。
曝气温度对微生物的生长和有机物的降解有直接影响，应保持在适宜的范围内。
废水处理生物接触氧化池的运行维护包括：监测水质指标、控制进水流量和维护曝气设备。
监测水质指标包括COD、BOD、氨氮等，以评估废水处理效果和调整处理措施。
废水处理生物接触氧化池设计
废水处理生物接触氧化池设计
一、污水处理生物接触氧化池
污水处理生物接触氧化池(Biofilm-contacted Aerobic Oxidation Pond, BACOP)是一种新型的污水处理技术。
它是依靠“生物接触”的机理，利用微生物在氧化池中活化水中有机物的技术。
生物接触氧化池是一种基
于生物吸附和活化机理的废水处理技术，其中包括细菌、酵母、病毒、原
核生物以及过氧化物、过氧化碳、空气等物质。
在这个过程中，微生物在
氧化池中的活性会增加，从而消耗水中的有机物，使水的有机物含量和不
利因素降低，最终达到净化废水的目的。
二、设计要求
1、污水处理生物接触氧化池的设计要考虑水池的尺寸、水深、水质、水温和水质的混合等要素，合理选择水池的尺寸，合理利用水深来延缓水
的有机物排放速率，调节水的水质和温度；
2、生物接触氧化池应采用强度增强的砂骨架，以提高水的生物活性，使微生物更容易停留在氧化池中，加强微生物的活力；
3、生物接触氧化池的设计还应考虑水的气相有机物活性、水的水平
流动状态、微生物生活条件、生物藻类的水质分布；
4、生物接触氧化池的设计应安排一定的出水口，以防止水的有机物
堆积；
5、生物接触氧化池的设计还应考虑水的温度状态，以维护池内微生
物的生活环境。
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水污染控制工程课程设计题目废水处理生物接触氧化池设计班级学号学生姓名指导老师完成日期目录一、前言 (3)1.1制革工艺简介 (3)1.2生物接触氧化法 (4)二、设计任务 (4)三、工艺流程选择 (5)3.1工艺流程图 (5)3.2工艺流程说明 (5)四、设计说明 (6)五、工艺设备计算 (6)5.1生物接触氧化池池体的设计 (7)5.1.1生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）（V） (7)5.1.2生物接触氧化池的总面积（A）和池数（N） (7)5.1.3生物接触氧化池的池深（h） (7)5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间（t） (8)5.2供气系统的设计 (8)5.2.1需氧量（Oa） (8)5.2.2供气量（Qa） (8)5.2.3布气器设计 (9)5.3二沉池的计算 (10)5.3.1沉淀区表面积（A） (10)5.3.2沉淀区有效水深（h2） (10)5.3.3沉淀区有效容积（V） (10)5.3.4沉淀池总长度（L） (10)5.3.5沉淀区的总宽度（B） (10)5.3.6污泥斗的容积（V） (11)5.3.7沉淀池的总高度（H） (11)六、主要构筑物图 (12)七、小结 (13)八、参考文献 (13)九、图纸附件 (13)一、前言1.1 制革工艺简介皮革工业是具有悠久历史的传统行业，由于其独特的卫生性能和力学性能，特别适合于穿、用等方面，备受人们青睐。
随着科学技术的不断发展和人民生活水平的不断提高，在“全球经济一体化”的影响下，我国的皮革工业得到了快速发展，已成为我国向全球供应商品的出口创汇产业，但目前制革行业的发展受到两大因素的制约：绿色技术性贸易壁垒和制革“三废”对环境产生的污染。
制革加工的过程是借助化学、机械、生物等手段，将原料皮中除胶原蛋白之外的其他成分，如毛、表皮、油脂、纤维间质等逐步清除，并适度分散胶原纤维，再加入鞣质交联，加脂剂润滑，着色剂染色，涂饰剂涂饰的过程。
换言之，制革就是以化工手段为主对天然高分子材料加工处理的过程，是在保持胶原纤维基本结构的前提下进行的多相非均质的化学物理变化过程。
统计资料表明，皮革生产只有原皮质量的25%-30%的物质转化为成革，其余的则成为固体废物和污染物；铬盐鞣制时只有60%-70%的铬真正起到鞣制作用，可见，制革工业对环境造成的污染是相当严重的。
制革废水因含有机物浓度高、悬浮杂质多、水量大及含有毒物质而成为轻工行业较难处理的废水之一。
经过有关部门的调查，在具有一定规模的2300多家制革企业中，大约只有不到10%的企业采取了不同程度的废水治理措施 [1]。
制革行业废水污染中排放量最大的是化学耗氧量（COD），其次为悬浮物、5日生化耗氧量（BOD5），另外，S2-、NH3+、Cr3+等的排放量也很大。
目前，我国对制革废水的处理远达不到环境保护的要求，随着国家经济增长方式的转变及环境保护力度的加大，我国近几年因制革废水未作处理或经处理后仍未达排放标准而被迫关闭的中小制革厂数百家，因此，及时总结国内外经验，研究开发适合我国国情制革污水处理工艺，具有重要意义。
制革废水的主要来源：制革工艺流程中的准备阶段和鞣质阶段（均在水溶液中化学处理过程）。
制革废水的特点：1、水量大；2、水量和水质波动大（间歇排水）；3、污染物浓度高，成分复杂，悬浮物多，色深，含有毒有害物质等。
1.2 生物接触氧化法生物法在处理各种工业废水中具有十分重要的地位，因制革废水中COD、BOD5含量高，故采用生物法处理废水效果显著，其中，生物接触氧化法具有运行费用低，处理时间短，耐冲击负荷能力强，体积负荷高，空气用量少等明显优势。
生物接触氧化法在池中设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中，因此，它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过人工曝气供给。
生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随出水流出池外。
图1.1 生物接触氧化池本文主要采用生物接触氧化法对制革废水进行处理，并对处理工艺流程进行了介绍，完成了工艺流程、平面布置和主要构筑物CAD图的绘制，针对皮革废水自身的特点设计了处理工艺。
二、设计任务某皮革厂生产废水经预处理后，拟采用好氧生物接触氧化法处理，废水日产生量为1000m3/d，原废水平均BOD5为250mg/L。
经小试取得的设计参数为：容积负荷率取1.5 kg BOD5 /(m3·d)时，出水BOD5为30mg/L，试设计生物接触氧化池、供气系统和二沉池，用Auto CAD 画出处理工艺流程图、平面布置图，并画出接触氧化池及二沉池的设计图。
三、工艺流程选择3.1工艺流程图图3.1.1 制革废水的处理工艺流程3.2工艺流程说明各工段废水汇总排放废水处理站，先经旋转式机械隔栅去除较大颗粒的悬浮固体，如毛、肉渣、革削等，废水经浅层沉砂池后除去较重颗粒后进入集水池，后用泵提升到初沉池，经沉淀以去除大量的泥沙等无机物和部分有机质。
初沉池出水进行pH值调节后进入预曝调节池，均匀水量、水质，并去除部分硫化物及有机物，再用泵提升到混凝气浮处理单元进一步去除水中的硫化物及部分有机物。
混凝气浮出水进入主处理单元——生物接触氧化池进行生物处理，出水再经辐流式二沉池沉淀，二沉池出水通过加药在终沉池内进一步沉淀处理，使出水达标排放。
生物接触氧化池剩余污泥排至调节预曝池中，利用污泥活性，吸附分解有机物，提高废水预处理的效果。
混凝沉淀池、终沉池污泥输送至污泥浓缩池，浓缩池和初沉池污泥用泵输送至干化场，干化污泥外运，干化出水回集水池。
四、设计说明生物接触氧化池工艺设计的主要内容是计算填料的有效容积和池子的尺寸，计算空气量和空气管道系统。
目前一般是在用有机负荷计算填料容积的基础上，按照构造要求确定池子具体尺寸、池数以及池的分级。
生物接触氧化池设计要点：（1）生物接触氧化池一般不应少于2 座；（2）设计时采用的BOD5负荷最好通过实际确定。
也可以采用经验数据，一般处理城市污水可用 1.0～1.8kgBOD5/(m3·d)，处理BOD5≤500mg/L的污水时可用 1.0～3.0 kgBOD5/(m3·d)；（3）污水在池中的停留时间不应小于1～2h（按有效容积计）；（4）进水BOD5浓度过高时，应考虑设出水回流系统；（5）填料层高度一般大于3.0 m，当采用蜂窝填料时，应分层装填，每层高度为1 m，蜂窝孔径不小于25 mm；当采用小孔径填料时，应加大曝气强度，增加生物膜脱落速度；（6）每单元接触氧化池面积不宜大于25m2，以保证布水、布气均匀；（7）气水比控制在(10～15)：1。
五、工艺设备计算目前，生物接触氧化法在国内的污水处理领域，特别在有机工业废水生物处理、小型生活污水处理中得到广泛的应用，成为污水处理的主流工艺之一。
作为其中最重要的净化设备——生物接触氧化池主要由池体、填料和进水布气装置组成。
生物接触氧化法的设计计算主要包括：①、生物接触氧化池池体的设计②、供气系统的设计③、二沉池的设计5.1生物接触氧化池池体的设计5.1.1生物接触氧化池的有效容积（即填料体积）（V ）V = ve o L S S Q ）（ [2] （5-1） = 5.130-250*1000）（ = 146.7 m 3式中：Q ——设计污水处理量，1000m 3/d ；So 、Se ——进水、出水BOD 5，250mg/L 和30mg/L ；Lv ——填料容积负荷，1.5kg BOD 5/[m 3（填料）·d]5.1.2生物接触氧化池的总面积（A ）和池数（N ） A = 0h V = 0.37.146 = 48.9 m 2（5-2） N = 1A A = 5.249.48 = 2（5-3） 式中：h 0——填料高度，3.0m ；A 1——每座池子的面积，24.5m 2故：池的单格平面尺寸为长5m ，宽4.9m ，单格尺寸为5m*4.9m5.1.3生物接触氧化池的池深（h ）h = h 0 + h 1 + h 2 + h 3（5-4） = 3.0 + 0.5 + 0.5 + 0.5 = 4.5 m式中：h1——超高，0.5m ；h2——填料层上水深，0.5m ；h3——填料至池底的高度，0.5m5.1.4生物接触氧化池内有效停留时间（t ） t = Q V = 10007.146 = 0.1467 d （5-5） 5.2 供气系统的设计为提高氧的利用率，本文中选择拟定供气系统：①、前提：池内气水顺流，气流和水流均自下向上流经填料区；②、鼓风机进行鼓风曝气；③、布气装置为多孔管，分布于距池底以上0.2m 处，孔径为Φ5.0mm ，孔在管两侧交错排列 [3] 。
5.2.1需氧量（Oa ）Oa = aQ （S 0-S e ）+bXV （5-6） = 0.75*1000*（0.25-0.03）+ 0.12*4*146.7= 235.4 kg/d = 9.8 kg/h式中：a ——去除每1kgCOD 的需氧量，0.75kgO 2/kgCOD ；S 0，S e ——进、出口BOD 浓度，0.25kg/m 3和0.03 kg/m 3；Q ——进水量，1000m 3/d ；b ——微生物自身氧化系数，0.12kgO 2/kgMLSS ；X ——MLSS 浓度，4kg/m 3；V ——池容积，146.7m 3 5.2.2供气量（Qa ）采用微孔空气扩散器，敷设于距池底0.2m 处，淹没水深4.3m ，计算温度为30℃。
水中溶解氧的饱和度：Cs （20）=9.17mg/L ；Cs （30）=7.63 mg/L空气扩散器出口绝对压力（Pb ）：Pb = P + 9.8*103 H （5-7）= 1.013*105 + 9.8*103*4.3 = 1.43×105 Pa空气离开池面时，氧的体积分数ΦO ：ΦO = )1(2179121A A E E -+-）（×100% （5-8） = 18.43%式中：E A ——空气扩散器的氧转换效率，对网状膜微孔空气扩散器，取12%20℃温度下，脱氧清水的充氧量R O :R O = )20(3020024.1*s s t --T LC C C R ）（）（）（βρα [4] （5-9） = )263.7*0.1*9.0(*024.1*8.017.9*8.9)2030(-- = 18.21 kg/h 式中：а——氧转移折算系数0.8；β——氧溶解折算系数0.9；ρ——密度1.0kg/L ；C L ——废水中实际溶解氧浓度，2mg/L ；Rt ——需氧量，9.8kg/h供气量Qa = A 00.3E R = 12.0*3.021.18 = 505.8 m 3/h （5-10） 每池所需空气量Qa 1 = 2a Q = 28.505 = 252.9 m 3/h （5-11） 每池有4根支管，管长5m ，管中心间距1m ，孔距50mm ，每根管有出气孔100个。