聚苯板外墙外保温面砖饰面施工方案分析
聚苯板外墙保温施工方案
聚苯板外墙保温施工方案1.施工方法特点粘贴式取苯板外墙外保温具有节能保温,隔热﹑﹑隔声等性能,且能够满足节能50%的要求,粘贴式聚苯板操作简单,工效较高,施工质量容易控制,湿作减少,避免了抹灰层裂缝﹑空鼓等影响保温屋质量的问题.该施工方法对于粘贴胶和面层的聚合物砂浆要求较高.2.适用范围本施工方法适用于高层及多层建筑的清水混凝土墙﹑加气混凝土﹑砌块﹑烧结砖和非烧结砖等的水泥砂浆外墙保温工程,也适用于各类既有建筑的节能改造工程.3.工艺原理使用专用的粘结胶并辅助一定数量的膨胀螺栓将聚苯板固定在平整的墙面上,在聚苯板面上,使用聚合物砂浆刮贴防裂玻纤网形成保温板的保护层和外墙装饰面的基层.4.工艺流程及操作要点4.1工艺流程施工﹑施工机具进场外墙基层处理﹑技术交底外墙基层﹑门窗洞口﹑阴阳角验收放垂直水平控制线搅拌专用胶粘贴聚苯板打磨找平﹑安装锚固件粘贴网格布涂抹面层胶浆找平﹑修补验收4.1.1操作要点基层墙体必须干净﹑墙面没有油污﹑浮尘﹑脱膜剂﹑涂料﹑蜡﹑防水剂﹑泥土等,必要时用水清洗墙面,晾干后方可施工,2m范围内的平整度﹑垂直度均不得大于4mm.4.1.2施工前应将所有阴阳角﹑窗口及应顺直的部位拉通线以确定整体基层的平整度﹑垂直度,并进行控制,确保外墙外保温的施工条件.4.1.3搅拌专用胶,搅拌胶必须有专人负责.搅拌标准:25kg粉料加5.5升水直至搅拌均匀为止,搅拌时间不得小于10分钟且没有结块,稀稠度以施工操作简易和天气温度情况而定,第一次搅拌结束后,应静止5分钟后再搅拌一次,以达到最佳粘结效果.4.1.4粘贴聚苯板前,拉好垂直﹑水平控制线;聚苯板按照控制线由上往下随线粘贴,在保温系统断开处(如:阴角﹑阳角转角处等)将250mm宽的标准网格布与基层粘贴,粘贴宽度不小于62mm,以便对聚苯板进行反包,粘贴聚苯板时,要求在板背面的四周均匀抹一圈子(50厚宽﹑10厚)专用胶,板的中间部位用胶均匀抹8个点(直径为100mm﹑厚10mm),抹胶面积不小于聚苯板面积的40%,见图4.2.2.粘贴聚苯板后,应均匀轻轻轻拍实,上排与下排板应错缝1/2板长,阳角边应用靠尺找直找平,垂直度与平整度误差应小于3mm,见图4.2.3.4.25聚苯板粘贴并养护24小时,达到粘贴强度后,方可进行塞缝和打磨,部距大于1.6mm的缝实塞紧.聚苯板打磨应是轻柔的圆赂运动,不得沿板缝平行方向打磨.4.2.6聚苯板打磨后,用冲击钻按弹线位置打孔并放入膨胀螺栓(螺栓塑料帽部分尽量与板压紧),膨胀螺栓一般设在板的上﹑下﹑左﹑右接缝处.4.2.7聚合物砂浆网格布面层(1)铺设网格布,整个保温系统必须由网格布覆盖,网格布应自上而下沿外墙周圈铺设,以不露网格布为准,先在聚苯板上均匀涂抹一层面积略大于一张网格布的抹面胶浆,厚度为 1.6mm,立即将网格布压入湿的抹面胶浆中,标准网格布之间的搭接不少于65mm.拐角部位的标准网格布是连接的,,且两边搭接不少于200mm,门窗洞口处必须做护角网,以防止开裂,铺设过程,如果某处间隔时间过长(如吃饭﹑休息),应将搭接处的胶浆用抹子刮平,防止搭接处出现接茬痕迹.(2)第一遍聚合物砂浆达到七至八成干燥时,即可施工第二道聚合物砂浆,厚度不大于 1.6mm,施工阴阳角和门窗洞口时,应先靠角,再秣大面,大面随角走,以避免阴阳角不顺直或阴阳角过厚,在第二遍刮秣胶浆后,要求外观均匀平整,没有抹痕和明显的网格布痕迹.薄抹灰的厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm.4.2.8特殊部位的处理,对下列终端部位应进行翻包:门窗洞口﹑管道或其他设备穿墙需穿墙的洞口处,勒角﹑阳台﹑雨蓬等系统的尽端部位,各种构造的阴阳角进行错缝搭接,对各种装饰线条的阴阳角用加强网进行加强保护;保温系统与结构部位交接处,采用聚合物砂浆铺设网格布将其连接,以防止开裂.特殊部位的处理构造见图4.2.4﹑4.2.5.4.2.9门窗洞口处要用100mm×10mm的聚苯板片进行填补,不得遗漏.4.2.10外保温工程施工工期间以及完工后24小时内,基层及环境气温度不应低于5ºC.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工.5材料本施工方法涉及到的主要材料有:聚苯板.专用粘结剂及聚合物砂浆﹑玻璃纤维网格布.5.1聚苯板51.1聚苯板进场时应出具相应的合格证和试验报告,并符合保温系统设计的有关要求.5.1.2聚苯板的规格﹑尺寸﹑形状应与设计相符,棱角不得有破损现象.5.1.3阻燃自熄型聚苯板,容重18~22kg/m³.5.2专用胶,胶粘剂与水泥砂浆的拉伸粘结强度在干燥状态下不得小于0.6Mpa,浸水48小时后不得小于0.4Mpa,与聚苯板的拉伸粘结强度在干燥和浸水48小时后均不得小于0.1Mpa,,并且破坏应在聚苯板内.5.3玻璃纤维网格布,玻璃纤维板网格布径向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于50mm,耐碱拉伸断裂强力保留率均不得小于50%.5.4膨胀螺栓5.4.1膨胀螺栓的塑料部位为工程用硬质塑料.5.4.2螺栓采用镀锌螺栓.5.4.3螺栓的尺寸为Φ10,长115mm.6机具设备粘贴式聚苯板外墙外保温使用的机具设备主要有:抹子﹑角抹了﹑靠尺﹑700~1000r/min电动搅拌器﹑刷子﹑多用刀﹑灰浆托板﹑拉线﹑皮尺﹑毛辊﹑粘有﹥20粒度粗砂纸的打磨抹子等.7劳力组织及安全7.1劳动组织按照工程装饰阶段的总体进度要求组织分段流水施工,每个施工段根据面积的大站配备劳力,主要工种有:保温板安装工﹑抹灰工﹑外墙喷涂工,以及辅助工,以上工人必须经过专业培训方可上岗.7.2安全措施7.2.1工人必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内.7.2.2穿防滑鞋,工作时袖口裤口要扎紧.7.2.3施工要做到”工完场清”施工完毕后将边角废料收集在一起,统一放在垃圾棚内,避免泡沫满天飞,造成”白色污染”.7.2.4聚苯板存放处附近要有防水措施.7.2.5严禁在聚苯板附近进行电气焊施工.7.2.6使用吊篮要有专项施工方案,并遵守相应的安全操作规程,吊篮必须使用正规厂家的产品,并出厂合格证﹑准用证﹑产品备案证等资料.7.2.7遇到6级以上大风停止操作.7.2.8其他未尽事项执行相关的操作规程.8质量要求8.1聚苯板安装8.1.1聚苯板安装完毕后要进行预检,预检内容包括拼缝是否严密,表面是否平整胀栓产安置是否符合要求,门窗洞口处的缝隙是否补齐等,待预检合格后方可进行下一道工序.8.1.2聚苯板的安装质量应符合表9.1.1的规定.8.2抗裂聚合物砂浆薄抹灰面层.8.2.1各层抹灰之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无胶层﹑空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.8.2.2抹灰要求表面光滑﹑接槎平整.线角顺直清晰.8.2.3洞处的尺寸要准确,边缘整齐,管道后面要平整.8.2.4门窗护角要求,护角材料要符合要求,抹灰后光滑平顺,门窗框与墙休间隙堵塞严密,表面平整.8.2.5分格缝的宽度﹑深度一致均匀,平整光滑,横平竖直.通顺.8.2.6滴水线面直,滴水槽﹑槽宽度深浅均匀且不小于10mm.8.2.7抗裂聚合物砂浆质量标准符合表9.2.1的要求.聚苯板安装允许偏差检查表8.1.110效益分析10.1粘贴式聚苯板外保温效果好,避免了局部热桥,不影响室内装饰,外墙不易产生裂缝和渗漏,工程采用外墙保温增加室内使用面积近2%,相当于降低了单位面积的造价.10.2操作简单,工效高,缩短了外墙装饰的工期,减少了外墙抹灰的湿作业和外脚手架的使用.ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工方法摘要:外墙保温系统在现代建筑特别是高层建筑中起到了相当重要的作用作为一种新工艺,ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工被越来越多的地方所采用,本文着中阐述了ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工的工艺原理﹑工艺流程及操作要点﹑材料﹑劳动力组织及质量要求等,同时对其经济效益进行了分析.该施工方法被评为山东省级(国家二级)施工方法.1.特点ZL胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热﹑耐侯抗裂﹑憎水性能好现场操作方便等特点.2.适用范围适用于ZL胶粉聚苯颗粒外保温施工做法.3.工艺原理ZL胶粉聚苯颗粒外墙保温技术由界面层﹑抗裂防护层和饰面层组成.保温层由ZL胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层,抗裂防护层增强了面层柔性变形﹑抗裂及防水性能,该体系适用于种类新建筑保温工程和既有建筑的节能改造工程.4.施工工艺流程结构基层处理吊垂直线﹑套方﹑弹控制线打点﹑冲筋﹑做口界面砂浆抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层验收抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉碱玻纤网格布抗裂防护层验收涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子面层装饰层施工与验收.5操作要点5.1施工准备5.1.1搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工.5.1.2聚苯颗粒轻骨料应有后好的保护,防止包装的破坏.5.1.3对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细止安全网覆盖.5.1.4对门框在小推车的高度内,包裹铁皮,防止门杠破坏.5.2保温施工作业的前提5.2.1外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.5.2.2外窗框已安装完毕,并经验收报告合格.5.2.3施工用脚手回必须搭设牢固方可施工.5.2.4主体结构的各种接缝应提前做好处理5.2.5作业时环境温度不应低于5ºC5.2.6施工时遗留在墙上的施工孔洞提前处理完毕.5.2.7墙面的暗埋管线﹑线盒﹑预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.5.3保温及其配套材料进入现场的复检要求.5.3.1材料的合格证﹑检测报告是否齐全,是否与所送材料配套.5.3.3检查包装有无破损.5.3.4检查材料是否在有效期内.5.4基层5.4.1墙面清理干净,清洗油渍﹑清扫浮灰等.5.5界面处理界面拉毛用磙子滚﹑笤帚拉﹑木抹子拔都可,但在配合比上应做调整.控制水泥与砂子的比为1:1,合理调整界面剂用量,拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理.5.6吊垂直﹑套方﹑弹控制线﹑做灰饼5.6.1弹出厚度控制线,做厚度灰饼,间隔小于2m,两灰饼之间拉通线,补充灰饼,使灰饼之间的距离(横﹑竖﹑斜向)小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼.5.6.2测量灰饼,并作记录,计算出厚面积工程量;5.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5×5cm粘贴,有水泥或其他干缩变形量小的粘结材料粘结.5.7抹保温浆料在保温浆料和抗裂砂浆配制时,需专人专职搅拌,保证搅拌时间和加水量的准确,在施工现场搅拌质量可以通过观察其操作性﹑抗滑坠性﹑膏料状态以及其湿再现密度等方法判断.保温层分两遍施工,每遍抹灰厚度20mm左右时间间隔不小于24小时.5.8抹面层保温面层抹灰时.其平整度偏差不应大于4mm,不能抹太厚,以8~10mm为宜保温面层抹灰时,抹灰厚度应略高于灰饼的厚度,而后用杠尺刮平,用抹子局部修补平整.待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,用托线尺检测后彀验收标准.保温层施工的几个注意事项:1.搅拌棚的搭设:搅拌棚的地点应选择背风向,搅拌棚靠近垂直垂直运输机械;搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实;运离砂石料场子.处于砂石料场的下风向2.在施工保温前应清理干净楼地面,以利于落地灰的回收,落地灰应在4小时内重新搅拌使用.3.门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,缝隙分层填塞实密实,并做好了门窗框表面的保护,窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工保温抹灰厚度包裹住窗框宜为10mm,注意保温面层到窗框架内侧的距离一致.5.9划分门﹑窗口滴水槽在保温施工完成后,根据设计要求弹出滴水槽控制线,用壁纸志沿线划开设定粘结牢固,槽深15mm左右,用抗裂砂浆填表满凹槽,将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固,收去两侧沿口浮浆,滴水槽应镶嵌牢固,水平.抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工.5.10.1耐碱网格布长度不3m尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉.5.10.2抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入耐碱网格布,网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,再抹一些抗裂砂浆不规则压入另一侧,严禁干搭,阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≧50mm;网布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到目100%,同时要抹平﹑找直,保持阴阳角处的方正和垂直度.5.10.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型网格鲁吉亚布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所术述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,网格布之间搭接不小于50mm,严禁干贴.5.10.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m,在第一层网格布铺贴发后,应放好金属护角,且抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角.5.10.5在窗洞口等处应沿45º方向增贴一道网格布(200×300mm)5.10.6抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线处口套线或刮涂刚性腻子如:水泥腻子也石膏腻子等.5.10.7抗裂层施工注意事项:在抗裂层施工前,应在窗框与保温层之间放一预制长作薄板,其尺寸为厚3mm应宽5mm,待抗裂层施工完后取出,留做窗户注胶用.抗裂层的平整度控制首先要求保温层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求的应事先用保温浆料找平,窗角﹑阴角等部位的加强网格布应等先用ZL水泥抗裂砂浆贴好,接着施工大墙面,在耐碱网格布.施工作业面上应准备一些未拌和的抗裂剂,在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆不粘抹子,随抛随抹.5.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完工后2小时后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料.刮抗裂层施工完后2小时后即或涂刷高分子乳液弹性底层涂料.5.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时,墙面满刮抗裂柔性耐水腻子.6工程材料6.1聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件贮存:严禁烟火.聚苯颗粒包装应旋转在阴凉处,防止暴晒和雨淋.运输防止划损包装.交付注意与ZL保温胶粉料配套清点.6.2ZL水泥砂浆性能指标及存运条件5~30ºC条件下贮存,贮存6个月,防晒,可按非危险品贮运输,6.3ZL涂塑耐碱玻纤网格步主要性能指标及存运条件:存运条件:贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月,100m/卷.可按非危险品输运输,运输中防划﹑折﹑损坏.6.4水泥:强度等级42.5普通硅酸水泥,水泥性能存运符合«硅酸盐水泥﹑普通硅酸盐水泥»(GB1755-99)的要求.7施工机具7.1强制式砂浆搅拌机﹑垂直运输机械﹑水平运输手推车﹑手提式搅拌器﹑水桶﹑剪刀﹑滚刷﹑铁锹﹑扫帚﹑手锤﹑壁纸刀等.7.2常用的检测工具:经纬仪及放线工具﹑托线板﹑方尺﹑控针﹑钢尺等.7.3总包方为本工程提供:外脚手架﹑室外垂直运输设备,现场施工所需水﹑电﹑工人食宿所需临建设施,以上周转材料,分包方验收使用,分包方必须保证其使用功能,清理刷油,保证质量退还.8劳动力组织及安全要求劳动组织的配备应根据工程量和工期的要求而定,一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材料为一个班组,其中配料﹑运输2人﹑抹灰4人;抹ZL抗裂砂浆时,配料﹑运输2人,抹灰2人;刮抗裂性耐水腻子时需4人,保温工程采用抹灰施工.安全要求:作业人员必须戴安全帽﹑安全带﹑穿防滑鞋,操作层满铺操作板,材料及时清理,不得乱堆乱放.9质量要求9.1施工检测控制点9.1.1基层处理:要求墙面清洗干净,无浮土,无油渍﹑空鼓及松动,风化部分剔掉,界面拉毛均匀,黏结牢靠;9.1.2ZL胶粉聚苯颗粒每遍的厚度控制(不大于20mm)与平整度控制;要求达到设计厚度,无空鼓﹑无开裂﹑无脱落,墙面平整阴阳角,门窗洞口垂直﹑方正.9.1.3抗裂砂浆的厚度控制:抗裂砂浆层厚度为3~5mm,墙面无明显接茬﹑无明显抹痕,墙面平整﹑门窗洞口﹑阴阳角垂直﹑方正.9.2质量验收标准9.2.1主控项目1.所用材料品种﹑品种性能﹑应符合设计要求和本规程规定性能(材料检测报告和出厂合格证).2.保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度不允许有负偏差.3.保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固,无脱层﹑空鼓及裂缝,面层无粉化﹑﹑起皮﹑爆灰.9.2.2一般项目1.表面平整﹑洁净,接茬平整﹑线角顺直﹑清晰,毛面纹路均匀一致.2.护角符合施工规定,表面光滑﹑平顺,门窗框与墙体间缝隙填密实,表面平整.3.孔洞﹑槽子﹑盒位置和尺寸正确﹑表面平整﹑洁净,管道后面平整.9.2.3允许偏差项目及检验方法10成品保护10.1门窗框架残存砂浆应及时清理干净严禁瞪踩窗台,防止损坏棱角.10.2拆除架子时应轻拆轻放,防止撞坏门窗﹑墙面和棱角.10.3应保护好墙睥埋件﹑电线槽﹑盒﹑水暖设备和预留孔洞等.10.4严禁使用过时灰,各构造层硬化前禁止水冲撞击和挤压.10.5严禁在地面上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆.11效益分析11.1经济效益:本工艺有施工层五层,每层部位使用专用的材料,按标准计50/m²,较高的材料和工艺要求可以保证外墙保温的质量,减少维修,避免浪费.11.2社会效益:本工艺可以大大提高外墙保温层的使用效果,改善居住环境,有效的节约能源工业.。
外墙外保温聚苯板施工技术施工方法
施⼯⽅法： （⼀）施⼯程序：标准层施⼯以层为单位，打磨、贴、抹灰从上往下，常温施⼯时流⽔间隔12⼩时以上。
具体⼯艺流程：基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹⾯砂浆→压⼊翻包及增强格布→贴格布并压⼊砂浆→抹⾯层砂浆→补洞修理、验收→外刷防⽔弹性涂料或饰⾯砖。
（⼆）施⼯操作： 1．放线：①弹控制线：根据建筑⽴⾯设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙⾯弹出外门窗⽔平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；②挂基准线：在建筑物外墙⼤⾓⽳阴、阳⾓雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂⽔平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。
2．配制聚合物外保温粘结砂浆： ①集中搅拌：按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆； ②此项⼯作有专⼈负责。
3．打磨： ①保温板贴完后4⼩时，且待粘结剂达到⼀定粘结强度时，⽤专⽤打磨⼯具对保温板表⾯不平处进⾏打磨，打磨动作是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平⾏的⽅向打磨； ②打磨后应⽤刷⼦或压缩空⽓将打磨操作产⽣的碎屑清理⼲净。
4．配制聚合物乳液外保温抹⾯砂浆按照⽣产商产品说明书的要求配制抹⾯砂浆。
5．抹基层砂浆：聚苯板保温层完成，并检查验收后，进⾏聚合物砂浆抹灰施⼯，抹灰分基层和⾯层两种。
对整体浇捣的外保温板，先抹⼀层聚合物砂浆填满梯形凹槽，⽤砂浆括糙找平，把钢丝盖住1～2毫⽶。
对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2～3毫⽶，同时将预埋好的翻包格布压⼊砂浆中，门窗⼝四⾓和阴阳⾓部位所⽤的增强格布随即压⼊砂浆中。
6．铺贴格布：将格布压⼊底层聚合物砂浆内，然后⽤抹⼦由中间向四周把格布赶平，格布弯曲的⼀⾯朝⾥。
要求平整压实，严禁格布皱褶；格布不得压⼊过深，表⾯必须暴露底层砂浆之外。
单长度不宜⼤于6⽶，铺贴遇有搭接时，必须满⾜搭接长度，横向100毫⽶，纵向80毫⽶。
7．⾯层砂浆：基层砂浆凝结前再抹⾯层砂浆，厚度控制在1～2毫⽶，仅以覆盖格布，微见格布轮廓为宜，⾯层砂浆切忌在⼀处不停地揉搓，防⽌空⿎。
外墙保温施工方案(聚苯板)
目录第一章、编制概述 (3)第二章、工程概况 (3)第三章、施工方案 (4)第四章、环境保护措施 (17)第五章、文明施工及成品保护 (17)第六章、安全措施 (18)第七章、吊篮施工方案 (19)第一章、编制概述第一节、编制依据1.本工程施工图纸及设计变更。
2.x市、内蒙古自治区和国家现行标准图集。
3.国家现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。
4.建筑工程施工合同。
第二节、采用国家、地方规范及有关资料：1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系列》JG149-2003；2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001；3、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013；5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《内蒙古自治区建筑标准设计图集》12J3-1第二章、工程概况第一节、工程建筑概况1、本工程为高层住宅工程，建设地点位于，建设性质为住宅，建筑耐火等级为一级，建筑消防类别为一类。
2、建筑层数及高度：地上二十六层，建筑高度为87.65米；8#公寓地上二十二层，建筑高度为73.15米。
3、层高：地上标准层层高2.9米。
4、使用功能为住宅。
地下二层及地下一层为商业仓库，地上为住宅。
5、本工程外墙采用外墙外保温方式，保温隔热材料A2级，选用密度为140kg/m3 的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板（真金板），规格为1200×600×60mm。
第二节、相关单位建设单位：xxx设计单位：xxx监理单位：xxx施工单位：xxx总包单位：xxx第三章：施工方案第一节：防火措施本工程防火设计建筑分类为一类，其耐火等级为一级。
本工程外墙保温材料选用密度为 140kg/m3 的热固复合聚苯乙烯泡沫保温板（真金板），燃烧性能A2级。
第二节：保温施工方案一、施工机具：抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700～1000r/min 电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空气压缩机、开槽器、皮尺、皮棍、粘有20粒粗砂纸的打磨抹子。
聚苯板薄抹灰外墙外保温体系施工方案要点
外墙保温工程施工方案一、工程概况本工程采用外墙外保温体系，是以聚苯乙烯泡沫塑料板为保温材料，采用保温粘结砂浆将聚苯板固定在墙上，用罩面砂浆加耐碱增强玻纤网格布或钢丝网增强，外饰面为真石漆，局部为面砖粘贴.设计节能效果要达到节能65％的标准.二、编制依据1、设计院提供的建筑施工图，建设单位下发的技术通知单细部节点图2、《寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ1343、《民用建筑热能设计规范》GB501764、《膨胀聚苯板薄抹灰墙外保温系统》JG1495、《外墙外保温工程技术规程》JGJ1446、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503007、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB20210二、施工准备（一) 施工人员及资料准备。
1、组织项目施工管理人员进行外墙保温施工技术的学习，熟悉施工过程及质量控制要点。
2、组织技术人员对图纸进行审阅及时发现并解决问题.3、编制施工方案及施工进度计划。
4、对公司所有参加施工人员进行技术、质量、安全、文明施工等全面交底及培训。
（二）材料选用及准备1 聚苯乙烯泡沫塑料保温板(以下简称聚苯板或EPS板）。
聚苯乙烯泡沫塑料制作的具有闭孔结构的泡沫塑料板材.2 耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）增强材料,埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性，用于外墙为涂料时使用。
3 钢丝网增强材料，埋入防护用的聚合物砂浆，用以提高机械强度和抗裂性，用于外墙粘贴面砖时使用.4抗裂砂浆用有机和无机胶结材料、填料和其它外加剂等配制而成,用作外墙外保温系统的粘结剂和表面的防裂砂浆。
5 进场材料经检验合格，并报监理单位验收完毕。
（三）主要物资列表（四）现场条件1 预先安装好设备、管道联结件，并预留外保温施工厚度.2 门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计的质量要求；门窗框安装完毕.3 弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及变形缝线、装饰缝线等。
外墙外保温施工方案(粘贴苯板外贴瓷砖)
外墙外保温施工方案(粘贴苯板外贴瓷砖)
外墙外保温施工是建筑中至关重要的一环，能有效提高建筑物的保温性能，节能降耗，改善室内舒适度。
本文介绍一种外墙外保温施工方案，即采用苯板外贴瓷砖的方法进行保温。
1. 施工前准备
在进行施工前，需要做好以下准备工作：
•确保基层墙体平整、无松动、无起砂。
•对基层墙体进行处理，如清洁、抹灰、防水等。
•准备好所需的苯板、瓷砖、粘结剂等施工材料和工具。
2. 施工步骤
2.1 定位
首先根据设计要求确定施工范围，标记出施工区域的位置和范围。
2.2 铺贴苯板
将切割好的苯板按照需要的尺寸铺贴在基层墙体上，确保牢固贴合并留好伸缩缝。
2.3 粘贴瓷砖
使用专用粘结剂，将瓷砖依次粘贴在苯板上，注意保持瓷砖之间的间距均匀，并用水平尺进行校正。
2.4 整体处理
等待粘结剂干燥后，对瓷砖表面进行整体处理，确保表面平整、无裂缝，处理后可进行必要的装饰。
3. 施工注意事项
•施工过程中需注意防水措施，避免雨水浸入影响效果。
•确保施工现场通风良好，防止施工材料对工人身体造成危害。
•严格按照施工工艺要求进行操作，避免出现质量问题。
通过本文介绍的外墙外保温施工方案，采用苯板外贴瓷砖的方法，可以有效提升建筑物的保温性能，增加其外观美感，是一种值得推广的施工方式。
外墙PS挤塑聚苯板保温板施工方案
外墙PS挤塑聚苯板保温板施工方案
一、施工前准备
在进行外墙PS挤塑聚苯板保温板的施工前，需做好充分准备工作，包括：
1.确认施工图纸和设计要求，了解挤塑聚苯板的规格和要求。
2.确定施工人员的数量和施工计划，合理安排施工顺序。
3.准备好所需的施工材料和工具，包括挤塑聚苯板、粘结剂、角尺、切割工具等。
二、施工步骤
1.基层处理
–外墙基层应平整、无浮力、结构牢固，基层表面应无脱模剂和其它松散物。
–清除基层表面上的尘土和杂物，在基层上刷涂底漆，提高基层与PS挤塑聚苯板的粘结强度。
2.PS挤塑聚苯板切割
–根据设计要求和测量结果将PS挤塑聚苯板切割成所需尺寸。
–注意切割平整，边角整齐，确保施工质量。
3.粘贴PS挤塑聚苯板
–在PS挤塑聚苯板的背面均匀涂抹粘结剂。
–将PS挤塑聚苯板按设计要求粘贴在基层上，确保密实牢固，施工垂直水平。
4.接缝处理
–PS挤塑聚苯板之间的接缝应处理垂直、水平、整齐，采用特定接缝处理材料进行填充，确保保温效果。
5.抹面处理
–在PS挤塑聚苯板上涂抹抹面砂浆，形成平整的外墙表面。
–抹面砂浆应达到设计要求的强度和平整度。
三、验收及保养
1.完成施工后，应进行工程验收，检查施工质量是否符合设计要求。
2.完工后的外墙PS挤塑聚苯板保温板需进行定期保养，避免外力损伤和水分侵蚀。
四、施工安全
1.施工现场应设置警示标识，落实安全防护措施。
2.作业人员应穿着符合要求的安全防护装备，注意安全施工。
以上为外墙PS挤塑聚苯板保温板施工方案，希望能对施工过程有所帮助，确保施工质量和安全。
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面secret
粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面在建筑外墙的保温装饰中，粘贴聚苯板是一种常用的施工工艺。
而在粘贴聚苯板的基础上，再进行瓷砖饰面施工，能够有效提高建筑的外观和保温效果。
本文将介绍粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面的具体流程和注意事项。
1. 材料准备在进行粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面前，需要准备几种材料：•聚苯板•砂浆•瓷砖胶•瓷砖•腻子•防水材料以上材料需要按照具体情况和工程要求进行选择和搭配。
2. 粘贴聚苯板首先要进行的是粘贴聚苯板。
具体步骤如下：1.用长尺、墨线标记出墙面的垂直线和水平线，确定保温板的四个边缘的位置。
2.在墙面上涂刷粘结剂，并用齿刷将其刷平。
3.在聚苯板的背面上涂刷胶粘剂，并均匀地涂抹。
4.将聚苯板压贴在墙面粘结剂上，并按照事先确定好的四个边缘位置进行固定，同时要注意聚苯板的表面要平整。
3. 打砂浆面粘贴聚苯板后，需要进行打砂浆面。
具体步骤如下：1.准备砂浆，将其倒入清水中充分搅拌，在确保无结块的情况下，用抹刀将其涂抹在聚苯板上。
2.在砂浆面上用毛刷划出均勻的纹路，以增加与下一层材料之间的粘附力。
3.在确定建筑的外观和规格后，用厚度为5-6mm的工具将表面刮平，并且在表面上用刮板将砂浆面刮成平整，细腻的表面。
4. 瓷砖饰面当打砂浆面完毕后，需要等待其表面干燥，并使用瓷砖饰面施工。
具体步骤如下：1.摆放瓷砖前，应先用水平尺固定好水平线和垂直线，以防瓷砖铺贴过程中出现难看的错位。
2.在砂浆面上均匀地涂刷瓷砖胶。
3.将瓷砖放置在其应该放置的位置上，用橡皮锤锤击按实。
4.用工具锋利的刀将瓷砖裁剪，以适应建筑物表面的形状。
5.等待瓷砖胶干燥后，再后期涂刷腻子和防水材料，完成建筑的外观饰面。
注意事项在进行粘贴聚苯板外墙外保温施工工艺瓷砖饰面时，需要注意以下事项：1.材料的选择需慎重，需要考虑保温、耐久、防水等因素。
2.操作过程中需注意安全，操作时需佩戴安全帽、安全带等，上下操作需保持稳定。
外墙外保温施工方案(聚苯板)
天通泰中以文化数码科技园项目(F区) 外墙外保温施工方案中建一局集团建设发展有限公司天通泰中以文化数码科技园项目经理部2014年10月编制：审核：审批：i目录一．编制依据 (1)二．工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2工程概况 (1)三、施工准备 (2)四、施工方法及要点 (3)五. 质量标准 (8)六、安全措施 (9)七、文明施工及成品保护 (9)八、防踩踏措施 (10)九、防火措施 (10)十、成本降低措施 (11)十一、环境保护措施 (11)十二、节点设计 (11)一．编制依据二．工程概况2.1工程简介F区概况1三、施工准备3.1保温层作业条件3.1.1外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格；3.1.2门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面保护；3.1.3外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度；3.1.4预埋铁件位置、标高正确，做好防腐、防锈处理；3.1.5施工用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。
脚架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应；3.1.6正常施工时环境温度不应低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。
严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。
3.2技术准备3.2.1为了确保施工的可行性，工程质量达到合格标准，施工前按照技术方案要求，完善技术交底。
3.2.2确定本工程使用外墙外保温的技术参数及标准。
3.3.3按照结构特征及工程质量要求进行节点细化，并确保各种材料及配件使用量与配套要求，施工前必须进行排板，施工过程中按照图纸进行安装。
3.3施工计划根据总工期要求，本着“综合全局、统一安排、动态管理、合理穿插”的原则，制定劳动力计划表、机械设备计划表、材料进场计划表和施工进度计划表。
四、施工方法及要点4.1、基本构造结构墙体聚苯板外墙（外墙B1-8）外保温基本构造见图一。
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膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统体系外贴面砖外墙外保温施工方案1、基本构造辅有锚栓的外贴面砖薄抹灰外保温系统构造表表1.2基层墙体①聚苯镀锌钢丝网聚合物砂浆做法外墙外保温系统基本构造构造示意粘结层②保温层③底层防护层④增强材料⑤面层防护层⑥外饰面⑦混凝土墙，各种砌体墙聚合物粘结剂，聚苯板聚合物抹面砂浆镀锌钢丝网加设机械锚固件聚合物抹面砂浆饰面砖2、技术指标2.1 水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，应符合GB175－1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。
2.2 中砂：应符合JGJ52－92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定，筛除大于2.5mm 颗粒，含泥量少于3%。
2.3聚苯板钢丝网聚合物砂浆外保温系统（不包括粘结层）：其技术指标应符合表2.3要求。
外保温系统（不包括粘结层）技术指标表2.3项目指标系统热阻，m2·k/w 符合北京市建筑节能规定指标透水性（24h），ml ≤3水蒸气湿流密度，g/ m2·h，（包括外饰面，不含瓷砖）≥1.00抗冲击强度，J 标准做法 3 无裂缝加强做法10 无裂缝24h吸水量※，g/ m2（不含饰面层）≤1000冻融（25次）表面应无破损、裂纹、剥落现象※如吸水量≤500 g/ m2，可不做冻融试验2.4GB/T10801.1-2002绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料第Ⅱ类（阻燃型）的其他要求。
膨胀聚苯板上墙前应在自然条件下陈化42d或在60℃蒸汽中陈化5d。
聚苯乙烯泡沫塑料板的允许偏差表2.4.22.5聚合物水泥砂浆胶粘剂：其技术指标见表2.5。
2.6聚合物抹面砂浆：其技术指标见表2.6。
抹面砂浆总厚度宜控制在6mm～9mm。
2.7 耐碱型玻璃纤维网格布：其性能指标应符合表2.7的要求。
耐碱型玻璃纤维网格布技术指标表2.72.8镀锌钢丝网满足表2.8性能指标：表2.8镀锌钢丝网性能指标酰胺（PA6或PA6.6）、聚乙烯（PE）或聚本烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。
外保温系统与基层墙体的联结可以是粘结，也可以是粘结和机械锚固相结合。
在以下情况时应当使用机械锚固件：1) 基层墙体表面状况不易保证粘结强度；2) 施工条件不适合粘结；3) 设计要求采用机械锚固件或增设机械锚固件作辅助粘结手段。
锚固件技术性能指标应符合表2.9的要求：有效锚固深度和螺钉长度根据基层墙体材料和设计要求并参照生产厂使用说明确定。
锚固承载力应大于设计承载力。
锚栓的主要技术性能指标2.10 其他材料1) 发泡聚乙烯圆棒或条：用于填塞伸缩缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝宽的1.3背选用。
2) 建筑密封膏：应采用聚氨酯、硅酮、本烯酸酯型建筑密封膏，其技术性能除应符合JC482《聚氨酯建筑密封膏》、GB16776《建筑用硅酮结果密封膏》、JC/T484《本烯酸酯建筑密封膏》的有关要求外，尚应与本系统有关产品进行相容试验。
3 施工准备3．1 施工条件1）基层墙体经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙外表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，通过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。
如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合表3.1的规定。
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理：对新建工程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
墙体基面的允许尺寸偏差表3.12）门窗口门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已立完。
3）气候条件操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。
夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
3.2 材料准备材料进场后组织有关人员按照本标准第四章规定的技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存收。
聚苯板应成捆立放，防雨防潮；钢丝网、网格布也应防雨存放；液态胶存放温度不得低于5℃；干混料存放注意防雨防潮和保质期。
3.3 施工机具外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
一、施工工艺1、施工程序根据工程进度及现场情况，分组同向“流水”作业，安装聚苯板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常温施工时流水间隔24小时以上。
本系统操作程序见下图：2、施工要点2.1材料配制保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆的配制：保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。
专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静3~5分钟，再搅拌，从而打破初始的组合，才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在两小时内用完，注意防晒避风，以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完，禁止使用过时砂浆。
2.2弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
2.3挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.4配制聚合物砂浆胶粘剂2.5 安装角钢托：角钢托按水平线安装每3米高度安装一道,其做法如图2、图3所示：2.6粘贴聚苯板外保温用聚苯板或挤塑板尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
具体操作如图1所示：粘贴方式有点框法和条粘法。
点框法适用于平整度小于8mm（2米范围内）的墙面，对于平整度大于8mm（2米范围内）的墙面，应采用1︰2.5水泥砂浆找平，如不找平会导致粘结砂浆用量增加，当设计要求外饰面为面砖时，选用密度不小于22kg/m3、导热系数不大于0.041w/m.k的聚苯板，粘结面积不小于50%。
，加强处见个体工程设计；条粘法适用于平整度较好的墙面。
不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
具体做法如图4、图5所示：排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图6所示：粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于 1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整，聚苯板安装的允许偏差见表2.7。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法表2.7 项次项目允许偏差mm 检查方法1 表面平整 3 用2m靠尺，契形塞尺检查2 立面垂直3 用2m托线板检查3 阴、阳角垂直 3 用2m托线板检查4 阳角方正 3 用200mm方尺检查5 接缝高差 1.5 用直尺检查2.7 配制抗裂砂浆2.8抹底层抗裂砂浆在聚苯板粘贴检验后，在聚苯板上薄抹一层抗裂砂浆，厚度为2~3mm, 用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂浆凝固后即可铺贴四角钢丝网。
2.9 安装锚固件：应选用塑料固定盘式锚固件。
设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，进墙深度按设计要求。
拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不超过板面。
锚固件数量，标高在20m以上50m以下的部位时不少于5个/m²；标高在50m以上时不少于6个/m²。
大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于40cm。
其做法如图7所示2.10 四角钢丝网的铺贴：铺贴四角钢丝网时，应根据结构尺寸裁剪，分段进行铺贴。
四角钢丝网的长度不应超过6m。
为使边角施工质量得到保证，应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，。
在裁剪钢丝过程中，不得将网形成死折，在铺贴时形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，并用塑料固定盘式锚固件固定。
网与网之间的搭接长度应大于40mm，，局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
钢丝网不宜绑扎过死，留有一定的空隙，以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。
2.11 抹面层抗裂保护砂浆：待钢丝网铺贴完毕后，先抹一遍抗裂砂浆罩面，厚度为2~3mm,仅以覆盖钢丝网，微见钢丝网轮廓为宜，面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
24小时后，再进行一遍抗裂砂浆找平，抹时要求上杠找平，最后用钢抹子搓平，抗裂砂浆总厚度为6~9mm。
2.12“缝”的处理a、伸缩缝依个体工程设计，留设伸缩缝时，分格条在进行抹灰工序时放入待砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%，具体做法如图8所示：b、阴阳角网格布搭接如图9所示：c、降缝：根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺钉紧固，具体作法如图10所示：b、窗洞口做法上口做塑料滴水线两端分别留出25mm不做线条。
下口泛水坡度大于5%，具体做法如图11所示：c、勒脚做法如图12所示：2.13保温层验收后进行外饰面施工。
二、质量检验1、保证项目（1）所用材料品种、质量、性能应符合要求。
（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差。
（3）保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目（1）表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰。
（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
（3）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。
滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。
3、允许偏差及检验方法（1）允许偏差见表允许偏差表5.3.1（2）检验方法：（a）保温层的厚度偏差用针刺法检查，测定保温层的实际厚度是否满足设计要求；随即抽样检查，每100m2抽查一点，若该点不符合设计要求，则增加抽样检查点为每30m2设一点，并做好记录，待作数理统计，评定质量；（b）墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。
（c）施工操作中的质量控制检查，由质量检查员组织进行，应控制施工质量中的全过程，重点控制工序的质量，合格后方可进行下道工序施工。
（d）保温层外的贴砖饰面质量《陶瓷砖外墙用复合胶粘剂应用技术规程》DBJ/T01-37-98进行验收。