顶管施工监理细则工程施工建筑技术交底组织设计监理方案模板安全实施细则
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(完整版)顶管施工监理细则.doc 【范本1】顶管施工监理细则第一章项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围第二章详细规划2.1 工程划分2.2 工程进度计划2.3 质量要求第三章招投标过程3.1 招标准备3.2 招投标文件编制3.3 投标评审第四章施工组织设计4.1 施工组织机构4.2 施工队伍组建4.3 施工方案编制第五章材料与设备管理5.1 材料采购5.2 材料验收5.3 设备管理第六章施工质量监控6.1 施工质量检查计划6.2 施工工序检验6.3 隐蔽工程验收第七章安全生产管理7.1 安全责任划分7.2 安全管理制度7.3 突发事件应急预案第八章工程竣工验收8.1 验收准备8.2 竣工验收报告8.3 附属设施完善第九章项目收尾9.1 合同结算9.2 交付使用9.3 后续维护【模板结束】【法律名词及注释】1. 工程划分：将整个工程按照不同的工程类型、施工方法或施工阶段进行划分的过程。
2. 施工队伍组建：根据项目要求，招募、组建适合施工工作的队伍，保障工程质量和进度的顺利进行。
3. 施工方案编制：根据施工要求和项目情况，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工工时等内容。
4. 材料验收：对从供应商获取的材料进行质量检查，确保符合项目要求和标准。
5. 设备管理：对施工过程中使用的设备进行管理，包括设备调试、保养、维修等工作。
【附件】附件1：工程进度计划附件2：施工方案书附件3：材料采购清单附件4：设备验收报告【范本2】顶管施工监理细则第一章项目背景1.1 项目目的1.2 技术要求1.3 施工标准第二章施工组织管理2.1 组织结构设计2.2 人员配备与管理2.3 施工安排与计划第三章工程材料管理3.1 材料采购及验收3.2 材料仓储与保管3.3 材料使用与返还第四章施工工序与方法4.1 施工准备4.2 基础施工4.3 顶管安装4.4 施工完工第五章现场质量控制5.1 质量控制组织5.2 隐蔽工程验收5.3 质量问题处理第六章安全管理6.1 安全责任与义务6.2 安全教育培训6.3 安全事故处理第七章施工现场管理7.1 施工现场环境7.2 施工设备调试7.3 劳动力管理第八章工程验收与交付8.1 竣工验收程序8.2 检查测试要求8.3 纠正措施与跟踪第九章合同管理9.1 合同目标与要求9.2 变更管理9.3 合同索赔处理【模板结束】【法律名词及注释】1. 技术要求：对工程施工过程中必须满足的技术标准、质量指标进行明确和总结。
顶管施工监理实施细则
顶管施工监理实施细则一、前言顶管技术在地下管线施工中有着广泛的应用，它极大地改善了地下管线施工的条件，已成为目前地下管线施工中不可缺少的一种技术。
但是，由于顶管施工技术本身的复杂性和施工环境的复杂性，顶管施工监理工作也具有很高的难度。
为了提高顶管施工的质量和安全以及监理效率，制定本实施细则。
二、监理范围监理范围应包括以下内容：1.顶管施工过程的质量监督，监督顶管施工是否符合设计、规范和施工图纸要求。
2.安全监督，监督施工现场的安全，监控危险源的存在，及时发现和处理安全事故隐患。
3.进度监督，监督顶管施工计划的制定和实施，确保施工计划的合理性和有效性。
4.费用监督，按照合同要求进行费用预算审核和支付审核，控制工程成本，确保财务管控。
三、监理内容监理人员应按照以下要求开展监理工作：1.预验收前的监理在施工前，监理人员应到达施工现场进行勘测，并对施工计划、施工图纸等进行初步审核。
2.施工中监理监理人员应在施工现场全程监理工程进度、质量、安全等情况，并及时向业主方和管理机构汇报相关情况。
3.验收监理在施工完成后，监理人员应进行全面路面维修验收，确保工程完成质量符合相应的设计要求和规范要求，并出具监理报告、验收报告等工程管理文件。
四、监理要求1.专业能力监理人员应具备监理专业知识，有相关经验，能够准确理解和执行设计要求和规范要求。
2.监理准则监理人员应明确、端正、客观、公正对待施工单位，并根据项目需求制定相应的检查标准，不允许发生乱扣分、轻扣分等现象。
3.监理周期监理周期应根据项目的规模、复杂程度等实际情况，科学合理地制定，以确保监理工作高效、专业。
4.监理报告监理人员应及时编制监理报告，记录工程实际过程，对监督发现的质量问题和安全问题提出意见，要求施工单位及时进行整改。
五、监理机构监理机构应是一家具备资质认证的专业监理公司，并有资深的监理工程师和监理经验丰富的工作团队。
同时，监理机构具有良好的信誉和社会声誉。
顶管监理实施细则
顶管监理实施细则引言概述：顶管监理实施细则是指在顶管工程施工过程中，为了确保工程质量和安全，对监理工作进行规范和细化的文件。
本文将从五个方面详细阐述顶管监理实施细则的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确定监理任务：明确监理的范围和目标，制定监理计划和工作要求。
1.2 编制施工方案：根据工程特点和要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工方法等。
1.3 确定监理人员：选派经验丰富、技术过硬的监理人员，确保他们具备相关的资格和证书。
二、施工过程的监理要点2.1 施工现场管理：监督施工现场的布置和管理，包括施工设备的摆放、施工材料的堆放等。
2.2 施工质量控制：监督施工过程中的质量控制，包括施工材料的验收、施工工艺的合理性等。
2.3 安全施工监督：监督施工现场的安全措施是否到位，是否符合相关的安全标准和规定。
三、施工中的检查与验收3.1 施工工序检查：定期对施工工序进行检查，确保施工按照规定的顺序进行。
3.2 施工质量验收：对施工质量进行验收，包括对施工材料的质量、施工工艺的合理性等进行检查。
3.3 安全验收：对施工现场的安全措施进行验收，确保施工过程中的安全问题得到有效控制。
四、施工后的总结与归档4.1 施工总结报告：对整个施工过程进行总结，包括施工中的问题和解决方法等。
4.2 工程档案归档：将施工过程中的相关文件和记录进行整理和归档，以备后续参考和查阅。
4.3 监理报告编写：根据施工情况和监理工作的实际情况，编写监理报告，对施工质量和安全进行评价和总结。
五、顶管监理实施细则的修订与完善5.1 监理工作的反馈：根据施工情况和监理工作的实际情况，及时反馈问题和建议，为修订和完善实施细则提供参考。
5.2 监理实施细则的修订：根据监理工作的实际需要和相关法规的变化，及时修订和完善顶管监理实施细则。
5.3 监理实施细则的培训与推广：通过培训和推广，提高监理人员对实施细则的理解和应用水平，确保监理工作的规范性和有效性。
顶管安全监理实施细则范本（2篇）
顶管安全监理实施细则范本一、引言本顶管安全监理实施细则旨在为顶管工程的安全施工提供指导和规范，确保顶管施工过程中安全可靠、高效完成。
本细则包括顶管施工前的准备工作、施工过程中的安全管理要求以及事故应急处理措施等内容。
通过严格遵循本细则的要求，能够有效降低施工风险，提高工程质量，保障工人的人身安全。
二、施工前的准备工作1. 进行顶管工程风险评估，确定风险等级，并制定相应的风险管控措施。
2. 进行顶管施工工艺方案的审核，确保施工方案符合规范和安全要求。
3. 检查施工现场的环境和设备状况，确保施工条件满足要求。
4. 为施工人员提供必要的安全培训和技术指导，确保他们具备相应的安全意识和技能。
三、施工中的安全管理要求1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，包括禁止通行、危险区域等标识，并配备专人负责维护。
2. 施工现场应配备必要的安全设备和防护措施，如安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场应定期进行安全检查，及时发现和排除隐患，确保施工过程中的安全可控。
4. 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违反操作规定，确保施工过程中安全性和效率性的统一。
5. 施工现场应建立隐患排查制度和安全记录制度，隐患应及时报告并进行整改，安全记录应详实完整。
四、事故应急处理措施1. 发生事故时，施工现场应立即停工，并按照应急预案展开应急处理工作。
2. 事故现场应设置警戒线，并保持现场秩序，防止次生事故的发生。
3. 受伤人员应第一时间送往医院进行救治，同时保持现场相关证据的完整性。
4. 事故原因应进行调查并进行责任追究，确保类似事故不再发生。
五、施工验收与总结1. 施工完成后，应组织验收，确保顶管工程达到设计和施工标准要求。
2. 验收合格后，应进行工程总结和安全分析，将经验教训进行总结，为今后类似工程提供参考。
3. 将工程总结和安全分析的结果进行归档，作为施工质量和安全管理的依据。
六、结语本顶管安全监理实施细则的制定，旨在确保顶管施工工程的安全可靠和高效完成。
顶管施工监理细则(一)
顶管施工监理细则（一）引言概述：顶管施工监理细则旨在规范顶管施工过程中的监督和管理，确保工程质量，保障施工安全。
本文将从施工前准备、施工现场管理、材料选用、施工过程监控和施工验收等五个大点进行详细阐述。
一、施工前准备1. 确定施工方案和施工组织设计。
2. 编制详细的施工方案和施工进度计划。
3. 指定施工队伍和监理人员，并进行相应的培训。
4. 完成施工现场的勘察和测量工作。
5. 确保施工所需的材料、设备和机械的到位。
二、施工现场管理1. 按照标准要求搭建施工现场的临时设施。
2. 设置施工区域和安全警示标志。
3. 配置施工过程所需的安全防护措施和器材。
4. 对施工现场进行定期巡查和维护。
5. 加强与周边市政部门的沟通和协调，确保施工不影响周边环境。
三、材料选用1. 严格按照设计图纸和技术规范选择材料。
2. 对施工所用材料进行质量检验，确保符合标准要求。
3. 确保材料的存储和保管符合要求，防止损坏和污染。
4. 对供应商进行认真评估和筛选，确保供应商的信誉和质量可靠。
5. 在施工过程中对材料进行跟踪追溯，确保施工质量和施工安全。
四、施工过程监控1. 进行地下管线的排水、清理和标定工作。
2. 对施工过程中的关键节点进行监控和验收。
3. 对施工现场的施工质量进行检查和评估。
4. 进行施工现场的安全巡查和隐患排查。
5. 确保施工过程中的质量记录和资料齐全完备。
五、施工验收1. 施工完成后进行竣工验收，确保工程质量。
2. 对施工后的环境进行整理和修复。
3. 提供相关的监理报告和验收资料。
4. 进行客户满意度调查和施工质量评估。
5. 总结施工过程中的经验教训，提出改进措施和建议。
总结：顶管施工监理细则的实施对于提高施工质量、保障工程安全至关重要。
通过施工前准备、施工现场管理、材料选用、施工过程监控和施工验收等五个方面的细致管理，可以确保顶管施工的顺利进行，并最终实现规范、高效和安全施工的目标。
地下管道顶管施工安全监理实施细则(3篇)
地下管道顶管施工安全监理实施细则第一章总则第一条为了加强地下管道顶管施工安全监理工作，确保地下管道顶管施工的安全和质量，保护人员生命财产安全和环境，提高工程管理水平，制定本细则。
第二条地下管道顶管施工安全监理实施细则适用于所有地下管道顶管施工项目，监理单位、施工单位、设计单位、勘察单位和相关管理机构、人员都应遵守本细则。
第三条施工单位应根据本细则制定施工组织设计，并提交监理单位审批和备案。
监理单位应按照本细则的要求开展相关监理工作。
第四条设计单位和勘察单位应按照国家相关规定和标准进行设计和勘察工作，并为监理单位和施工单位提供必要的技术支持和配合。
第五条监理单位应独立、公正、客观地履行监理职责，保障地下管道顶管施工的安全和质量。
监理单位应组织专门人员对地下管道顶管施工现场进行监督检查，发现问题及时处理并上报相关单位。
第二章监理工作的组织和要求第六条监理单位应根据地下管道顶管施工的实际情况，制定监理工作计划，明确监理工作的目标和任务，并将其落实到实际工作中。
第七条监理单位应设立专门的监理工作组，组长由监理单位指定，负责组织实施监理工作，成员应具备相应的工作经验和专业知识。
第八条监理单位应按照监理合同的要求，制定监理规程，明确监理范围、内容和流程。
第九条监理单位应定期召开工作会议，及时了解地下管道顶管施工的进展情况，解决存在的问题，并做好相关记录和报告。
第十条施工单位应根据监理单位的要求，提供施工图纸、材料、设备等相关文件和资料，配合监理单位的工作，接受监理单位的指导和检查。
第三章施工前的准备工作第十一条施工单位应在施工前对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下管道的布局和分布情况等，制定详细的施工方案，并提交监理单位审批和备案。
第十二条施工单位应组织施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工人员具备相应的技能和经验。
第十三条施工单位应根据施工图纸确定所需的材料和设备，并按照相关规定进行购买和准备。
顶管工程安全监理细则范本
顶管工程安全监理细则范本第一章总则第一条为确保顶管工程施工安全，维护施工现场人员的生命财产安全，加强对施工现场的监理，特制定本细则。
第二条本细则适用于所有顶管工程的施工监理。
第三条监理人员应具备相关工程监理资格，熟悉顶管工程施工特点、工艺和安全要求。
第四条施工单位应遵守国家有关法律法规、标准以及工程的相关规范要求，并制定相应的安全管理制度。
第五条施工单位应向监理人员提供真实的施工资料和文件，并根据监理人员的要求提供必要的协助和配合。
第六条监理人员应按照有关规定定期向委托人报告监理情况，及时发现问题并提出整改要求。
第二章施工前的安全准备第七条施工单位应制定具体的安全施工组织设计方案，明确施工过程中的各项安全措施和责任分工。
第八条施工前，施工单位应对施工现场进行环境评估，确定危险源和风险点，并采取相应的措施进行控制和管理。
第九条施工单位应对所有参与施工的人员进行安全教育和培训，确保他们了解施工的安全要求和操作规程。
第十条施工单位应检查和验收施工设备及材料的质量和安全性能，并定期进行维护和检修，确保其正常运行。
第十一条施工单位应制定紧急救援预案，指定专人负责紧急救援工作，并提供相应的应急设备和药品。
第三章施工阶段的安全监理第十二条监理人员应当全程和全面监督施工现场的安全情况，并及时向施工单位提出整改意见和建议。
第十三条监理人员应对施工单位的安全管理制度和施工组织设计方案进行审核，并在施工前后进行监督检查。
第十四条监理人员应定期检查施工现场的安全措施和安全设施，并督促施工单位及时整改不安全因素。
第十五条监理人员应对施工单位的人员安全教育和培训情况进行抽查，并提出意见和建议。
第十六条监理人员应对施工单位实施的施工设备和材料的质量和安全性能进行监督检查。
第十七条监理人员应及时向委托人报告重大安全事故和违规行为，并协助相关部门进行事故调查和处理。
第四章施工结束后的安全管理第十八条施工结束后，监理人员应对施工现场进行整理和清理，确保施工现场的安全和卫生。
顶管工程施工监理细则
一、工程概况1.1 项目背景本工程为某城市道路排水管道改造项目，采用顶管施工技术，旨在提高城市排水系统的效率和可靠性。
工程内容包括顶管工作坑、管道及接收坑的建设，管道直径范围在1000mm至3500mm之间。
1.2 工程范围本工程涉及道路排水管道的改造，包括但不限于以下内容：（1）顶管工作坑的挖掘、支护及防水措施；（2）管道的预制、运输、安装及接口处理；（3）接收坑的挖掘、支护及防水措施；（4）管道的连接、调试及验收。
二、监理依据2.1 国家及地方相关法律法规；2.2 顶管工程施工及验收规范；2.3 设计文件、施工图纸及施工组织设计；2.4 施工合同及相关附件。
三、监理工作流程3.1 工程准备阶段（1）审查施工单位提交的施工组织设计，确保施工方案合理、安全、可靠；（2）检查施工单位的施工资质、人员配备、设备状况等，确保具备施工条件；（3）审核施工单位的材料、设备、检测报告等，确保符合设计要求。
3.2 施工过程监理（1）监督施工单位按照施工图纸及施工组织设计进行施工，确保工程质量；（2）检查施工现场的安全生产情况，发现问题及时纠正；（3）对关键工序进行见证取样，确保施工质量；（4）对施工进度进行跟踪，确保工程按期完成。
3.3 工程验收阶段（1）审查施工单位提交的验收资料，确保符合设计要求；（2）组织现场验收，对工程质量进行评定；（3）对验收中发现的问题，督促施工单位整改，直至合格。
四、监理工作控制要点及目标值4.1 施工质量控制（1）确保管道的直径、壁厚、接口形式等符合设计要求；（2）确保管道的平整度、垂直度、接口密封性等符合规范要求；（3）确保管道的防腐、保温等处理符合设计要求。
4.2 施工进度控制（1）确保工程按计划进行，按期完成；（2）合理安排施工顺序，确保施工进度不受影响。
4.3 安全生产控制（1）严格执行安全生产法规，确保施工安全；（2）加强对施工现场的巡查，发现问题及时整改；（3）加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
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顶管施工监理细则一、顶管质量监理工作流程1、顶管施工工艺流程见顶管施工工艺流程图2、顶管施工质量监理工作流程见顶管施工质量监理工作流程图二、顶管质量监理工作要点1、 审查顶管施工组织设计、承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工条件,审批开工申请单。
2、 检查工作坑开挖时是否按施工组织设计方案进行基坑排水的边坡支护。
检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。
基础处理是否按设计要求进行处理。
3、 检查工作坑结构工程的内容可按排水水泵房的监理要求进行。
4、 检查工作坑回填土夯实情况,其密实度是事符合设计要求。
5、 检测顶管后背施工质量、主要包括垂直度、水平线与中心线的偏差等。
6、 检测导轨高程及其中线位置,审查导轨安装是否牢固。
７、 检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。
其主要内容有：(1） 顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。
(2)顶管设备能力是否满足顶力计算的要求,千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。
（３） 检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。
（4）当顶管段有水文地质或工程地质不良状况时，沿线附近有建(构）筑物基础时,是否按施工组织设计的要求,准备了相应的技术措施。
8、 检测第一根管的就位情况,主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求,当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。
9、 顶进过程中应勤监测、及时纠偏,在第一节管顶进20０～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。
在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测,每个接口测1点,有错点时测2点；在顶管纠偏时,应加大监测频率至３00ｍm一次,控制纠偏角度，使之满足设计要求,避免顶管发生意外。
1０、 顶管时，应监测地下水位是否按施工组织设计要求进行控制。
11、检查顶管管材自身的材质，外形尺寸、出厂合格报告等内容是否满足设计要求。
顶管施工工艺流程顶管施工质量监理工作流程12、检查顶进方法是否与施工组织设计相符,当采用管前挖土，干式顶进时,应监控管前挖土量，管子底部土体在１3５°范围内不得超挖,当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。
13、当管道超挖或因纠偏雨造成管周围空隙过大时,应组织有关人员研究处理措施并监督执行。
14、 顶进过程中应监控接口施工质量，当采用混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量、当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。
1５、当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。
三、顶管质量标准、检测频率与方法1、 混凝土管接口密实、平顺、不脱落，内涨圈中心位置对准、管缝填料密实、管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
2、 钢管接口的焊缝质量应根据设计要求进行检测。
3、 顶管工作坑质量监理标准,见《顶管工作坑质量监理汇总表》。
4、顶管质量监理标准,见《顶管质量监理汇总表》。
顶管工作坑质量监理汇总表序号 项目允许偏差 检验频率 检验方法 检查程序认可程序备注 范围点数 1 工作坑每侧宽度，长度不小于设计规定 每座２ 挂中线用尺量 监理在场,承包人检测,填报表，由监理员签署评语及姓名须经监理工程师书面认可 2 后背 垂直度 0.1％H 每座 １ 用垂线与角尺 水平线与中心线的偏差 0.1%L 1 ３导轨高 程 +3㎜-０ 每座 １用水平仪测 中线位移 左３㎜右3㎜ 1 用经纬仪测 注：表内H为后背的垂直高度（单位:ｍ)， L为后背的水平长度（单位：m）。
顶管质量监理汇总表序号 项目 允许偏差(㎜) 检验频率 检验方法 检查程序认可程序 备注 范围 点数 １ 中线位移 50 每节管 １ 测量并查阅测量记录 监理在场，承包人检测,由监理员签署评语及姓名 须经监理工程师书面认可 2 管内底高程 Ｄ<1500㎜＋30-40 每节管 1 用水准仪测量 D≥1５0０㎜ +４0－50 每节管１ 3 相邻管间错口 15%管壁厚，且不大于20 每个接口 1 用尺量 ４ 对顶时管子错口 50 对顶接口 1 用尺量 四、管道顶进监理(一）顶管的施工顺序和施工方法1、施工要求（1) 顶管的施工顺序,应从整个排水系统考虑,并结合工程施工的具体条件,一般宜从管道的下游开始,逐段顶进。
具体施工顺序为:对设计和施工条件进行调查研究、编制施工组织设计并报监理批准、顶管机具的选型和设备维护、管材加工或采购、测量放样、顶管工作坑（井）和顶管接收坑（井)的施工、顶管机具和设备的安装调试、顶管机出工作坑开始顶进、压注减摩触变泥浆、顶管测量与顶进纠偏、顶进中的环境监测（建筑物与地下管线的保护〉、顶管机进接收坑顶管贯通、管接口与进出洞口等修缮工作。
（2) 通常应选择施工条件较好、顶程较短、技术风险较少的顶段作为起始顶管段,在顶管前进行必要的现场技术数据的测试和分析,设定施工技术参数，通过起始段的顶进，逐步调整各项施工技术参数和对顶管机的操作，为下一段的正常顶进优化施工工艺。
（3）顶管机有敞开式和封闭式顶管掘进机两大类型。
顶管的施工方法,根据采用顶管机头的不同类型，分为敞开式顶管施工方法和封闭式顶管施工方法。
敞开式顶管机包括手掘式、挤压式、网格(水冲)式等型式;封闭式顶管掘进机主要包括泥水平衡、土压平衡、加泥式土压平衡、斗铲式和多刀盘等型式。
（4） 顶管施工方法的选定,应结合顶管沿线的地形、工程和水文地质、设计(管径、管材、复土厚度）、地面建筑物、地下管线、有无地下障碍物、对地表变形控制的要求、交通、场地及环境条件等因素综合考虑,经技术经济比较后选定。
一般应选择技术上先进、有成熟施工经验的方法，以确保质量、安全，经济适用。
(５) 顶进中应安排日夜连续施工，不宜随意停顶。
（6） 管节在起吊、运输过程中，应轻起轻落，端部接口严禁碰撞,堆放场地应平整。
堆放层数:Φ1350mm及以下，不超过３层；Φ15０0~Φ18０0mm,不超过2层；Φ２000以上及单层，底层管节必须用垫块塞稳。
堆放在路边应设安全标志。
(7) 当两条相邻的平行管道均使用顶管施工方法时,应贯彻先深后浅、先大后小的原则。
其相邻管壁之间的最小净距应根据顶管施工沿线的土质、顶进方法和两段顶管施工先后的错开时间等因素来确定。
一般相邻顶管外壁的间距应不小于大管的管节外径。
(8) 施工人员必须根据设计图纸、质量标准、工程和水文地质、施工方法、施工环境条件等因素，编制施工组织设计,报监理批准。
对操作人员应进行施工技术交底和安全教育,明确职责分工。
施工过程中应对施工操作、顶管质量、顶力、顶速、顶程、纠编、压注减摩触变泥浆、顶管机状况、顶进发生的情况与采取的措施等施工锖况，做出全面详实的记录,并实行交接班制度。
２、监理重点（1）对施工组织设计应进行全面、细致的研究、分析和审查,特别对机的类型、主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置、稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等应作重点审查。
施工方法和采取的技术措施应符合设计要求,确保工程质量。
(2) 对确定的顶管施工方法，应重点了解该机具的性能，特别是对顶管穿越土层特性的适应性,审查施工单位是否具有类似工程顶管施工的实际经验。
（3) 对采用的顶管施工方法，其可能产生的地表变形和对周围环境的影响程度,应督促施工单位预先做出分析、估算,应符合合同规定的保护环境的要求。
当预计影响程度难以确保对地面建筑物、道路、交通和地下管线的正常使用时,应督促施工单位必须采取有效技术措施进行监测和保护，必要时对建筑物、地下管线,可采取停止使用、限制使用、拆除、搬迁等措施。
(４）顶管设备必须经维修保养，检验合格后方可进人施工现场。
开顶前对顶管全套设备及各类机具均应进行单机、整机联动及模拟操作,确认正常后方可投人使用。
顶进中应有专人例行保养。
3、质量标准与检验方法施工方法必须符合顶管施工的技术规程、规范的要求，工程施工质量达到设计和验收的质量标准。
检验方法:根据以往类似工程的施工经验,通过第一段顶管的精心施工的质量控制，运用常规检查和仪器测量的方法,对照工程质量标准，进一步完善施工方法和强化工程措施,严格监理,不断提高工程质量。
(二)顶管机头的选型及相关设备的安装1、施工要求(1） 应收集和掌握顶管沿线的工程地质资料，并重点了解顶管机头所穿越的有代表性的土层特性。
（2）根据顶管所处的工程地质、管道穿越的土层地质情况、覆土深度、管径、工程环境与场地、地面建筑与地下管线、对地面变形的控制要求等因素,经经济技术比较，合理选择顶管机头。
(3）选择的顶管机头,应能保证工程质量、安全和文明施工的要求，采取相应的措施和施工技术,正确熟练的操作，以期达到顶管的预期效果。
（４) 顶管机头、工具管及电气、压浆、液压、出土等相关设备应按机械施工图组装，并分别调试合格后进行联动试运转,符合要求后才能用于顶管。
２、监理重点(1） 核查施工单位对选定机头的机械特性和适应土质的熟悉和掌握程度以及类似工程的施工经验,现场应配有熟练的操作人员,施工人员应经过技术培训和技术交底。
（2) 检查施工进场的机头和工具管，必须和经过批准的施工组织设计所选定的机头设务相一致,特别是机头直径、动力、纠偏设备、出土装置等必须匹配，机头与工具管的连接必须满足纠偏技术要求，无渗漏。
(3)机头、工具管及电气、动力、液压、供水、出土、纠偏、测量、通讯等相关设备安装后,检查单机和联动运转，测试数据应符合机械设计的要求,确认运转正常后才准予投入使用。
3、质量标准和检验方法（1) 顶管的覆土深度在无气压顶管施工时,应≮3ｍ;采取平衡措施的顶管时,宜≮1.3倍的管节外径；无平衡措施时,不宜＜1.5倍的管节外径，否则应采取相应的技术措施。
采用局部气压的斗铲式顶管机头时,其最小覆土深度应根据土压平蘅和控制漏气等因素,经计算确定。
检验方法:根据设计图纸，实地测量覆土深度。
当采用局部气压平衡正面土压时，应检测气压的减少值，控制气压平衡。
(2） 机头直径必须符合设计的尺寸，并略大于管道直径20㎜。
机头与工具管连接紧密不渗水，外壳圆顺无变形。
各管路的连接处应不漏水、漏油。
检验方法:用钢尺丈量,设备调试检测。
（三）顶管工作坑的设置及相关设备的安装1、施工要求(1）顶管工作坑是供顶管机头及相关设备安装的机头出坑、管道顶进用的施工工作坑。
（2）工作坑的型式按其支护的结构型式,通常有钢板桩、钢筋混凝土沉井、地下连续墙等类型。
根据顶力大小、顶管的施工方法、地质、管径、埋置深度及地面环境条件等因素，合理确定工作坑的类型。
工作坑的平面型式有矩形和圆形。
当管径≥Φ1800ｍm或深度≥5.5m的顶管时,宜采用钢筋混凝土沉井作为顶管工作坑。