振动时效及几种消除应力方法简介之令狐文艳创作
振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用
振动时效去除高温合金件内部残余应力的方法及其应用一、振动时效原理及优点振动时效的本质是利用高温合金细晶化时的微小位移效应，在受约束条件下引起晶界的剪切滑动，对高温合金件内部残余应力进行去除。
相比于传统的时效处理方法，振动时效具有以下优点：1、取样数少：振动时效需要的样品数量很少，一般1-2个即可进行。
2、时间短：传统的时效处理需要经过长时间高温处理，而振动时效只需要12~72小时的短时间处理，从而节省了大量的时间。
3、去除残余应力效果好：振动时效可以有效去除高温合金件内部的残余应力。
4、不影响材料性能：振动时效不会对高温合金件的组织结构和性能产生负面影响。
二、振动时效方法振动时效主要分为两种方法：机械振动时效和电磁振动时效。
1、机械振动时效方法机械振动时效方法通常采用压缩机或其他机械设备对高温合金件施加机械振动，在高温下进行处理。
在振动过程中，高温合金件内部的晶粒会随着振动而微小位移，从而引起晶界的剪切滑动，进而达到去除内部残余应力的目的。
2、电磁振动时效方法电磁振动时效方法采用一定的电磁场作用于高温合金件内部进行处理，从而实现去除内部残余应力。
电磁场可以产生交变的电场和磁场，使高温合金件内部的离子、分子和原子发生运动和碰撞，进而达到去除残余应力的目的。
三、应用范围振动时效可以用于高温合金件的制造和加工过程中。
在制造过程中，振动时效可以有效地去除残余应力，提高高温合金件的使用寿命。
在加工过程中，振动时效也可用于去除材料加工后的残余应力，从而提高加工精度和质量。
总之，振动时效是一种简单、快捷、高效、低成本的方法，已经在高温合金领域得到了广泛应用。
模具钢去应力方法
模具钢去应力方法模具钢在加工过程中会产生应力，这就像人在压力下会变得紧绷一样，得想办法给它松松劲儿呢。
一、自然时效法。
这就像是让模具钢去度个假，把它放在那儿，不管它，让它自己慢慢适应环境，时间一长，应力就会慢慢释放。
这个时间可能会长一点，但是效果还不错哦。
就像我们人有时候遇到烦恼，放一放，过段时间就没那么纠结了。
不过这种方法对于那些着急用的模具钢就不太合适啦，毕竟它的效率有点低。
二、热时效法。
这是个比较常用的方法呢。
把模具钢加热到一定的温度，然后再慢慢冷却。
就像给它做个热瑜伽，在加热的过程中，钢材内部的原子就活跃起来了，应力也就跟着被释放出去了。
一般来说，加热的温度得根据模具钢的种类来确定，不同的钢材就像不同体质的人，适合的温度也不一样。
冷却的时候也不能太快，不然就像人突然从热的地方到冷的地方会感冒一样，钢材也容易出问题。
三、振动时效法。
这个方法可就有点酷啦。
就像给模具钢做个按摩，用专门的振动设备让它振动起来。
在振动的过程中，应力就像被抖落的灰尘一样被去除掉。
这种方法速度比较快，而且还比较环保，不像热时效法还得消耗能源来加热。
不过呢，它也有个小缺点，就是对于一些形状特别复杂的模具钢，可能不能完全把应力去除干净。
四、深冷处理法。
听起来就有点冷飕飕的对吧？把模具钢放到很低很低的温度下，让它在低温环境里待一会儿。
这时候钢材内部的组织结构就会发生一些变化，应力也就被消除了。
这就像人在寒冷的时候会把身体缩起来，钢材在深冷处理的时候也会调整自己的状态呢。
不过这种方法需要专门的深冷设备，成本可能会高一点。
总之呢，每种模具钢去应力的方法都有自己的优缺点，就像每个人都有自己的特点一样。
我们要根据模具钢的实际情况，比如它的形状、用途、成本要求等等，来选择最适合它的去应力方法，这样才能让模具钢更好地发挥作用，就像让一个人在最适合自己的岗位上发光发热一样呢。
塑胶片材去除应力的方法
塑膠片材去除應力的方法今天咱们来唠唠塑胶片材去除应力这事儿。
一、自然时效法。
这就像是让塑胶片材去度个假，放着让它自己慢慢调整状态。
把塑胶片材放在自然环境里，经过一段时间，它内部的应力就会慢慢释放啦。
不过呢，这个方法比较耗时间，就像小火慢炖一样，得有耐心。
但是它的好处就是不需要啥特殊设备，成本低呀。
就像咱们平时等花开一样，时间到了，应力就悄悄溜走啦。
二、热时效法。
这个就像是给塑胶片材做个热疗呢。
把塑胶片材放在烘箱或者加热设备里，给它加加热。
温度升高的时候，塑胶分子就活跃起来啦，应力也就更容易释放。
不过要注意哦，这个温度可不能乱设，得根据塑胶片材的种类来。
要是温度太高了，就像把人丢到太热的桑拿房里，塑胶片材可能就受不了，会变形或者出现其他问题呢。
三、振动时效法。
这方法可有趣啦。
就像给塑胶片材做个按摩。
用专门的振动设备让塑胶片材振动起来。
在振动的过程中，内部应力就被打乱，然后慢慢释放。
这就好比是让它在欢快的节奏里放松自己。
而且这个方法效率还挺高的，不像自然时效要等那么久。
但是设备嘛，可能会有点小贵，不过为了让塑胶片材能好好去除应力，有时候也是值得的投资呢。
四、化学处理法。
这个有点像给塑胶片材吃点小药。
通过一些化学药剂来处理塑胶片材，让它内部的应力得到释放。
不过呢，这个化学药剂可得选好，就像咱们吃药得对症一样。
而且化学处理后，还得把塑胶片材清洗干净，不然残留的药剂可能会有不好的影响。
这个方法相对来说比较复杂，但是在一些特殊的塑胶片材上可能会有很好的效果。
宝子们，塑胶片材去除应力的方法各有各的优缺点，咱们得根据实际情况来选择最适合的方法哦。
希望今天的唠嗑能让你对这事儿有更多的了解呀。
振动时效去应力的工艺
振动时效去应力的工艺振动时效去应力的工艺引言振动时效去应力是一种常用的工艺，通过利用振动装置对材料进行振动处理，以去除材料内部的应力，提高其性能和可靠性。
本文将从以下几个方面介绍振动时效去应力的工艺。
工艺原理•振动时效去应力的原理是利用材料在振动作用下发生形变，从而达到减小应力的目的。
•振动时效去应力是一种无损处理工艺，不会破坏材料的结构和性能。
工艺步骤1.准备工作–确定需要进行振动时效去应力处理的材料。
–检查材料的表面是否干净，无明显缺陷和损伤。
2.设定振动参数–根据材料的特性和要求，确定振动的频率、振幅和持续时间。
–进行前期试验，确定最佳振动参数。
3.进行振动处理–将待处理的材料放置在振动装置上，并固定好。
–启动振动装置，使其按照设定的参数对材料进行振动处理。
4.后处理工作–停止振动装置，取下处理后的材料。
–进行必要的表面处理，如清洁、抛光等。
工艺优势•振动时效去应力的工艺具有以下优势：–可以快速去除材料内部的应力，提高材料的稳定性和可靠性。
–无损处理，不影响材料的结构和性能。
–工艺简单、成本低廉，适用于大批量生产。
–可以广泛应用于金属材料、复合材料等多种材料的处理。
应用领域•振动时效去应力的工艺在以下领域得到广泛应用：–金属材料制造业：如航空航天、汽车、机械等领域。
–电子器件制造业：如半导体、集成电路等领域。
–光学器件制造业：如望远镜、激光器等领域。
–塑料制品制造业：如注塑件、挤塑件等领域。
结论振动时效去应力是一种有效的去除材料内部应力的工艺，通过振动作用可以快速、无损地提高材料的稳定性和可靠性。
该工艺具有简单、成本低廉、广泛应用的特点。
在各个制造领域中，振动时效去应力都发挥着重要的作用，为产品的质量提升和寿命延长做出了贡献。
振动时效去应力的工艺引言振动时效去应力是一种常用的工艺，通过利用振动装置对材料进行振动处理，以去除材料内部的应力，提高其性能和可靠性。
本文将从工艺原理、工艺步骤、工艺优势和应用领域等方面介绍振动时效去应力的工艺。
振动时效消除残余应力的基本原理和一般用途
振动时效消除残余应力的基本原理和一般用途123振动时效是一种先进的残余应力消除技术，对于工业发展起到了不可或缺的作用，但是由于原因很对人对于它还不是非常了解，本文就为大家介绍振动时效的基本原理，和一般用途的基础知识。
时效加工是机械制造业的基础工艺，最早投入实际运用的是自然时效，而后是热时效，振动时效工艺是在六十年出现的新时效工艺技术，通过近三十年的探索和开发不断完善，由于其环保、节能和加工便利，因此是现代的朝阳工业。
我国七十年代开始生产振动时效设备，一九八六年振动时效工艺方法通过鉴定，一九九一年发布JB-5925、JB/T5926行业标准，从九十年代初期开始生产自动化设备—TZ21系列智能型振动时效装臵，1995年“RSR系列全自动振动消除应力专家系统”投放市场，2000年投入“RSR2000系列全自动振动消除应力专家系统”，逐步开发、完善了振动时效设备的产品系列，使我国的振动时效设备生产技术和振动时效工艺技术跨入世界先进行列。
“RSR3000系列三维全自动振动消除应力专家系统”的开发成功，进一步标志着我国振动时效技术开始领先于世界，使振动时效工艺理论具备了更好的实践装备。
热时效（TSR）工艺是目前还在广泛采用的传统机械加工方法，其原理是用炉窑将金属结构件加热到一定温度，保温后控制降温，达到消除残余应力的目的，可以保证加工精度和防止裂纹产生。
TSR工艺广泛应用于几乎所有机械产品生产厂，在中国有几万家企业每年有数十万吨的机械金属结构件采用TSR，其所消耗的重油、电、煤气和原煤折合标准煤为140-240kg／吨左右，由此可见TSR工艺耗能已不容忽视，其对环境造成的污染之大也是有目共瞩的。
TSR工艺的基本工装低温时效炉目前造价约为人民币4000元/立方米左右，年维护费用为人民币300-400元/立方米，加上运输、其它辅助工作（如去除氧化皮等），每吨金属结构件的处理费用将高达人民币400-600元。
自然时效(NSR)是将工件长时间露天放臵（一般长达六个月至一年左右），利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放，由于周期太长和占地面积大，仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想，目前应用的较少。
材料力学第五版(刘鸿文主编)课后答案之令狐文艳创作
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焊后消除应力的方法
焊后消除应力的方法宝子，今天咱来唠唠焊后消除应力的事儿哈。
一、自然时效法。
这就像是给焊接后的物件放个假呢。
把焊接好的东西放在那，让它自己随着时间慢慢释放应力。
这个过程可能比较漫长，就像咱们等花开一样，需要耐心。
不过它的好处就是简单呀，不需要啥复杂的设备啥的，就把东西搁在那，让大自然的时间魔法去起作用。
比如说一些不是很着急使用，结构也相对简单的焊接件，用这个方法就挺不错的呢。
二、热时效法。
这个就像是给焊接件做个“热桑拿”。
把焊接后的物件加热到一定的温度，然后再慢慢冷却。
一般是加热到几百度呢，这个温度就像是给那些被焊接弄得紧张兮兮的金属分子做个按摩，让它们放松下来。
不过这个方法得小心操作，温度要是没控制好，就像你蒸桑拿的时候温度调太高了，那可就适得其反啦。
而且加热设备啥的也得靠谱，这就像你去好的桑拿房才有好体验一样。
三、振动时效法。
这可是个很有趣的方法呢。
就像给焊接件来一场摇滚音乐会。
通过特定的振动设备让焊接件振动起来，那些应力就像是在摇滚的节奏下被抖落了。
这个方法速度相对快一些，不像自然时效要等那么久。
而且呀，设备也不是特别庞大，比较适合一些中小型的焊接件。
就像小物件在小舞台上也能嗨起来释放压力一样。
四、还有一种是喷丸处理。
这就像是给焊接件来一场“弹珠雨”。
用小钢珠或者其他弹丸高速撞击焊接件的表面。
这一撞呀，就把表面的应力给打散了。
不过这个方法得注意弹丸的大小、速度这些参数，要是太猛了，可能会把焊接件表面弄伤，就像弹珠打得太用力会把东西砸坏一样。
总之呢，每种方法都有它的优缺点，咱们得根据焊接件的具体情况，像它的大小、用途、结构啥的来选择合适的消除应力的方法。
这样才能让焊接后的东西既牢固又稳定，就像咱们人一样，消除了压力才能更好地发挥作用呀。
消除应力的方法有哪些
消除应力的方法有哪些现代社会生活节奏快，人们的工作压力和生活压力都日益增加，如何有效地消除压力成为了人们关注的焦点。
消除应力的方法有很多种，可以从生活、工作、心理等方面入手，下面就让我们一起来了解一下。
首先，生活中的压力主要来源于工作、家庭、人际关系等方面。
要想有效地消除这些压力，首先要保持良好的生活习惯。
比如，合理安排作息时间，保证充足的睡眠，适当的运动等，这些都是调节身体和心理状态的重要手段。
其次，要学会合理安排工作和生活，避免工作和生活的冲突，适当地放松自己，多参加一些有益身心健康的活动，如旅行、运动、阅读等，可以有效地缓解压力。
另外，要学会与家人和朋友沟通，寻求他们的支持和帮助，这样可以有效地减轻家庭和人际关系带来的压力。
其次，工作中的压力也是人们经常面对的问题。
要想有效地消除工作压力，首先要学会合理安排工作，制定合理的工作计划和目标，避免工作过度紧张和焦虑。
其次，要学会与同事和领导有效地沟通，寻求他们的帮助和支持，避免工作中的矛盾和冲突，这样可以有效地减轻工作压力。
另外，要学会放松自己，适当地调整自己的心态，不要过分在意工作中的压力，保持良好的心态和情绪，这样可以有效地缓解工作压力。
最后，心理压力也是人们经常面对的问题。
要想有效地消除心理压力，首先要学会自我调节，保持良好的心态和情绪，尽量避免负面情绪的产生。
其次，要学会寻求心理咨询和帮助，及时解决心理问题，避免心理压力的积累。
另外，要学会放松自己，适当地参加一些心理放松训练和活动，如瑜伽、冥想等，这样可以有效地缓解心理压力。
综上所述，消除应力的方法有很多种，可以从生活、工作、心理等方面入手。
只要我们学会合理安排生活和工作，保持良好的心态和情绪，及时寻求帮助和支持，就可以有效地消除各种压力，让自己保持良好的身心健康状态。
希望以上方法对大家有所帮助，让我们一起享受健康快乐的生活。
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振动时效介绍
令狐文艳
一、振动时效简介
振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候，使材料发生微量的塑性变形，从而使材料内部的内应力得以松弛和减轻。
振动时效的实质是通过振动的形式给工件施加一个动应力，当动应力与工件本身的残余应力叠加后，达到或超过材料的微观屈服极限时，工件就会发生微观或宏观的局部、整体的弹性塑性变形，同时降低并均化工件内部的残余应力，最终达到防止工件变形与开裂，稳定工件尺寸与几何精度的目的。
它是将一个具有偏心重块的电机系统（称做激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。
约经20~30分钟的振动处理即可达到调整残余应力的目的，一般累计振动时间不应超过40分钟。
由于部分用户对振动时效的机理不甚了解，盲目使用一些简易的（所谓“全自动振动时效”）振动时效设备对产品进行时效。
这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数，对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法，会导致被时效工件出现下列几种情况：
1、假时效：工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大，但工件整体做刚体振动或摆动，“全自动振动时效设备”也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线，误导操作者和工艺员判断，这样工件根本没有达到时效的效果；
2、误时效：工件虽然产生共振，但是发生的振型与工件所需要的振型不一致，动应力没有加到工件需去应力的部位，这样不能使工件达到预期的时效目的，影响时效的效果;
3、过时效：由于不针对工件个性采用合理的时效参数，完全照盲目预置的参数，对工件进行时效，可能会因为共振过于强烈或振幅过大，导致工件内部的缺陷（裂纹、夹渣、气孔、缩松等）继续扩大、撕裂，甚至报废的严重后果。
二、几种去应力方法简单对比：
1、热时效，通过加热炉进行处理，不仅消耗大量的能源、占用场地和较大的设备资金投入，而且消除残余应力的效果也因炉况的不同有很大的差异，其对残余应力的消除率一般在40～80%之间；
2、振动时效虽然使用方便，但其应力消除率一般在30～50%。
使用时将工件放置到胶皮垫上或以木块垫起工件，使工件悬空，然后将激振电机安放并固定到工件上，调整电机激振频率与工件自身频率一致，产生共振，一般1小时以内可完成去应力处理；
3、豪克能消除应力是最彻底消除焊接应力的方法，它不仅使残余应力的消除率达到80～100%，而且还能产生理想的
压应力，这对焊接构件的抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能也大有益处。
但毫克能处理是使用冲击枪对准焊缝，沿焊缝扫一遍，对于车架等焊缝较多的构件来说处理起来较麻烦，时间较长，劳动强度较大。