污水站安全操作规程
污水处理站安全操作手册
污水处理站安全操作手册目录1. 介绍2. 安全操作规程3. 应急措施4. 建议和注意事项5. 总结1. 介绍本文档旨在为污水处理站的工作人员提供一份安全操作手册，以确保他们能够遵循正确的安全操作规程，提高工作场所的安全性。
本手册包含污水处理站的安全操作规程、应急措施以及一些建议和注意事项。
2. 安全操作规程污水处理站的工作人员在工作中应遵守以下安全操作规程：- 佩戴个人防护装备：在进入污水处理站的工作区域前，应穿戴好所需的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。
- 遵循操作流程：按照规定的操作流程进行工作，不得擅自更改或跳过任何步骤。
- 注意危险标志：注意污水处理站中的危险标志和警示牌，遵守相应的安全警示。
- 防止污染及交叉感染：在处理污水时，应采取措施防止污染环境，并严守交叉感染的预防措施。
- 定期检查设备：定期检查和维护污水处理设备，确保设备处于正常工作状态。
3. 应急措施在发生紧急情况时，污水处理站的工作人员应采取以下应急措施：- 培训应急程序：定期培训工作人员对各种紧急情况的应急程序和应对方法。
- 配备应急装备：在污水处理站配备必要的应急装备和工具，如应急灯具、应急通讯设备等。
- 发出警报：在紧急情况发生时，工作人员应立即触发警报系统，通知其他人员并采取相应的应急行动。
- 疏散和救援：在紧急情况下，工作人员应按照指示和应急预案进行疏散和救援行动。
4. 建议和注意事项为了确保污水处理站的安全性，以下是一些建议和注意事项：- 定期培训：定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和应对能力。
- 维护设备：定期检查和维护污水处理设备，确保其正常工作状态。
- 防火措施：采取必要的防火措施，包括设立灭火器和灭火器材，并定期进行检查和维护。
- 污水处理试验：定期进行污水处理试验，确保处理效果符合标准要求。
- 定期演练：定期组织应急演练，以提高工作人员在紧急情况下的应对能力。
5. 总结本文档详细介绍了污水处理站的安全操作手册，包括安全操作规程、应急措施以及一些建议和注意事项。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程标题：污水处理站安全操作规程引言概述：污水处理站是城市环境保护的重要设施，为了保障污水处理站的安全运行，制定了严格的操作规程。
本文将详细介绍污水处理站的安全操作规程，以确保设施的正常运行和工作人员的安全。
一、人员安全操作规程1.1 人员培训：所有进入污水处理站工作的人员必须接受相关培训，了解污水处理站的工作原理、设备操作方法以及应急处理措施。
1.2 佩戴防护装备：进入污水处理站的人员必须佩戴符合标准的防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服等，以保护自身安全。
1.3 紧急救援：污水处理站应建立完善的紧急救援机制，确保在发生意外情况时能够及时有效地进行救援。
二、设备安全操作规程2.1 定期检查维护：污水处理站的设备应定期进行检查和维护，确保设备运行正常，减少故障发生的可能性。
2.2 操作规范：操作人员在操作设备时必须按照规定的操作流程进行，不得擅自更改操作方法，以免引发安全事故。
2.3 应急停机：在发生设备故障或其他紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行处理。
三、环境安全操作规程3.1 污水处理站周边环境应保持清洁，防止杂物堵塞排水口，影响设备正常运行。
3.2 防火安全：污水处理站应配备消防设备，并定期进行消防演练，确保在发生火灾时能够及时扑灭。
3.3 废水处理：污水处理站在处理废水时应符合相关环保标准，防止废水对周边环境造成污染。
四、安全生产操作规程4.1 安全生产教育：污水处理站应定期组织安全生产培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
4.2 安全检查：污水处理站应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保设施的安全运行。
4.3 安全记录：污水处理站应建立完善的安全记录档案，记录设备运行情况、安全事故处理过程等信息，以备查阅。
五、应急响应操作规程5.1 应急预案：污水处理站应建立完善的应急预案，明确各种突发事件的处理流程和责任分工。
5.2 应急演练：定期组织应急演练，检验应急预案的有效性，提高工作人员应对突发事件的能力。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程引言概述：污水处理站是城市环境保护的重要设施，为了确保污水处理站的正常运行和操作人员的安全，制定一套严格的安全操作规程是至关重要的。
本文将从五个方面详细阐述污水处理站的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查设备状态：操作人员在进入污水处理站之前，应仔细检查各设备的运行状态，确保设备无异常情况，如泄漏、异响等。
1.2 穿戴个人防护装备：操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，以保护自身安全。
1.3 检查应急设备：操作人员应检查应急设备的完好性，包括消防器材、紧急停机按钮等，确保在紧急情况下能够及时采取应对措施。
二、操作过程中的安全注意事项2.1 遵守操作规程：操作人员在进行污水处理站的操作过程中，应严格按照规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
2.2 注意化学品的安全使用：在处理过程中使用的化学品应按照规定的比例和方法使用，避免发生化学品泄漏或误伤。
2.3 注意设备运行情况：操作人员应随时关注设备的运行情况，如有异常情况应及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
三、设备维护与保养3.1 定期检修设备：定期对污水处理站的设备进行检修，包括清洗、润滑、更换易损件等，确保设备的正常运行。
3.2 清理污泥和残渣：定期清理污水处理站内的污泥和残渣，避免积累过多导致设备堵塞或运行异常。
3.3 维护设备安全：对设备的安全装置进行定期检查和维护，确保在紧急情况下能够及时采取应急措施。
四、应急情况处理4.1 火灾事故应急处理：在发生火灾事故时，操作人员应立即按照应急预案进行处理，迅速报警并采取灭火措施，确保人员安全。
4.2 泄漏事故应急处理：在发生化学品泄漏事故时，操作人员应迅速采取措施，如切断泄漏源、进行紧急排放等，同时通知相关部门进行处置。
4.3 电气事故应急处理：在发生电气事故时，操作人员应立即切断电源，并采取相应的措施进行救援，确保人员安全。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程一、引言污水处理站是用于处理城市和工业生产过程中产生的污水的设施。
为了确保污水处理站的安全运行，保护操作员和设备的安全，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和知识。
2. 操作人员必须了解污水处理站的设备和工艺流程，并能熟练操作。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等。
4. 操作人员必须遵守操作规程，不得擅自改变操作流程或使用不合适的工具。
三、设备操作规程1. 污水处理站的设备操作必须按照操作手册进行，不得随意操作。
2. 在操作设备之前，必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。
3. 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，不得跳过或省略任何步骤。
4. 在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，以便应急情况下的撤离。
5. 操作人员必须定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时报告并采取相应措施。
四、安全防护措施1. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
2. 操作人员必须定期参加安全培训，了解最新的安全知识和操作技能。
3. 操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行操作。
4. 操作人员必须保持工作区域的整洁和清洁，避免杂物堆积和滑倒等事故的发生。
5. 操作人员必须正确使用个人防护装备，并定期检查其状态，如发现损坏应及时更换。
6. 操作人员必须熟悉应急预案，并能够迅速、有效地应对突发情况。
五、应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即采取相应的应急措施，并及时报告上级主管。
2. 操作人员必须参与事故调查和分析，总结教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
3. 操作人员必须熟悉污水处理站的紧急停机程序，并能够迅速、准确地执行。
六、安全检查1. 污水处理站的设备和安全装置必须定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
2. 操作人员必须定期进行安全巡检，发现问题及时报告并采取措施解决。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程一、概述污水处理站是用于处理城市污水的设施，为了确保污水处理过程的安全运行，保护环境和人员安全，制定本安全操作规程。
本规程适用于污水处理站的运营和维护人员，旨在指导操作人员正确操作设备，防止事故发生。
二、安全操作要求1. 操作人员必须熟悉污水处理站的工艺流程和设备原理，了解各个设备的性能和使用方法。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
3. 在操作前，操作人员必须进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，无异常情况。
4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁擅自改变操作流程或使用不合格的设备。
5. 操作人员必须保持设备的清洁和整洁，及时清理设备周围的杂物和污垢。
6. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁操作时吸烟、喝酒或使用手机等会分散注意力的行为。
7. 操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
8. 在操作过程中，如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即停止操作并向上级报告。
三、应急处置措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应措施，确保人员安全和设备正常运行。
2. 在发生火灾时，操作人员应立即启动火灾报警器，并迅速疏散人员到安全地点，同时使用灭火器或灭火器械进行初期扑救。
3. 在发生泄漏事故时，操作人员应立即切断泄漏源，并采取相应措施防止泄漏物进入周围环境。
4. 在发生设备故障时，操作人员应立即停止设备运行，并进行相应检修和维护，确保设备安全。
5. 在发生人员伤害事故时，操作人员应立即进行急救，并及时报告上级领导和相关部门。
四、安全记录和报告1. 操作人员必须认真填写设备运行记录，包括设备运行状态、异常情况和维修记录等。
2. 操作人员在发生安全事故或异常情况时，必须立即向上级领导报告，并按照要求填写事故报告。
3. 操作人员必须定期进行设备巡检，及时发现并报告设备的故障和隐患。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程一、引言污水处理站是用于处理生活污水和工业废水的设施，其操作涉及到化学品、高温、高压等危险因素，因此必须制定严格的安全操作规程，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍污水处理站的安全操作规程。
二、安全操作人员1. 安全操作人员必须经过专业培训，了解污水处理站的工艺流程、设备操作和应急处理措施。
2. 安全操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
3. 安全操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后操作。
三、设备操作1. 在操作设备前，必须确认设备正常运行，如有异常情况必须及时报告上级。
2. 操作设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁随意操作或操作不当。
3. 操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，严禁堆放杂物或妨碍操作的物品。
四、化学品使用1. 使用化学品前，必须了解其性质、用途和安全注意事项，并按照操作手册的要求进行使用。
2. 使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。
3. 使用化学品后，必须妥善存放，防止泄漏和误用。
五、应急处理1. 发生事故或突发情况时，安全操作人员必须立即采取应急措施，并及时报告上级。
2. 在应急处理中，必须按照应急预案的要求进行操作，确保人员安全和设备正常运行。
3. 应急处理后，必须进行事故调查和分析，总结教训，完善安全操作规程。
六、安全培训1. 定期组织安全培训，提高安全操作人员的安全意识和应急处理能力。
2. 在新员工入职时，必须进行安全培训，并进行安全操作考核合格后方可上岗。
3. 安全培训内容包括污水处理站的安全操作规程、设备操作要点、化学品使用方法和应急处理措施等。
七、安全巡检1. 定期进行安全巡检，发现问题及时处理，确保设备的安全运行。
2. 安全巡检内容包括设备运行状态、安全设施的完好性、化学品存放情况等。
3. 安全巡检记录必须详细、准确，并及时整改存在的问题。
八、安全意识1. 所有人员都必须具备安全意识，严格遵守安全操作规程，不得有违规操作行为。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程1. 引言污水处理站是为了处理城市和工业区域产生的废水而建立的设施。
为了确保污水处理站的安全运行，减少事故发生的风险，本文将详细介绍污水处理站的安全操作规程。
2. 目的本规程的目的是确保污水处理站的操作人员能够正确、安全地进行各项工作，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
3. 适用范围本规程适用于所有污水处理站的操作人员，包括管理人员、技术人员和维护人员。
4. 安全管理4.1 操作人员应熟悉污水处理站的设备、工艺和安全操作规程，并定期接受安全培训。
4.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.3 操作人员应保持清醒、专注，不得在操作过程中饮酒或服用药物。
4.4 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或进行未经授权的操作。
4.5 操作人员应及时上报设备故障、事故和安全隐患，并采取相应的紧急措施进行处理。
5. 设备操作5.1 操作人员应熟悉污水处理站的设备操作流程，并按照规定的程序进行操作。
5.2 操作人员应定期检查设备的运行状态，发现异常情况及时报修。
5.3 操作人员应定期清洁设备，保持设备的正常运行。
5.4 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备的性能和寿命。
5.5 操作人员应定期检查设备的安全防护装置，确保其正常运行。
6. 废水处理6.1 操作人员应按照污水处理站的工艺流程进行废水处理，确保处理效果符合排放标准。
6.2 操作人员应定期检测废水的水质指标，如COD、BOD、氨氮等，并记录检测结果。
6.3 操作人员应定期清理污泥，确保污泥的处理和处置符合环保要求。
6.4 操作人员应定期检查废水处理设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
7. 环境保护7.1 操作人员应严格遵守环境保护法律法规，确保废水处理过程不对环境造成污染。
7.2 操作人员应定期检查废水处理站的排放口，确保废水排放符合环保要求。
7.3 操作人员应定期进行环境监测，记录环境指标，及时采取措施进行改善。
污水处理站安全操作规程
污水处理站安全操作规程一、引言污水处理站是处理城市污水的重要设施，为了保障操作人员的安全和保证污水处理工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关岗位证书。
2. 操作人员必须了解污水处理站的工艺流程、设备操作及安全规定。
3. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况，不得饮酒、吸烟、服用药物或者处于疲劳状态下工作。
三、操作规程1. 进入污水处理站前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员进入污水处理站前必须进行身体消毒，并在工作结束后进行再次消毒。
3. 操作人员必须了解污水处理站的紧急停车装置及应急处理措施，并严格按照规定操作。
4. 操作人员必须熟悉污水处理站的各类设备的操作方法，严禁未经授权擅自操作设备。
5. 操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现异常情况应及时报告上级主管人员，并采取相应的应急措施。
6. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得私自调整设备参数，以免影响污水处理效果。
7. 操作人员必须定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
8. 操作人员必须了解污水处理站的安全警示标志及其含义，并能正确识别和遵守。
四、紧急情况处理1. 在发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员必须即将按照应急预案采取相应措施，并报告上级主管人员。
2. 在污水处理站发生设备故障或者异常情况时，操作人员应及时切断电源，并采取相应的维修措施，确保安全。
3. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力和自救能力。
五、安全管理1. 污水处理站必须配备专职安全管理人员，负责安全检查、事故调查和安全培训等工作。
2. 污水处理站必须建立健全安全管理制度，明确责任分工和安全管理流程。
3. 污水处理站必须定期进行安全检查，发现问题及时整改，并记录检查情况。
4. 污水处理站必须建立事故报告和隐患排查制度，发生事故或者隐患时应及时上报，并采取相应的措施进行处理。
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缓冲池刮泥机安全操作规程A、工作原理刮泥机在减速机构的带动下，沿沉淀池作圆周运动，在刮泥板的作用下，池底污泥沿池底坡度而滑至中心排泥井排出池体。
驱动机构为蜗轮蜗杆，加链轮行星齿轮驱动式，蜗轮轴齿轮与旋转齿轮相连，刮泥臂安装在刮泥竖架上，刮泥板安装刮泥臂上，刮泥竖架下端设一水下轴承架，以防刮泥竖架的晃动。
开动驱动电机，垂架式中心传动刮泥机便开始作圆周运动。
B、安装要求1）、行星摆线针轮减速机，立蜗轮箱应安装水平，两轴的不平度允差0.5mm，两链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±2mm，链条松弛垂度为链轮中心距的1-1.5%。
2）、传动竖架的总垂度不大于2mm，先安装旋转竖架，再安装旋转齿轮架，旋转齿轮架安装首先要调好中心、调好水平后再固定好，再连接旋转竖架，旋转竖架安装时，应保证垂直、平衡，垂直度不大于2mm，再装上刮泥臂、刮泥板，刮泥板与池底间距不大于5cm（最高处）。
3）、轴连结处，如有焊接应在现场装配时进行，以保证刮臂与池底面平行。
4）、减速机内润滑油应在油标指示范围内C、操作要求1、空负荷试车时间不少于12h，带负荷运行时间不少于24h。
电动机减速机温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。
2、池底无污泥板结时方可允许开动刮泥机。
3、停止运行时，应先停止池子进水，刮泥机继续运转后才能允许停车。
4、定期向传动链加涂润滑油，定期检查添加或更换减速机内的润滑油，保证油面高度。
5、每3-4个月检查一次链条磨损状况。
6、半年左右更换一次减速机的润滑油。
7、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。
做1份规格900*600mm缓冲池渣浆泵泵安全操作规程A、运行前的检查1）检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。
泵从驱动端看为顺时针旋转。
在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。
2）检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3）检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4）用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。
5）检查轴承箱是否加入润滑油。
6）泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
7）检查阀门是否灵活可靠。
8）其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。
管路系统等是否安装正确，牢固可靠。
B、泵的日常操作、维护螺杆泵在启运前应展开泵进口阀，关闭泵出口阀。
而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
1）泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。
2）要及时更换易投损件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。
3）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。
并及时更换轴套。
4）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。
5）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
6）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
做1份规格900*600mm中和池搅拌机安全操作规程搅拌机由电机、减速器、减速器支座、搅拌轴、联轴器及叶轮等组成。
1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。
2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。
3、在进水前，必须检查设备排泥阀是否处于关闭状态，进出水管上的手动阀是否处于开启状态。
4、当设备运行时，启动混合搅拌机，此时，设备进入正常运行状态。
当设备停止进水时，应关掉混合搅拌机。
当设备重新进水时，应重新启动搅拌机。
5、空负荷试车时间不少于2h，带负荷运行时间不少于24h。
电动机减速机温升正常，运路各部分无不畅现象，无不正常的噪声及跳动。
6、停止运行时，应先停止池子进水，继续运转后才能允许停车。
7、半年左右更换一次减速机的润滑油。
8、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。
为了保证减速器的长期正常运行，平时应按摆线针轮减速器使用维护说明和使用手册进行维护保养，当出现电机异常、发热时，应查明原因后再使用，避免出现烧坏电机的现象。
(做1份规格900*600mm)提升泵安全操作规程A、运行前的检查1 检查电机的旋转方向与泵规定的旋转方向一致。
泵从驱动端看为顺时针旋转。
在试电机旋转方向时，应单独试电机，切不可与泵联结同试。
2 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确。
3 检查电机轴和泵的旋转是否同心。
4 用手盘车（包括电机）泵不应有紧涩和磨擦现象。
5 检查轴承箱是否加入润滑油。
6 泵启动前要先开通轴封水(机械密封为冷却水)，同时要打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
7 检查阀门是否灵活可靠。
8 其它，如地脚螺栓、法兰密封垫及螺栓。
管路系统等是否安装正确，牢固可靠。
B、泵的日常操作、维护水泵在启运前应打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
而后启动泵，泵启动后再慢慢开动泵出口阀，泵出口阀开的大小与快慢，应以泵不振动和电机不超额定电流来掌握。
1 泵的吸入管路系统不允许有漏气现象。
2 要及时更换易投损件，维修装配要正确，间隙调整合理，不得有紧涩磨擦现象。
3 随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。
并及时更换轴套。
4 更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，最高不超过75℃。
5 要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
6 保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
做1份规格900*600mm全自动净水器安全操作规程本净水器集混合、反应、沉淀、反洗于一体，采用全自动控制，具有净水效果好、运行稳定、工艺布置紧凑合理、结构严密、运行周期长、冲洗水量少、水量水质变化适应性强、管理操作方便等特点。
1、混合：采用体外式静态混合器，主要部件采用不锈钢材质，螺旋叶牌相邻二节的旋转方向相反，共有三节螺旋叶片。
经过混合器具的水，经内部螺旋叶片的旋转，第向混合，反向旋转，从而多次被切割，使药剂和水不继掺混，达到药剂和水的充分混和。
2、反应：在斜板沉淀区下方，设有反应区，在反应区中经混合器混合的水充分反应、絮凝，使悬浮物形成大颗粒。
以致沉淀效果达到最佳状态。
3、沉淀：在沉淀区内设置了六角蜂窝填料，本填料比表面积大，外表光滑，使沉降的污泥不易堆积。
倾斜角度为60°，沉淀区分成二段，一段的孔径为：Ф50，另一段的孔径为：Ф35，总高度为：1.5m。
材质为甲级新料改性PP。
4、过滤：采用石英砂过滤，滤料的好坏直接影响过滤的效果，滤层高度为700mm。
5、反洗：本装置过滤区的反洗是用自身过滤的水来进行的，在过滤过程中，滤料截留水中的悬浮物，阻力增大，水位上升，到达规定的水位时，自动进行反冲洗，反洗历时3-5min，可根据水质情况进行调节。
控制：全自动控制，采用时间控制电动阀的开闭来完成排泥的过程，可根据不同情况调节排泥系统，控制加药装置搅拌、计量泵的工作状态。
1具有手动/自动切换功能。
手动独立于自动，具有集中控制和现场控制功能。
2控制范围主要控制排泥电动阀DN100（6只），压力水电磁阀DN50（6只）3控制1、手动控制：可人为控制阀门的开闭。
2、自动控制：以时间控制各阀门的开闭，控制过程如下：将手动/自动切换，置于自动状态，净水器处于自动排泥状态。
工作过程：间隔5分钟间隔5分钟间隔5分钟间隔5分钟间隔5分钟1号2号3号4号5号6号排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀排泥阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀3～5分钟3～5分钟3～5分钟3～5分钟3～5分钟3～5分钟排泥周期当一号排泥系统开始工作时，开启一号电磁阀，延时30秒开启电动阀（排泥时间根据浓度的实际情况定，一般3～5分钟），排泥完成，先关闭1号电磁阀，延时30秒，关闭一号排泥电动阀，一号排泥系统排泥完成。
间隔5分钟，2号排泥系统开始工作，先开启二号电磁阀，延时30秒开启电动阀（排泥时间根据浓度的实际情况定，一般3～5分钟），排泥完成，先关闭2号电磁阀，延时30秒，关闭二号排泥电动阀，二号排泥系统排泥完成。
以次逐个系统进行至6号排泥系统排泥完成，一轮排泥工作完成。
第一轮到第二轮的间隔时间（运行周期）根据进水悬浮物的浓度等实际运行状况确定。
第二轮排泥过程与第一轮相同。
做1份规格900*600mm加药装置安全操作规程设备状态1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。
2、开机前必须对搅拌机上的减速箱注入润滑油。
3、在加药装置进水前，必须检查加药装置上的放空阀、放药阀是否处于关闭状态。
药剂配置当准备运行时，先配制药剂，药剂的配置浓度为1%（聚丙稀酰胺），先将加药装置按照一定量放入清水，后定量加入所需药剂，然后启动搅拌机，搅拌60分钟以上（一般易溶解的药剂除外），再放入贮液池。
后启动计量泵，调节加药量，直到要求的量。
设备控制设备手动控制，可人为控制设备的开启或关闭。
一台计量泵供全自动净水器，一台供带式压滤机。
和带式压滤机联动。
设备维护保养1、为了保证减速器和计量泵的长期正常运行，平时应按摆线针轮减速器使用维护说明为和计量泵使用手册进行维护保养，当出现电机异常、发热时，应查明原因后再使用，应特别注意因加药管道堵塞和计量泵头堵塞引起的计量泵电机超常发热，避免出现烧坏电机的现象。
2、有条件时，加药装置搅拌桶内及贮液池内应接通压缩空气管，长期通气以与搅拌作用，防止药剂沉淀于桶底和池底，影响出药管的正常供药。
3、计量泵前的过滤器需经常清洗。
4、计量泵运行前必须加注润滑油。
5、计量泵电机的转向应和泵后盖上的箭头方向一致。
注意事项1、半年左右更换一次减速机的润滑油。
2、每半年进行一次全面的检修，对磨损严重的零部件及时更换，如有油漆脱落应重新涂刷。
3、开机前必须对减速器注入润滑油，并检查其灵活程度。
4、检查设备控制箱各接点的情况。
5、轴承及减速器应注入适量规定的润滑油、脂，应无渗漏。
做1份规格900*600mm带式压滤机安全操作规程设备实现联动运行和自动控制。
每台带式浓缩压滤机控制箱控制一台压滤机、一台空压机和一台洗水泵；絮凝剂由加药间提供。
现场控制箱上设“手－停－自动”控制转换开关。
手动控制仅在电气系统和设备调试时使用。
正常运行时，转换开关置于自动位置，由PLC过程控制。
电控柜有过流、过载保护、漏电保护、接地保护、紧急停止按钮，滤带跑偏限位急停报警系统，滤带断带急停报警系统等保护功能以及可输出24V电源的内部变压器。
设备操作原理及工作顺序（1）、开车：先合上ZK1控制系统有电。
电源指示灯1LD亮；接着按下张紧缸按钮，这时张紧油缸开始缓慢张紧。
按下按钮滤带运行的调速电机启动。
当滤带速度调整到预定值时，这时可以分别启动给药泵和给料泵，分别调整给药量，给料量，使之达到最佳值时，整个系统开始自动工作运行。