瓦斯抽放泵司机操作规程

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抽放瓦斯泵司机操作规程

抽放瓦斯泵司机操作规程

抽放瓦斯泵司机操作规程
瓦斯泵司机操作规程是确保瓦斯泵运行安全的重要文件,以下是一些常见的抽放瓦斯泵司机操作规程:
1. 身体健康:司机必须保持身体健康,并且没有酒精或药物的影响,以确保能够专注和灵敏地操作车辆和瓦斯泵。

2. 装卸操作:司机在操作瓦斯泵之前,必须经过必要的培训和授权。

在装卸瓦斯泵的过程中,司机必须按照操作手册中的指示进行操作,确保装卸过程安全、准确,并且不造成瓦斯泄漏。

3. 仪表检查:在操作瓦斯泵之前,司机必须检查瓦斯泵的仪表(例如压力表、温度计等),确保其正常工作。

如发现任何异常情况,应立即向管理人员报告。

4. 环境检查:司机在操作瓦斯泵之前,必须对操作环境进行检查。

确保没有明火、可燃或有害气体等危险物质,以及保持良好的通风状态。

5. 安全设施:司机需要确保瓦斯泵周围的安全设施(如消防器材、安全阀等)都处于运行状态。

如发现任何异常情况,应立即停止操作,并向管理人员报告。

6. 通信:在操作瓦斯泵时,司机必须与其他人员、管理人员以及相关部门保持有效的沟通。

确保情况的及时汇报和协调。

7. 灭火应急措施:司机在操作瓦斯泵时,必须了解并熟悉灭火设备和应急措施,以便在发生火灾或其他紧急情况时能够立即采取适当的行动。

这些是一些常见的抽放瓦斯泵司机操作规程,具体的规程应根据实际情况和企业的要求来制定和执行。

司机在操作瓦斯泵之前应接受相关培训和考核,确保能够熟练而安
全地操作瓦斯泵。

同时,司机还应定期接受维护和安全培训,以保持知识和技能的更新。

2BEA型瓦斯抽放泵操作规程

2BEA型瓦斯抽放泵操作规程

2BEA型瓦斯抽放泵操作规程一、一般规定1、瓦斯抽放泵司机必需经过技术培训,并驾驭瓦斯泵的原理、结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理;经考试合格、持证上岗。

2、瓦斯抽放泵司机负责泵的开、停和日常维护管理及每小时运行参数的检测、记录工作,并定时向调度和机电、通风部门汇报。

3.要常常检查泵站抽、排气系统,供、排水系统各种阀门和平安装置等,保证敏捷牢靠,完好运用;每天对全部设备的外表进行一次擦洗。

4、开机、停机、送气前10分钟,当班泵房司机必需向矿调度室汇报,并通知用户。

5、正常状况下,运行1#瓦斯抽放泵时用抽放一回电源,运行2#瓦斯抽放泵时用抽放二回电源;一趟运行,另一趟处于带电备用状态,联络开关有电时闭合。

二、开机前的打算工作1、检查防爆防回火器F-I和F-2的水位是否在规定位置,要求保持完好。

2、打开排空闸门K-2,关闭送用户的闸门P-3。

3、关闭泵进气闸门J-3或J-4,打开排气闸门PT或P-2。

4、检查高位水池水是否足够,若无水或缺水则启动循环水泵(1#或2#),保证高位水池水足够。

5、检查并保持循环冷却水路处于良好工作状态。

6、检查瓦斯抽放泵各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。

7、检查各部位温度计应齐全。

8、检查泵房中的负压、压差(或动压)、瓦斯浓度、正压等检测仪表、装置及电流、电压等检测仪表均应正常工作。

9、盘车3—4周,要求泵内无擦、卡,无障碍物。

10、配电设备保持完好。

三、瓦斯抽放泵的启动操作1、先合上抽放电源开关(一回或二回),视察开关内的电压显示应在627-759伏范围之内。

2、再依次合上联络开关、照明综保开关、水泵开关(1#或2#)、馈电开关(1#或2#)。

3、打开瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22向泵内灌水,直到自动溢流闸阀有水流出时关闭瓦斯抽放泵进水闸门S-21或S-22o4、扭转自耦降压启动器开关起动旋钮,起动电动机,瓦斯抽放泵运行指示红灯亮。

5、打开瓦斯泵排水阀门S-31或S-32、进水阀门S-21或S-22。

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程一、目的和适用范围本操作规程的目的是确保瓦斯抽放泵司机在操作过程中严格遵守安全操作规范,保障自身安全,并降低事故风险。

适用于所有从事瓦斯抽放泵操作的司机。

二、操作前的准备工作1. 熟悉瓦斯抽放泵的结构和使用方法,了解其安全操作要求。

2. 检查瓦斯抽放泵的安全装置、泄漏情况等,确保设备正常无异常。

3. 着装整齐,戴好安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备,确保自身安全。

4. 向相关人员了解作业区域的安全风险信息,并与其做好沟通,确保安全配合。

三、操作过程中的安全措施1. 在操作瓦斯抽放泵前,先关闭相关阀门,确保无瓦斯泄漏。

2. 按照操作规程,正确连接电源,并检查电源线是否有破损情况。

3. 在启动瓦斯抽放泵前,确保周围无可燃物,并检查泵体及各部件是否损坏。

4. 启动瓦斯抽放泵时,要站在安全位置,并用开关启动设备,避免直接接触。

5. 当瓦斯抽放泵运行时,监测泵体是否有异常声音、异味等异常情况,并及时处理。

6. 在操作过程中,严禁随意更换或擅自调整设备的设置,以免引发安全事故。

7. 若发现瓦斯抽放泵有异常情况,应立即停机检查,并及时上报相关部门。

8. 在操作瓦斯抽放泵时,要注意用电安全,避免发生电击事故。

9. 操作结束后,应关闭瓦斯抽放泵的电源,切断电源供应,确保设备处于安全状态。

四、事故应急处理1. 若发生瓦斯泄漏等紧急情况,应立即按照应急预案进行处置,并向相关部门汇报。

2. 在事故处理过程中,要保持冷静,遵循应急指令,确保自身和他人的安全。

3. 如有人员受伤,应及时进行急救处理,并报告相关部门,做好事故记录。

五、总结和改进措施1. 每次操作结束后,应对操作过程进行总结,记录存在的问题和不足之处。

2. 根据总结的情况,制定改进措施,并进行相应培训,提高操作人员的安全意识。

3. 定期开展安全培训和演练,提高瓦斯抽放泵司机应急处理能力。

4. 不定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好状态,减少设备故障的发生。

抽放泵司机作业安全规程

抽放泵司机作业安全规程

抽放泵司机作业安全规程一、总则1. 本安全规程旨在规范抽放泵司机的作业行为,确保作业安全,保障人员生命财产安全。

2. 抽放泵司机必须熟悉抽放泵的操作原理和使用方法,严格按照相关规定进行操作。

二、作业前的准备1. 作业前,司机必须检查抽放泵及其附件的完好性和正常工作状态。

2. 司机应确保抽放泵的油水分离器、燃油滤清器、润滑油等设备正常运转,并及时更换损坏的零部件。

3. 司机必须对抽放泵所在地区的路况和作业现场进行详细的调查和勘察,了解地形、道路状况、障碍物等情况,制定合理的作业方案。

三、作业时的安全措施1. 司机在作业时,必须佩戴符合要求的安全帽、耳塞、防护鞋等个人防护用品。

2. 在抽放泵运输过程中,司机应遵守交通规则,保持合适的行驶速度,并确保货物牢固固定。

3. 在作业现场,司机应将抽放泵放置在平坦稳固的地面上,避免因地势不平造成抽放泵倾覆。

4. 司机应根据作业现场的实际情况,设置合适的安全警示标志,以提醒他人注意安全。

5. 在操作抽放泵时,司机必须按照正确的顺序进行操作,禁止擅自改变设备的运行参数。

6. 当抽放泵出现异常情况时,司机要及时停止作业,并向相关人员报告,不得私自处理。

四、作业后的清理和维护1. 作业结束后,司机应对抽放泵进行清理,清除积聚的泥浆、灰尘等,保持设备的清洁。

2. 司机要及时检查抽放泵的各个部件是否存在磨损、松动、漏水等现象,如有问题要及时维修。

3. 抽放泵司机应按照规定对设备进行定期保养,包括更换润滑油、清洗油水分离器、燃油滤清器等。

4. 司机要妥善保管抽放泵及其附件,防止损坏和丢失,确保下次作业时设备完好无损。

五、紧急情况处理1. 在发生突发事故或紧急情况时,司机要保持冷静,并迅速采取适当的措施,确保人员安全。

2. 在火灾发生时,司机应尽量远离火源,并立即向消防部门报警求助。

3. 司机要熟悉当地安全逃生路线和设施,以便在紧急情况下迅速撤离。

六、行车安全1. 司机要严格遵守交通规则,保持车速稳定,谨慎驾驶,避免因超速行驶、疲劳驾驶等导致事故。

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范文

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范文

瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范文一、泵车操作前的准备工作1.工作人员在操作泵车之前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

2.检查并确保泵车的各项安全设备完好,包括消防器材、急停开关、安全防护栏等。

3.检查泵车的油、水、气、电等各项液体和气体是否充足,对不足的液体和气体要及时补充。

4.检查泵车的电源连接是否牢固,电线是否破损,确保电源正常可用。

二、泵车操作时的安全操作要点1.开动泵车前,应确认工地周围是否存在人员或障碍物,确保安全。

2.泵车在操作过程中必须时刻保持稳定,不得急转弯、急变道或急刹车。

3.在工地操作时,泵车应保持安全距离,确保泵车臂架与建筑物之间的距离符合安全要求。

4.在泵车操作中,气源操作人员必须戴着防护眼镜,并确保气体口虚空气不得有人员在附近。

5.当泵车在使用过程中出现异常情况时,应立即停车,及时报告上级领导,由专业人员进行维修。

三、放空瓦斯操作要点1.泵车操作人员在放空瓦斯时,应确保站立的位置稳定,以免发生摔倒等安全事故。

2.在放空瓦斯过程中,应始终保持警惕,注意观察瓦斯的排放情况,发现异常情况时及时采取相应的措施。

3.瓦斯排放过程中,泵车操作人员不得随意调整泵车的位置,要确保泵车的稳定性。

4.瓦斯排放完成后,应及时关闭瓦斯阀门,并做好相关记录,确保操作的规范性和安全性。

四、瓦斯抽放泵车维护保养1.每天工作结束后,泵车操作人员应对泵车进行清洁,并确保各个部位无杂物堆积,维护好泵车的整洁。

2.定期对泵车进行维护保养,包括油水的检查和更换,对液压系统进行检查和夹紧,确保泵车的正常运行。

3.泵车发生故障时,应及时报告上级,由专业人员进行修理,不得自行维修以免造成更大的损失。

4.对于在使用中发现的不合格部件或设备,应立即更换或修理,确保泵车的安全可靠性。

五、瓦斯抽放泵司机的安全培训和管理1.每位瓦斯抽放泵司机在上岗之前需要进行严格的安全培训,确保其掌握操作规程和安全知识。

瓦斯抽放工操作规程

瓦斯抽放工操作规程

井下瓦斯抽放工操作规程一、钻机钻孔施工操作规程本操作规程由组长、钻机司机、泥将泵司机、接钻杆工、封孔工共同完成,具体操作规程如下:一、移机1、移机前的检查1)钻机的检查(1)检查钻机各部件是否齐全。

(2)检查电缆有无漏电现象(严禁带电移机)。

(3)钻杆、钻具有无损坏等现象。

2)油泵的检查(1)检查各油管是否漏油。

(2)检查油箱内油位是否达到规定标准(油箱内油量必须保持在刻度标尺中间)。

(3)检查油泵各部件是否齐全。

3)泥浆泵的检查(1)检查泥浆泵各部件是否齐全。

(2)检查泥浆泵机械箱及变速箱内润滑油是否充足。

(3)检查吸尘管、水龙头是否完好等。

2、移机1)人力移机(1)将油泵、泥浆泵的电缆从电缆钩上取下来,并留足以及所需的长度。

(2)在移动过程中,由组长负责指挥,移机人员用力要一致,防止将各种管路拉断。

钻机在上下坡前移过程中,停止前移时要将钻机用锚链或铁丝固定好,防止机器下滑或翻倒伤人。

(3)拆开油管时,先取掉密封圈,收集到一起,再将管头包扎好,防止杂质进行管路内,进行移机。

(4)进入安装地点前,先检查巷道支护、通风、瓦斯等情况,发现问题及时处理。

二、支机1、将钻机摆放平稳,打牢压机柱(打压机柱时必须两人操作,一人扶住压机柱、一人加液),并吊挂好水管和电缆,电缆的吊挂必须挂在挂钩上,保证电缆平直,在拐弯处与巷道方向垂直沿顶板布设。

安装钻机时须注意以下几点事项:1)按设计要求的高度、角度进行支机。

2)周围要留有足够的安全空间,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。

3)安装地点底板、地梁木必须平整,并在底梁上打上立柱,按中腰线摆正钻机 ,在打立柱时要两人操作,严禁一人操作,同时还要派一名安全员观察顶帮情况。

4)在轨道上支机时,要在钻机机头、机尾下方用枕木或道木支垫(道木高度必须高于轨道高度),钻机必须平稳,不平稳处用爬板支垫。

2、机身支好后,开始打压机柱,在打好压机柱后,检查液压柱是否有漏液现象,是否捆绑牢固,若有漏液现象,必须立即进行更换。

抽放瓦斯泵站各制度完整的

抽放瓦斯泵站各制度完整的

抽放瓦斯泵司机操作规程一、开机前的准备工作1、起动瓦斯泵时,必须检查瓦斯泵的气门开闭情况;检查地脚螺丝和各部连接螺丝及防护罩等有无松动现象;检查瓦斯泵水路是否通畅;检查各部温度计是否正常;检查正、负压水柱计及流量水柱计,是否对准零位,是否垂直,连接胶管有无漏气现象.检查配电设备是否完好,电流、电压是否正常.2、一切正常后,打开总进气阀门,关闭井下总阀门,打开配空阀门,打开泵站正压排空阀门,并关闭备用泵所有阀门.二、瓦斯泵的起动1、详细检查泵站各处瓦斯浓度在%以下时,可起动瓦斯泵;起动前,详细检查瓦斯泵及电动机情况,填料的松紧度,泵体各部螺栓是否有松动现象,轴承的润滑是否充足.2、一切正常后,向瓦斯泵注入清水冲洗五分钟并放出污水.3、启动供水水泵向瓦斯泵腔内注入清水30秒.4、打开进气阀门、排气阀门、调节阀门,起动瓦斯泵,起动电流正常后,电动机进入正常运行状态.打开井下总阀门,关闭配空阀门,调节循环阀门关闭程度,使瓦斯泵带负荷运行.5、运转正常后,汇报调度室.三、运转1、在泵运转中,连续向泵腔供水;并随时检查运转声音,供水情况,严禁无水干运转.2、正常运行期间,瓦斯检查工必须每半小时检查、观测泵运行各参数及泵站内瓦斯情况.四、停泵1、先打开循环阀门、配空阀门,同时关闭井下总阀门,运转5—10分钟,将泵体和管路内的瓦斯排出.2、关闭电动机,停止瓦斯泵运转,停止供水水泵运转,关闭各供水管路阀门,打开放水阀门将泵内的水放干净,关闭排气阀门.五、瓦斯抽放泵的特殊操作1、紧急情况需停机时,必须关闭井下总阀门,打开配空阀门.2、瓦斯泵如因故障或其它原因需投用备用泵时,必须汇报调度室同意后按计划进行.3、倒用备用泵时的操作顺序如下:①按照正常的停泵操作顺序:打开循环调节阀门、配空阀门,关闭井下总阀门,然后停止瓦斯泵运转,紧急情况停泵后应关闭井下总阀门,打开配空阀门.②使用中的瓦斯泵停止运转后将进抽气阀门、排气阀门、循环调节阀门全部关闭.③打开备用泵上的进抽气阀门、排气阀门、循环调节阀门.④启动备用泵供水水泵,供水正常后按起动按钮起动瓦斯泵,待起动电流回落后,必须立即按运行按钮进行切换使电动机进入正常运行状态.打开井下总阀门,关闭配空阀门,逐渐的关循环调节阀门,根据实际情况调节关闭程度,使瓦斯泵带负荷运行.六、其它1、泵站观测工必须按规定每半小时检查1次泵站各参数,每2小时向调度汇报一次.2、每半小时检查一次泵站监测系统运行情况,有问题及时汇报.3、泵站司机必须在泵站内交接班.4、严格执行煤矿安全规程、矿井瓦斯抽放管理规范的有关规定.瓦斯抽放泵站管理制度一、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的,必须安设瓦斯传感器,当泵房内瓦斯浓度达到%时,发出报警信号.二、瓦斯抽放泵供水管路必须安设断水保护装置,出现断水或水压不足时自动切断瓦斯泵电源停止运转.三、抽放瓦斯泵站内必须配置计量装置.四、抽放瓦斯泵站配电室、值班室及排空、配空管附近20m范围内严禁吸烟和明火,并必须设置“禁止烟火”的牌板.瓦斯抽放泵房及附近20m范围内严禁拔打.凡涉入瓦斯抽放泵房隔离区内的人员包括值班人员都必须提前在放静电设施上消除静电,并不得将任何烟草、点火物品和带电物品如:移动通讯设备带入隔离区内.如需进行电焊等工作,必须制定专门措施,经矿长批准后执行.五、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板,禁止闲杂人员靠近,防止堕入水池.六、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时,必须征得矿调度室同意.七、瓦斯抽放供水水质至少每周化验一次,硬度超标及时更换,软化水装置使用必须符合操作规程.八、瓦斯抽放泵运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次,定期检查轴承壳的温度变化,每两年检修一次.九、每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度、压力并记录;瓦斯泵房内每班至少检查三次瓦斯浓度,不得超过%,机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%.十、抽放泵司机要持证上岗,规范操作,按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况,合理调整运行状态.十一、严禁随意停开瓦斯抽放泵,必须保证正常运转,如紧急情况需停机时必须汇报调度室.瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转.十二、经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,保持机房内卫生整洁.十三、严格执行登记制度,非机房主管人员进入必须持有通风部门签发的准入证或由矿领导带入,并进行登记.十四、瓦斯泵司机必须坚守岗位,严格执行现场交接班制度,并履行签字手续.十五、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材,泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料.瓦斯抽放泵站定期检修、维护、保养制度为了使瓦斯抽放泵能够正常运转,须定期对瓦斯抽放泵进行检修、维护、保养.一、检查转动联轴器转动情况,有无卡住或摩擦现象;各部位螺栓是否有松动;轴承的润滑脂是否充足等情况,保证一切正常.二、在泵运转中,应连续不断向腔和填料处供水,发现异常状况立即请示,情况特殊时应及时停机.三、维护与保养1、每隔15天停机一次,冲洗泵内脏物;定期检查零件的完好情况;每运转80天更换一次轴承体内的黄油;每年至少清洗轴承1次,润滑油全部更换,注入黄油量充塞空间的2/3即可.2、运行一年后,将泵全部拆开检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹,各种配合间隙是否正常,轴承磨损情况等,如有不正常之处,必须及时修复或更换.3、监测系统应做到密封、防尘、防水,并定期检查;妥善安装各信号线电缆,定期检查各监测器件的紧固情况,对各监测元件定期进行检验和校核.4、瓦斯抽放供水水质每周化验一次,水质硬度超标及时更换.5、新设备运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次,定期检查轴承壳的温度变化.6、瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转.7、经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁.瓦斯抽放泵站司机交接班制度一、瓦斯抽放泵司机交接班必须在泵房内进行.二、交班司机必须将当班设备运行情况、巡视、检查情况、存在问题及建议、下一班应注意事项等,逐项向接班司机交代清楚.三、必须将工具、备品、配件交代清楚.四、在接班司机因故未到时,交班司机不得擅离工作岗位,必须妥善安排好接班事宜并得到通风科领导和矿调度室领导同意后,方可离开工作岗位.五、交接班双方按巡视路线对主要部件进行交接检查,检查内容包括:各部件是否正常运转,有无异响,是否清洁等.六、交班司机发现接班司机醉酒或精神不正常时,应拒绝交班,并向通风科领导或矿调度室领导报告、请示.七、接班司机认为交班司机未按规定交代清楚必要的情况和设备存在故障而不能接班时,有权拒绝接班,并向通风科和矿调度室领导汇报.八、一切检查完毕确认无误后,在交接班记录薄上填写交接班结果,并签字.未经签字,交班司机不得离开工作岗位.瓦斯抽放泵站值班制度为保证瓦斯抽放泵站安全、稳定的运行,根据上级有关文件精神,结合本矿实际,制定本制度:一、值班人员在值班期间要将本班机器运行情况、巡视情况详细检查、填写值班日志并告知下班值班员.二、值班期间要坚守岗位,按时检查、记录瓦斯抽放参数和设备安全情况等,不得擅离职守.三、值班期间遇有突发情况要及时正确的处理,自己不能处理的必须迅速汇报调度室、通风科.四、值班期间若有上级部门检查或外单位人员进入,必须热情接待,耐心解答各种问题,同时按照要害场所管理制度执行,作好登记并汇报通风科.五、值班期间在进行相关操作时要注意人身安全,并对泵站所有设备设施及财产负责.六、严守保密制度.妥善保管好泵站的有关文件、设备、设施及有关器具并作好交接.未经矿领导、调度室、或通风科批准,严禁任何人进入瓦斯抽放泵站.七、值班期间要保持泵站清洁卫生,设备设施及材料整齐摆放.要害场所管理制度一、除值班人员外,任何人进入时均要进行登记.除矿领导、通风科管理人员及固定维护人员外,其他人员进入必须有矿领导或通风科领导陪同,方可进入.二、要害场所必须设有登记薄,值班人员必须详细记录,妥善保管,以备检查.三、凡外来人员参观学习时,不得在交接班和排除故障时进行.四、要害场所设备的安装、检修项目、内容、时间、参加人员及安全技术措施必须经领导批准.五、要害场所不经批准,不得摄影,绘图,抄录技术数据.六、要害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况切实保护好现场,作好记录,及时汇报通风科、调度室值班领导,如须进行抢修时,首先抢修,不得使事故蔓延,扩大.七、值班人员必须认真学习,熟悉设备性能,掌握操作方法,执行规章制度,提高警惕,防止外人破坏.值班期间,不得擅离职守,不得擅自带人入内.八、要害场所不得带入和放置与设备运行无关的物品,如:有毒、有害、易燃、易爆的物品以及其它杂乱物品等.九、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材.瓦斯抽放泵站管理制度一、抽放瓦斯泵站必须有直通矿调度室的,必须安设瓦斯传感器,当泵房内瓦斯浓度达到%时,发出报警信号.二、瓦斯抽放泵供水管路必须安设断水保护装置及配置计量装置,出现断水自动切断瓦斯泵电源.三、抽放瓦斯泵站附近20m范围内严禁吸烟和明火,并设置“禁止烟火”的牌板,严禁拔打.涉入人员都必须在放静电设施上消除静电,并不得将任何烟草、点火物品和带电物品带入隔离区内.如需进行电焊等工作,必须制定专门措施,经矿长批准后执行.四、瓦斯抽放供水池周围必须设置可靠的栅栏并设置警示牌板.五、携带非防爆型电工型仪器及其他检测仪表涉入瓦斯抽放泵房或隔离区内时,必须征得矿调度室、通风科同意.六、瓦斯抽放泵供水水质每周化验一次,硬度超标及时更换.七、瓦斯泵新设备运行当中每隔7天加一次油,一个月后每月加一次.八、每半小时测定一次抽放系统内瓦斯浓度并记录;泵房内瓦斯浓度每班至少检查三次,瓦斯浓度不得超过%,机体附近30cm处瓦斯浓度不得超过1%.九、抽放泵司机要持证上岗,坚守岗位,规范操作,按时检测、记录抽放参数和抽放泵运行状况,合理调整抽放泵运行状态.十、瓦斯抽放泵必须保证正常运转,严禁随意停开,如紧急情况需停机时必须汇报调度室.瓦斯泵检查、维护期间必须保持备用泵正常运转.十一、要经常检查管路系统上的安全装置、测量装置,阀门等,并保证其灵活可靠,经常清扫保持全部设备及机房内的整洁.十二、严格执行登记制度,非机房主管人员进入必须由通风通风科或矿领导带入,并进行登记.十三、瓦斯泵司机必须严格执行现场交接班制度,并履行签字手续.十四、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材,泵房内不得存放与抽放工作无关的设备和材料.瓦斯抽放泵司机岗位责任制1、负责瓦斯抽放泵的启动与停止的操作.2、负责瓦斯抽放参数的测定与记录.3、负责软化水的更换与补充.4、负责泵房内及周围的环境卫生.5、负责涉入瓦斯泵房人员烟火、电子设备的检查.6、负责瓦斯抽放泵运行情况检查.7、负责瓦斯抽放泵及其它附属设备的定期加油.8、负责瓦斯抽放系统地面放水器的检查放水.9、负责地面瓦斯抽放管路及“三防”装置的检查.检身员岗位责任制1、严格执行检身制度,以及各项矿规、矿纪.2、认真记录、检查出、入泵站人员情况,数据准确、记录清楚.3、对携带烟火、电子产品、非防爆电器工具等物品的人员禁止进入泵站.4、认真检查进出人员,无矿领导或通风科、调度室同意严禁任何人员进入.5、认真填写并及时上报涉及的各种记录.6、做好室内、外的卫生工作.7、严格执行现场交接班制度,并履行签字手续,持证上岗,坚守岗位.8、配合通风科搞好各项安全工作,按照要求及时完成各项工作任务,并及时汇报.9、严格执行矿规定的相关管理制度,并遵照执行.变配电所巡回检查制度为了掌握设备运行情况,监视设备的薄弱环节,及时发现或消除隐患,保证设备安全运行,所以运行人员应认真执行巡回检查制度,具体如下:1、巡检时,人体与带电体的间距应大于最小安全距离安全距离:10KV以下为0.70m,禁止触摸高压设备的绝缘部分.禁止越过安全栅拦巡检.2、巡检人员在巡检时,应通知值班人员.3、巡检中所发现的问题,尤其是威胁设备安全运行的情况应立即向有关负责人汇报.4、巡检内容包括:所有电气设备的瓷质绝缘部分应清洁、无裂纹、无放电痕迹及机械损伤.5、充电设备应不漏油、不渗油、油标清晰、油面正常、油质合格、油色正常.6、开关和电机接头无发热现象,轴承温度不超过70℃.7、设备运行声音正常,不应有异常杂音.8、接地部分应紧固无松动.9、每班必须至少巡检一次,巡检中应精力集中、认真、细致,主要依靠听、看、摸等方法来发现设备、保护装置等存在的缺陷和异常情况.瓦斯抽放泵站涉入人员检身制度为加强我矿对瓦斯抽放泵站涉入人员的安全管理,防止违反规定将危险品带入瓦斯抽放泵站,根据煤矿安全规程规定,特制定进入瓦斯抽放泵站人员检身规定.一、所有进入瓦斯抽放泵站人员必须在泵站入口处的检身室接受泵站值班员的检查.二、无矿领导或通风科人员陪同,一律不准进入.三、检查是否携带烟草、点火物品及电子设备,携带电子设备放入检身室专用物品柜内方准进入.否则按“三违”论处.四、检身由泵站当班值班员负责.五、检身时要严守职责,严格检身,文明检身.六、泵站值班员要严格检查抽放泵站附近情况,禁止在距泵站20 米范围内抽烟或进行明火作业.要害场所管理制度一、除值班人员外,其他人员进入时均要进行登记.除矿领导、通风科管理人员及固定维护人员外,其他人员进入时,要有矿领导或通风科人员陪同,方可进入.二、要害场所必须设有登记薄,值班人员必须详细记录,妥善保管,以备检查.三、凡外来人员参观学习时,不得在交接班和排除故障时进行.四、要害场所设备的安装、检修项目、内容、时间、参加人员及安全技术措施必须经领导批准.五、要害场所不经批准,不得摄影,绘图,抄录技术数据.六、要害场所发生事故时,值班人员应根据事故性质情况保护好现场,作好记录,及时汇报调度室、通风科值班领导,如须进行抢修时,首先抢修,不得使事故蔓延,扩大.七、值班人员必须认真学习,熟悉设备性能,掌握操作方法,执行规章制度,提高警惕,防止外人破坏.值班期间,不得擅离职守,不得擅自带人非工作人员入内.八、要害场所不得带入和放置与设备运行无关的物品,如:有毒、有害、易燃、易爆的物品以及其它杂乱物品等.九、瓦斯泵房、配电室必须配备足够的灭火器材.关于瓦斯抽放泵站存在危险因素、常见故障及相应防范措施为了使瓦斯抽放泵站每一位操作人员、检修人员对所属设备运行了如指掌,对设备运行中的故障及时予以排除,对可能发生的危险因素做到心中有数,从而提高岗位人员的应急能力,杜绝各类事故的发生,特列举其中存在的危险因素及可能出现的故障,制定相应防范措施如下:一、瓦斯抽放泵站抽放为高浓度瓦斯,易燃易爆,遇到明火、明电可发生燃烧或爆炸,故泵房内的电气设备均采用防爆电器,泵房内必须配备必要的消防软管和水管,设置干粉灭火器和消防沙箱等灭火器材,且所需消防器材必须配备充足,瓦斯泵房内瓦斯每班至少检查三次,泵房内瓦斯浓度不准高于%,机体附近20米内瓦斯浓度不准超过1%,泵站内必须设置传感器,当瓦斯浓度达到%时能够报警,泵房周围应设置栅栏并悬挂警示标志.二、三防装置是为了防止瓦斯管路内一旦发生瓦斯爆炸,爆炸冲击波能冲破防爆胶垫,爆炸能量能得到有效释放.同时逆止阀在爆炸冲击波的作用下迅速得到关闭,气流逆转,保护井下及泵站的安全.防爆胶板必须使用生胶板.发现漏气立即更换.三、管道漏气或人为调节阀门,会导致负压突然下降,浓度突然降低,管路维护工必须对瓦斯抽放管路进行检查.井下的所有阀门必须有防异动措施,并严格执行.泵站人员如发现负压突然降低,浓度突然降低必须立即通知调度室、通风科,及时与井下管路维护工取得联系,采取妥善措施进行处理.四、抽放泵内长期使用硬度超标的水,会导致泵体及管路中出现沉淀污垢,泵体停运,管路堵死,损坏泵体.因此循环水池中加水必须加经过处理的软化水,硬度超标及时更换,保证泵体正常运行.五、供水压力不足会导致泵站跳闸,要经常检查供水管路,并保养、维护,保证供水压力.供电应采用双回路供电.六、本防范措施所涉及到的问题,泵站人员应认真学习,并遵照执行.外来检查参观人员管理制度瓦斯抽放泵站为我矿要害场所,为规范瓦斯抽放泵站管理规定,外来检查参观人员进入泵站须知:一、外来检查参观人员需进入泵站时,调度室必须通知通风科,由通风科安排专人陪同进入.值班人员必须详细记录,妥善保管,以备查阅.二、进入瓦斯抽放泵站检查参观时,首先必须触摸防静电设施,消除人体上所带的静电.三、进入瓦斯抽放泵站检查参观时,必须严格执行检身制度,将随身携带的烟火,通讯工具全部放入检身室专用柜内.四、进入瓦斯抽放泵站房内检查参观时,不得用手触摸抽放泵轴承、皮带、靠背轮等机械运转部位,以免造成伤害.五、进入瓦斯抽放泵站房内检查参观时,不得摄影、绘图、抄录技术数据.六、凡外来人员检查或参观、学习时,不得在交接班排除故障时进行.瓦斯抽放泵站危险、危害因素告知为保障瓦斯抽放泵站的安全运行及作业人员的人身安全,特将瓦斯抽放泵站存在的危害因素告知如下:一、爆炸伤害:瓦斯抽放泵站附近20米范围内严禁烟火、明火、明电作业,防止引起瓦斯燃烧或爆炸,造成设备损坏或人身伤害.二、机械伤害:抽放泵站运行时,禁止触摸皮带轮、轴承端、靠背轮等运转突出部位,避免造成人身伤害.三、避水伤害:在抽放泵站内循环水池边作业或参观时,严禁攀爬、跨越水池护栏,防止坠入水池发生溺水事故.四、触电伤害:检修电器设备、开关时,必须先将电源切断方可操作,否则可能发生触电事故.五、坠落伤害:登上瓦斯泵操作平台或更换泵房内传感器时,必须站稳、抓牢,防止坠落造成人身伤害事故.六、其他伤害.通风科科长岗位责任制1、认真学习和贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规.组织有关人员制定完善通风管理和瓦斯管理制度及有关通风安全的各项规章制度并监督贯彻落实情况.2、负责严格监督检查测风制度、瓦斯检查和审报制度、一炮三检制度、部通风管理制度、通风设施检查维修制度的贯彻执行情况.3、参加审查工程设计、作业规程、安全规程和操作规程.参加采掘工程和通风设施质量验收.4、负责组织矿井瓦斯等级鉴定及通风阻力测定工作.5、加强瓦检人员的管理,不断提高瓦检人员的素质,使瓦检人员成为坚持原则、按章办事、业务熟练的合格瓦检人员.6、每日严格审阅瓦斯日、班报表,听取瓦检人员的班后汇报,发现问题,及时处理.7、负责制定矿井风量分配方案和搞好通风能力核定.8、负责矿井“一通三防”质量标准化验收申报工作.9、负责通风系统调整时的统一安排指挥.10、负责矿井停电、停风时,人员警戒及恢复通风排放瓦斯的统一安排指挥.11、参加全矿组织的安全大检查,发现问题及时汇报有关领导并提出整改措施.12、负责制定“一通三防”工作计划、总结和通风专项检查、例会的组织.13、每月下井不少于15次,检查通风、瓦斯方面存在的不安全问题,并督促有关人员及时解决.14、参加对职工的安全教育和安全技术培训工作.15、参加对事故的抢救、分析和处理工作.通风科副科长岗位责任制1、全面协助科长搞好“一通三防”各项工作,负责“一通三防”工作中各项业务管理.2、贯彻落实本单位的年、季、月度工作目标,工作计划,并监督执行,做好总结.3、参加各种安全会议,并就“一通三防”方面的隐患和装备以及管理方面需协调修订的机制提出合理化建议.4、制定“一通三防”管理中的各项业务措施、安全措施、规章制度,并履行审批,贯彻执行.5、负责矿井“一通三防”质量标准化验收的申报准备工作.6、严抓质量关,制定通风工程环节质量的各种配套软件,建立验收制度,并督查管理,确保工程质量.7、管理控制好科内材料成本.8、管理科室及队组的固定资产.9、及时完成月度通风图纸的填报、整理、交换工作.10、督查通风瓦斯队、瓦斯抽放队、防尘队月度工作任务的完成情况.。

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瓦斯抽放泵司机操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用于全国各类煤矿的瓦斯抽放泵司机。

第2条瓦斯抽放泵司机应完成下列工作:
1.负责瓦斯抽放泵的停、开和日常维护管理。

2.负责运行参数的调整、记录工作。

二、上岗条件
第3条瓦斯抽放泵司机必须经过专业技术培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。

第4条瓦斯抽放泵司机需要掌握以下知识:
1.掌握瓦斯泵的结构、性能和工作原理。

2.会进行一般的维护保养及故障处理。

3.掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。

4.熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。

5.熟悉人井人员的有关安全规定。

6.了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。

7.熟悉《煤矿安全规程》对抽排瓦斯的有关规定。

三.安全规定
第5条地面泵房的建筑要符合《煤矿安全规程》第一百四十六条规定要求。

第6条地面泵房必须有符合防火、防雷电的安全装备和防管路回火装置和水封式防爆器。

必须配齐通讯设备和必要的检测仪表。

第7条采用地面泵房瓦斯抽采的,其管路应尽可能敷设在回风巷和风井中,管路离巷道底部保持一定高度并相对稳固,尽量减少弯头和直角弯。

必须安装管路防回火、防回气、防爆炸的安全装备。

第8条临时瓦斯抽放泵站的安设、使用,必须符合《煤矿安全规程》第一百四十七条规定要求。

第9条临时瓦斯抽放泵站的安设,应选择在巷道规整、支护良好(不得有可燃性支护材料)处,还要充分考虑行人等安全间距。

第10条泵站司机必须坚守岗位,不得擅离职守。

第11条操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。

第12条对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各公司(局、
矿)规定的间隔时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

第13条要经常检查维护泵站内抽采系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠。

四、操作准备
第14条检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

第15条检查抽放泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩,要求不得松动。

第16条检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

第17条各部位温度计应齐全,温度计指示值符合规定要求。

第18条泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常。

第19条检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好;采用水封式防爆器的,要保证水位达到规定要求。

第20条用手转动泵轮1~2周,保证泵内无障碍物。

第21条检查配电设备,必须完好。

五、操作顺序
第22条本工种操作应遵照下列顺序进行:交接班一检查一开机一停机。

六、正常操作
第23条接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应1人监护、1人准备操作。

第24条启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。

第25条启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。

第26条回转式抽放泵的启动顺序如下:
1.开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门。

2.操作电气系统,使抽放泵空载运行5~15mino
3.抽放泵空载运行正常后,打开连通井下的总进气阀门,同时关闭配风阀门,并逐步关闭循环阀门,使抽放泵带负荷运行。

第27条真空泵的启动顺序如下:
1.关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。

2.打开供水阀门。

3.操作电气系统,使抽放泵投入运行。

4.缓缓开启进气阀门。

5.调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。

第28条使用临时瓦斯抽放泵站,在开机以前必须首先检查瓦斯、一氧化碳检测状况,浓度符合规定要求时,方可按照操作说明书启动。

第29条抽放泵启动后,应及时观测抽采正、负压及流量、
瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声。

第30条按规定按时记录各种检查数据。

第31条抽采的瓦斯进行利用时,当抽放泵抽采的瓦斯浓度达到30%以上时,应向相关部门汇报,并通知用户主管单位,准备向用户输送瓦斯;在接到输送瓦斯命令后,开启总供气阀门,同时关闭放空阀门。

第32条若泵站内设有加压泵,在接到向用户输送瓦斯的命令后,应按本工种第26条或第27条有关抽放泵的启动顺序启动加压泵,并开、关有关阀门,向用户送气。

第33条采用干式抽放泵的,当瓦斯抽采浓度低于25%时,应及时停机,并向调度室汇报。

第34条多台抽放泵并联运行时,其启动和停止应按照本工种有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。

第35条多台抽放泵并联运行时的操作顺序如下:
1.先启动l台抽放泵,待运转正常后,再启动另1台抽放泵。

2.抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。

第36条停抽放泵和加压泵之前,必须通知用户和调度室。

设有抽放瓦斯储存罐的除外。

第37条停抽放泵前,必须首先停加压泵及其附属系统。

利用加压泵排除民用管道内的瓦斯时,必须先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排除干净。

第38条接到停止抽放泵运行的命令后,应1人监护、1人准备进行停机操作。

第39条抽放泵的停机操作顺序是:
1.开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3~Smin,将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出。

2.操作电气系统,停止抽放泵运转。

3.停止供水、供油。

第40条抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。

第41条瓦斯抽采的矿井,在抽采工作未准备好前,不得将井下总进气阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。

七、特殊操作
第42条如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总进气阀门。

第43条抽放泵每次有计划的停机,必须提前通知用户或其主管单位;紧急情况下,停机后应及时通知用户或其主管部门。

设有抽放瓦斯储存罐的除外。

第44条抽放泵需要互换运行时,必须报告相关部门同意后方可按计划进行。

第45条互换抽放泵的操作顺序如下:
1.备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整抽气量。

2.开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备用泵低负荷与运转泵并联运行。

3.当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空阀门。

4.停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。

第46条无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用;否则必须提前通知用户或其主管单位。

第47条抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间。

第48条 2台并联运行的抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。

八、收尾工作
第49条每班对全部设备的外表进行1次擦洗。

第50条实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台账签字手续。

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