(设备管理)—自动充气控制设备使用说明书
封口充气设备(含增压泵)产品说明及设备维护手册
双头封口充气设备（含增压泵）使用说明及设备维护手册本设备是全气控设备，采用压缩空气作动力，不用电，安全可靠，广泛应用于各种气雾剂产品的灌装。
把两台单机结合到一个工作台上，单人操作，操作简单，节约了一个劳动力。
而灌装速度与两个人操作的半自动设备相同。
该设备参照了瑞士Pamasol（帕玛索）公司P20系列先进灌装机的结构原理，具有结构紧凑、合理，气动回路简单，密封环节少，密封可靠，计量准确，精细耐用，操作维护特别方便等显著特点。
整套机器均以压缩空气为动力，气缸密封件均采用优质的聚氨酯唇形密封圈，关键气动元件、管接头及计量缸密封件采用进口高品质产品，确保整套机器性能可靠，安全性好，故障率低，使用寿命长。
辅助增压泵各部件介绍：1.地脚螺丝2.高压油管3.进气端单向阀4.抛射剂进气端5.下信号阀6.气源三联件7.手滑阀 8.上信号阀 9.单气控换向阀 10.下行气进气端接头 11.动力气缸12.上行气进气端接头 13.抛射剂气缸 14.抛射剂出气端 15.抛射剂出气端一、设备工作原理本机在结构上主要有封口机、充气机、增压泵、台面、机架及气动元件组成。
充气机由气体计量缸和充气头组成。
气体计量缸固定在台面上靠后的位置，封口机和充气头安装在升降立柱的台板上，根据罐子的高度不同方便上下调节。
增压泵采用最新双进双出式的高效模式，并增大进出管道的口径。
封口：打开封口旋钮开关，轻踩一下脚踏阀，封口机双气控换向阀换向，封口机升降气缸上腔进气，下腔排气，使升降气缸活塞向下动作，封口头压紧罐子阀门，同时，封口气缸底部下行触动封口信号阀，信号阀输出气压作用到单气控换向阀，使封口气缸上腔进气，下腔排气，活塞向下动作，使封口爪撑开封住罐口，同时，封口机顶部的挡块触动复位信号阀，信号阀输出气压作用到双气控换向阀使其换向，升降气缸活塞上升复位，同时，单气控换向阀换向使封口气缸活塞上行，封口爪收缩复位。
充气：增压泵在压缩空气和气动元件的控制下会自动从钢瓶或储存气体的容器中吸入抛射剂，加压成液态并输入到气体计量缸以备灌装。
充气机操作
充气机操作(总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除充气机操作手册一、充气机参数设置一：可以设置输出压力上下限、超时时间、告警温度、相对湿度上限、告警电话等，同以前的充气机设置相同，在此不再赘述。
二、充气机参数设置二：在本窗口可以设置以下参数：监控主动发送及其周期、内置采集器功能使能，内置采集器地址，内置总流量功能，流量计箱体数量，自动复位网络，流量计采集，排水时长等，界面如下图所示：按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以按数字“1”键，进行选择修改，按一次“1”键变成“×”，再按一次“1”键变成“√”，当为“√”时，表示监控主动发送允许，“×”则关闭监控主动发送。
按数字“1”键就可以自动保存设置，不需要再按确认键。
再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改监控主动发送的周期，如1秒，则表示1秒钟发送一次。
按键盘上的数字键即可，输入完后，按确认键，进行保存，并自动切换到下一个要修改的项目。
如果不按确认键，再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改内置采集器功能。
按数字“1”键，进行选择修改，按一次“1”键变成“×”，再按一次“1”键变成“√”，当为“√”时，表示内置采集器功能允许，“×”则关闭内置采集器功能。
按数字“1”键就可以自动保存设置，不需要再按确认键。
再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改内置采集器地址。
按键盘上的数字键即可，输入完后，按确认键，进行保存，并自动切换到下一个要修改的项目。
如果不按确认键，再按切换键一次，如下图所示：要修改的地方显示黑三角，表示可以修改，这时您可以修改内置总流量功能。
按数字“1”键，进行选择修改，按一次“1”键变成“×”，再按一次“1”键变成“√”，当为“√”时，表示内置总流量功能允许，“×”则关闭内置总流量功能。
自动充气机操作规程
自动充气机操作规程
1、连接好电源和压缩空气，压缩空气压力不可超过10BAR。
2、按压I按键，液晶屏点亮，自动充气机处于待机状态。
3、通过﹢和－按键设定轮胎的最终压力。
4、连接充气管和轮胎，充气夹头要夹牢，确保密封否则会出现Err
显示。
5、按I键，轮胎将充气或排气到设定值。
如果轮胎内气压大于0.4BAR时，不必按I键，充气或排气过程会自动开始。
6、充气结束时，设备蜂鸣器报警，此时从轮胎上取下充气夹头。
7、使用过程若按压STOP键，自动充气机将被关闭。
8、超过十分钟未操作设备，液晶显示屏会自动关闭，重新启动时按压I按键。
气柱袋充气机操作规程
气柱袋充气机操作规程1. 引言本文档旨在明确规范气柱袋充气机的操作流程，以确保安全高效地使用充气机，并保障产品的品质。
操作人员应仔细阅读本规程，并按照规定的步骤进行操作。
2. 设备概述气柱袋充气机是一种用于充气气柱袋的设备，能够将空气通过充气头充入袋内，起到保护物品的作用。
充气机主要由主机、充气头和控制面板组成。
3. 操作步骤3.1 准备工作在操作充气机之前，需进行以下准备工作：1.确认充气机的电源已连接并正常工作。
2.检查充气机是否摆放平稳，无明显杂物阻碍。
3.检查充气机的充气头是否清洁，并确保连接稳固。
4.准备好需要充气的气柱袋，并确认其完好无损。
3.2 操作步骤1.打开充气机的电源开关，确认控制面板上的指示灯亮起。
2.将待充气的袋子放入充气机的工作区域，并调整袋子位置，使其与充气头对齐。
3.按下控制面板上的“充气”按钮，充气机开始工作。
4.检查充气机的充气头是否正确插入袋子的充气口，确保充气顺利进行。
5.当袋子内的气柱充满后，充气机自动停止工作，并发出提示音。
6.关闭充气机的电源开关，确认控制面板上的指示灯熄灭。
7.取出充满气的袋子，并检查充气效果和袋子的密封性。
8.如需继续充气，请重复3-7步骤，直至所有袋子充气完成。
9.操作完成后，清理充气机和工作区域，关闭电源开关。
4. 安全注意事项在操作气柱袋充气机时，操作人员应注意以下安全事项：•操作人员应穿戴好工作服和防护手套，并保持工作区域整洁。
•在操作过程中，严禁将手或其他物品伸入充气机的工作区域。
•确保充气机摆放稳固，避免因不稳而导致意外摔倒。
•在清洁和维护充气机时，需先关闭电源开关，并等待设备完全停止工作后进行操作。
•若发现充气机有故障或异常情况，应及时停止使用并进行维修。
5. 操作常见问题与解决方法5.1 充气机无法正常启动可能原因及解决方法：•检查充气机的电源是否连接正常，确保电源开关打开。
•检查电源插座是否工作正常，尝试将充气机连接至其他插座进行测试。
充气装置使用说明
充气装置使用说明第一章产品概述1.1产品简介充气装置是一种用于充气的设备，适用于各种充气需求，如球类、车辆轮胎、游泳圈等。
1.2产品特点1)高效块料芯技术，快速充气。
2)外壳采用高强度材料，耐用可靠。
3)配有过热保护功能，使用安全可靠。
4)体积小巧，便于携带。
第二章产品安全2.1安全注意事项1)请勿将充气装置放置在高温、潮湿、易燃或易爆的环境中。
2)使用前请检查充气装置的电源线是否完好，如有损坏请勿使用，并及时更换。
3)在使用充气装置时，请保持儿童与宠物的远离。
4)充气装置只能在指定的气压范围内使用，切勿超过规定范围。
2.2过热保护功能充气装置配有过热保护功能，当温度超过设定范围时，会自动停止工作，以防止设备过热引起起火等危险情况。
当过热保护功能触发时，请等待几分钟，待设备温度下降后方可继续使用。
第三章产品使用3.1充电1)连接充气装置的电源线。
2)插入电源插座，并将电源开关打开。
3)此时充气装置会自动开始充电，充电显示灯会亮起，待灯光变绿时，即可使用。
3.2充气1)将充气管连接到充气装置上固定好。
2)将充气管连接到需要充气的物体上，确保连接紧密无泄漏。
3)打开充气装置的开关，开始充气。
在充气过程中，请注意仔细观察充气物体的变化，确保充气到合适的程度。
4)当达到充气要求时，关闭充气装置的开关，并拔掉电源插头，结束充气。
第四章维护保养4.1清洁在使用完毕后，需要对充气装置进行清洁。
首先，请确保设备已经断电，然后使用湿布轻轻擦拭外壳表面，切勿使用有酸碱性的清洁剂。
4.2储存1)在长时间不使用充气装置时，请将电源插头从插座中拔出。
2)将充气装置放置在干燥、通风的地方储存。
3)切勿将重物压在充气装置上，以免损坏设备。
第五章故障排除故障：充气装置无法正常充气。
排除方法：1)检查充气管是否正确连接，是否有泄漏现象。
2)检查充气装置的电源线是否插好，电源是否正常。
3)检查充气装置的过热保护功能是否触发，若触发，请等待设备降温后再试。
自动充气机使用说明-中文
1、参阅轮胎最大充气值单位，按下“Addition 增加按键” ，再按 下“Reduce 减少按钮” ，每按下一次“Reduce 减少按钮”计量单位 将会在 KPAKGF/CM2PSIBARKPA 之间构成循环， 选择适 用的压力计量单位。 2、将自动轮胎充气机充气端子插入轮胎气嘴上。 3、按下“Addition 增加按键” （反之按下“Reduce 减少按钮” ） 设定要充入轮胎的气压值，待蜂鸣器响一声后，系统开始测量压力， 并由此确定是开充气还是放气动作，直到轮胎内气压值与设定值相 等，这个轮胎的充气过程结束，蜂鸣器连响三声。 4、如设定值相同，只需按下“Function 功能键”就可进行下一 次的充放气过程。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
SF6气体回收充气装置操作规程
SF6气体回收充气装置操作规程第一章总则第一条为了保证SF6气体回收充气装置的正常运行，确保操作人员的生命安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用SF6气体回收充气装置的操作人员。
第三条操作人员在操作过程中应遵守相关法规和规程，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条设备管理员应定期对操作人员进行培训，确保他们熟悉并掌握本操作规程的内容。
第二章设备介绍第五条SF6气体回收充气装置用于回收和充气SF6气体。
第六条设备由主机、SF6气体回收装置、SF6气体充气装置、气体管道系统、电气控制系统等部分组成。
第七条主机是整个设备的核心部分，主要由容器、阀门、压力传感器等组成。
第八条SF6气体回收装置用于回收使用过的SF6气体，经过过滤和净化后使其变为可再利用的气体。
第九条SF6气体充气装置用于将回收的SF6气体充入设备中。
第十条气体管道系统用于气体的输送和分配。
第十一条电气控制系统用于控制和监测设备的运行状态。
第三章设备操作第十二条操作前应检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第十三条操作人员应穿戴防护装备，包括防静电服、护目镜、防毒面具等。
第十四条操作人员应确保设备上的开关全部处于关闭状态，并将电源切断。
第十五条操作人员应按照标准操作程序，并按照设备使用说明书进行操作。
第十六条操作人员在操作过程中要仔细观察设备各部分的运行情况，如发现异常应及时报告设备管理员。
第十七条操作结束后应将设备彻底清洁，并进行设备的定期维护和检修。
第四章安全注意事项第十八条操作人员在操作设备时，应严禁吸烟、喝酒和携带易燃、易爆物品。
第十九条操作人员在操作设备时，应注意防止设备发生漏气、泄露等情况。
第二十条操作人员在操作设备时，应将注意力集中在操作上，切勿分心或草率行事。
第二十一条发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并向设备管理员报告。
第二十二条操作人员在操作设备时，应严格控制气体的充放量，以防止爆炸和损坏设备。
充气机说明书
一.基本参数
1智能充气
2适用于各种轮胎装置
3自动完成.充气.放气。
检测轮胎气压
技术参数
产品型号：DF 2016
电源：AC220v 50Hz
适用压力;0-100psi(O-7BAR)
外接压力：7~9kg/cm²
二．面板介绍
1.电源指示.灯亮时机器运转正常
2.工作指示.充气时指示灯也处于工作状态
3.电源开关.开启和关闭电源
4.+ -.气压设定键。
设定所需压力值
5确认键.紧急停止充/放气.并伴有提示音
6.单位转换.kg/cm/psi/bar 单位间的转换
7.压缩空气入口
8.空气出口
9.放气口
10.蜂鸣器
三.操作方法
1.打开电源.显示初始值000.右下角显示设定气压.用+-键设定所需压力
2.将充气夹与轮胎连接好。
按下确认键.开始充气。
充气完成后提示音响。
取下充气夹，充气完成。
3.如需连续充气，设定好压力后按下确认键，把充气夹接上轮胎，充好后直接接在下一个轮胎上连续充气。
4．如需检测气压。
将充气夹夹到轮胎上.显示屏即显示轮胎气压值
四．故障诊断及处理
注意事项：
1.机器外部安装可调整压力的油水分离器
2.油水分离器压力应调至7-9/cm²。
这样使用寿命大大提高
3.严格按照轮胎提供商要求的气压值
4.必要时在气泵出口处安装流量大的油水分离器。
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母线微正压装置
LX – 06型
说
明
书
北京星城福源电子仪器仪表数显元件厂
目录
一、设备简介
LX-06封闭母线微正压装置是在封闭母线筒充以适量干燥空气，在封闭母线外壳内形成微正压力,以提高母线安全运行能力。
该设备主要由LX-06控制柜，储气罐，全无油空气压缩机组成。
其工作原理是利用空气的相对湿度随着压力的增加和温度的降低而增高，其超过加压露点温度的饱和水蒸气凝析成水而被排出，从而得到干燥的压缩空气。
二、主要技术性能
1.干气露点：加压露点2～10℃<进气温度＜50℃>。
2.母线浮充压力： 0-
3.3Kpa （3300pa）可调。
3.供气量：0．42m3/m
4.气源：0.42m3/7无油空气压缩机。
5.使用条件：环境温度2～40℃(室内)，环境相对湿度＜85％。
6.电源：三相四线380V/220V AC
7.体积650* 700*1400毫米
8.重量：100公斤
9.设备运行信号现场显示功能
1)封母内压力显示
2)出口温湿度显示（选装）
3)充气阀运行信号显示
4)空压机运行信号显示
5)充气运行时间显示
6)空压机启动计次功能。
空压机每启动一次,计数器数值加1.
7)强充按钮设置显示功能
10.设备故障信号现场显示功能
1)空压机超载显示
2)充气超时显示
3)充气超气压显示
11.设备运行信号（干接点）远端输出功能，在异地监视设备启停运行情况。
12.告警信号（干接点）远端输出功能，可在异地监视故障情况。
三、气路系统连接：<见LX-06气路连接框图>
设备的气路系统由全无油空气压缩机，储气罐，主控柜组成。
空压机产生压缩空气经储气罐进入主控柜气源输入口，经气水分离器分离过滤，进入冷冻干燥净化机，干燥净化后通过二通电磁阀、溢流阀，旁通超压放气阀，到达主控柜气体输出口，通过管路在连接至封闭母线。
再由封闭母线返回气路至主控柜封闭母线压力反馈接口，由智能微压控制器检测封闭母线内的压力。
四、LX-06自动控制功能简介<见LX-06电路图>
1．充气运行停止自动控制：
由封母内气压指示（智能微压控制器M2）检测封闭母线内压力，当压力下降到下限压力设定值时，充气电磁阀DF1打开向封闭母线内供气。
充气电磁阀打开时，主控柜前面板充气指示灯ED1点亮，时间继电器JS开始计时，当压力上升到上限压力设定值时，充气电磁阀DF1关闭，停止向封闭母线内供气，充气电磁阀关闭时，主控柜前面板充气指示灯ED1灭，时间继电器JS停止计时。
2．空压机运行停止自动控制
只有在充气电磁阀打开时，主控柜前面板充气指示灯ED1点亮，时间继电器
JS开始计时，空压机过压控制（三针压力表M1）压力指针与下限设定压力（0.4Mpa）指针接触后，空压机才可以启动，空压机启动时，主控柜前面板空压机指示灯ED2点亮，空压机过压控制（三针压力表M1）压力指针与上限设定压力（0.6Mpa）指针接触后或封闭母线内压力到达上限DF1关闭，ZD灯灭。
空压机停止，空压机停止时，主控柜前面板空压机指示灯ED2灭。
五、告警保护功能简介
1.空压机超载告警停机保护
空压机电源回路内串接JR热继电器，在其运行中出现超载时，热继电器动作发出告警信号，蜂鸣器发出告警音响。
空压机停止运行，空压机指示灯ED2灭，主控柜面板超载指示灯ED4点亮，同时充气电磁阀DF1关闭，停止向封闭母线内供气，充气电磁阀关闭时，主控柜前面板充气指示灯ED1灭，时间继电器JS停止计时。
需要处理故障后，人工复位机箱内的热继电器的红色钮（向下按一次），方可再次启动运行。
2.充气超时告警停机保护
充气电磁阀打开时，主控柜前面板充气指示灯ED1点亮，时间继电器JS开始计时，当充气电磁阀单次开启时间大于时间继电器JS设定时间，充气电磁阀DF1关闭，停止向封闭母线内供气，充气电磁阀关闭时，主控柜前面板充气指示灯ED1灭，时间继电器JS停止计时。
ED2灭，空压机停止运行。
面板上超时告警指示灯ED5点亮，发出告警音响。
JS1电源切断，恢复原状。
需要处理故障后人工复位。
3.母线充气超气压告警停机保护
当封闭母线内的压力超过3.5Kpa(3500pa)未停机时，启动超压告警保护功能，
并打开放气电磁阀进行卸压，面板上超压指示灯ED3点亮。
封母内气压指示压力
下降到上限压力设定值放气阀关闭，面板上超压指示灯ED3熄灭，告警自动恢复。
六、强充功能：
当按下面板的强充开关，强充开关灯亮，充气计时数码管灭，计时取消。
此功能
为封闭母线查漏时使用。
漏点排除后，应该恢复充气计时功能。
使用此功能需要
人工值守。
七、面板仪表设置
1.封母内气压指示（智能微压控制器）可以根据现场实际情况适当调整封闭母
线下限压力和上限压力范围。
出厂设定：下限压力：0.3Kpa(300pa) 上限压力：2.0Kpa(2000pa)
.空压机过压控制
出厂设定：下限压力 0.4Mpa 上限压力：0.6Mpa
3.充气计时：出厂设定40分钟，最大可设定99分钟。
调整拨码数字设定时间
请关闭电源，否则调整时间无效。
八、设备安装调试（参看说明书）
1.设备应安装在室内无外来振动的水平地面及干燥通风良好的环境。
四周需留
有一定的空间，以便于维修。
设备机壳应可靠接地。
2.控制柜（微正压装置）三相四线AC380V/AC220V电源输入和空压机的AC380V
电源线均由机柜下部引入至机柜内控制箱接线端子，接线端子后板上有对应接线
标示。
3.控制柜气路连接，由空压机出口连接至储气罐进气口,由储气罐出气口连接至
控制柜的进气口(前视机柜左侧下方)，再由控制柜出口（前视机柜顶部右侧）连
接到封闭母线筒，由封闭母线筒反馈回气管连接在控制柜回气口（前视机柜顶部左侧）。
4.设备加电调试运行按以下步骤：
闭合开关，电源指示灯亮。
智能微压控制器检测封母内压力，小于下限压力，充气指示灯亮，二通电磁阀开启，冷于机输出口至母线筒气路打开。
空压机过压控制压力表（三针表）检测储气罐压力，小于下限设定值，空压机启动运行。
空压机运行后，M1气压表指示上升，达到并超过0.35Mpa后，冷干机输出口所接溢流阀开启，压缩空气经冷干机净化干燥后送至母线筒充气。
注意观察空压机电机旋转方向是否与标志一致，若不一致则立即停机，将其电源三相中的二相互换，再行开启。
5.随着母线筒充气过程，封母内气压指示（智能微压控制的压力）指示逐渐上
升，达到其上限位置充气指示灯灭，充气电磁阀关闭，空压机运行指示灯灭，空压机停止运行，完成了充气过程。
由于母线筒在首次充气时需气量较大，故可能出现空压机运行超时告警。
可以打开强充开关，暂时取消充气计时功能。
到达上限停机后请关闭强充开关，恢复计时功能。
6.设备运行使用后，日常巡视观察封母内气压指示气压值是否正常，空压机起
动计次每24小时累计次数有无异常变化，气路系统有无明显漏气等，并检查气水分离器的积水到达水位是否可以自动排放掉。
7.根据现场粉尘情况定期清洗机柜进气口处气水分离器的滤芯防止堵塞及前视
冷干机左侧空气滤网防止堵塞。
一般每月清洗一次。
应定期排出空压机储气罐及外接储气罐内的积水，雨季每周二次，其它季节每周一次。
8.设备检修时应关闭本设备之前的总电源开关。
关闭储气罐输出截门。
九、故障分析与处理方法
典型故障速查表
以上故障问题为典型故障，根据现场情况的不同会有所不同。
十、LX-10Kpa智能微压控制器参数设置方法
1、按住<设置>键2秒，此时，面板上的上限指示闪烁,按<+>或<->键设置参数，(注：参数可设置范围为高至3.3Kpa,低至下限指示值)。
2、再按住<设置>键秒，此时面板上的下限指示闪烁，按<+>或<->键设置参数，(注：参数可设置范围为高至上限指示值，低至0.00Kpa)。
3、此时若保存设置值，可按确认键，若不保存设置值，可按设置键，放弃存储。
注意：上述两种状态执行后,面板上的上限指示和下限指示均不应闪烁。