煤矿机械设备电气自动化技术探讨
谈煤矿机械设备电气自动化技术
谈煤矿机械设备电气自动化技术摘要：煤矿作业环境比较恶劣，而且还比较的危险，所以实现煤矿机械设备电气自动化是对工作人员的安全一份保障，故本文从电气自动化、管理自动化和监控控制系统进行了探讨。
关键词：煤矿机械设备；电气自动化一、煤矿运输提升机械电气自动化二十世纪八十年代以后，煤矿产量不断增加，一些大中型煤矿，井下厚煤运输主要采用胶带运输设备。
胶带运输监控系统的研制与应用已有了较快发展。
系统化的综合保护替代了单一的保护；计算机和plc已普遍应用，dcs结构能实现与矿井安全生产监控系统的连接，实现地面监控目的。
此外，有的高校研制的胶带机全数字直流调速系统，在一些煤矿投入使用，效果非常显著；计算机与工业电视胶带集中监控系统，也在一些煤矿投入使用，实践表明，应用效果较好。
胶带自动化存在的问题是部分保护尚未过关等。
目前，我国生产的脉冲调速装置多采用晶闸管器件构成斩波器。
随着新型电力电子器件的开发和应用，高斩波频率，高效率的斩波器先后投入应用。
以微机和plc为核心的“信、集、闭”系统研制成功。
随着交—交变频器技术的成熟，交—交变频同步拖动调速系统的发展。
先进采煤国家在提升机的电控方面已采用plc为控制核心，采用plc进行提升工艺控制、安全回路监视、同路行程控制，使提升机的安全保护的产品标准化，同时，实现了全微机监控，全部安全部件均采用双线回路，安全监控回路采用冗余技术来保证提升机的安全运行。
以微机为核心的故障诊断装置的提升可实现高度自动化。
在我国，提升机多为交流提升，转子串电阻方式调速为其主要调速方式，除了大型先进的矿井采用plc控制替代继电器控制外，一些矿井还采用继电器一接触器控制，直流提升机60%为f—d 机组拖动。
改革开放以来，我国引进了30余台scr—d直流全数字控制提升机，而国产的scr—d直流提升机以其模拟线路控制居多。
采用plc和微机实现监控和数据采集处理的scr-d提升机已投入使用。
近年来，我国以计算机为核心的提升机后备电气保护装置发展较快，对确保提升机的安全运行起着重要作用。
谈煤矿机械设备电气自动化技术应用
谈煤矿机械设备电气自动化技术应用在煤矿的生产过程中，采煤工艺的先进与否和整个煤矿生产能力有着直接的关系。
要想实现煤矿的高产、高效，必然要不断改进煤矿的生产工艺。
随着机械自动控制技术的发展，电气自动化在我国煤矿中的应用也逐渐增多。
本文介绍了电气自动化的发展现状，详细探讨了煤矿机械设备电气自动化技术的具体应用。
标签：煤矿；机械；电气化；技术前言：电气自动化指的是在工业的控制方面，运用控制理论、仪器仪表、计算机信息技术或者其他的相关信息技术，进行工业生产的检测、控制、优化、调度、管理、决策，以实现生产中提高效率、确保安全、增加产量、降低功耗等目的的综合性的技术。
电气自动化的技术主要由软件自动化、硬件自动化和系统自动化3 个部分组成，电气自动化系统本身不能够直接进行利益的创造，但是它能够提升企业生产的效率，提高企业生产过程中的安全性，对企业生產效率和目标一致性之间的矛盾进行有效地解决，因此，电气自动化对现代企业的发展起着重要的作用，也是现代工业发展的领先之技。
一、电气自动化的发展现状1、平台开放式发展随着OPC（OLE for Process Control）技术的出现、IEC61131的颁布、以及Microsoft的Windows平台的广泛应用，计算机在未来的电气技术的结合中发挥着愈来愈重要的作用。
2、IEC61131标准促使编程接口标准化目前，PLC厂商共有200多家，而市面上的PLC产品也有400种左右，如果每种产品都用各自的表达方式和编程语言，那么必定会造成很大的麻烦。
而IEC61131使各种产品的编程接口标准化，从而促使各种产品可以更加广泛的被应用。
IEC61131在定义编程语言的语义的同时也定义了语法，它提高了代码的使用效率，缩短了程序编程的周期，使得程序更加易于管理。
它是独一无二的语言，已经成为国际化的标准，正被世界各地的厂商广泛才用。
3、Windows正成为事实上的工控标准平台随着计算机技术的普遍应用，网络技术和PC在商业、企业管理中得到普遍的应用的同时，在电气自动化领域，也由于其灵活性的特点，正在被越来越多的用户采纳。
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析煤矿机械电气设备自动化调试技术是指对煤矿机械设备中的电气部分进行调试和优化，以实现设备的自动化控制。
本文将从技术原理、调试步骤和应用前景三个方面进行分析。
技术原理方面，煤矿机械电气设备自动化调试技术主要涉及传感器、执行器和控制系统等方面的内容。
传感器可以对设备的工作状态进行监测和反馈，例如温度、压力和震动等。
执行器则根据控制系统的指令来完成相应的动作，如启停、开关和速度调节等。
控制系统负责接收传感器的反馈信号，然后根据预设的控制算法进行逻辑运算，并向执行器发送控制指令。
通过这些组成部分的协调配合，煤矿机械电气设备可以实现自动化控制，提高生产效率和工作安全性。
调试步骤方面，煤矿机械电气设备自动化调试技术主要包括设备接线、参数设定和功能验证三个环节。
首先是设备接线，即根据电气图纸进行线缆的连接和安装，确保传感器、执行器和控制系统之间的通信正常。
接着是参数设定，根据设备的特点和工作要求，设置控制系统的参数和工作模式，例如控制算法、采样周期和控制范围等。
最后是功能验证，通过对设备各个部分的调试和测试，验证控制系统的功能是否符合预期。
在功能验证的过程中，还需要关注设备的工作负载和负荷能力，以确保设备的可靠性和稳定性。
应用前景方面，煤矿机械电气设备自动化调试技术在煤矿行业具有广阔的应用前景。
通过自动化调试，可以大大提高设备的生产效率和工作安全性。
传感器可以实时监测设备的工作状态，及时发现故障和隐患，避免事故的发生。
自动化控制系统可以根据设备的工作特点和要求，优化设备的工作流程和工作模式，提高设备的使用寿命和性能稳定性。
煤矿机械电气设备自动化调试技术还能够与其他先进技术相结合，如物联网、人工智能和大数据分析等，形成煤矿智能化管理系统，实现设备的远程监控和故障预警，进一步提高煤矿的生产效益和安全生产水平。
电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用解析
电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用解析随着我国科学技术的发展，综合国力的也在不断增强。
各行各业的多个领域都运用到了电气自动化技术，即提高工作效率，又能保证工作又快又好的完成。
对电气自动化技术而言，尽管其在煤矿机械设备中已有较多应用，并在煤矿生产效益提升及安全保障方面起到一定积极作用，在运行过程中我们要保障设备的运转，这样我们才可以高效的进行工作。
本文针对电气自动化技术煤矿机械设备中的应用进行分析，希望带给大家参考意义。
标签：电气自动化技术;煤炭机械设备;生产效率;生产安全引言煤矿采矿设备的自动化与机械化水平，往往代表着煤矿的生产及安全效益，而传统煤矿机械设备较为依赖人工操作，难以保证煤矿生产的安全性，而且煤矿开采效率低下，难以满足煤炭需求的快速增长。
为此，要重视电气自动化技术的应用，以显著提高煤矿机械设备的自动化控制水平，下面将就此展开详细论述。
1电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用价值1.1 有助于煤矿机械生产效率的提升伴随机械化采煤发展，在自动控制方面有新的要求，而电气自动化技术的应用，使得控制系统具备设备状态的监控功能，能够实时的掌握采煤机械的工况，还使煤矿生产机械具备了故障检测以及远方遥控操作的能力。
如此，煤矿设备操作人员能够对设备实际故障做到及时发现，并且在电气自动化技术帮助下具备了故障的自动分析功能，对煤矿机械故障可起到辅助决策的作用，进而避免更严重的采矿事故。
同时，还有助于提高煤矿机械的维修效率，降低故障对煤矿生产的影响，进而为矿企创造更高的效益。
1.2 有助于煤矿安全管理水平的提升当前，煤矿生产主要集中在井下，而井下开采环境复杂且危险源众多，对煤矿安全生产带来较多不利因素，危害井下工作者的安全。
保障煤矿生产安全始终是其核心管理目标，这关系着井下工作者人身安全，这凸显了煤矿安全管理的重要性。
同时，由于井下煤矿开采中的采掘、运输等环节通常采取机械操作的方式，而电气化控制的实现，能够显著改善人工操作采煤设备的弊端，避免了人为操作失误可能带来的煤矿安全问题，还降低了井下工作者的劳动强度以及人员密度，这对于煤矿安全管理有积极意义。
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析随着科技的飞速发展和社会的不断进步，煤矿行业也在不断进行技术更新和改革。
煤矿机械电气设备的自动化调试技术成为了煤矿行业中的一个重要环节，它对于提高煤矿生产效率、减少人为失误、提高安全生产水平具有非常重要的意义。
一、煤矿机械电气设备自动化调试技术的现状1. 煤矿机械电气设备的现状煤矿机械电气设备主要包括采煤机、输送机、破碎机、提升机、风机等，这些设备在煤矿生产中发挥着非常关键的作用。
由于煤矿环境的恶劣和设备运行环境的复杂性，人为操作往往会受到一些局限，给煤矿生产带来了一定的隐患。
2. 自动化调试技术的现状自动化调试技术在煤矿行业中逐渐得到应用，通过自动化控制系统对煤矿机械电气设备进行调试和监控，可以提高设备的运行效率，减少人为失误和提高生产安全性。
二、煤矿机械电气设备自动化调试技术的优势1. 提高生产效率自动化调试技术可以对煤矿机械电气设备进行精准控制，避免了由于人为操作不当导致的生产效率低下的情况，提高了设备的运行效率。
2. 减少人为失误人为操作往往容易出现失误，而自动化调试技术可以有效地降低这一风险，保障了生产的安全性和可靠性。
3. 提高安全生产水平自动化调试技术能够实时监控设备的运行状态，及时发现和排除隐患，提高了生产安全水平，保障了工人的生命和财产安全。
4. 降低人工成本通过自动化调试技术，可以降低煤矿的人工成本，提高煤矿的经济效益。
三、煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展趋势1. 智能化未来的煤矿机械电气设备自动化调试技术将朝着智能化方向发展，通过人工智能等先进技术的运用，实现设备的智能控制和自动化运行。
2. 信息化煤矿机械电气设备自动化调试技术将更加注重信息化，通过大数据分析和云平台等技术手段，实现设备运行数据的实时监控和分析，提升运维管理水平。
3. 网络化未来的煤矿机械电气设备自动化调试技术将更加网络化，通过物联网技术实现煤矿各个设备之间的联动和数据的互通，提升煤矿生产的整体效率。
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析煤矿机械电气设备自动化调试技术是指利用计算机、电子技术和自动控制技术对煤矿机械电气设备进行自动化调试的一项技术。
煤矿机械电气设备自动化调试技术的发展，使得煤矿生产效率提高，可靠性得到提升，同时降低了人工操作强度，提高了矿工的安全性。
1.嵌入式系统调试：嵌入式系统是煤矿机械电气设备自动化调试技术的重要组成部分。
嵌入式调试主要是对设备的各种功能模块进行测试，包括输入输出接口、传感器、执行机构等。
通过测试，可以验证嵌入式系统的性能和可靠性，并进行相应的优化调整。
2.自动控制系统调试：自动控制系统是煤矿机械电气设备的核心，它能够实现对设备的自动化控制和监控。
自动控制系统调试的关键是对控制算法进行验证和优化，提高系统的响应速度和控制精度。
同时，还需要对系统的通信网络进行调试，确保各个分系统之间能够正常通信和协作。
3.数据采集与处理：煤矿机械电气设备自动化调试技术还需要对设备的数据进行采集和处理。
通过采集设备的工作状态、环境参数等数据，可以对设备进行智能化监测和故障诊断。
同时，还可以对数据进行分析和建模，为设备的优化调整提供依据。
4.用户界面设计：为了方便用户进行设备的操作和监控，煤矿机械电气设备自动化调试技术需要进行用户界面设计。
用户界面设计需要考虑用户的使用习惯和需求，设计出直观、简洁的界面，方便用户进行设备的操作和监控。
5.安全保护系统调试：煤矿机械电气设备自动化调试技术还需要对设备的安全保护系统进行调试。
安全保护系统是为了保护设备和操作人员的安全而设计的，包括紧急停车系统、过载保护系统等。
调试安全保护系统需要对各种安全保护装置进行验证和测试，确保其在工作过程中的可靠性和有效性。
总之，煤矿机械电气设备自动化调试技术是一项复杂的工程，需要多学科的综合知识和技术的紧密结合。
通过对各个方面的调试，可以有效提高煤矿机械电气设备的性能和可靠性，提高矿工的安全性和生产效率。
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析【摘要】煤矿机械电气设备自动化调试技术在煤矿生产中扮演着重要角色。
本文从自动化调试技术在煤矿机械电气设备中的应用、调试技术的原理和方法、调试流程、常见问题及解决方案以及未来发展等方面进行分析。
通过深入探讨这些内容，可以更好地了解煤矿机械电气设备自动化调试技术的重要性和对煤矿安全和生产效率的促进作用。
未来，随着科技的不断发展，调试技术将不断提升，为煤矿生产带来更大的便利和效益。
这篇文章旨在为读者提供对煤矿机械电气设备自动化调试技术的全面了解，同时展望其未来发展趋势和应用前景。
【关键词】煤矿、机械、电气设备、自动化、调试技术、应用、原理、方法、流程、问题、解决方案、未来发展、重要性、安全、生产效率、发展趋势、应用前景。
1. 引言1.1 煤矿机械电气设备自动化调试技术分析概述煤矿作为重要的能源资源，其生产环境复杂且存在诸多安全隐患，因此对煤矿机械电气设备进行自动化调试技术分析具有重要意义。
自动化调试技术是指利用先进的控制系统和软硬件设备，提高煤矿机械电气设备的运行效率和稳定性，减少人为因素对设备运行造成的影响。
在煤矿生产中，机械电气设备的自动化调试技术应用广泛。
通过自动化调试技术，可以实现设备的远程监控、故障诊断和智能控制，提高工作效率和生产质量。
自动化调试技术还可以减少人员操作对设备造成的损坏风险，提高安全性和稳定性。
本文将从自动化调试技术在煤矿机械电气设备中的应用、调试技术的原理和方法、煤矿机械电气设备自动化调试的流程、常见问题及解决方案以及调试技术的未来发展等方面进行深入分析，旨在探讨煤矿机械电气设备自动化调试技术的重要性和对煤矿安全和生产效率的促进作用，展望调试技术的未来发展趋势和应用前景。
2. 正文2.1 自动化调试技术在煤矿机械电气设备中的应用自动化调试技术在煤矿机械电气设备中的应用是为了提高设备的稳定性、安全性和生产效率。
通过自动化调试，可以实现设备的智能化控制，减少人为操作对设备产生的影响，提高设备的稳定性和可靠性。
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析
煤矿机械电气设备自动化调试技术分析煤矿机械电气设备自动化调试技术是指通过使用现代化调试设备和方法，对煤矿机械电气设备进行自动化调试，以实现设备的正常运行和优化性能。
煤矿机械电气设备调试是保证设备正常运行的重要环节，其质量直接关系到设备的可靠性和安全性。
传统的调试方法通常需要大量的人力和物力，并且效率低下，容易出现误操作和人为失误的问题。
而自动化调试技术的应用可以有效地解决这些问题，提高调试效率和质量。
1. 自动化调试设备：采用先进的自动化调试设备可以提高调试效率和准确性。
使用数字化电气测试仪器和自动化测试系统可以对设备的电气性能进行全面的检测和测试；使用自动化参数调整装置可以对设备的运行参数进行自动调整。
2. 自动化调试方法：采用合理的自动化调试方法可以提高调试效率和稳定性。
使用梯级调试法可以先进行整体调试，再逐步对各个部分进行逐步调试，从而保证整个调试过程的合理性和正确性；使用自动化调试软件可以对设备进行自动化调试和故障诊断，提高调试的效率和准确性。
3. 自动化调试管理：通过合理的调试管理可以提高调试过程的效率和质量。
建立设备调试数据库可以有效地管理和跟踪设备调试的过程和结果；建立设备调试技术标准可以规范和统一设备调试的流程和要求，提高调试效果和质量。
4. 自动化调试技术的应用：煤矿机械电气设备自动化调试技术广泛应用于煤矿机械电气设备的调试过程中。
在煤矿机械设备的调试中，可以使用自动化设备对设备的行走、起重、转动等动作进行检测和测试，并进行自动调整和故障诊断；在电气设备的调试中，可以使用自动化测试仪器对设备的电气性能进行全面的检测和测试，并进行自动化参数调整；还可以使用自动化调试软件对设备进行自动化调试和故障诊断，提高调试的效率和准确性。
煤矿机械电气设备自动化调试技术的应用可以有效地提高调试效率和质量，保证设备的正常运行和安全性，对于煤矿生产的安全和经济具有非常重要的意义。
在今后的煤矿机械电气设备自动化调试技术的研究和应用中，我们需要进一步提高自动化调试设备和方法的精度和准确性，加强自动化调试管理和技术标准的建设，不断推进煤矿机械电气设备的自动化调试技术创新和应用。
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煤矿机械设备电气自动化技术探讨
发表时间：2018-10-18T14:50:11.137Z 来源：《电力设备》2018年第17期作者：秦佳丽
[导读] 摘要：随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新，在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备，不仅为煤矿企业注入了新的技术力量，还降低了煤矿在工作中的危险性，大大的节约了人力物力，提高了煤矿企业的生产效率，所以，在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。
（中煤科工集团常州研究院有限公司江苏常州 213000）
摘要：随着我国煤矿行业的不断发展以及技术的更新，在越来越多的煤矿企业中开始引入自动化的机械设备，不仅为煤矿企业注入了新的技术力量，还降低了煤矿在工作中的危险性，大大的节约了人力物力，提高了煤矿企业的生产效率，所以，在未来煤矿企业机械设备自动化必将是一个大的趋势。
基于此，本文首先对注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性进行了概述，详细探讨了机械设备自动化在煤矿企业中的应用，旨在保证煤矿企业的快速发展。
关键词：煤矿；机械设备；电气自动化；技术；探讨
随着我国科学技术的快速发展，煤矿机械设备也逐步实现集成化与多元化发展，机械设备当中的自动化技术要求必须实现精细化与智能化，二者有着不可分割的联系，因此在煤矿开挖过程中，假如不具备完善的机械开采设备，不能有效组合在一起，不能发挥整体优势那么煤矿电气自动化技术本身的优越性就不能充分显现，煤矿机械设备中的自动化技术就不能发挥应有的作用，因此假如各个煤矿企业当前应用的机械设备不能及时更新，就会与时代发展相脱节，过去长时期内使用的机械设备不能引入新技术，只有及时引进新型设备才能促进新技术的发展。
煤矿机械设备要想引入先进的自动化技术，就需结合时代发展需求，在企业发展中及时引进最为先进的科学技术，将其应用于实际生产当中，推动煤矿企业的健康发展。
1 注重煤矿机械设备电气自动化技术应用分析的必要性
（1）有利于提升煤矿安全生产管理水平，优化机械设备电气性能。
在煤矿生产作业开展中，受到复杂环境条件的影响，使得其生产风险加大，给作业人员的人身安全带来了较大的威胁，影响着煤矿机械设备的实践应用效果。
针对这种情况，若能注重电气自动化技术在煤矿机械设备方面的应用分析，则能够在煤矿采掘作业、运输作业等不同作业过程中实现对机械设备的自动化控制，减少机械设备应用中可能存在的安全隐患，进而提升煤矿安全生产管理水平。
在此基础上，有利于优化煤矿机械设备电气性能。
（2）有利于保持机械设备运行高效性，降低其故障发生率。
在电气自动化技术的作用下，能够实现对煤矿机械设备运行过程的实时监控，使得其中存在的影响因素得以高效处理，改善煤矿机械设备运行工况的同时保持其运行高效性。
长此以往，有利于降低煤矿机械设备故障发生率，实现对煤矿生产成本的科学控制。
（3）有利于增加机械设备运行中的技术含量，增加煤矿企业生产效益。
实践中若能注重煤矿机械设备电气自动化技术的应用分析，则有利于提升这类机械设备运行中的监控水平，使得电气自动化技术的应用优势能够在煤矿机械设备运行中得以充分发挥，在长期的实践过程中增加某些机械设备运行中的技术含量，从而使煤矿企业的生产效益也能逐渐增加。
2 机械设备自动化在煤矿企业中的应用
2.1机械设备自动化在煤矿掘进中的应用
掘进是开采煤矿最基础的工作，因为其直接影响着后面整个煤矿的开采工作，在掘进工作中应用的机械设备自动化技术，最主要的就是使用掘进机，掘进机执行掘进工作的主要是液压系统，同时掘进机还配备了控制操作箱、远程控制系统等，将这些系统与液压系统配合，就可以实现掘进工作的自动化，从而提高了掘进工作的效率，也为后面的工作打下了良好的基础。
2.2机械设备自动化在采煤生产中的应用
煤矿的主要任务就是采煤，所以，在机械设备方面使用自动化技术，不仅可以大大的提高采煤的效率，还保证了采煤工作人员的安全。
在采煤过程中，最常使用的自动化机械设备就是电牵引采煤机。
电牵引采煤机可以在没有任何人操作的情况下，依靠预先在机器中设定的程序进行采煤操作，而且其工作效率还非常高；另外，电牵引采煤机在设计和结构上也比较简单，升级其控制的程序也很方便，这也是在煤矿采煤过程中应用比较广泛的一个原因，即使在复杂环境中也能很好的完成采煤工作。
2.3机械设备自动化在矿井提升中的应用
所谓矿井提升就是指将开采出来的煤矿从井下提升到地面的过程，过去在这个过程，基本上都是采用的人力进行完成，不仅效率低，而且还有很大的危险性。
所以使用机械设备自动化技术，利用矿机提升机来完成煤矿从井下到地面的过程，不仅节约了人力，提高了效率，而且减少了工作过程中的安全事故。
2.4机械设备自动化在煤矿输送中的应用
在煤矿的输送中实现自动化，主要就是利用自动化系统控制的皮带式输送带，将开采出的煤矿输送到规定的地方或者运输设备上，然后再利用自动化的输送设备，将煤矿输送出去，这样就实现了整个输送过程的无人化。
在输送过程中利用机械设备的自动化技术不仅使输送的效率得到了明显的提高，还降低了其参与人员的工作强度，同时，机械化设备能够连续不断的工作，对于煤矿的开采能力以及转运能力都是一个质的提升，从而能够最大化的为企业创造经济效益。
3 机械设备自动化技术在煤矿企业中的发展前景
煤矿行业一直以来都是高危行业，尤其是在井下的工作，由于井下的环境复杂，所以必须投入大量的人力物力以及财力，但是在实际工作中，仍然还是避免不了一些事故的发生，所以，在一些安全生产的重点岗位上以及必须连续工作的环节中实现机械设备的自动化是很有必要的，既能够降低生产过程中的安全事故，确保工作人员的人生安全，也能大大的提高的企业的生产能力，降低企业的投入成本，从而创造更大的经济效益，此外，煤矿企业中机械设备的自动化技术还应当积极的与其他先进的自动化技术进行有机的结合，比如引进先进的遥感技术、定位技术等，通过这样，在自动开采过程中的远程操作人员就能够及时准确的掌握作业中情况，从而保证工作能够正常进行。
4 结束语
综上所述，电气自动化技术作为机械设备的重要部分，对煤矿生产具有重要作用在工业化生产快速发展的今天，为了推动生产效益，必须不断加强科研力度，进行电气自动化技术创新，然后才能更好的应用到机械设备中，实现煤矿企业的经济效益与社会效益，推动现代
化煤矿生产。
参考文献：
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[3]高旭芬.探析煤矿机械设备电气自动化技术的应用[J].技术与市场，2015，（8）：118.。