长螺旋桩监理实施细则

长螺旋钻孔灌注桩监理实施细则

一、工程概况：

二、编制依据:

1、工程《监理规划》程序

2、监理合同、施工合同

3、设计施工图纸等设计文件

4、国家和地方现行相关法律法规和标准: 《建筑结构抗震设防分类标准》( GB 50223-

2004) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《建筑抗震设计规范》(GB 50011-

2001) 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《混凝土结构设计规范》(GB

50010-2002) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-

94) 《长螺旋挖钻机》(JG/T 5108-1999)

三、设计要求：

四．施工质量控制

一)长螺旋钻孔灌注桩施工质量的事前控制措施：

1、审核承包单位资质、进场人员及设备，符合国家规范和地方标准且能满足施工质量、进度

及安全需求；应要求施工单位将桩机及水泥浆制备等设备的合格证，年检证，准运行证，及试运行情况，同时检查参加现场施工人员的上岗证和操作证报送监理单位备案和现场抽检核查。

2、审核承包单位上报的施工组织设计，对存在的问题指出并加以纠正；

3、联系业主及设计对承包单位进行平面位置及高程控制点交底，审核承包单位对控制点的闭合复测成

果，并组织进行控制点复核，符合设计要求精度后同意使用并要求承包单位加以保护；

4、复核承包单位上报的桩位坐标及高程计算成果，对存在的问题指出并加以纠正；影响施工的管线和障碍物已清除干净。

5、熟悉图纸、地勘等资料，参照监理规划及相关规范规程，编写长螺旋钻孔灌注桩施工监理实施细则，对钻孔桩易出现质量问题的工序及重要部位的质量控制，指导现场监理及施工现场负责人提前做好处理问题的准备；

6、检查承包单位进场的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填报的表格有：《开工报告》、《工程材料/ 构配件、设备报审表》、《承包单位资质(包括人员资格)报审表》、《施工组织设计、施工方案报审表》、《基准桩(点)、线复测报验单》、《特殊作业人员资格报审表》、《施工设备进场报审表》等。

7、桩位测量放线：

1) 测量监理工程师负责审查施工单位使用测量仪器年检证及合格文件；

2) 根据建设方提供的放线控制点，用全站仪或经纬仪对施工方报验的放线结果进行复查，并签署

报验单；

3) 指令施工单位对幢号控制轴线桩引至建筑场地外并给予保护，桩位放线误差控制在规范要求允

许的范围内(不大于1cm)；

4) 对桩位用仪器及钢尺检查，桩位就位后测量监理工程师随机抽样进行复测；

8、施工前应具备下述资料：

1) 、建筑场地岩土工程勘察资料，当场地较复杂时应作必要的补充勘察；

2) 、建筑物场地和邻近区域内的地上和地下管线及障碍物等的调查资料。

二)过程控制：

1、机具设备及材料要求：

1) 、材料要求

施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本

工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验

工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。

(1)水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；使用

前必须查明其品种、强度等级，应具有出厂质量证明。

(2 )砂：中砂或粗砂，砂应质地坚硬、干净；若有泥块和杂质，使用前应筛

除，其含泥量：C30或C30以上1.0 %w含泥量w 3.0 % ; C30以下2.0 w含泥量< 5.0 o

(3)粗骨料采用粒径不宜大于20mm。碎石或卵石其含泥量：C30或C30以上0.5 % w含泥量w 1.0 % ； C30以下0.2 w含泥量w 2.0。堆放砂石的场地应平整夯实，砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。粗骨料应采用连续级配，对级配不

良的粗骨料，应通过试验进行级配。

(4)钢筋：品种和规格均

符合设计规定，有出厂合格证及试验报告，到达现场，

分批分规格检查验收并随机抽样，每批重量不大于60T，见证复试合格后方准使用。

(5)外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。

采购材料计划应考虑季节性的影响，提前编制。桩体配比由现场选用的桩体材料试验确定，桩体不允许有断桩、缩径等质量问题。

2)、主要机具：

(1)主要设备为LZ (KL)型长螺旋钻机和ACF型高压泵车或SHC-H300型水泥注浆车，固定式300型电动水泥泵，后者最大工作压力为30MPa泵量为154L/min ;

钻杆顶部设导流器管路系统应耐高压，并附有快速连接装置。长螺旋钻孔机：常用长

螺旋钻孔机械的主要技术参数下图1、2、3 o

图

（2）机动小翻斗车或混凝土泵输送混凝土。

（3）长、短棒式振捣器、部分加长软轴，振捣混凝土用。

（4）浆液制备装置由计量、搅拌、过滤、储存容器等组成，并应与泵的排量相匹配。计量设备检测应按相关要求送检。水泥混合浆液浓度必须满足设计要求，严格控制水的用量，是保证桩身质量的关键之一。水泥浆制备应预先控好，除满足充满桩孔外还应考虑补浆需要（随机抽检，认真监控水泥浆浓度和制备量）。

2.施工工艺方法要点施工简述:

（1）施工简述：钻孔压浆灌筑桩系用长臂螺旋钻机钻孔，在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌筑水泥浆系统（压力10~30MPa，钻孔深度达到设计深度后，开动压浆泵，使水泥浆从钻头底部喷出，借助水泥浆的压力，将钻杆慢慢提起，直至出地面后，移开钻杆，在孔内放置钢筋笼，再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管，与高压浆管接通，同时向桩孔内投放粒径2~4cm碎石或卵石直至桩顶，再向孔内胶管进行

二次补浆，把带浆的泥浆挤压干净，至浆液溢出孔口，不再下降，桩即告全部完成。

施工工艺流程如图示

钻孔压浆灌筑桩工艺流程（详见下图）

（a ）钻机就位；（b ）钻进；（c ）一次压浆（泥浆护壁）；（d ）提出钻杆/提钻杆同时浇筑混凝土；（ e ）下钢筋笼；（f ）下碎石；（g ）二次补浆

1-长螺旋钻机；2-导流器；3-高压泵车；4-高压输浆管；5-灰浆过滤池；

6-接水泥浆搅拌桶；7-注浆管

长螺旋压灌砼桩施工工艺

清理孔口清土出场

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长螺旋压浆桩施工工艺

清理孔口水泥搅拌