风险识别分析及控制措施方案
工程安全风险识别及安全风险应对控制措施
工程安全风险识别及安全风险应对控制措施工程安全风险是指在工程建设及运营过程中可能出现的各种安全隐患和风险。
这些风险可能会威胁到人们的生命财产安全，因此，如何进行安全风险识别和安全风险应对控制措施，是工程安全管理中的关键问题。
一、工程安全风险识别工程安全风险识别是工程项目管理的第一步，也是最重要的一步。
安全风险识别主要包括以下几个方面：1.确定风险源：风险源是指造成工程安全风险的根本原因。
例如，施工过程中可能存在的人员管理不善、设备维护不当、操作不规范等问题。
2.分析风险影响：在确定风险源的基础上，需要进一步分析风险对工程安全的影响程度，例如，发生风险可能造成人员伤亡、财产损失等后果。
3.评估风险：评估风险包括确定风险的发生概率和风险对项目的影响。
可以采用风险矩阵或风险概率分析的方法进行评估。
4.制定应对措施：在确定风险、分析和评估风险的基础上，制定应对方案，包括采取相应的预防措施和应急措施，以确保工程安全。
5.监控和更新风险：工程安全风险是不断变化的，需要通过不断监控和更新来及时识别并应对风险。
二、安全风险应对控制措施1.预防措施：预防措施是为了降低安全事故发生的概率。
包括制定详细的工程安全规章制度，加强施工现场管理，加强设备维护、操作规范等。
2.应急措施：应急措施用于应对突发事故情况，包括组织应急演习，建立应急预案等。
3.技术措施：技术措施是通过技术手段来降低安全事故的风险。
例如，采用先进的设备、工艺来提高施工效率和安全性。
4.培训教育：制定有效的培训计划，提高员工的安全意识，增强他们的技能和应对突发事件的能力。
5.监管和检查：严格执行安全规章制度，加强对施工现场的监管和检查，及时发现和消除隐患。
三、结语工程安全风险识别及安全风险应对控制措施在工程管理中占有重要地位。
只有充分认识安全风险的存在，采取有效的控制措施，才能保障工程的安全性。
因此，工程项目管理应该将安全风险管理作为一个重要的方面，注重细节，保持高度的安全警惕性和责任心，实现从源头上控制风险，确保工程建设的持续、稳健、安全发展。
工程安全风险识别及安全风险应对控制措施
工程安全风险识别及安全风险应对控制措施工程安全风险意味着工程项目在进行过程中存在的可能导致人员伤亡、财产损失或环境破坏等不良后果的事件。
因此，对于工程安全风险的识别和相应的控制措施是至关重要的。
下面将详细介绍工程安全风险的识别方法以及应对措施。
一、工程安全风险识别方法1.前期调研：在工程项目开始之前，要进行详细的前期调研，包括对工程项目的地理环境、气候条件、地质条件等进行评估，以了解可能存在的风险隐患。
2.参数分析：分析工程项目所涉及的各项参数，如工期、工序、工程量等，据此进行风险评估。
比如，工期过长可能导致工人疲劳，增加施工事故的风险。
3.经验总结：借鉴类似工程项目的经验，了解该类工程项目常见的安全风险，以及出现这些风险的原因和应对方法。
5.安全风险研讨会：组织项目参与方的安全风险研讨会，共同识别并讨论可能存在的安全风险，以便针对风险提出有效的应对措施。
1.编制详细的安全管理计划：在工程项目开始之前，应制定详细的安全管理计划，明确责任人和责任部门，制定相应的安全管理制度，以及事故应急预案。
2.加强施工现场管理：针对施工现场应加强管理，确保人员佩戴个人防护设备，严禁无证上岗以及超负荷作业，加强安全生产教育培训。
3.设立安全防护措施：针对可能存在的安全风险区域，安装安全防护设施，如警示标识、防护栏杆等，防止事故的发生。
4.强化法律法规意识：加强安全法律法规意识，确保项目各方遵守相关法规的要求，并且严格执行。
5.加强监督检查：建立健全监督检查机制，加强对施工过程中的安全风险的随时监测和控制，发现问题及时处理。
6.定期安全检查：定期安排安全检查，包括设备设施的安全性检查、施工现场的安全检查等，及时发现并解决潜在的安全隐患。
7.加强安全培训：对项目参与方进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
8.建立健全事故报告机制：建立完善的事故报告机制，对发生的事故进行认真分析，总结经验教训，及时采取措施避免类似事故再次发生。
风险识别与控制措施
生产作业
用电
1、无临时用电作业方案
触电事故
1、严格按《建筑施工临时用电安全技术规范》进行临时用电的设计，编制作业现场《临时用电施工组织设计》，并进行临时用电安全技术交底；
2、制定临时用电作业的方案应涵盖负荷计算、对布线进行的规划、选取的接地保护方式、漏电保护方式等；
3、临时用电方案报业主、监理审批。
2、标志不合规定
标志指示不明确
1、标志要求符合《安全标志》及《安全标志使用导则》的规定；
2、发现有破损、变形、褪色等不符合要求的应及时修整或更换。
3、布置不合理
标志指示不明确
1、策划作业现场安全标识类别、挂设部位和挂设数量，绘制作业现场安全标识布置平面图，并安全标识布置交底；
2、标识牌要求放置醒目的地方。
2、对特种作业人员进行入厂“三级”安全教育与培训，经考核合格者方可进场。
3、人员无良好健康状况
人员伤病
1、所有特种作业人员必须有符合资质的医疗机构体检合格证明，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
4、未按规程作业
综合事故（物体打击、机械伤害、触电）
1、特种作业人员应当严格按照安全技术标准、规范和规程进行作业；
5、应急预案不兀善
事故失控
1、编制完善应急预案；
2、定期组织员工应急培训，提咼应急技能和素质。
2
作业机具使
用管理
1、无机具管理制度
设备损坏
1、编制机具使用管理制度，并严格要求执行；
2、机具设备由专人统一管理，统一平衡调度使用。
2、设备安全措施不足
机械伤害
1、设备使用前试运行检查，确保设备所有安全措施可靠、有效；
2、人员资质不满足要求
综合事故（触电、火灾）
JSA风险分析危害辨识及安全控制措施
JSA风险分析危害辨识及安全控制措施JSA（Job Safety Analysis）是一种用于识别工作过程中的危险，分析危害并确定相应安全控制措施的方法。
JSA可以有效地帮助企业防范事故风险，保障员工的安全健康。
本文将以一家机械制造企业为例，对JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施进行详细探讨。
1.工序分析在机械制造企业的生产过程中，常见的工序包括原料加工、焊接、组装等。
在进行JSA之前，首先需要对这些工序进行详细的分析，确定每项工序的步骤和相关危险点。
2.危害辨识在每项工序中，可能存在的危害包括但不限于以下几点：（1）机械伤害：在机械装配和操作过程中，可能存在机械设备损坏、物体打击等伤害风险。
（2）电气危害：在焊接和电力设备操作中，可能存在电击、火灾等危险。
（3）化学品危害：在化学品的使用过程中，可能存在化学灼伤、中毒等危险。
（4）人为因素：员工疲劳、疏忽、违章操作等因素也可能导致事故发生。
针对上述危害，应采取相应的安全控制措施，以降低事故风险：（1）机械伤害：-确保机械设备定期维护，确保运行正常。
-员工操作前需进行培训，并穿戴好相应的防护装备。
（2）电气危害：-确保电力设备的安全维护，及时更换老化设备。
-安装漏电保护器，定期检查线路是否存在漏电情况。
（3）化学品危害：-使用化学品前需要进行相应的培训，了解化学品的性质和正确使用方法。
-设立化学品专用储存区，并配备相应的防护设备。
（4）人为因素：-严格执行操作规程，杜绝违章行为。
-加强员工的安全教育和培训，提高员工安全意识。
以上控制措施只是建议，实际情况可能会因工艺流程、设备设施等因素而有所不同，具体控制措施需根据实际情况确定。
4.持续改进JSA是一个持续改进的过程，企业需对工作过程进行不断的回顾和调整，及时更新JSA文档，确保安全控制措施的有效性和实施情况。
总之，JSA对于企业的安全管理至关重要，通过JSA的风险分析危害辨识及安全控制措施，可以有效地提高生产过程中的安全性和可靠性，降低事故的发生率，保障员工的安全健康。
风险识别评价及控制措施清单
风险识别评价及控制措施清单在任何项目或工作场所中，风险识别评价及控制是至关重要的环节。
通过对潜在风险的准确评估和采取相应的控制措施，可以有效避免可能带来负面影响的事件发生。
本文将重点介绍风险识别评价的方法和常见的控制措施清单，以帮助读者更好地应对各类风险。
一、风险识别评价方法1. 事件树分析法事件树分析法是一种系统的风险评估方法，通过图表方式展示可能发生的事件序列，从而帮助人们更好地理解可能的风险链条。
通过对事件树的构建和分析，可以识别出可能的风险点，并采取相应的控制措施。
2. 失效模式与影响分析法（FMEA）失效模式与影响分析法是一种常用的风险评估方法，通过对系统或设备的各个组成部分进行分析，确定各个失效模式的概率和影响程度。
通过FMEA，可以定量地评估各个失效模式的风险等级，并采取相应的预防控制和纠正措施。
3. 任务分析法任务分析法是一种定性的风险评估方法，通过对工作任务的详细分析，识别出可能存在的风险点。
通过任务分析，可以找出可能存在的人为操作失误、设备故障等风险因素，并采取相应的培训和改进措施。
二、常见的控制措施清单在识别了潜在风险后，采取适当的控制措施可以有效地减少或消除风险的发生概率和影响程度。
以下是一些常见的控制措施清单，供读者参考：1. 工程控制措施- 设备定期维护和检修，确保其正常运行；- 工作场所的安全设计，包括防护设施、紧急疏散通道等；- 强制执行安全操作规程和操作程序。
2. 管理控制措施- 建立完善的风险管理体系，包括纪律、培训和审查等；- 分配合适的人员和资源，确保工作任务的完成；- 定期进行风险评估和审查，及时调整控制措施。
3. 个体防护措施- 提供合适的个体防护装备，如安全帽、防护眼镜等；- 培训员工正确使用和佩戴个体防护装备；- 定期检查个体防护装备的状况，及时更换和修理。
4. 应急响应措施- 制定和实施应急预案，包括灭火、疏散等；- 安排专职人员负责应急响应工作；- 定期组织应急演练，提高应急响应的效率。
风险识别分析及控制措施
风险识别分析及控制措施风险识别分析及控制措施是企业管理中非常重要的一部分。
在现代商业环境中，企业面临着各种不确定性和风险，如市场风险、经济风险、技术风险、法律风险等等。
风险识别分析可以帮助企业确定潜在的风险，并制定相应的控制措施，以降低风险对企业造成的影响。
本文将详细介绍风险识别分析的过程和相应的控制措施。
首先，风险识别分析需要企业对可能的风险进行全面的考虑和分析。
这主要包括以下几个方面：1.市场风险：企业需要关注市场及消费者的需求变化，竞争对手的竞争策略等，以及政策法规等因素对市场的影响。
2.经济风险：企业需要考虑宏观经济环境的不确定性，如通货膨胀、汇率波动等因素可能对企业的影响。
3.技术风险：随着科技的不断发展，企业需要关注技术的更新换代，以及技术突破可能对企业的影响，例如技术落后导致产品竞争力下降。
4.法律风险：企业需要遵守和适应各种法律法规，包括税务法规、劳动法规、环境法规等，以避免可能的法律纠纷和处罚。
5.供应链风险：企业需要关注供应链中各个环节的可靠性，包括原材料供应商、物流和仓储等环节，以及可能的风险因素，如供应链中断、物流延误等。
在进行风险识别分析的过程中，企业可以采用以下方法：1.市场调研：通过市场调研了解市场需求和竞争情况，及时掌握市场动态，为企业制定战略决策提供参考。
2.内部风险评估：对企业内部的风险进行评估，包括组织结构、人员能力、内控体系等方面的风险。
3.外部环境分析：通过对宏观经济环境、行业发展趋势等的分析，了解可能影响企业的外部因素，提前采取应对措施。
4.技术研究与创新：不断研发新技术、新产品，提高企业的竞争力和抵御技术风险的能力。
5.合规管理：建立完善的合规管理制度，确保企业遵守相关法律法规，减少法律风险。
在识别风险后，企业需要采取相应的控制措施来降低风险的影响。
以下是一些常用的控制措施：1.分散风险：通过分散投资、开展多元化业务等方式分散风险，避免过度依赖其中一特定市场或产品。
公司风险和机遇识别及控制措施
公司风险和机遇识别及控制措施随着市场的变化和发展，公司面临着各种各样的风险和机遇。
风险可能来自于市场竞争、经济环境、法律法规等方面，而机遇则可以是新的市场、新的技术、新的合作伙伴等。
为了确保企业的可持续发展，公司需要识别并采取相应的控制措施来应对风险，并抓住机遇实现增长。
一、风险识别风险识别是公司应对风险的第一步。
公司可以通过以下方式来识别风险：1. 市场分析：对市场进行综合深入的分析，了解市场趋势、竞争情况、消费者需求等，找出潜在的风险因素。
2. SWOT分析：对公司的优势、劣势、机会和威胁进行分析，明确潜在的风险和挑战。
3. 社会、政治、经济和法律环境的分析：了解外部环境对公司经营活动的影响，预测潜在的风险因素。
4. 内部审核和风险评估：对公司内部的运作进行审核和评估，发现潜在的风险点。
通过以上的识别方法，公司可以较为全面地了解到可能存在的风险。
二、风险控制措施在识别到风险后，公司应采取相应的控制措施来应对风险，确保企业的稳定发展。
1. 按照优先级制定应对风险的措施：对风险进行优先级排序，根据风险的重要性和紧迫程度制定应对措施，确保有限的资源用在关键的地方。
2. 建立内部控制制度：明确岗位职责，规范公司内部的运作流程，确保各个环节都能够按照规定进行操作，减少人为因素导致的风险。
3. 完善监测和报告机制：建立风险监测和报告系统，及时了解风险的动态变化，并采取相应措施进行调整和处理。
4. 多元化经营和资源配置：不过分依赖单一业务或单一资源，通过多元化经营和资源的合理配置来分散风险，降低对某一特定因素的依赖度。
5. 风险管理培训和意识提升：为公司员工提供风险管理培训，加强员工对风险的认知和理解，提高风险意识，从而更加积极主动地参与到风险管理和控制中。
三、机遇把握除了风险之外，公司还要善于把握机遇，为企业的发展创造更多的机会。
1. 持续的创新和研发：公司要保持对市场和技术的敏锐洞察力，持续进行创新和研发，推出具有竞争力的产品或服务，抓住市场机遇。
企业风险辨识及管控措施
企业风险辨识及管控措施首先，企业应对内外部环境进行全面的分析与评估，以识别可能存在的风险。
内部环境包括企业经营管理、组织文化、内部控制等方面的因素，外部环境则包括政策法规、经济环境、市场竞争等因素。
通过深入了解和分析这些因素，企业可以确定可能发生的风险类型和风险源。
其次，企业应建立完善的风险评估体系，对已识别的风险进行分析和评估。
风险评估应综合考虑风险的可能性、影响程度和持续时间等因素，以确定风险优先级，并为制定相应的管控措施提供依据。
针对识别出的风险，企业应采取相应的管控措施。
具体措施包括：1.风险避免：对于一些高风险、难以控制的风险，企业可以选择避免或减少与之相关的活动或风险源，以降低风险发生的可能性。
2.风险转移：通过购买保险、签订担保合同等方式将风险转移给第三方，以减少企业自身的风险承担。
3.风险控制：采取一系列措施来控制和减少风险的发生和影响。
这包括制定和实施合理的管理制度和规程、建立健全的内部控制体系、加强监督和检查等。
4.风险规避：通过对风险发生可能性和影响程度的评估，制定相应的规避策略，以减少风险对企业的负面影响。
5.风险应对：对于已经发生的风险，企业应及时采取应对措施，并通过事后总结和分析，改进和提升风险管控能力。
除了以上的具体措施外，企业还应建立起健全的风险管理体系，包括风险责任制度、风险管理流程、风险监控与报告机制等，以确保风险管理的有效运行。
总之，企业风险辨识及管控措施是企业管理的重要环节，其目的是为了保障企业的长期稳定发展。
通过全面的风险辨识，科学的风险评估及有效的风险管控措施，企业可以降低风险带来的损失，提高管理效率和竞争力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
易燃易爆有害物质
①将动火设备、管道的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐盛满清水或惰性气体保护。
③设备通（氮气、水蒸气）保护。
④塔动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》
2
火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备
③涉及其他危险作业须办理相关作业证。
8.盲板抽堵作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
盲板有缺陷
盲板材质要适宜，厚度应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应有一个
两个手柄，便于辨识、抽堵，应选用与之相配的垫片。
2
危险有害物质（能量）突出
①在拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压；
②严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲目板作业；
8
作业过程中，易燃物外泄
动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。
9
通风不良
①室动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；
10
未定时监测
①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。
②在断路施工作业时，施工单位应设置安全巡检员，保证在应急情况下公路的随时畅通。
③在断路施工作业期间，施工单位不得随意乱堆施工材料。
3
作业结束后，现场清理不彻底，阻碍交通，能上能引发事故
①断路作业结束后，施工单位应负责清理现场，撤除现场和路口设置的挡杆、断路标志、围栏、警告牌、警示红灯，报交管部门。
②交管部门到现场检查核实后，通知各有关单位断路工作结束，恢复交通
③气体温度应小于60℃；
④作业人员严禁正对危险有害物质(能量)可能突出的方向，作好个人防护。
3
明火及其它火源
在易燃易爆场所作业时，作业地点30m不得有动火作业；工作照明使用防爆灯具；使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
4
操作失误
①抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由作业负责人统一指挥；
切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
3
动火点周围有易燃物
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
4
泄漏电流（感应电）危害
电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。
5
火星飞溅
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
6
气瓶间距不足或放置不当
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
7
电、气焊工具有缺陷
动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
12
应急设施不足或措施不
②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。
13
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
14
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。
①作业人员必须持有电气安全作业证。
②临时用电线路架空高度在装置不低于 2.5 米，道路不低于5 米。
③所有临时用电线路，不得采用裸线。
④临时用电线路架空线，不得在树上或脚手架上架设。
2
电缆损坏
暗管埋设及地下电缆线路应设有“走向”标志和安全标志，电缆埋设深度大于 0.7 米。
3
配电盘、配电箱短路
现场临时用电配电盘、箱应有防雨措施。
⑤已按施工方案图划线施工
⑥道路施工作业已报；交通、消防、调度、安全监督管理部门
2
发生坍塌
①多人同时挖土应保持一定的安全距离。
②挖掘土方应自上而下进行，不准采用挖地脚的办法，挖出的土方不准堵塞下水道和窨井。
③开挖没有边坡的沟、坑等必须设支撑，开挖前，设法排除地表水，当挖到地下水位以下时，要采取排水措施。
4
跳板不固定，脚手架、防护围栏不符合相关安全要求
搭设的脚手架、防护围栏应符合相关安全规程。
5
登石棉瓦、瓦檩板等轻型材料作业
在石棉瓦、瓦檩板等轻型材料上作业，应搭设并站在固定承重板上作业。
6
登高过程中人员坠落或工具、材料、零件高处坠落伤人
高处作业使用的工具、材料、零件必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准空中抛接工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落。
2.进入受限空间作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
隔绝不可靠
①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
②拆除相关管线
2
机械伤害
办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。
3
置换不合格
置换完毕后，取样分析至合格。
4
氧气不足
设备氧含量达18～21％。
7
高处作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施
高处作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业。若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。
8
与电气设备（线路）距离不符合安全要求或未采取有效的绝缘措施
在电气设备（线路）旁高处作业应符合安全距离要求。在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时，必须使用绝缘工具。
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
标识不明，信息沟通不畅，影响交通，引发事故
①作业前，施工单位在断路路口设置交通档杆、断路标识，为来往的车辆提示绕行线路
②交管部门审批《断路作业证》后，立即通知调度等有关部门。
2
作业期间，无适当安全措施或不到位，引发交通事故或人员伤害事故
①断路作业过程中，施工单位应负责在施工现场设置围栏、交通警告牌，夜间应悬挂警示红灯
9
作业现场照度不良。
高处作业应有足够的照明。
10
无通讯、联络工具或联络不畅
30米以上高处作业应配备通讯、联络工具，指定专人负责联系，并将联络相关事宜填入《高处作业证》安全防措施补充栏。
11
作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良
患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后人员及其他健康状况不良者，不准高处作业。
非紧急意外情况下，现场专人统一指挥,信号明确。
3
无警戒线或警示标志
有完善的吊装方案,划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入。
4
作业条件不良
①夜间作业现场要有足够的照明。
②遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，须停止作业。
5
未严格执行吊装作业“十不吊”
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超负荷或物件重量不明不吊；
6
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《断路作业证》。
6.破土作业风险分析
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
管线、电缆破坏，造成事故
①电力电缆已确认，保护措施已落实。
②电信电缆已确认，保护措施已落实。
③地下供排水管线、工艺管线已确认，保护措施已落实。
④动土临近地下隐蔽设施时，应轻轻挖掘，禁止使用抓斗等机械工具。
③斜拉重物不吊；
④光线不足，看不清重物不吊；
⑤重物下站人不吊；
⑥重物埋在地下不吊；
⑦重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不吊；
⑧棱刃物件没有放垫措施不吊；
⑨安全装置失灵不吊；
⑩重物超过人头不吊。
6
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
①吊装过程中如需阻断道路交通，应办理《断路作业证》。
②吊装现场，作业人员登2米以上高处作业时，应办理《高处作业证》。
12
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。
13
施工条件发生重大变化
若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》
14
设备遗留异物
设备作业结束后，认真检查设备外，不得遗留工具及其它物品。
3.临时用电作业
序号
风险分析
安全措施
确认人
1
违章作业
7
触电危害
①设备照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。
8
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；
②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具 扒渣服 耐酸靴 耐酸手套护目镜。
9
通道不畅
设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
10
监护不当
①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；
②监护人随时与设备取得联系，不得脱离岗位；
③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。
11
应急设施不足或措施不当
①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；
②设备事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备实施抢救。