中国废旧电池的回收与再利用技术现状
废弃电池处理的技术难题与研究重点

废弃电池处理的技术难题与研究重点近年来,随着电子产品的普及和更新换代的加速,废弃电池产生的数量也不断增加。
废弃电池的正确处理和回收对环境保护和资源利用至关重要。
然而,废弃电池处理面临许多技术难题和挑战。
本文将探讨废弃电池处理的技术难题,并介绍目前的研究重点。
废弃电池处理的技术难题主要包括以下几个方面:1. 废弃电池的分类和回收:废弃电池种类繁多,包括铅酸电池、锂离子电池、镍氢电池等不同类型。
这些电池的回收和处理方法各异,因此如何进行有效的分类回收成为难题。
2. 废弃电池中的有毒物质:废弃电池中含有重金属等有毒物质,如铅、汞、镍等。
这些物质一旦进入环境,对人体健康和生态环境造成严重损害。
因此,废弃电池的处理需要避免有毒物质的释放和污染。
3. 资源回收的难度:废弃电池中包含许多有价值的金属和贵金属,如镍、钴、锂等。
然而,有效回收这些有价值的资源并非易事,因为废弃电池内部结构复杂,且金属和非金属之间的分离和提取困难。
4. 处理成本与效益:废弃电池处理需要耗费大量的人力、物力资源,处理成本较高。
然而,目前废弃电池回收的经济效益并不明显,导致处理成本难以覆盖。
在面对这些技术难题的同时,研究人员也在不断探索创新的解决方案。
以下是一些废弃电池处理领域的研究重点:1. 废弃电池回收的自动化技术:通过采用机器视觉、人工智能等技术,开发自动化的废弃电池分类和回收系统,可以提高回收效率并降低人力成本。
2. 废弃电池的资源回收技术:研究人员致力于开发高效的废弃电池内金属和非金属的分离、提取技术,以实现废弃电池资源的最大化回收利用。
3. 废弃电池的环境友好处理技术:研究人员积极寻求使用环境友好材料替代有毒材料,探索废弃电池的无害化处理和循环利用方法,以减少对环境的不良影响。
4. 废弃电池回收的经济模式研究:研究人员探索废弃电池回收的经济模式,包括产品设计、回收价值链的构建等方面。
通过提高废弃电池的回收效益,可以降低处理成本并促进废弃电池回收的可持续发展。
废旧电池的回收与利用研究报告

废旧电池的回收与利用研究报告近年来,随着电子产品的普及和更新换代速度的加快,废旧电池的数量呈现出日益增长的趋势。
废旧电池所含的有害物质对环境和人类健康造成潜在威胁,因此,对废旧电池的回收与利用已成为一项重要的研究课题。
一、废旧电池回收的意义废旧电池中含有重金属、有害化学物质等对环境具有潜在危害的成分,直接投放到大气、土壤和水源中,会导致环境污染并危害生态平衡。
而通过回收废旧电池,可以有效减少对环境的污染,避免有害物质进入生态系统,保护生态环境和人类健康。
二、废旧电池回收的方法废旧电池的回收主要有以下几种方法:1.政府和企事业单位的回收机制:政府和企事业单位可以建立专门的回收机制,设立回收站点,接收和处理废旧电池。
2.投放指定收集容器:在社区、商场、学校等公共场所设置专门的回收容器,方便市民投放废旧电池。
3.建立回收网络:通过与电子产品销售商、超市等合作,建立废旧电池的回收网络,提供免费回收服务。
4.开展宣传教育:加强对废旧电池回收的宣传教育,提高市民的环保意识和废旧电池回收的参与度。
三、废旧电池的利用途径废旧电池经过回收后,可以进行有效的利用,具体的利用途径包括以下几个方面:1.金属回收利用:废旧电池中含有大量的有色金属,如铜、铝等,通过回收可以将这些有色金属再利用,降低资源的浪费。
2.材料回收利用:废旧电池中的外壳、电解液等材料可以进行回收利用,用于生产新的电池产品。
3.能源回收利用:对于部分废旧电池,经过特殊处理后,可以提取储存在其中的能源,用于家庭或工业用电。
4.环境保护利用:废旧电池中的有害物质可以进行专门处理,降低对环境的污染和危害。
四、废旧电池回收与利用面临的挑战废旧电池回收与利用面临着一些挑战,主要包括以下几个方面:1.回收渠道不畅:目前废旧电池回收的渠道相对较少,市民难以找到合适的回收点,导致回收率较低。
2.回收技术不成熟:废旧电池中的有害物质处理技术相对较为复杂,需要进一步研究和改进。
废旧电池的回收与利用的社会调查报告

法律法规不健全
缺乏专门针对废旧电池回收利用的法律法规
目前国家尚未出台专门针对废旧电池回收利用的法律法规,给规范管理和执法带来困难。
监管执法力度不足
对非法回收、处理废旧电池的行为打击力度不够,导致违法行为屡禁不止。
05
废旧电池回收与利用改进建议
击。
提供政策支持
03
对废旧电池回收、处理、利用企业给予税收、资金等方面的政
策支持,鼓励企业参与废旧电池回收利用工作。
06
结论与展望
结论
回收意识不足
目前公众对废旧电池回收的意识相对较弱,需要 加强相关宣传和教育。
资源化利用潜力
废旧电池中含有许多有价值的金属元素,如锂、 钴、镍等,具备较高的资源化利用潜力。
废旧电池资源浪费
废旧电池中含有许多有价值的金属元素,如果不进行 有效回收,将造成资源浪费。
政策法规推动
政府出台了一系列政策法规,推动废旧电池的回收与 利用工作。
报告目的
了解废旧电池回收与利用 现状
通过调查了解废旧电池的回收与利用情况, 包括回收渠道、处理方式、利用途径等。
分析存在的问题
分析废旧电池回收与利用过程中存在的问题,如回 收率低、处理成本高、技术瓶颈等。
废旧电池的回收利用可以创造就 业机会,促进经济发展,同时也 可以为企业带来经济效益。
社会效益
废旧电池的回收利用有助于提高 公众对环保的认识和意识,推动 社会的绿色发展和进步。
04
废旧电池回收与利用问题分析
回收体系不完善
回收网络覆盖面不足
废旧电池回收点较少,无法满足广大消费者 的回收需求。
回收渠道不畅
新能源汽车电池回收与再利用技术研究

新能源汽车电池回收与再利用技术研究一、现状分析随着环保意识的日益增强和新能源汽车市场的快速发展,新能源汽车电池回收与再利用技术备受关注。
目前,新能源汽车电池的种类主要包括镍氢电池、锂离子电池和固态电池等。
这些电池在使用过程中会逐渐衰减,导致续航里程减少,需进行更换。
然而,废旧电池的回收与再利用一直是一个亟待解决的难题。
目前,我国新能源汽车市场快速增长,废旧电池数量也在不断增加。
据统计,2019年我国新能源汽车保有量已达700万辆,废弃电池数量超过10万吨。
然而,仅有不到20%的废旧电池得到回收和再利用,大部分废旧电池被随意丢弃,导致环境污染和资源浪费问题日益严重。
二、存在问题1. 回收体系不完善:目前我国新能源汽车电池回收体系尚未健全,缺乏统一标准和规范。
许多小作坊和个人涉足废旧电池回收领域,导致回收链条不清晰,安全隐患较大。
2. 回收成本高昂:目前大多数电池回收企业依赖于手工拆解方式进行回收,成本较高,效率低下。
而且,电池中的有毒金属和化学品会对操作人员造成安全隐患。
3. 再利用技术有限:当前,废旧电池的再利用主要集中在金属回收和部分材料再生利用方面,对于电池的整体再利用和资源化利用仍处于较落后状态。
三、对策建议1. 建立统一的回收体系:推动、企业和社会各界共同参与,建立统一的新能源汽车电池回收体系,制定相关标准和规范,明确回收流程和责任主体,确保回收链条清晰、高效。
2. 推广自动化拆解技术:引入先进的自动化拆解设备,提高废旧电池的回收效率和安全性,降低回收成本。
加强对设备操作人员的培训和安全保障,减少安全事故发生。
3. 加强再利用技术研究:加大对废旧电池的再利用技术研究力度,推动新能源汽车电池的资源化利用和循环利用。
发展高效的电池再生技术,实现废电池中各部件的分离、提纯和再生利用,降低资源浪费。
4. 完善和法规:加强废旧电池回收再利用相关和法规的制定和落实,建立健全的监管机制,严格执法,确保废旧电池的合法回收和再利用,促进产业健康发展。
电动车废电池回收情况汇报

电动车废电池回收情况汇报近年来,随着电动车的普及和发展,电动车废电池回收问题日益受到人们的关注。
废旧电池的回收处理,不仅关乎环境保护和资源利用,更与人们的生活质量和健康息息相关。
因此,我们对电动车废电池回收情况进行了一次汇报,以便更好地了解当前的情况,并为未来的环保工作提供参考。
首先,我们对全国范围内的电动车废电池回收情况进行了调查和统计。
据了解,目前我国废旧电池回收率仍然较低,大部分废旧电池并没有得到有效回收利用。
其中,一些小作坊和无资质的回收站存在私自拆解和处理废旧电池的情况,严重污染环境和危害人民健康。
同时,由于电动车废电池的种类繁多,回收处理难度较大,导致回收率不高。
其次,我们对一些地方的废电池回收处理工作进行了实地调研。
在一些先进的城市和地区,政府和企业联合开展了废旧电池回收利用的示范项目,通过建立统一的回收体系和处理中心,有效提高了废电池的回收率和资源利用率。
一些高新技术企业也在废电池回收处理方面进行了探索和创新,通过科技手段提高了回收效率和资源再利用率。
此外,我们还发现一些电动车生产企业和销售商开始重视废旧电池的回收利用工作。
他们通过建立回收网络和政策激励机制,鼓励用户主动参与废电池回收,提高了回收率和回收质量。
一些企业还在废电池回收利用方面进行了技术研发和产品创新,推动了废旧电池资源化利用的进程。
综上所述,电动车废电池回收情况在我国存在着一定的问题和挑战,但也有一些积极的变化和进展。
为了更好地解决电动车废电池回收问题,我们建议加强相关法律法规的制定和执行,规范废旧电池回收处理行为;加大废旧电池回收利用技术研发和推广力度,提高回收率和资源利用率;加强政府、企业和社会公众的合作,共同推动废旧电池回收利用工作。
只有通过共同努力,才能更好地保护环境、节约资源,实现可持续发展的目标。
总而言之,电动车废电池回收问题是一个涉及环保、资源利用和公共健康的重要议题,需要我们共同关注和努力。
希望通过我们的汇报,能够引起更多人的重视和关注,为电动车废电池回收利用工作提供更多的思路和支持。
废旧锂离子电池的回收技术现状及展望

废旧锂离子电池的回收技术现状及展望锂离子电池具有非常广泛的应用范围,随着平板电脑、智能手机和超级本的使用量增加,预计在 2020 年左右,传统小型锂离子电池的应用会呈现大幅度增加的趋势。
与此同时,大批废旧的锂离子电池的回收利用问题愈发凸显,利用填埋、焚烧等传统方法处理废旧锂离子电池,既浪费了资源,又对环境造成了污染,甚至还会给人体健康带来危害。
我国现有的废旧锂离子电池回收企业主要集中在珠江三角区和长江三角区,虽然数量很多且规模较大,但是回收工艺都比较落后,分类拆解主要采取人工作业,还属于劳动密集型产业导致工作效率低,差错率大。
因此,废旧锂离子电池的高效,低成本回收处理成为我国电池行业发展的瓶颈问题机遇与挑战并存。
1 锂离子电池的回收技术锂离子电池通常由重金属、有机化合物和塑料组成,其质量比大约为:重金属占 15%-37% 有机化合物占 15%,塑料占 7%。
综合来看,在锂离子电池的组成中,以正极活性物质,即重金属对环境的影响最为显著,且回收价值较高。
1.1 物理分选法金泳勋等采用立式剪碎机,等级风力摇床和振动筛分级,破碎和分选的方法处理废旧锂离子电池,最终得到了附加值较高的轻烯烃产品,金属产品及电极材料。
正极材料的混合粉末经马弗炉高温处理,然后用浮选法进行分离。
浮选法的优点主要是不会增加新的污染,能量消耗少,而且外壳也可以循环利用,但也存在一些缺点,例如新合成电池的充放电性能明显降低。
Daniel提出以物理分选法为基础的喷动床淘洗技术。
其过程主要分为两步,首先根据每一种金属的质量以及它的化学组成对废旧锂离子电池进行分类。
其次,使用机械方法(研磨过筛淘洗)来分离不同的金属物质,金属回收率可以达到将近80%,但存在金属混杂情况,即该方法对不同金属的分辨率稍差,目前在废旧锂离子电池回收分离不同金属物质方面喷动床淘洗技术是一种相对简单,成本低廉的选择物理分选法回收废旧锂离子电池的工艺流程相对来说较为简单,成本较低,但是回收的钴酸锂充放电性能和电池容量有所降低。
动力电池的回收与再利用技术探讨

动力电池的回收与再利用技术探讨随着全球对环境保护的重视以及新能源汽车产业的迅速发展,动力电池的需求呈现出爆发式增长。
然而,当这些动力电池达到使用寿命后,如果不能得到妥善的回收与再利用,不仅会造成资源的浪费,还可能对环境产生严重的污染。
因此,动力电池的回收与再利用技术成为了当前研究的热点领域。
一、动力电池回收的必要性动力电池通常包含锂、钴、镍等稀有金属,这些金属在自然界中的储量有限且开采成本较高。
如果能有效地回收这些废旧电池中的有价金属,不仅可以降低对矿产资源的依赖,还能节约生产成本。
同时,废旧动力电池如果随意丢弃或处理不当,其中的有害物质如重金属、电解液等可能会泄漏到土壤、水体中,对生态环境和人类健康造成威胁。
二、动力电池回收的技术方法1、物理法物理法主要包括拆解、破碎、分选等步骤。
通过拆解将电池的外壳、电极等部件分离,然后进行破碎处理,再利用重力、磁力、静电等方法对不同材料进行分选。
物理法操作相对简单,但回收效率较低,难以实现对有价金属的深度回收。
2、化学法化学法包括湿法冶金和火法冶金两种。
湿法冶金是将废旧电池进行预处理后,用酸、碱等溶液将有价金属溶解出来,然后通过沉淀、萃取、电解等方法进行分离和提纯。
火法冶金则是在高温条件下将电池进行熔炼,使有价金属形成合金,再通过进一步处理得到纯金属。
化学法回收效率较高,但工艺复杂,容易产生二次污染。
3、生物法生物法是利用微生物的代谢作用将废旧电池中的有价金属溶解出来。
这种方法具有环境友好、能耗低等优点,但目前仍处于研究阶段,尚未大规模应用。
三、动力电池再利用的途径1、梯次利用对于性能下降但仍有一定使用价值的动力电池,可以进行梯次利用。
例如,将其应用于储能系统、电动自行车、低速电动车等领域。
通过合理的筛选和重组,延长电池的使用寿命,提高资源利用率。
2、材料再生对无法梯次利用的废旧电池,通过回收处理得到的有价金属和材料,可以用于生产新的动力电池或其他相关产品。
废旧电池的回收与利用现状

科 学 论 坛
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废I L I 电池的 回收与利用现状
邵 占辉
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US-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011中国废旧电池的回收与再利用技术现状Current situation of recycling and reusing for spent batteries in China 李 丽 北京理工大学Li Li Beijing Institute of TechnologyE-mail: lily863@US-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011内容提要 Outline1我国目前的废旧电池回收现状The current status of spent battery recycling in China2废旧电池综合回收利用技术Recycle and recovery technologies of spent batteries3国内典型电池回收企业Typical battery recycling companies in ChinaBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011Challenge and Opportunites of Power Battery 1.Performance and Safety 2.Cost Reduction 3.Battery RecyclingFrom the viewpoints of environmental preservation, recovery of major components or valuable resources, and provision of raw materials, the battery recycling is highly desirable inInstitute ofpresent time or the future. Beijing either the Technology“中国废旧电池回收体系”是在政府的规范引导下、通过 多种渠道、多种方式、集合多种社会多种资源体,所共同 搭建起的一种可以将废旧电池有效环保回收、无害化处理、 资源化再生,并能自我存续和持续固定的一种资源循环利 用体系模式。
Under the guidance of the government’s regulations and specifications, wasted battery recycling system in China is a self-survival and continued fixed resource recycling system model . It supplies an effective way to recycle, reduce and reuse for wasted batteries.Beijing Institute of Technology根据回收所针对的主体的不同,可分为“上游”和“下游”两类According to different recycle subjects, it can be divided into "upstream" and "downstream”上游-电池生产企业 生产过程中所产生 的不良品、报废品、召 回品等废旧电池的回收 处理问题;上游回收以 商业模式为基础。
Upstream – battery manufacturers Defective products, scrap and recalled products arising from production process, and other issues of recycling; Business ModelBeijing Institute of Technology根据回收所针对的主体,可分为“上游”和“下游”两类According to different recycle subjects, it can be divided into "upstream" and "downstream”下游-电池消费者 使用报废之后的废旧 电池回收处理问题;下 游回收以公益模式为基 础,以社会公德、责任 心为依归,是社会文明 进步的表现。
Downstream - Battery consumers wasted battery recycling issues after degradation; Public Service It depends on social ethics, social civilization and progress.Beijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011我国锂离子电池产量Production of LIB in ChinaDATA FROM: CHINA BATTERY INDUSTRY ASSOCIATIONBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011锂离子电池的使用量和废弃量World production and consumption of LIBs2000年5亿只 500million units2004年9亿只 900million units2010年46亿只 4.6billion units使用年限2年 年平均废弃量200-500吨 Amount of waste:200-500t/yBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011Dry batteries?Button batteriesNi/MH batteriesBeijing Institute of TechnologyLi-ion batteriesUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 20112001年《危险废物污染防治 技术政策》Technology policy 1997年《关于限制电池产品汞含 量的规定》Limitation of MercuryContent for Batteries of pollution control for hazardous wastes2002年《关于涉汞行业环境保 护管理规定》Environmentalprotection regulations for Industries concerning mercury2001 199720021995年 《无汞干电池》 1995Mercury-free batteries中国 China2006 200920032003年《废电池污染防治 技术政策》Pollutionprevention and technology policy for spent battery20102010年《废弃电器电子产品 回收处理管理条例》Regulations for recycling of waste electrical and electronic products2009年《一次废旧电池分类》 和《二次小型电池废料废件 分类》推荐性国家标准Recommended National Standards of the classification of waste dry battery and second battery2006年《电池行业清洁 生产评价指标体系(试 行)》Clean productionevaluation system for battery industryBeijing Institute of Technology废旧电池产生的危害Safe disposal may become a serious problem due to the presence of flammable and toxic elements or compounds重金属污染Heavymetals危害有机溶剂污染 Organic solventsHazards大气污染 Air pollutionBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011废旧电池污染防治的原则Principles of pollution control for spent battery全过程控制 避免二次污染和污染转移 total process control system减量化、资源化和无害化 Reduce,Reuse,Recycle突出重点、分类控制 Target key points, classified controlBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011废旧二次电池回收处理技术Processes and technologies for the recycling of spent batteries酸浸过程(Acid leaching) 生物淋滤(Bioleaching) 化学沉淀法(Chemical precipitation) 溶剂萃取法(Solvent extraction) 电化学法(Electrochemical process)直接合成电极材料Direct synthesis of electrode materials化学法Chemical treatment溶胶凝胶法(Sol-gel method) 水热法(Hyrdothermal method) 共沉淀法(Co-precipitation method) 电化学法(Electrochemical method)物理法Physical treatment火法(Thermal treatment) 机械分离(Mechnical separation process) 研磨过程(Mechanochemical process) 有机溶剂溶解(Dissolution process)Beijing Institute of TechnologySummary of recycling processes or treatment methods for the components of lithium-ion batteriesA single recycling process can only achieve the destination of recovering a part of components or can only be one step of a whole procedure for recycling spent LIBs. Therefore, combination of several single recycling processes is necessary to recycle or recover the main components from spent LIBs.Beijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011(1)物理法(预处理)Physical method (Pretreatment)工艺简单 Simple process成本低 Low cost物理法Skinning, crushing, removing of crust, sieving and separation(density, conductivity, magnetic behavior etc)能耗大 Large energy consumption易引起污染Environmental PollutionBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011机械研磨法 Mechanochemical processCo-grinding of LiCoO2 with polyvinyl chloride(PVC)钴酸锂材料 与PVC共研 磨研磨后Co和 Li与PVC中 的氯生成无 机氯盐Formation of Liand Co-chlorides用水溶解, 可与其他研 磨物质分离Water leaching90%Co & almost 100%Li can be recovered. About 90% of chlorine in PVC sample transformed into inorganic chlorine.Beijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011(2)化学法 Chemical processes化学处理法Chemical processes酸浸或生物淋滤Acid leaching Bioleaching沉淀法 (Chemical precipitation)溶剂萃取法 (Solvent extraction)电化学法 (Electrochemical process)Beijing Institute of Technology一、天然有机酸对钴酸锂电极材料的浸出研究 (1)柠檬酸对钴酸锂电极材料的浸出研究Leaching process for LiCoO2 materials using citric acids as leachantSpent LIBs from cellular phonesLiCoMnNiBeijing Institute of TechnologyFig. Flowsheet of the hydrometallurgical recycling process for lithium ion secondary rechargeable batteries.T m =90 C, Time=30minoT m =90 C, Time=30mino(a)100(b)%100 80 60 40 20% Leaching Effic iency /80 60 40 20 0 60 100 50Le acLeaching Effici ency /40h in80 60 40 10 20 0Le ac hi ng Te m p a er ture/oC30 20 gT im e/ mi n60Le50h inac4080 30 60 40 10 20 0Le a i ch ng Te m0 100 / o C era tu rgT im20 e/ mi npeFig. 6. Effect of leaching temperature and leaching time on the leaching of waste LiCoO2 with 1.25 M citric acid100100Leaching efficiency (%)80 60 40 20 0Leaching efficiency (%)8060Co Li40Co Li20 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.651015202530-1354045Soild/Liquid (g L )Concentration of citric acid (M)Fig. 7. Effect of solid/liquid ratio on the leaching of waste LiCoO2 with 1.25 M citric acid at 90 °C for 30 minBeijing Institute of TechnologyFig. 8. Effect of citric acid concentration on the leaching of waste LiCoO2 at 90 °C for 30 min L.Li, J. Ge, F. Wu et al ,J. Hazard. Mater.176 (2010), pp. 288-29319(2)苹果酸对钴酸锂电极材料的浸出研究Organic acid leaching using malic acidsFig. 1. SEM images of different cathode materials: (a) the dismantled cathodic material from a spent LIB, (b) the cathodic material after treatment with NMP, (c) the cathodic material after dismantling and calcination at 700 °C for 5 h and (d) the leach residues.Fig. 2. Flow sheet for the recovery of Co and Li from spent Li-ion batteries using DL-malic acid as a leachantBeijing Institute of Technology20(2)苹果酸对钴酸锂电极材料的浸出研究(a)Tm=90 C, time=40min 100o(b)Tm=90 C, time=40min 100oy (%)8060leaching efficienc60 40 20 100 50 40 30 60 20 40 10 20 80o ) (C4020 50 40 100 30 80 20 60 10le achingt ime(min)C) re ( 20 a tu per te mo40le achingtime ( m in )p te me rae turFig. 6. Effect of leaching temperature and leaching time on the leaching of waste LiCoO2 with 1. 5 M malic acid (H2O2=2.0 vol.%., S:L= 20 gL−1 and agitation speed=300 rpm) leaching efficiency of Li and (b) leaching efficiency of Co.(Using 1.5 M DL-malic acid, 2.0 vol.% hydrogen peroxide, a leaching temperature of 90 ℃, a S:L ratio of 20 g/L and a time interval of 40 min nearly 100 wt.% Li and more than 90 wt.% Co were extracted.BeijingLiInstitute of Technology Li, Jing Ge, Feng Wu et al , Waste Management, 2010,30: 2615-2621leaching efficency (%)80三、生物淋滤技术Bioleaching process• Bio-hydrometallurgical processes have been gradually replacing the hydrometallurgical one due to their higher efficiency, lower costs and few industrial requirements. • Using special bacteria which utilized elemental sulfur and ferrous ion as energy source to produce metabolites like sulfuric acids and ferric ion in the leaching medium.生物淋滤--液膜萃取法工艺流程MorphologyBeijing Institute of Technology固液比和硫源浓度对金属离子的生物溶释效率影响Effect of S/L and Sulfur concentration on leaching efficiency of metals in Bio-leaching700Li的溶出浓度(mg/L)2200Co的溶出浓度(mg/L)600 500 400 3001% 2% 4%2000 1800 1600 1400 12001% 2% 4%200 0 2 4 6 8 10 12 141000 0 2 4 6 8 10 12 14淋滤时间/d淋滤时间/d5602400Li的溶出浓度(mg/L)520 480 440 400 2 4 6 8 10 12 14Co的溶出浓度(mg/L)2200 2000 1800 1600 1400 12001g/L 2g/L 4g/L1g/L2g/L4g/L淋滤时间/d2468101214Beijing Institute Bioresource Technology,100 :6163–6169,2009. of Technology淋滤时间/dUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011国内典型电池回收企业-1Typical battery recycling companies in China-1 深圳市格林美高新技术股份有限公司 Shenzhen Green Eco-manufacture Hi-tech Co., Ltd废旧电池回收再生工艺流程图The flowchart of recycling process for spent batteriesBeijing Institute of TechnologyBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011国内典型电池回收企业-2Typical battery recycling companies in China-2 佛山邦普镍钴技术有限公司 FUOSHAN BANGPU NI/CO HIGH-TECH CO.,LTD废旧电池资源桥接式循环演示中心 Demonstration center of recycling process for spent batteriesBeijing Institute of TechnologyBeijing Institute of TechnologyBeijing Institute of TechnologyUS-China Electric Vehicles and Battery Technology Workshop, China 2011国内典型电池回收企业-3Typical battery recycling companies in China-3泰力废旧电池回收技术有限公司SHENZHEN TAILI WASTE BATTERY RECYCLE. CO.,LTDCobalt Sulfate lithium carbonate.It is still necessary to develop an efficient collection system in order to receive the spent LIBs consumed around the worldTechnology the spent LIBs. Beijing Institute of and recycleThanks for your attention!•This work is supported by the 973 Program . • Email: lily863@Beijing Institute of Technology。