生产企业食品安全管理制度

E、保存期：一般的质量管理体系运行记录保存 3 年，特殊要求的记录另定保存期。
F、处置：对过期作废的质量记录归档后经品质管理部审核，实施监督销毁。
四、通过采取培训、宣传或会议等形式向全体员工传达满足顾客及相关法律法规的重要性，并通过质量管理体系的各项要求将顾客的要求落实到有关部门。确定质量管理的总要求，不断树立和加强自身及员工的质量意识，了解产品质量和服务质量与本企业每一个员工对质量认识的紧密关系。
六、洗手消毒设施
1、洗手消毒室内配置足够数量的非手动式水龙头、消毒和感应式干手设施。
2、洗手水龙头为自动感应开关，配有洗手液及消毒液（75%酒精），并有专人管理。
编号 ：-ZD-10
关键环节控制管理制度
1、概述
根据质量安全要求设置关键质量控制点，实行强化管理，使其处于受控状态，确保达到规定的质量要求。
六、总经理应确保质量方针和质量目标与本企业总的宗旨相一致，相适应。
七、随着企业内、外环境的变化。本企业的质量管理体系可能发生变更，在对其变更进行策划和实施时，应保持质量管理体系的完整性，如：
1、当组织机构和人员调整时，可能引起体系文件，资源配置的调整。
2、当管理范围、市场结构调整时，相应的体系文件、人力资源，作业环境均可能发生变化。
一、本企业厂区周围卫生清洁，2 公里内无化工、生物化学污染源。
二、厂区内路面平整、清洁，主要通道铺设水泥硬质地面，空地全部硬化。
三、企业厂区内有适合的排水系统，厂区无积水。
四、生产车间与生活区隔离，生产区内无家畜、家禽。
五、本企业建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原辅料、产成品、铺料、辅助物资和废物、垃圾暂存设施，排污沟为密闭式，排污畅通。
质量方针和目标
根据质量和食品安全方针，公司制定可测量的质量和食品安全目标；根据各部门在质量和食品安全管理体系中承担的职责，将质量和食品安全目标分解落实到各职能管理部门。所有的质量方针及目标由质量负责人按照考核周期进行考核。
一、本公司质量方针：
以人为本;
质量第一;
诚信经营;
顾客至上。
二、本公司质量目标：
4.2.1 人员控制：整个生产过程人员和产品的接触是最广泛和深入的，因此对所有的生产员工进行招聘前的深入调查和询问，防止不法分子和偏激情绪的人员进入产品的生产体系。
4.2.2 生产区域控制：生产区域的物流和人流无任何交叉，生产区域的物流有成品和半成品/产品和非产品的区分，生产区域各个环节人员的区分，生产区域进料和出料的区分，生产过程中发现的不合格半成品的区分。
4.1.5 异物控制，对整个卸货，搬运，存储过程进行监控和管理，严禁使用木制品和竹制品，在所有的通道和整个库房区域，对易碎品和易脱落材料进行保护性控制，及时清理原辅料、产成品库中的杂物。
4.1.6 环境控制，对于整个原辅料、产成品仓库进行环境控制，包括内外部的环境控制，内部系统安全的控制。
4.2 生产过程的控制
2、职责
2.1 品质管理部负责关键工序控制、管理、检验。
2.2 生产操作人员严格执行工艺规程。
3、关键质量控制点的确定
3.1 关键质量控制点按以下原则确定：
（1）属于关键特性或导致致命缺陷的项目和部位；
（2）工艺上有特殊要求或对后续工序有显著影响的部位；
（3）质量信息反馈中问题严重的项目或部位。
3.2 关键质量控制点由品质管理部确定。品质管理部分析工序能力，找出影响质量特性的主要因素，编制关键质量控制点明细表，在工艺流程图上标出关键质量控制点，报总经理批准。
三、记录控制程序：
1、对记录进行控制管理，为产品（服务)、过程和体系符合要求及体系有效运行提供证据。
2、各职能部门是质量记录的实施收集、整理与保管部门。
3、质量记录要按格式、要求正确填写，应字迹清晰，内容完整，标明日期和记录人姓名。质量记录不许擅自涂改，如需纠正应划线改后在上方加盖修改人印章。
4、记录可提供产品、服务与管理过程和质量管理体系符合要求及有效运行的证据；还要为采取纠正和预防措施以及为保持和改进质量管理体系提供信息。
4.1.3 污染控制，主要包括搬运中人员卫生给原辅料、产成品带来的污染，原辅料、产成品搬运过程中不合理的设备使用带来的污染（叉车的润滑油等），原辅料、产成品堆放和原辅料、产成品储存场所的卫生和设施带来的意外污染。
4.1.4 虫害控制，主要包括防鼠，防虫，在库房通道和原辅料、产成品库门口、外侧设置灭蝇灯和灭鼠笼以便控制相关的虫害。
三、通风设施
车间通风良好，配有换气设施，保持室内空气清洁。
四、供水设施
车间内清洁用水均符合国家饮用水GB5749标准，并每定期监督检验，有检验报告。
五、更衣设施
1、更衣室设在车间入口处，并与洗手消毒设施。高清洁作业区的入口设置二次更衣室。更衣室外设置洗手、消毒设施。
2、更衣室内设有更衣柜、鞋柜。
3、清洁作业区更衣室内用紫外线灯进行杀菌、消毒；高清洁作业区更衣室采用空气净化系统臭氧杀菌、消毒。
3、车间地面防滑、坚固耐腐蚀，地面平坦，便于清洗、消毒。
4、车间的排水地漏有防有害物进入的不锈钢网。
5、车间内用水供水管采用不宜生锈的材料铺设。
6、裸露的半成品应保持在清洁作业区内。
二、照明设施
1、车间内装备的照明设施全部是防爆安全型的照明灯，以防止破碎时污染产品。
2、车间内加工操作台的光照度强，检验工作场所工作台面的光照度强，光线不会改变被加工产品的本色。
4.2.3 机械设备的安全：设备安全包括设备的检修和保养以及生产过程的控制，机械设备有专用的储存仓库，有专业的保养队伍，有专门的操作人员，并制定相关的保养程序。
3、当设施设备发生重大调整时，相应的体系文件、人力资源、环境要求、过程控制等均可能发生变化。
上述情况都可能导致质量管理体系的变化，因此，在策划和实施以及变更时，品质管理部应协助总经理采取与之相适应的调整措施以确保质量管理体系的完整性。
编号 ：
厂区管理实施办法
工厂的厂区布局、环境卫生及车间生产、加工、贮存、运输等管理比较重要，必须使食品在良好卫生条件下运行以生产出符合品质规范和卫生要求的产品。
生产车间管理实施办法
一、工厂设施
1、生产车间分为一般作业区，准清洁作业区和清洁作业区。清洁作业区达到 10 万级净化车间的要求，具备独立的空气处理系统。清洁作业区内生产环境达到恒温恒湿条件，符合生产需要，内部采用彩钢板材料做隔断，地面采用地坪漆材料制作，确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化要求。
2、车间设置应按生产工艺流程需要及卫生要求，合理布局。各工序前后衔接，无交叉污染。
统计计划应检查数量与实际检查数量比较
生产
车间
车间的成品检验合格率不低于 99%
合格次数与检验数量比较
车间员工培训合格率达 100%
统计培训人数和合格人数比较
动力
班组
设备故障停机率小于 2%
统计车间设备故障停机率
采购
中心
采购产品合格率达到100%
统计采购批次和合格批次比较
供方评价率达到 100%
统计未评定供方的数量
2、受控的食品安全管理制度发放范围：
A、本企业领导层成员
B、本企业各职能部门负责人
3、当需向顾客证实有能力、稳定的提供满足顾客和法律法规要求的产品服务时，可经质量负责人批准，提供给顾客，由品质管理部登记。
编号 ：-ZD-07
质量管理体系
一、为了有效建立和实施质量管理体系，本企业应该做到：
1、理解质量管理体系所需的过程及其在本企业的应用。
2、确定这些过程的顺序和相互作用。
3、确定为保证这些过程有效运行和控制所需要的制度和措施。
4、确保可以获得必要的资源和信息，以支持这些过程的运行和对这些过程的监视。
5、监视、测量和分析这些过程。
6、实施必要的措施，以实现对这些过程策划的结果和对这些过程的持续改进。
二、本企业要组织有关职能部门或有关人员对顾客的要求和市场状况、产品、生产工艺等实际情况进行分析。
编号：-ZD-01
前
为了食品安全，保证产品质量和服务质量，打造企业品牌。进一步提高企业内部管理，结合本企业生产经营和管理的实际情况编制本《食品安全管理制度》。
本《食品安全管理制度》具体阐明了本企业的质量方针和质量目标，是指导本企业建立并实施食品安全管理体系的纲领和行动准则；是本企业开展质量活动，实现质量方针和质量目标，实施质量管理体系的法规性文件，该文件的发布对我企业质量管理和企业管理再上一个新台阶具有重要的意义。
产品安全防护控制制度
1 目的
确保产品在整个生产和最终交付过程中的质量，使产品完好达到顾客满意。
2 范围
适用于本公司产品的生产过程及所需的原辅材料及半成品、成品的搬运、定《原辅料、产成品验收及进货查验管理制度》。
3.2 生产技术部负责《仓储管理实施办法》，采购中心负责《采购质量管理制度》，对原辅材料、包装材料、成品贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。
3.3 各部门负责所属区域内物品的防护。
4 工作程序
4.1 原辅料、产成品存放过程的控制
4.11 分类储存控制，原辅料、产成品和辅料分区保存，食品添加剂单独存放，内包装和外包装的分开保存，清洁剂和有毒有害物品单独存放并隔离，原辅料、产成品和包材仓库同产品仓库无交叉进出口及公用物流通道。
4.1.2 隔离措施，隔离措施主要包括人流和物流的隔离（从原辅料、产成品卸货到原辅料、产成品保存等各个环节的物流专用通道），物品之间的隔离，不同物流链之间的有效隔离，不合格品的隔离等。
l.顾客满意度 99%以上；
2.产品一次交验合格率达到 100%
质量目标分解及考核管理规定
部门
目标规定
考核周期
考核方法
总
目
标
产品合格率 100%，原辅料、产成品合格率 100%
每