大体积砼工程的施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案大体积砼施工方案
大体积混凝土专项施工方案是指在建筑施工过程中需要使用大体积的混凝土，例如基础、墙体、楼板等。
以下是一般的大体积砼施工方案：
1. 前期准备：确保施工现场平整并清理干净，将施工区域做好标明，并确保供应混凝土的道路通畅。
2. 原材料准备：按照设计要求采购合适的水泥、砂子、石子和添加剂等材料，并将其储存于安全的地方。
3. 模板安装：根据设计图纸准确安装好施工所需的脚手架和模板，确保其稳定性和垂直度。
4. 钢筋加工：根据设计图纸将需要加固的部位预留好钢筋骨架，确保钢筋的数量和位置准确无误。
5. 混凝土搅拌：将预先准备好的原材料按照一定比例投入搅拌车中进行搅拌，搅拌时间约为3-5分钟，直至混凝土均匀。
6. 混凝土运输：将搅拌好的混凝土通过搅拌车运送至施工现场，确保运输过程中混凝土不发生分离和固结。
7. 浇筑施工：将混凝土倒入模板内，并使用振动器进行振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性。
8. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护处理，包括覆盖保湿布以防止过早干燥、强度发育和表面开裂等情况。
9. 后期维护：待混凝土养护期结束后，根据需要进行后续的抹灰、装饰和保护等工作。
需要注意的是，在进行大体积混凝土施工时，应根据具体工程情况制定详细的施工方案，并遵守相关的安全操作规程和国家标准。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案以下是关于大体积混凝土施工方案，希望内容对您有帮助，感谢您得阅读。
大体积混凝土施工方案（一）一、工程概况：本工程是一座集商业、办公公寓为一体的现代化建筑，地下一层地上裙楼四层，A座无虚席24层，B座29层，总建筑面积74500余平方米。
结构型式为框支剪力墙结构。
本工程地下室为停车场，有消防水池、水泵室、配电室及发电机室，一层至四层主要是商业及办公用房，五层起为电梯公寓。
本工和基础地下室部分按后浇带分为6个作业分区，1、3区为了1600厚筏板基础，其余为400厚基础抗水板，承台设计底标高-5.2米，采用C40防渗混凝土，抗渗等级为0.8Mpa，整个基础底板的混凝土量约为4000立方米。
除2区、5区、6区外，其它已经浇筑完成，本本方案适用于2区、5区、6区的基础混凝土浇筑施工。
二、施工准备工作：大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，·才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
（2）粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1%。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
（3）细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案目录第一章编制依据 (1)第二章工程概况 (1)第三章施工准备 (4)3.1基础浇筑总体规划 (4)3.2原材料及混凝土试配 (5)3.2.1原材料 (5)3.2.2配合比实验 (6)3.3劳动力计划的安排以及设备的投入计划 (6)3.3.1整体劳动力投入计划 (6)3.3.2混凝土浇筑现场人员组织 (7)3.3.2.1控制指挥中心 (7)3.3.2.2劳动力计划安排 (7)3.4主要设备材料用表 (10)3.4.1混凝土输送方式的选择 (10)3.4.2主要材料投入及物资供应计划（估值） (10)3.4.3底板混凝土浇筑物资设备准备 (11)3.5混凝土的供应 (11)3.5.1最小混凝土需求量的计算 (11)3.5.2混凝土输送泵需用台数计算 (12)3.5.3混凝土搅拌运输车需用台数计算 (12)3.5.4混凝土搅拌站的选择以及混凝土运输车线路的选择 (13)3.5.4.1搅拌站的选择 (13)3.5.4.2混凝土运输车主要供应线路的选择 (13)3.5.4.3备用供应线路的选择 (13)3.5.4.4混凝土浇注前对搅拌站工作的检查 (13)第四章主要施工方法 (14)4.1分区段浇筑部署 (14)4.3浇筑及振捣 (21)4.4混凝土浇捣时间的控制 (22)4.5泌水处理 (22)4.6表面处理 (22)4.7混凝土测温及养护 (23)4.7.1混凝土拌合温度计算 (23)4.7.2混凝土浇筑温度计算 (24)4.7.3底板砼中心最高温度估算 (24)4.7.4混凝土的温度控制计算 (26)4.7.5测温 (26)4.7.6混凝土养护 (28)第五章大体积混凝土质量控制措施 (28)5.1双掺技术 (28)5.2和易性 (29)5.3配合比设计 (29)5.4入模温度 (29)5.5生产运输 (30)5.6养护 (30)5.7混凝土质量标准 (30)5.8生产协调保证措施 (32)第六章可能导致混凝土浇筑中断的应急措施 (32)6.1机械方面 (32)6.2施工用电方面 (32)6.3防止雨水的措施 (33)第七章安全、健康及环境保护措施 (33)7.1施工安全、职业健康措施 (33)7.2环境保护措施 (35)7.2.1模板的保护 (35)7.2.2脚手架的保护 (35)7.2.3钢筋的保护 (35)第一章编制依据1．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011年版）2．《混凝土结构设计规范》GB50010—20103.《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20114.《硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥》GB175-20075．《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20056.《混凝土外加剂》GB8076-20087.混凝土强度检验评定标准GB/T50107-20108.《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20039.《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-8610.《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-201111.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—201312.泉州上实海上海项目c-8-2地块最新版结构施工图纸13.国家，福建省，泉州市有关安全，文明施工规范，规定。
大体积砼工程施工方案
大体积砼工程施工方案大体积混凝土工程是指施工中所用混凝土的现场浇筑量较大、工程容量较大的混凝土工程，一般为500立方米以上。
大体积混凝土工程的施工方案主要包括以下几个方面：1.材料准备在施工前需要确保材料的质量和数量。
根据工程的施工要求，选择适当的水泥、砂子、石子等材料，并确保其符合相应的标准。
同时还需要准备混凝土搅拌设备，包括搅拌车、搅拌桶等。
2.设备调试在开始施工前，需要对混凝土搅拌设备进行调试和检查。
确保设备的正常运行，包括检查传动装置、控制系统和润滑设备等，确保施工过程中设备的稳定性和可靠性。
3.施工准备在进行大体积混凝土工程施工前，需要进行现场勘察和准备工作。
现场勘察包括测量和标定工程的高程和平面位置，确定施工所需的模板和支撑系统等。
准备工作包括清理施工现场、准备混凝土搅拌区域，并确保施工人员和设备能够顺利进入施工现场。
4.混凝土浇筑混凝土浇筑是大体积混凝土工程的关键环节。
在浇筑前，需要先进行浇筑层的预制和布置工作，包括安装模板、支撑和护坡等工作。
然后根据混凝土的要求，按照一定的浇筑方式进行浇筑作业，确保混凝土的质量和均匀性。
5.养护处理混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括喷水养护、盖草帘、覆盖保湿膜等方式，可以根据工程的具体情况选择适当的养护方式。
6.工序控制在大体积混凝土工程施工过程中，需要进行工序的控制，确保施工操作的顺序和质量。
工序控制包括搅拌、运输、浇筑和养护等工序，需要对每个环节进行严格的控制和管理，确保施工的顺利进行。
7.质量检验在大体积混凝土工程施工完成后，需要进行质量检验，以确保混凝土的质量满足设计要求。
质量检验包括抽样检测、试块试验和现场检测等，可以通过实验室测试和现场观察等方式进行。
总的来说，大体积混凝土工程的施工方案需要从材料准备、设备调试、施工准备、混凝土浇筑、养护处理、工序控制和质量检验等多个方面进行综合考虑和安排，以确保施工的安全性、质量和进度。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案一、引言大体积砼施工是现代建筑中常见的工程施工方式之一，具有强度高、耐久性好等优势。
本文将就大体积砼施工的基本原理、施工步骤、主要设备以及注意事项等方面进行详细介绍。
二、基本原理大体积砼施工是指一次性浇注超过2000m³的砼工程。
其基本原理是通过合理的施工工艺，保证砼浇筑的质量和整体性能。
三、施工步骤1. 前期准备：确定施工计划，编制施工图纸，制定详细的施工方案，并对相关设备进行检测和维护。
2. 确定浇注顺序：根据建筑结构的特点和设计要求，确定砼的浇注顺序，包括砼的层次和浇筑的工艺。
3. 建立模板支撑系统：根据设计要求，搭建模板支撑系统，确保模板的稳定性和合理性。
4. 钢筋混凝土搅拌站搅拌：将水泥、沙子、石子和外加剂等按一定比例加入搅拌站中进行搅拌，制成砼。
5. 输送设备连接：将搅拌好的砼通过输送设备(如输送泵、导管等)连接到施工现场。
6. 砼浇筑：按照事先确定的浇注顺序，将砼均匀地浇筑到模板中，并采取措施避免砼的流失和渗漏。
四、主要设备1. 混凝土搅拌站：用于将水泥、石子等原材料进行均匀搅拌，制成砼。
2. 输送设备：包括输送泵、输送管道等，用于将搅拌好的砼输送到施工现场。
3. 浇注设备：包括塔吊、起重机等，用于将砼均匀地浇注到模板中。
4. 模板支撑系统：用于搭建模板，保证模板的稳定性和施工质量。
五、注意事项1. 施工现场安全：施工现场的安全非常重要，需要确保施工人员的安全，并采取措施防止事故的发生。
2. 运输和储存：砼运输和储存时需要谨慎处理，避免砼的质量受到影响。
3. 浇注顺序：合理确定砼的浇注顺序，保证施工进展的顺利进行。
4. 施工质量控制：对砼的质量进行监控和检测，保证施工质量的合格。
5. 施工方案调整：根据实际施工情况，随时调整施工方案，保证施工工程的顺利进行。
六、结论大体积砼施工是一项复杂的工程施工方式，需要合理的施工方案和设备配套，以及严格的施工质量控制。
大体积砼施工方案方案
大体积砼施工方案方案随着城市建设的不断发展，大体积砼的施工需求日益增加。
大体积砼指的是每方混凝土用量超过1000m³的砼，主要应用在大型基础设施建设、水利工程和桥梁等领域。
由于大体积砼的特殊性质，施工方案的设计和实施需要更加重视。
一、前期准备工作大体积砼的施工前期准备工作至关重要。
首先，需要进行充分的工地勘察，了解地质和地形条件，确保基础条件稳定。
同时，还需要对施工现场进行细致的平整和清理，保证施工的平稳进行。
此外，还需要制定周密的砼供应方案，确保施工期间有足够的砼供应，避免中途断料。
二、砼配比设计针对大体积砼的施工，砼的配比设计尤为重要。
配比设计需要根据工程的具体要求，包括强度、耐久性和施工性等指标，并考虑到混凝土的流动性、凝结时间等因素。
鉴于大体积砼的特点，建议使用高性能混凝土，并适度增加胶凝材料的用量，提高混凝土的强度和耐久性。
三、施工流程安排在大体积砼的施工中，施工流程的安排至关重要。
合理安排施工流程可以提高施工效率，减少施工期间的不良情况。
一般来说，大体积砼的施工可以分为四个阶段：浇筑前准备、浇筑过程、养护和拆模。
在浇筑前准备阶段，需要对模板进行检查和处理，确保模板的牢固和密封。
同时，还需要设置好浇注口和振捣棒，以便于砼的顺利浇筑和振实。
浇筑过程中，需要注意砼的均匀性和流动性，避免产生空洞、冷缝等问题。
在养护阶段，砼需要进行适当的养护，以保证其强度和耐久性。
最后，在砼完全硬化后，可以进行拆模，完成整个施工过程。
四、施工技术要点大体积砼的施工需要掌握一些关键的施工技术要点。
首先，需要保持施工现场的湿润，避免水分过快蒸发导致砼的强度降低。
其次，需要重视砼的浇筑速度和坍落度，保证砼的均匀性和流动性。
同时，还需要合理控制浇筑高度，避免过高导致砼的温度升高和开裂。
最后，要加强对振捣的控制，确保砼的振实和密实。
五、安全措施在大体积砼的施工中，安全措施是至关重要的。
首先，需要确保所有从业人员都经过专门培训和资质认证，并严格执行安全操作规程。
大体积砼工程施工方案资料
大体积砼工程施工方案资料1. 项目概述大体积砼工程是指在施工中需要使用大数量砼（混凝土）的工程项目，通常由于砼量大、施工难度高而要求综合考虑材料配制、施工工艺、安全管理等多个方面因素。
本文将就大体积砼工程施工方案资料进行详细介绍。
2. 施工准备工作2.1 工程资料整理在施工开始前，需要准备和整理相关工程资料，包括设计文件、施工图纸、质量标准等。
这些资料对实施施工起着重要的指导作用。
2.2 材料采购准备根据设计要求和砼配合比，准备所需的石子、水泥、砂、外加剂等原材料，并核对数量和质量，确保施工过程中无误。
2.3 设备检查对施工所需设备如混凝土搅拌机、泵车等进行检查，确保设备正常运转，准备充足。
3. 施工方案制定3.1 砼配合比确定根据项目要求和设计要求，确定砼的配合比，满足强度、耐久性和使用性能要求。
3.2 浇筑工艺确定制定砼浇筑的工艺方案，确定浇筑顺序、浇筑方法、浇筑高度等，确保施工过程顺利进行。
3.3 安全预案制定考虑施工中可能存在的风险，制定安全预案，包括安全防护措施、应急预案等，保障施工人员和设备的安全。
4. 施工过程管理4.1 质量控制在施工过程中，加强对原材料质量的控制，严格执行配合比要求，保证砼的质量。
4.2 进度控制制定施工进度计划，合理安排施工队伍和设备，控制施工进度，确保工程按时完成。
4.3 现场管理加强现场管理，严格遵守施工规程，保持工地秩序，提高施工效率。
5. 施工结束5.1 安全检查施工结束后进行安全检查，确保施工现场无隐患，保证施工质量。
5.2 资料整理整理施工过程中的相关资料，包括施工记录、质量检测报告等，归档保存，为后续的质保工作提供依据。
6. 结语大体积砼工程施工是一项复杂的工程，需要全面考虑各个方面的因素，合理制定施工方案，加强管理和控制，确保工程质量和安全。
希望本文介绍的施工方案资料能对大体积砼工程的实施提供参考和帮助。
大体积混凝土施工方案(6)
大体积混凝土施工方案(6)
在进行大体积混凝土施工时，为确保工程质量和进度，需要细致制定施工方案并严格执行。
本文将介绍大体积混凝土施工的关键方案和注意事项。
前期准备
在进行大体积混凝土浇筑前，需要做好以下准备工作：
•确定施工现场
•检查混凝土原材料的质量
•确保施工设备完好
•制定施工计划
•安排好施工人员
施工工艺
混凝土搅拌
搅拌是大体积混凝土施工中至关重要的环节，必须保证搅拌均匀、时间适当。
选择优质的搅拌设备可以提高施工效率和混凝土质量。
浇筑方式
大体积混凝土浇筑需要采用分层浇筑的方式，以避免出现裂缝和损伤。
同时，要保证浇筑层与层之间的浇筑缝尽可能接近垂直，以确保混凝土的整体性。
养护措施
混凝土浇筑后，要根据混凝土的强度等级和环境条件制定合适的养护措施。
保持混凝土的湿润，避免过快过干引起裂缝。
施工注意事项
•严格按照施工方案执行
•做好现场管理，确保施工秩序井然
•注意安全生产，做好防护工作
•随时掌握混凝土质量和施工进度，及时调整施工方案
施工质量控制
•进行混凝土坍落度、抗压强度等必要的检测
•严格控制材料配比和搅拌时间
•随时关注施工现场情况，发现问题及时处理
综上所述，大体积混凝土施工方案的制定和执行是确保工程顺利进行的关键。
只有充分准备，并严格按照方案进行施工，才能保证工程质量和安全。
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莲东新区保障房F地块1-1#、1-2#、2-1#、2-2#楼
大
体
积
混
凝
土
施
工
方
案
编制单位：福建省华航建设工程有限公司
编制日期：2012年01月10日
目录
一、工程简介： (3)
二、大体积砼工程的施工 (3)
1、施工前准备 (3)
2、砼浇筑技术措施 (4)
3、混凝土的测温 (5)
4、混凝土的养护 (5)
5、温度应力控制计算 (5)
一、工程简介：
莲东新区保障房F地块1-1#楼、1-2#楼2-1#楼、2-2#楼工程建设单位为龙岩市安居住宅建设有限公司，位于龙岩市新罗区莲东新区；由福建省闽中地质工程勘察公司勘察，由福州市建筑设计院设计，监理单位为厦门兴海湾监理咨询有限公司，福建省华航建设工程有限公司承建。
莲东新区保障房F地块1-1#楼、1-2#楼2-1#楼、2-2#楼，建筑面积为46500㎡,层数为地上17层，占地面积为9000㎡,建筑物高度为49.45m，建筑工程设计等级为一级，结构设计使用年限为50年，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，上部结构体系为钢筋砼框架剪力墙结构，抗震等级剪力墙三级，框架四级，抗震设防烈度6度。
基础采用桩筏基础，桩基和筏板设计等级为甲级，桩基采用冲（钻）孔灌注桩，设计标高为室内±0.000相当于绝对标高为337.30（黄海高程）。
二、大体积砼工程的施工
1、施工前准备
1)本基础砼工程按两条后浇带划分成四个施工段，每个施工段各工序分别流水作业。
为保证砼浇筑速度和防止机械突然出现事故，底板砼浇筑时，采用一台砼汽车输送泵，一台场外备用。
2)搅拌站必须保证足够的混凝土运输车辆确保砼浇筑的连续性，混凝土供应速度为每小时50M3，且要求均速供应，现场压车不得超过二辆。
为确保砼浇筑时不出现冷缝和解决偶尔出现的塞车而引发的堵管问题，要求搅拌站提供的砼初凝时间控制在10小时以上且现场必须留有一车，断续地压泵来解决偶尔出现的塞车问题，解决冷缝问题，搅拌站还必须在现场留有专职调度人员来掌握车辆动向，砼出罐温度控制在25℃以下。
3)设置项目部、施工班组二级管理制度，设立砼浇捣领导小组，砼浇捣各时间段均有专人负责，值班人员安排见具体的值班表。
4)砼浇筑中，现场至少保持有三名施工管理人员，其主要负责砼的调渡、
运输、及振捣的全方位控制，以及实际施工中前、后台及相关班组的协调工作。
泥水班施工人员主要负责混凝土从搅拌车到浇筑地点的运输、前台砼的振捣，以及砼的找平和细部处理。
同时由于砼浇筑量大，要求连续作业时间较长，要求泥水班组有足够的人员进行轮班。
这就要求每班应至少有20人的泥水工。
在混凝土的施工中应全天候配备1名机修工和1名电工，以应对突发的机械故障和用电故障。
钢筋工安排2人护筋，模板工安排2人护模，发现钢筋、模板移位及时调整，同时安排5个杂工处理相关的工作。
2、砼浇筑技术措施
底板砼浇筑。
本工程底板厚度为1500mm，每个施工段砼总量为1460m3。
本工程底板砼浇筑，选用一台汽车泵，浇筑线路详见附图（一）。
每小时浇筑量为50M3左右。
正常情况下，现场要轮换保持两辆车，解决因塞车等原因砼供应不上而出现的砼施工冷缝。
5)泵送砼的坍落度较大，不易进行分层踏步式推进方法，本工程采取“一
个坡度、薄层浇筑、循序推进，三次到顶”的浇筑方法。
6)混凝土的振捣
根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在浇筑带上、中、下部布置三道振捣棒插入斜流的砼中，这样可以使混凝土在振捣棒的作用下铺塌均匀、振捣密实。
振捣棒的振捣要做到快插慢拔。
快插可防止先将混凝土表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔可便于气泡排出，使混凝土充分填满振捣棒抽出时造成的空洞。
在振捣上一层混凝土时振捣棒须插入下一层5cm，保证上下层结合良好。
振捣棒插点要均匀排列，可采用“交错式”的次序移动。
插入点的距离不应大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般30～40cm，不大于50cm。
每一插点要
掌握好振捣时间，一般每点振捣时间应视混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡、表面泛出灰浆为准，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。
7)泌水处理
当混凝土浇筑接近尾声时，将混凝土积水集至模板边，使之缩小为水潭，然后用软轴泵将水抽出。
3、混凝土的测温
1）大体积砼底板的测温：底板大体积砼浇筑后应立即埋好测温管（用Φ20PVC管制作），测温孔分层设置，上层为砼表层向下15～25cm，下层为底板厚度的中心，即表层向下65cm左右。
测温孔点布置详见测温布置图（二）。
2）测温时间及间隔：砼表面和核心温度在浇筑初期每2小时进行一次测温，24小时后每间隔4小时测温一次，测温延续时间以混凝土中心温度接近表面温度且与大气温度接近为准。
测温工作须由经过培训、责任心强的专人进行。
测温记录应交技术负责人阅签，并作为混凝土施工及质量控制的依据。
测温过程中若发现混凝土内外温差超过25℃时，应继续测温并应及时加强覆盖，以防止混凝土产生温度应力和裂缝。
4、混凝土的养护
混凝土浇筑后，应及时进行覆盖养护。
混凝土表面收光后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，蓄水养护，待砼中心温度与表面温度且与大气温度接近时转为浇水养护，养护时间不少于14天。
5、温度应力控制计算
底板砼强度等级为C35，用矿渣水泥配制，水泥用量按实验室配合比，水灰比为0.6，Ec=3.0×104N/mm,Ty=20℃,S(t)=0.25,砼浇灌入模温度为20℃，当地平均温度为25℃，由天气预报知道养护期间月平均最低温度15℃，水泥发热量
Q=335KJ/Kg, c=0.96J/Kg·K，p=2400kg/m3。
1）计算砼15天及最大的水化热的热温升值
Th= mc·Q/c·ρ(1-e-mt)
T(15)=340×335/[(1-2.718-0.34×15)×0.97×2400]=49.19
Tmax=CQ/cp=340×335/0.97×2400=49.44 ℃
由《建筑施工工程师手册》表7-93知：M1=25 M2=1 M3=1 M4=1.42 M5=1 M6=0.93 M7=0.7 M8=1 M9=1 M10=0.95
则混凝土的收缩变形值为：
ε（15）=3.24×10-4(1-2.718-0.15)×1.25×1.42×0.93×0.7×0.95
=0.498×10-4
砼15天收缩当量温差为：
Ty(15)=0.498×10-4/1×10-5=-4.98≈5 ℃
砼15天的弹性模量为：
E(15)=3.0×104(1-2.718-0.09×15)=2.22×104 N/mm2
砼的最大综合温差为：
ΔT=-20-2/3×49.44-10+25=37.96 ℃
则底板砼最大降温收缩应力为：
σ={3.0×104×1×10-5×37.96/（1-0.15）}×0.3×0.25=1.0＜fc=1.1N/mm2 养护期间采用塑料布覆盖，砼产生的降温收缩应力为：
ΔT=-20-2/3×49.19-5+28=29.79 ℃
σ={3.0×104×1×10-5×29.79/（1-0.15）}×0.3×0.25
=0.787＜75%×1.1=0.83N/mm2
由计算知基础底板在养护期间，采用塑料布覆盖的方法，可以控制裂缝的出现。
底板砼浇筑后应在砼初凝前抹平压光，达到初凝抹灰要求，纹路一致。
墙体
砼在顶板面300mm高处留置水平施工缝，注意导墙根部与底板面交接处因二次振捣底板而引起吊脚、烂根现象。