机工-第二十一章
机加工刀具管理规章制度
机加工刀具管理规章制度第一章总则第一条为规范机加工刀具的管理，确保生产安全和工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章适用于本企业所有使用机加工刀具的生产岗位，任何员工必须遵守本规章。
第三条机加工刀具管理要严格按照国家相关法律法规和企业内部管理制度执行，不得私自窜改或违反。
第四条机加工刀具管理要坚持安全第一的原则，确保机加工作业过程中不发生事故。
第五条机加工刀具管理要注重维护保养，及时更换损坏的刀具，确保设备的正常运转。
第六条机加工刀具管理要做好记录整理工作，及时汇报刀具使用情况和损耗情况。
第七条机加工刀具管理要定期开展培训，提高员工对机加工刀具的认识和操作技能。
第八条本企业建立机加工刀具管理制度委员会，负责监督和执行机加工刀具管理规章制度。
第二章机加工刀具的选择和采购第九条机加工刀具的选择要根据生产工艺和产品要求，选用适合的刀具。
第十条机加工刀具的采购要依据国家标准和质量要求，选择有资质的供应商。
第十一条机加工刀具的采购要检验产品合格证和质量检测报告，确保产品质量过关。
第十二条机加工刀具的采购要保留购买合同和发票等相关资料，作为管理的依据。
第十三条机加工刀具的管理人员要定期对采购的刀具进行检查和分类，以备不时之需。
第十四条机加工刀具的管理人员要建立刀具的使用清单，及时补充和更新。
第十五条机加工刀具的管理人员要根据需要定期组织采购刀具的培训和考核。
第三章机加工刀具的使用和维护第十六条机加工刀具的使用要根据生产工艺和产品要求进行操作，不得随意更换刀具。
第十七条机加工刀具的使用要确保刀具的安全性和可靠性，避免使用过程中出现意外。
第十八条机加工刀具的使用要保持刀具的清洁和完整，不得私自修理刀具。
第十九条机加工刀具的使用要定期进行检查和维护，及时更换损坏的刀具。
第二十条机加工刀具的使用要根据不同材料和切削方式选择不同的刀具，避免不当使用。
第二十一条机加工刀具的使用要对刀具进行合理润滑和冷却，延长刀具的使用寿命。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机械制造公司规程制度(4篇)
机械制造公司规程制度第一章总则第一条为了规范机械制造公司的各项工作，保证工作的顺利进行，营造良好的工作环境，制定本规程制度。
第二条本规程适用于机械制造公司全体员工。
第三条公司的运营遵循法律法规的规定，并遵循商业道德。
第四条配合公司的发展战略，不断完善和更新规程制度，为员工提供更好的工作环境。
第五条公司应建立并严格执行各项制度和规定，确保员工的权益得到保障。
第六条员工应遵守公司制度和规定，做到积极履行岗位职责，协调部门工作。
第七条员工应以公司利益为先，遵循公司的业务规划，并保证公司的商业秘密和机密信息不会泄露出去。
第八条员工应持续不断地学习和提高自身的专业技能，为公司的发展做出贡献。
第二章岗位职责和权限第九条岗位职责是指员工按照规定对岗位所需要的工作内容和工作要求进行履行的情况。
第十条公司将根据各个岗位的职责制定相应的工作标准和工作流程，并明确员工的职责和权限。
第十一条员工应按照公司要求，认真履行自己岗位的职责，在规定的权限范围内做出决策。
第十二条员工在执行工作职责时，应注意安全环保，保护公司和员工的利益。
第十三条员工在离岗前，应将工作相关资料整理好，并交接给接替自己工作的同事。
第三章工作时间和假期第十四条公司对员工的工作时间和休假进行规定，员工应严格遵守。
第十五条公司将根据员工的考勤情况确定员工的薪资和绩效奖金。
第十六条员工休假必须提前与部门经理协商，并按照规定的流程进行请假手续。
第十七条在上班期间，员工禁止私自离岗和旷工，如有特殊情况需要请假，应尽快与部门经理沟通。
第十八条员工应严格遵守公司关于工作时间的规定，如需加班，应得到公司的批准。
第十九条公司将根据国家法定节假日的规定给予员工休假，并享受相应的福利待遇。
第四章保密和知识产权第二十条公司的商业秘密和机密信息必须妥善保管，员工不得私自泄露公司的商业秘密。
第二十一条员工应保护公司的知识产权，并不得侵犯他人的知识产权。
第五章奖惩机制第二十二条公司将根据员工的工作表现和成绩，给予相应的奖励和激励措施。
机修工安全作业规程范文(3篇)
机修工安全作业规程范文第一章安全管理基本原则1.1 安全第一原则机修工作是一种高风险的工作，安全第一原则是我们的行为准则。
在进行任何机修工作之前，必须确保所有安全措施已经准备就绪，以保障员工的安全。
1.2 预防为主我们始终坚持预防为主、安全第一的原则，确保在机修工作中不发生任何事故和伤害。
通过综合分析，预测潜在风险，并采取相应的措施来消除这些风险。
1.3 落实责任安全是每个员工的责任。
机修工作中的每个人都应该明确自己的责任和义务，并且切实落实。
经理和主管应负起安全的领导责任，向员工提供必要的培训和资源。
第二章机修工作前的准备2.1 工作计划在进行机修工作之前，必须制定详细的工作计划。
计划中应包括工作的范围、所需材料和工具、工作时限等信息，以确保工作的高效和安全进行。
2.2 设备检查对机修工作所需要使用的设备进行彻底的检查，确保设备的完好无损。
对涉及到电气的设备，还需要进行电气安全检查以防止电击事故。
2.3 工作场所准备清理工作现场，清除障碍物和不必要的杂物，确保工作区域的整洁和安全。
对于可能产生危险或有风险的区域，需要设立警示标志并保持周围的安全。
第三章机修工作过程中的安全措施3.1 个人防护装备在进行机修工作之前，必须佩戴个人防护装备。
包括但不限于头盔、安全鞋、护目镜、耳塞、手套等。
个人防护装备的使用是保证工作人员安全的基本条件。
3.2 施工围栏在机修工作过程中，如果涉及到高空作业、封闭空间作业或其他需要施工围栏的情况，必须建立围栏以防止人员误入或发生意外。
3.3 现场监测在机修工作进行过程中，应始终保持现场的监测和观察。
注意观察可能存在的危险迹象，并及时采取措施进行修正和预防。
3.4 禁止独自作业机修工作中，禁止独自作业。
无论什么情况下，至少需要两个人配合作业，以确保在紧急情况下能及时救助和支援。
第四章机修工作后的安全处理4.1 工具和设备清点机修工作完成后，必须对所使用的工具和设备进行清点，确保没有遗漏物品，以免对其他工作人员或设备造成危险。
剪板机工安全操作规程（4篇）
剪板机工安全操作规程一、行为准则：1.遵守操作规程，按规定操作，不得擅自更改机器设置及参数；2. 严禁饮酒、吸烟和吸毒后工作；3. 严禁携带随身物品进入工作区域，如手机、钥匙等；4. 禁止戴长发、长袖、围巾等可被卷入机械设备的物品；5. 不能操作机械设备时，应及时关闭电源；6. 禁止随便触摸机械设备的运动部件；7. 在工作结束前，应清理设备及工作台面，保持整洁；8. 发现设备故障或异常情况，应及时报告维修人员处理；9. 有疲劳、头晕、身体不适等情况时，应停止操作，并迅速报告主管；10. 新员工必须接受专业培训并经过考核合格方可上岗。
二、操作规程：1.穿戴工装，戴好安全帽和防护眼镜；2.检查剪板机是否正常工作，确认刀片安装无误，并进行切割速度、切割厚度和位置的调整；3.打开机器电源，按照指示操作启动剪板机；4.将待切割的材料放置到剪板机上，注意材料是否牢固固定，以防被切割时材料移动；5.操作时，保持手部和其他身体部位远离切割区域，以免被切割刀片伤及；6.在切割过程中，要保持集中注意力，不得有分心或随意移动的行为；7.切割完毕后，及时关闭电源，清理工作区域及剪板机上面的碎片，存放刀具和配件，并进行设备的保养和维护；8. 若发生紧急情况（如剪板机卡住），应立即停止操作，通知维修人员解决；9.经过使用后应检查设备是否完好，如发现故障应立即上报并进行维修处理；10.关闭电源、登记报告，并恢复现场整洁。
三、常见事故及应急措施：1.手部被刀片割伤：立即停止操作，用肥皂和清水清洗伤口，压迫止血并封上消毒纱布，立即就医；2.设备卡住无法停止：立即关闭电源，与维修人员联系，等待维修人员解决；3.设备异常响声：立即停止操作，通知维修人员检查设备；4.设备发生漏电及其它电气故障：立即关闭电源，通知维修人员检查处理；5.其他突发状况：立即停止操作，迅速采取措施保障自身及他人的人身安全，并通知主管上报处理。
四、工作环境安全注意事项：1.工作场所应保持干燥、通风良好，防止过高温度及火源；2.工作区域应保持整洁且有足够的周围空间；3.不得有障碍物堆放在工作区域或机器周围；4.工作区域禁止乱扔废弃物，保持环境清洁；5.设备旁边应设置标识牌，标明禁止未经过许可者进入；6.工作台面上不得放置任何滑动、易断裂、易燃的物品。
机加工安全生产管理制度国家标准
第一章总则第一条为加强机加工行业安全生产管理，保障从业人员生命财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本标准。
第二条本标准适用于从事机加工生产的企业、事业单位及其他组织。
第三条机加工安全生产管理应当遵循以下原则：（一）安全第一、预防为主；（二）综合治理、持续改进；（三）责任明确、措施到位；（四）全员参与、共同维护。
第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人对本单位的安全生产工作全面负责，分管安全生产的负责人协助法定代表人履行安全生产职责。
第五条各部门、车间、班组应当明确安全生产责任，落实安全生产责任制，确保安全生产各项措施得到有效执行。
第六条从业人员应当遵守安全生产规章制度，提高安全意识，掌握安全技能，积极参加安全生产教育培训。
第三章安全生产教育培训第七条企业应当建立健全安全生产教育培训制度，对从业人员进行安全教育培训。
第八条安全教育培训内容应当包括：（一）安全生产法律法规和标准；（二）企业安全生产规章制度和操作规程；（三）安全生产知识和技能；（四）事故案例分析；（五）应急处理措施。
第九条企业应当定期组织安全生产教育培训，确保从业人员掌握必要的安全知识和技能。
第四章安全生产设施第十条企业应当配备必要的安全防护设施，确保安全生产。
第十一条安全防护设施应当符合以下要求：（一）符合国家有关标准和规定；（二）便于操作和维护；（三）定期检查、检测，确保完好。
第五章安全操作规程第十二条企业应当制定安全操作规程，明确操作过程中的安全注意事项。
第十三条安全操作规程应当包括以下内容：（一）操作步骤；（二）安全注意事项；（三）事故应急处理措施；（四）操作人员应当具备的条件。
第十四条从业人员应当严格遵守安全操作规程，确保安全生产。
第六章安全检查与隐患排查第十五条企业应当建立健全安全检查制度，定期开展安全检查。
第十六条安全检查应当包括以下内容：（一）安全生产责任制落实情况；（二）安全防护设施完好情况；（三）安全操作规程执行情况；（四）隐患排查治理情况。
高级值班机工目录
高级值班机工业务目录第一篇机工业务第一章轮机工程第一节轮机安全值班第二节主推进动力装置的操作及运行管理第三节辅助机械的操作及运行管理第四节燃油的管理第五节其他设备的安全操作与管理第二章船舶电气第一节电气设备的安全使用和操作第二节触电的原因和预防触电应采取的措施第三章维护与修理第一节轮机日常维护修理工作程序和注意事项第二节油漆、润滑和清洁材料与设备的使用第三节表面清理技术第四节废料安全处置第五节液压工具、测量仪器的应用与维护第四章船舶作业管理与人员管理第一节船用物料管理第二节船舶防污染第三节船舶防污染技术与设备第四节轮机部安全作业注意事项第二篇动力设备操作与金工工艺第五章动力设备操作第一节轮机工程实操项目一机舱监视与报警系统的使用操作实操项目二发电柴油机故障应急操作实操项目三失电应急操作实操项目四船舶主柴油机备车、机动操纵与完车管理实操项目五船舶主柴油机定速后的运行管理实操项目六燃油加装时的操作与管理实操项目七燃油驳运时的操作与管理实操项目八舱底水系统的操作与运行管理实操项目九压载水系统的操作与运行管理实操项目十液压甲板机械的启动与停用实操项目十一液压系统的日常管理第二节电气、电子和控制工程实操项目十二发电机手动准同步并车、并联运行发电机组的负荷转移及分配、发电机组的解列第三节维护与修理实操项目十三通用工具实操项目十四专用工具实操项目十五量具第四节防污染设备实操项目十六油水分离器的操作与管理实操项目十七生活污水处理装置的操作和运行管理实操项目十八焚烧炉的操作和运行管理第六章金工工艺第一节车工工艺实操项目一卡盘、量具、刻度盘的使用以及刀具的磨制、车刀安装实操项目二车削台阶轴实操项目三车削锥体实操项目四车削螺纹柱第二节钳工工艺实操项目五钳工夹具、量具的使用实操项目六方块铁画线、钻孔、攻丝实操项目七方块铁錾切、锯割、锉削实操项目八螺栓拆卸与紧固实操项目九轴承的装卸实操项目十螺纹表面修复与断节螺栓的拆卸实操项目十一螺帽加工第三节电气焊工艺实操项目十二钢板平对接焊实操项目十三管子对接焊实操项目十四管板垂直角焊实操项目十五补焊实操项目十六钢板平对接焊实操项目十七管子对接焊实操项目十八气割附录1 MARPOL 73／78六个附则附录2 防污染法规参考文献高级值班机工英语目录Unit 1 Ship's Main Propulsion PlantLesson 1 A Brief Introduction to the Marine Diesel EnginesLesson 2 Diesel Engine ConstructionLesson 3 Main Diesel Engine Fuel Oil SystemLesson 4 Main Diesel Engine Lubricating SystemLesson 5 Main Diesel Engine Cooling Water SystemLesson 6 Main Diesel Engine Starting SystemUnit 2 Marine Auxiliary MachineryLesson 7 Marine BoilersLesson 8 Marine Pumps (A)Lesson 9 Marine Pollution Prevention EquipmentLesson 10 Oil SeparatorLesson 11 Deck Machinery (A)Unit 3 Marine Engineering ManagementLesson 12 Stand by Engine and Finished with EngineLesson 13 Safety Precaution on Working in Machinery SpaceLesson 14 Basic Knowledge of Fire and ExplosionLesson 15 Marine Emergency Arrangement and EquipmentLesson 16 BunkeringLesson 17 Lube Oil, Stores and Spare PartsUnit 4 International Conventions and RegulationsLesson 18 STCW Convention (A)Lesson 19 MARPOL Convention (A)Lesson 20 SOLAS Convention (A)Lesson 21 ISM Code (A)Lesson 22 ISPS Code (A)Lesson 23 ILO ConventionLesson 24 PSC Inspection (A)Unit 5 Watchkeeping and Engine Room LogbookLesson 25 Engine Room WatchkeepingLesson 26 Engine Room LogbookKey to ExercisesReferences高级值班机工英语听力与会话目录Unit 1 Daily EnglishLesson 1 Daily EnglishPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 2 Common terms on boardPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 2 Daily Engine Room BusinessLesson 3 Main Engine System OperationPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 4 Auxiliary Machinery Operation(I)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 5 Auxiliary Machinery Operation(II)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 6 Auxiliary Machinery Operation(III)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 3 Communication with BridgeLesson 7 Stand by EnginePart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 4 EmergenciesLesson 8 Emergency Situation(I)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsLesson 9 Emergency Situation(II)Part I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 5 BunkeringLesson 10 BunkeringPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 6 PSC InspectionLesson 11 Port State Control InspectionPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 7 ISM/ISPS InspectionLesson 12 ISM/ISPS InspectionPart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsUnit 8 Engine Room MaintenanceLesson 13 Engine Room MaintenancePart I Warm-up ActivitiesPart II Listening SkillsPart III Speaking SkillsKey to ExercisesAppendixReferences（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
喷水机修工规章制度
喷水机修工规章制度第一章总则第一条为规范喷水机修工的行为，保障工作的顺利进行，制定本规章制度。
第二条喷水机修工必须遵守国家相关法律法规和公司规章制度，严格执行本规章制度。
第三条喷水机修工应当具备相关资格证书，接受相关培训和考核，确保技术过硬。
第四条喷水机修工应当遵守职业道德，不得利用职务之便谋取不正当利益。
第二章工作流程第五条喷水机修工在接到工作任务后，应当及时前往现场，准备必要的工具和材料。
第六条喷水机修工在进行维修工作时，应当根据工作流程逐步进行，效果优先，保障安全。
第七条喷水机修工在工作过程中，如遇到问题应当及时向上级领导汇报，并寻求帮助。
第八条喷水机修工完成维修工作后，应当仔细清点工具和材料，确保无遗漏。
第三章安全规定第九条喷水机修工在进行维修工作时，应当严格遵守安全操作规程，穿戴好相应的防护装备。
第十条喷水机修工不得擅自改变设备结构，不得违反安全操作规定，确保维修过程安全。
第十一条喷水机修工在维修过程中，应当注意用电安全，防止触电事故发生。
第十二条喷水机修工在维修过程中，应当注意作业环境的整洁，防止发生火灾或其他意外。
第四章行为规范第十三条喷水机修工在工作期间应当认真负责，不得擅离职守，不得影响维修质量。
第十四条喷水机修工应当保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等影响工作质量的行为。
第十五条喷水机修工不得私自接受客户的礼物，不得索要客户的私人财物。
第十六条喷水机修工在与客户沟通时，应当礼貌待人，解释清楚维修情况，不得欺骗客户。
第五章处罚措施第十七条喷水机修工如违反本规章制度，公司有权采取相应的处罚措施，包括但不限于警告、罚款、停职、开除等。
第十八条喷水机修工在接受处罚措施后，如情节严重或者再次违规，公司有权报警处理。
第十九条喷水机修工如因工作不力或者违规导致客户索赔，公司有权要求其赔偿相关损失。
第二十条喷水机修工如发生意外伤害，公司将依法予以赔付，并提供相应的医疗疏导。
第六章附则第二十一条本规章制度解释权归公司所有，如有任何疑问或者建议，可向公司相关部门提出。
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其他考试/ 值班机工第二十一章
id:21184
答案:A
题干：轮机长有权决定购买而不需审批的备件金额为_____元。
A. 500
B. 1000
C. 1500
D. 2000
id:21186
答案:D
题干：
A.船名和船级社
B.机型及所需零件名称
C.编号和数量
D. A＋B＋C
id:21187
答案:B
题干：
A. 3
B. 6
C. 9
D. 12
id:21191
答案:D
题干：下列哪些物品属于船舶物料：
A.主机的喷油器
B.辅机的进、排气阀
C.离心泵的叶轮
D.蓄电池的蒸馏水
id:21193
答案:D
题干：
A.有色金属
B.仪器仪表
C.劳保用品
D. A＋B＋C
id:21196
答案:B
题干：
A.轮机长
B.大管轮
C.机工长
D.铜匠
id:21197
答案:B
题干：
A.大管轮
B.轮助
C.机工长
D.机工
id:21199
答案:C
题干：船舶物料应由专人负责保管，沿海船舶一般由一名_____负责。
A.大管轮
B.轮助
C.机工长
D.机工
id:21200
答案:D
题干：下列哪些工具属于标准工具：
A.套筒扳手
B.梅花扳手
C.六角扳手
D. A＋B＋C
id:21204
答案:D
题干：
A.开口板手
B.内六角板手
C.梅花板手
D.分油机锁紧环板手
id:21205
答案:D
题干：
A.每三个月
B.每六个月
C.每九个月
D.每十二个月
id:21206
答案:A
题干：大管轮制定工具的使用和管理制度，通常应：
A.架设工具板，使用后放回原处
B.工具板上工具使用后各自保管
C.工具使用后放在设备检修处
D.工具使用后放在工作间
id:21209
答案:D
题干：
A.规定的油压值
B.螺栓伸长量
C.扭力矩
D. A或B
id:21210
答案:D
题干：液压工具所用的滑油，必须是洁净的：
A.液压油
B.气缸油
C.透平油
D. A或C
id:100724
答案:D
题干：下列那些物品属于船舶物料：
A.主机的喷油器
B.幅机的进、排气伐
C.离心泵的叶轮
D.蓄电池的蒸馏水
id:100727
答案:D
题干：
A.有色金属
B.仪器仪表
C.劳保用品
D. A+B+C
id:100728
答案:B
题干：
A.轮机长
B.大管轮
C.机工长
D.铜匠
id:100729
答案:D
题干：下列那些工具属于标准工具：
A.套筒扳手
B.梅花扳手
C.六角扳手
D. A+B+C
id:100730
答案:D
题干：下列那些工具属于专用工具：
A.开口扳手
B.内六角扳手
C.梅花扳手
D.分油机琐紧环扳手
id:100736
答案:A
题干：大管轮制定工具的使用和管理制度，通常应________。
A.架设工具板，使用后放回原处
B.工具板上工具使用后各自保管
C.工具使用后放在设备检修处
D.工具使用后放在工作间
id:100740
答案:D
题干：
A.规定的油压值
B.螺栓伸长量
C.扭力矩
D. A或B
id:100744
答案:D
题干：液压工具所用的滑油，必须是洁净的________。
A.液压油
B.气缸油
C.透平油
D. A或C。