PP-0990-供应链管理
供应链画布(九宫图)标准版
供应链画布(九宫图)标准版1.介绍供应链画布是一种战略工具，用于绘制和理解供应链的各个组成部分和关键要素。
本文档介绍了供应链画布的标准版，为企业提供了一个简单而有效的方法，以优化和改进其供应链管理。
2.画布结构供应链画布标准版基于九宫格结构，分为三个主要方面和九个重要元素。
2.1 主要方面九宫格的主要方面包括：1.供应商（上游）：涉及企业的原材料供应商和外部供应商。
2.采购与供应物流：与供应商的采购和物流相关的活动。
3.生产与制造：涉及产品的生产和制造环节。
4.仓储与物流：包括物料的仓储和出货物流。
5.计划与运营：涉及需求计划和供应链运营的活动。
6.客户服务与支持：包括与客户的接触和售后服务。
7.销售与营销：与销售和市场推广相关的活动。
8.产品开发与设计：涉及新产品开发和设计的环节。
9.信息技术和系统：涉及供应链信息系统和技术的使用。
2.2 九个重要元素每个主要方面都包括三个重要元素，用于进一步细分供应链的具体要素和活动。
2.2.1 供应商（上游）1.我们的供应商：涉及对当前供应商的评估和管理。
2.新的供应商：包括寻找和选择新的供应商的过程。
3.供应商关系：涉及与供应商之间的关系和协作。
2.2.2 采购与供应物流1.采购流程：包括采购订单的生成和处理。
2.物流管理：涉及物流运输和货物跟踪。
3.供应合同：管理与供应商之间的合同和约定。
2.2.3 生产与制造1.生产计划：涉及产品的生产计划和排程。
2.制造流程：管理产品的制造过程。
3.质量控制：保证产品质量和合格标准。
2.2.4 仓储与物流1.库存管理：涉及物料的库存控制和管理。
2.货物分发：包括货物的分发和交付。
3.运输管理：管理物流运输和货运方式。
2.2.5 计划与运营1.需求计划和预测：涉及需求的计划和预测分析。
2.运营执行：涉及供应链运营和执行计划。
3.供应链协同：协调各个环节的供应链活动。
2.2.6 客户服务与支持1.客户关系管理：涉及与客户之间的关系和沟通。
供应链管理知识点--信息管理、绩效评价
第十章供应链管理下的绩效管理1.供应链绩效评价的定义：围绕供应链的目标，对供应链整体、各环节（尤其是核心企业）运营状况以及各环节之间的营运关系等所进行的事前、事中和事后分析评价。
2.供应链绩效评价应遵循的原则：（1）强调供应链的整体绩效；（2）全面分析供应链绩效；（3）与企业战略保持一致（4）多方评价供应链综合绩效指标3.供应链绩效评价主要模型：（1）供应链运作参考模型SCOR：在SCOR模型中提出了度量供应链绩效的11项指标,它们是：交货情况、订货满足情况、完美的订货满足情况、供应链响应时间、生产柔性、总物流管理成本、附加价值生产率、担保成本、现金流周转时间、供应链周转的库存天数、资产周转率。
（2）平衡积分卡模型BSC：可从财务、顾客、内部、创新与学习等4个角度，检视供应链管理的平衡度。
其中，财务角度指标显示企业的战略及其实施和执行是否正在为供应链的改善作出贡献；顾客角度指标显示顾客的需求和满意程度；内部过程角度指标显示企业的内部效率；学习和创新角度显示企业未来成功的基础。
（3）Roger模型4.供应链绩效评价的作用：（1）用于对整个供给链的运行效果做出评价（2）用于对供给链上各个成员企业做出评价（3）用于供给链内企业与企业之间的合作关系做出评价（4）还可对企业起到激励作用，包括核心企业对非核心企业的激励，以及供给商、制造商和销售商之间的相互激励。
5.供应链绩效评价中存在的问题：（1）缺乏明确的定义（2）缺乏指标体系（3）难以准确反映供应链动态运营情况（4）缺少定性评价指标（5）绩效评价指标的具体算法研究不够（6）评价指标体系缺乏系统性（7）评价指标体系缺乏针对性6.供应链绩效评价的内容：一、内部绩效度量（1）基础客户服务（2）成本管理（3）质量（4）生产率（5）资产管理二、外部绩效度量（1）客户满意度（2）基准评估7.供应链综合评估标准：供应链总运营成本、供应链响应时间、闲置时间8、供应链绩效指标体系的构建原则：（1）成本与收益平衡原则（2）简单且有效原则（3）分析、选取关键指标原则（4）基于过程和活动的原则第九章供应链管理下的信息管理1.供应链管理中信息管理的目标：通过有效管理和控制供应链管理中信息流及信息流程的各个环节，为供应链各环节业务的展开提供信息支持，及深入开发供应链信息资源的价值，以保证供应链目标的实现和获得额外的信息资源效益。
供应链管理分析模型
供应链管理分析模型1. SCOR模型（供应链操作参考模型）：SCOR模型是由供应链管理协会（Supply Chain Council）开发的一种供应链管理分析框架。
它包含了一个综合的供应链流程模型，涵盖规划、采购、制造、交付和返修等方面。
SCOR模型可帮助企业识别和消除供应链中的瓶颈，提高供应链的可靠性和灵活性。
2. Bullwhip效应模型：Bullwhip效应指的是供应链上出现的需求波动和信息扭曲现象。
这种现象会导致供应链的库存水平不稳定、产能利用率下降和交付延迟等问题。
Bullwhip效应模型可以帮助企业分析和预测需求变化，优化库存管理和生产计划，从而减少Bullwhip效应的影响。
3.EOQ模型（经济订货批量模型）：EOQ模型是根据供应链中的订货成本和持有成本等因素，确定最优订货批量的模型。
通过使用EOQ模型，企业可以平衡订货成本和持有成本之间的关系，避免过高或过低的库存水平，减少库存损失和资金占用。
4.RFID技术应用模型：射频识别（RFID）技术可以实时追踪和监控供应链中的物流流动和库存变化。
RFID技术应用模型可以帮助企业实现供应链的可见性和追踪能力，提高物流效率和准确性。
通过使用RFID技术，企业可以更好地管理库存、跟踪产品流向和优化交付过程。
5.敏捷供应链模型：敏捷供应链是一种具有快速响应能力和灵活调整能力的供应链模式。
敏捷供应链模型可以帮助企业实现根据市场需求快速调整生产计划、缩短交货周期和提高客户满意度的目标。
敏捷供应链模型侧重于信息的及时共享和合作伙伴的协同作业，以更好地适应市场的变化和客户的需求。
综上所述，供应链管理分析模型是供应链管理的重要工具，能够帮助企业识别和解决供应链中的问题，提升供应链的绩效和运作效率。
企业可以根据实际情况选择合适的模型，并结合实际数据和情况进行分析和优化。
供应链管理成果量化指标
供应链管理成果量化指标供应链管理是现代企业管理中的重要组成部分，对企业的业务运作和绩效产生深远影响。
随着全球化的迅速发展和市场竞争的不断加剧，供应链管理成为企业取得竞争优势的关键因素之一。
然而，要想有效地管理供应链，仅仅依靠经验和直觉是远远不够的。
因此，制定一套科学的、可操作的显得尤为重要。
供应链管理成果量化指标是对企业在供应链管理方面取得成果的客观量化标准。
通过建立合适的指标体系，企业可以更加清晰地了解自身在供应链管理方面的表现，找出问题所在并及时进行调整和优化。
在实践中，供应链管理成果量化指标可以帮助企业实现企业目标的达成，提高运营效率，降低成本，提升服务质量，增强市场竞争力。
1.有效性和及时性有效性和及时性是评价供应链管理成果量化指标的重要标准之一。
有效性意味着指标能够准确反映企业在供应链管理中所取得的成果，及时性则要求指标能够在时间上具有实用性，能够及时为企业决策提供支持和参考。
要达到有效性和及时性的要求，首先要确保指标的数据来源准确可靠，其次要确保指标与企业实际目标和战略相匹配，最后要确保指标能够以较短的周期更新和反馈。
2.全面性和客观性全面性和客观性是评价供应链管理成果量化指标的另外两个重要标准。
全面性要求指标能够覆盖企业在供应链管理方面的各个环节和关键业务，不能只关注某一个方面而忽视其他方面。
客观性要求指标能够客观真实地反映企业的实际运作情况，不能被主观因素所干扰和影响。
只有在全面性和客观性上做到了衡量指标的公正性和客观性，才能保证指标的准确性和实用性。
3.灵活性和可操作性灵活性和可操作性是评价供应链管理成果量化指标的另外两个重要标准。
灵活性要求指标能够根据企业实际情况和需求做出相应的调整和变化，能够适应市场环境和行业竞争的变化。
可操作性要求指标能够被企业实际应用和操作，而不仅仅停留在理论上。
只有在灵活性和可操作性上做到了指标的易用性和可操作性，才能保证指标的实用性和有效性。
4.连续性和持续性连续性和持续性是评价供应链管理成果量化指标的另外两个重要标准。
供应链运作参考模型(简称SCOR模型)
供应链运作参考模型(Supply-Chain Operations Reference model，简称SCOR模型)什么是SCOR模型?SCOR (Supply-Chain Operations Reference-model) 是由国际供应链协会(Supply-Chain Council) 开发支持，适合于不同工业领域的供应链运作参考模型。
1996年春，两个位于美国波士顿的咨询公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和AMR Research (AMR) 为了帮助企业更好地实施有效的供应链，实现从基于职能管理到基于流程管理的转变，牵头成立了供应链协会(SCC) ，并于当年底发布了供应链运作参考模型(SCOR)。
SCOR是第一个标准的供应链流程参考模型，是供应链的诊断工具，它涵盖了所有行业。
SCOR使企业间能够准确地交流供应链问题，客观地评测其性能，确定性能改进的目标，并影响今后供应链管理软件的开发。
流程参考模型通常包括一整套流程定义、测量指标和比较基准，以帮助企业开发流程改进的策略。
SCOR不是第一个流程参考模型，但却是第一个标准的供应链参考模型。
SCOR模型主要由四个部分组成：供应链管理流程的一般定义、对应于流程性能的指标基准，供应链“最佳实施” (best practices) 的描述以及选择供应链软件产品的信息。
SCOR(供应链运作参考)模型把业务流程重组、标杆比较和流程评测等著名的概念集成到一个跨功能的框架之中。
SCOR是一个为供应链伙伴之间有效沟通而设计的流程参考模型，是一个帮助管理者聚焦管理问题的标准语言。
作为行业标准，SCOR帮助管理者关注企业内部供应链。
SCOR用于描述、量度、评价供应链配置：规范的SCOR流程定义实际上允许任何供应链配置；量度；规范的SCOR尺度能使供应链绩效本衡量和标杆比较；供应链配置可以被评估以支持连续的改进和战略计划编制。
2023年供应链管理工作总结PPT模板
物流效率提升情况
优化物流路线， 减少运输成本
采用先进的物 流管理系统， 提高物流效率
加强物流人员 的培训，提高
服务质量
建立完善的物 流监控体系， 确保物流安全
客户满意度提高情况
客户满意度调查结果：满意度提 升百分比
客户服务改进措施：介绍为提高 客户满意度所采取的具体措施
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
XX
单击此处添加副标题
汇报人：XX
单击添加目录项标题 供应链管理实施情况 供应链管理问题与改进措施
供应链管理工作概述 供应链管理成果 未来供应链管理工作展望
添加章节标题
章节副标题
供应链管理工作 概述
章节副标题
供应链管理定义
供应链管理：对从原材料采购到产品交付全过程的管理 目标：提高效率，降低成本，提高客户满意度 主要任务：协调供应商、制造商、分销商、零售商等各个环节 方法：采用信息化技术，实现供应链信息的实时共享和协同运作
2023年供应链管理工作目标
提高供应链效 率：通过优化 供应链管理流 程，提高供应 链效率，降低
成本。
加强供应商管 理：建立供应 商评估体系， 定期对供应商 进行评估，确 保供应商的质 量和交货能力。
提高库存管理 水平：通过实 施库存管理策 略，降低库存 成本，提高库
存周转率。
加强风险管理： 建立风险管理 体系，识别供 应链中的潜在 风险，并采取 措施降低风险。
加强供应链协同 管理，提高供应 链整体效率
采用先进的供应 链管理技术和工 具，如大数据、 人工智能等
加强供应链风险 管理，提高应对 突发事件的能力
加强供应链创新， 提高供应链的竞 争力和适应性
电力物资供应链全过程精细化管理系统_1
电力物资供应链全过程精细化管理系统发布时间：2022-11-11T08:01:46.049Z 来源：《新型城镇化》2022年21期作者：邵雪敏[导读] 为了提高电网企业供货效率与供货质量，提出电力物资供应链全过程精细化管理系统，通过供应链超平面向量与核函数构建支持向量机，构建电力物资消耗分析模型，得到用户需求消耗量与需求量，推送电力物资需求到供应链库房内，依靠协作云平台与供应商直接联系，组建电力物资二级库，处理电力物资备货，在此基础上组建检验三级库，检验供应链出库物资，保障物资质量。
国网安徽省电力有限公司宿州供电公司安徽省 234000摘要：为了提高电网企业供货效率与供货质量，提出电力物资供应链全过程精细化管理系统，通过供应链超平面向量与核函数构建支持向量机，构建电力物资消耗分析模型，得到用户需求消耗量与需求量，推送电力物资需求到供应链库房内，依靠协作云平台与供应商直接联系，组建电力物资二级库，处理电力物资备货，在此基础上组建检验三级库，检验供应链出库物资，保障物资质量。
依靠数据库服务器、数据库软件、备份软件与平台，实现精细化管理系统构建。
关键词：电力物资；供应链全过程；精细化管理由于供应链技术属于一体化管理，这就使得各个部门之间错综复杂，导致电力物资的供应出现效率降低，严重的甚至会使电力物资产生质量下滑的问题，因此就需要对电力物资的供应链进行精细化管理，以此提升供应链的处理效率与保障出库电力物资的质量。
对于当前各个企业使用的或正打算使用的公司库存管理策略，一些国内学者进行了明确且简要的分析，将库存控制进行了供应链管理理念的引入，并制定出了切实有效的企业库存控制管理系统，该方法起到了非常积极有效的作用，使整个企业能更好的进行库存控制，改善了库存积压的现状，并从一定程度上节约了企业自身的库存成本，提高了整体的运作效率。
国外的一些学者，主要通过建立数学优化模型，并利用优化算法对其求解，使库存控制模型的建立得到了进一步优化和完善，让企业的库存在供应链环境下达到有效的优化控制。
惠普供应链案例
惠普供应链案例【篇一：惠普供应链案例】惠普公司供应链案例分析惠普公司成立于1939年。
惠普台式机于1988年开始进入市场，并成为惠普公司的主要成功产品之一。
hp打印机的生产，研究开发节点分布在16个国家，销售服务部门节点分布在110个国家，而其总产量类超过22000种。
随着台式机销售量的稳步上升，也导致了各种库存和供应的问题：库存量过大和供货时间过长，产品需求预测不够准确，和服务质量较低。
??这些问题在实施了供应链管理之后，得到了很大的改善。
安全库存周期从7周减少为5周，从而减少了库存总投资的18%，仅这一项改进便可以每年节省3000万美元的存储费用。
从上述案例可以看出，在当今全球经济一体化、企业之间日益相互依赖、用户需求越来越个性化的环境下，供应链管理正日益成为企业提高竞争力的一种新的竞争战略。
供应链管理的基本思想就是“横向一体化”，即把原来由企业自己生产的零部件外包出去，充分利用外部资源，于是就跟这些企业形成一种水平关系。
物流管理、库存控制管理、采购管理是供应链管理的3个重要内容。
??目前物流管理已经扩展高包括上、下游供应链企业之间的协调管理上，特别是随着第三方物流的介入，物流管理的概念已经发生巨大变化，而且在供应链管理中是作用也越来越重要。
供应链中物流管理水平的高低直接影响整个供应链的竞争力，如果能提高物流绩效，缩短物流周期，就可以大幅度降低整个供应链的供货期，提高产品的总体竞争力。
??在实施供应链管理之前，hp公司需要用大约一个月的时间将产品海运到欧洲和亚太分销中心，这么长的提前期导致分销中心没有足够的时间去对快速变化的市场需求作出反应，而且欧洲和亚太地区就只能以大量的安全库存来保证对用户需求的满足，造成巨大的浪费。
在实施了供应链管理后，温哥华制造点不再是生产所有产品的制造点了。
只需在温哥华生产通用打印机，通用打印机运输到欧洲和亚洲后，再由当地分销中心或代理商加上与地区需求一致的变压器、电源插头和用当地语言写成的说明书，完成整机包装后由当地经销商送到消费者手中，通过将定制化工作推迟到分销中心进行（延迟策略），实现了根据不同用户需求生产不同型号产品目的。
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供應鏈管理包括的功能III
預測需求管理
計畫
客戶訂單處理
可承諾量
排程
數據回饋
流程控制
流程信息系统
工廠
分銷
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接單流程
可承諾量
客戶服務代表 區域銷售員 :
生産和維運計劃或 重訂生産和維運計劃
承諾訂單交貨時間
職能組織結構 的調整
資訊系統 軟體工具
分銷
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供應鏈技術-計劃&執行
• 一些 IT 使能器是非常重要的
– 資料倉庫 – 電子資料交換（EDI） – 電子商務 – 電子郵件 – 全球資訊網 – 企業內部網 – POS – 倉庫管理系統（WMS） – 接單系統
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高效供應鏈
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供應鏈管理的應用原則II
原則2：“猛擊”不奏效
如果在評估不到位的情況下就貿然大規模啓動，可能後果：
• 過多的整合：大型專案涉及大量的流程和系統，當有數百個接觸點 時，不發生錯誤的可能性微乎其微。 • 資料品質問題：同樣的道理，由於流程流經多個經濟實體、多個資 料系統和多種交易，資料的真實完整將成爲最大的問題。 • 時間太長：隨著時間的推移，專案開始時的各種想象逐步改變，在 12個月甚至更長的專案中，很多當時的想象將破滅。
227 88
286 113
361 144
26% 28%
Source: IDC, 2001
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中國SC應用産品市場和預測20002004(USD M)
99-04 2 0 0 4 CAGR
1999 Manufacturing, re tail, whole sale distribution CAD/CAM/CA E/PIM EDA Total Product SC Application
採購
2
銷 售
庫存管理
產品開發
運輸
倉庫儲存
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供應鏈管理包括的功能I
相關業務和生產流程
整合
資訊系統和訊息整合
自動化資訊傳輸
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供應鏈管理包括的功能II
品質 工程
銷售和策劃
接受訂單 策略計畫 工廠排程 製造
倉庫管理 生產完成
測試 裝運
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供應鏈優化的關鍵
可見性 -能夠看到所有影響事件 周轉率 - 提高生産能力的速度 可變性 - 控制流程的能力
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提高供應鏈周轉率的方法
•需求
–改變分銷網路 (直銷店等) –改變銷售組織 –減少客戶庫存
•供應
–有能力快速回應客戶的需求 改變 –減少計劃周期 –可替代的/動態的資源 –評定實際問題産生影響的能 力
•複雜性
–更多的市場、供應商和合作夥伴 –更廣泛的文化和法規環境 –更大的客戶需求 –更快的産品和投資周期 –缺乏足夠的自動操作
•可見性和控制能力
–陳舊的技術系統 –不相干的業務流程 –企業內部的相互依賴性
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供應鏈管理的應用原則I
原則1：抓住SCM管理本質 • 問題的根源：需求的不確定性和多樣性是引發供應鏈 管理問題的根源，“變化”可能來自供應商、客戶、 自身，找出瓶頸 • 系統工程：從源頭上消滅變化是幾乎不可能的，通過 聯盟來加強系統整體的抗震能力，“軟”“硬”兼施， 來實現“以不變應萬變” • 協同是根本：SCM系統的構建也離不開供應鏈夥伴的參 與，這對企業的資源運籌調度能力提出更高的要求
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供應鏈管理 ASCM
Achilles Supply Chain Management
Prepared by Zilan 嚴國慶
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供應鏈管理議程
ASCM基本概念
ASCM的功能
ASCM在亞太區的現狀與發展趨勢 ASCM應用軟體供應商 ASCM的應用原則
客戶訂單流程
生產
分銷
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供應鏈管理的定位I
靜態、拓撲結構型定義：ASCM強調的是一個網路（企業、供應商、客戶、 合作夥伴等） 重要推論：企業與企業的競爭是供應鏈與供應鏈間的競爭 包含關係：狹義SRM vs.廣義SCM
供應商的供應商
原物料供應商
企業 供 應 源
直接客户
• 這些因素是累積並相互交叉的：問題並非僅僅是簡單加總
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供應鏈管理的應用原則III
原則3：“循序漸進”Fra bibliotek•按照各個階段循序漸進，重視理念的宣導和培 訓
•從企業內部入手，切實提升環節效率，同步提 升幾乎不可能，允許一部分環節先通暢起來 •從容易入手的入手：如倉庫管理、EIP的實施、 供應商評審等
需 求 源
SRM
ERP
CRM
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供應鏈管理的定位II
動態、運行機制型定義：SCM強調的是一個過程（對物流、資訊、資金流進 行協同計劃、組織、協調及控制） 重要推論：用技術可以換取效率，資訊共用後決策更科學 包含關係：物流 vs. SCM
分銷體系 供應商
客 户
生產工廠
ASEAN ANZ
Source: IDC, 2001
SCM as % of 2004 所有的軟體應用
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亞太地區SC應用産品市場和預測 2000-2004(USD M)
1999-2004 2004 CAGR
Subregions Great China PRC Taiwan Hongkong Total
繼承 MRP 1960/70 1980/90’s 2000 -> 時間
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軟體供應商的産品地位
領導地位
功 能
市場競爭能力
i2 SAP QAD Manugistics IFS Oracle J D Edwards PeopleSoft Navision Intentia
• 使關鍵流程和關鍵事件的執行及控制自動化 • 預測、識別並解決供應鏈故障 • 爲供應鏈上的所有參加者提供有效的協作和通 訊方式 • 用即時資料，在正確的時間支援最佳的決策 • 從發出定單到收到貨物的整個貨品移動過程中， 確保完全的管理控制
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達到高效供應鏈面臨的挑戰
技術 流程控制 即時的流程管理
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流程資訊系统
關鍵的功能元件
數據收集
及時性能數據收集
全面的錯誤檢測過程
數據通訊和網路
本機控制 每一個流程控制系统 區域網 内部每個流程的資訊與數據管理 廣域網 聯合資訊從局域網和資料傳輸到工廠
數據通訊和網路
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2000
2001
2002
2003
21
30
46
70
102
145
48%
41 13
59 12
91 12
137 11
200 10
285 9
48% -6%
74
101
149
218
313
440
43%
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系統的發展
協作的供應網 協作供應鏈
内部的流程整合 擴展的企業 功能平台
MRP II / ERP
• Winner: 首先“合作”，如果對方選擇了“合作”，繼續 合作，如果 對 方 選擇 “ 對 抗”，自己下次就 選擇 “ 對 抗”， 如果對方重新開始合作，自己也重新開始合作。
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“ Tit for Tat ”原則
我是善良的，或者說誠意的；
•我是強硬的，如果對方對抗，自己也開始保護自己利益；
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更高周轉率的障礙
• 需求
– 不能快速地評估銷售/分銷網路變化的影 響； – 供應鏈中多個企業不同的目標導致不一 致的策略；
• 供應
– 計劃的周期性阻止了對需求的快速反應. – 庫存分割了需求和供應資訊； – 獲取資源決策造成的影響不能被快速地 評定. 優化並不迅速； – 業務流程/工具不支援全局性的視圖。
潛在危機
Source: IDC, 2001
繼 產品適應能力
承
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供應鏈管理的實現
生産 製造管理 銷售 分銷
階段1：基礎建設 階段2：職能集成
採購
物料控制
物料管理 物料管理
分銷
分銷
階段3：內部供應鏈集成 階段4：外部供應鏈集成 階段5：供應鏈動態聯盟
製造管理
供應商
內部供應鏈 供應鏈聯盟
資料的調整
資料的調整 誤導的預測 錯誤的結論
先進的流程控制
提高流程穩定性 減少變動 提供流程優化
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亞太地區SC應用産品市場和預測
Greater China
35% 30%
India
Korea
25%
99-04 CAGR
20% 15% 10% 5% 0% 0% 5% 10% 15% 20% 25%
•我是寬容的，一旦對方改邪歸正，我也繼續進行合作 •我是明瞭的，我的策略讓對方很明白