材料送检方案
材料送检计划方案
材料送检计划方案材料送检计划方案是指为确保产品质量和安全性，按照规定的时间表对材料样品进行检测和评估的计划。
以下是材料送检计划方案的详细讨论，包括背景信息、实施步骤和相关注意事项。
背景信息：在生产和制造过程中，材料的质量和安全性是非常重要的。
通过对材料进行检测和评估，可以确保产品的合规性和可靠性。
因此，制定一个严格的材料送检计划方案是必要的。
实施步骤：1. 确定送检标准：首先需要明确材料检测的标准和要求。
这可能包括国家或行业的标准、法规要求、以及公司自己的质量管理体系。
2. 选择合适的样品：根据材料的特性和用途，选择合适的样品进行检测。
样品应具有代表性，能够反映材料的整体质量。
3. 编制送检计划：根据生产计划和供应链情况，编制材料送检计划。
计划中包括送检时间、送检数量、送检频率等信息。
确保计划合理并且能够满足检测需求。
4. 选择合适的检测机构：根据材料的特性和检测要求，选择合适的检测机构进行检测。
检测机构应具备相关认证和资质，并能够提供准确、可靠的检测结果。
5. 送检样品准备：按照检测机构的要求，准备好样品进行送检。
样品应符合检测机构的规定，包括样品数量、标识等要求。
6. 送检并跟踪：按照计划将样品送至指定的检测机构，并跟踪样品的进度和结果。
确保样品能够被及时检测，并及时了解检测结果。
7. 分析和评估：对检测结果进行分析和评估。
根据检测结果，判断材料是否符合要求，并作出相应的决策，如接受、拒收、调整供应商等。
8. 结果反馈和记录：将检测结果及时反馈给相关部门和供应商，并做好记录。
记录应包括送检时间、样品信息、检测结果等内容。
以备将来参考和审查。
注意事项：1. 合理安排送检时间，确保能够在生产计划中合理安排。
2. 确保样品的质量，避免样品的变质、污染或其它质量问题。
3. 选择合适的检测机构，确保其具备相关认证和资质。
4. 对检测结果进行准确和全面的分析和评估，确保结果的可靠性。
5. 及时反馈检测结果，并与供应商或相关部门进行沟通，以便及时采取相应措施。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、引言材料送检是指将使用于工程项目的材料样品送交检验机构进行检测、测试以确保材料质量符合标准和要求的过程。
本文旨在制定一份材料送检计划方案，既能确保送检的全面性和准确性，又能提高工程项目的质量和安全性。
二、计划制定为了制定一份合理而有效的材料送检计划，以下是计划制定的步骤：1. 确定送检材料在计划制定之前，首先需要明确需要送检的材料种类和数量。
根据项目需求和技术规范，将相关材料列出，并注明需要送检的批次和数量。
2. 选择检验机构选择合适的检验机构是保证送检结果准确可靠的关键。
根据项目所在地、相关标准和检验机构的资质，选择有资质、信誉良好的检验机构，确保其能够提供符合要求的检测设备和专业的技术人员。
3. 制定送检计划时间表根据项目施工进度和材料供应计划，制定送检计划的时间表。
确保送检时间与工程进度相符，以避免延误施工进度。
4. 确定采样方法和位置根据材料的特性和送检要求，确定合适的采样方法和位置。
在采样过程中要注意遵循标准操作规程，确保采样样品的代表性和准确性。
5. 制定检验项目清单根据相关标准和技术规范，制定检验项目清单。
对于每个送检材料，明确需要检测的物理性能、化学性能、机械性能等项目，以及相应的检验标准和接受标准。
6. 确定送检结果处理方式根据检验结果，制定送检结果处理方式。
当材料不符合标准要求时，需要及时通知供应商进行整改或更换材料。
对合格的材料，可以进行验收并进行档案管理。
7. 制定送检报告和记录方式根据检验机构的要求，制定送检报告和记录方式。
保留检验报告和记录，作为工程项目的重要依据。
三、执行与监督在执行和监督阶段，需要注意以下几个方面：1. 严格按照计划执行送检工作，不得随意更改送检日期、采样方法等。
2. 监督检验机构的操作过程，确保其按照标准和规范进行检测、测试，并保证检测设备的准确性和可靠性。
3. 对检验结果进行审核和评估，确保其符合相关标准和要求。
4. 如发现问题或质量异常，需要及时进行整改和处理，确保项目质量和安全。
材料送检方案的监督单位
材料送检方案的监督单位材料送检方案指的是对各类材料进行检测的一种方案。
这个方案是由业主或者监理单位根据工程要求，委托资质检测机构进行检测，以确保工程质量符合要求。
而监督单位则是在此过程中起到监督作用的单位，下面我们来详细了解一下。
监督单位的种类根据《建设工程质量管理条例》的规定，监督单位包括业主、监理单位和质量检测机构。
其中，业主是工程建设的发起人，其对工程建设过程、质量入主要总体负责；监理单位是业主委托的第三方机构，其对工程建设过程、质量进行全程监督和检测；而质量检测机构则是针对工程建设中所用到的各项材料，所提供的检测范畴较为专业和窄化。
监督单位的职责业主的职责业主是工程建设的“主人”，其在工程建设过程中扮演着重要的角色。
作为监督单位，业主的职责主要包括以下几点：1.根据工程需要，确定材料送检方案；2.委托符合相关要求的质量检测机构，对材料进行检测，以确保其质量达到规定要求；3.对检测结果进行评价，及时处理检测结果的处理建议；4.加强对监理单位、施工单位的管理和监督，确保工程建设符合国家相关法律、法规的规定。
监理单位的职责监理单位是业主委托的第三方机构，其对工程建设过程、质量进行全程监督和检测。
其作为监督单位，其主要职责如下：1.联合业主完成材料送检方案的制定，确保方案中包含正确的检测标准、检测周期和检测程度等要素；2.进行对材料检测的监督和管理，管控检测结果的可靠性和准确性，及时通报业主材料的检测结果并提出相应的处理建议；3.参与工程建设现场的全面监督和检查，确保工程建设过程中不出现严重质量问题。
质量检测机构的职责质量检测机构主要以材料检测为主，在材料送检方案中发挥着重要的作用。
其职责所在主要包括以下几点：1.依据业主或监理单位要求，完成材料的检测任务，并确保检测结果真实可靠；2.根据检测结果，对材料检测质量进行评价，并发现问题及时向业主或监理单位反馈处理建议；3.加强对实验室技术工作的规范管理和质量控制，提高检测的科学性和准确性。
材料送检方案
依据国家和行业的环境适应性标准，对材料的环境适 应性进行评价。
循环利用性能检测
循环利用方式
检测材料的可回收性、可再生性和可降解性等循环利用性能。
检测方法
通过实验研究和数据分析，评估材料的循环利用潜力和可行性。
检测标准
依据国家和行业的循环利用标准，对材料的循环利用性能进行评 价和限制。
05
材料送检中的质量控制
样品代表性控制
样品抽取
在材料中随机抽取具有代表性的样品，确保样 品的真实性和可靠性。
样品标识
对每个样品进行唯一标识，确保样品在送检过 程中的可追溯性。
样品处理
根据材料性质和检测要求，对样品进行适当处理，如破碎、研磨、混合等。
检测过程的质量控制
检测方法选择
根据材料性质和检测目的，选择合适的检测方法，确保检测结果的 准确性和可靠性。
化学稳定性检测
通过在不同化学介质中的稳定性试验，评估 材料对不同化学环境的适应性。
抗氧化性检测
测量材料在氧化过程中质量的变化，以评估 其抗氧化性能。
耐候性检测
模拟自然环境条件下的老化试验，以评估材 料在长期使用过程中的性能保持能力。
机械性能检测
拉伸强度检测
测量材料在拉伸过程中所能承 受的最大拉应力，反映材料的
材料送检方案
目录
• 材料送检概述 • 材料送检流程 • 材料性能检测 • 材料环保性能检测 • 材料送检中的质量控制 • 材料送检方案的应用与实践
01
材料送检概述
定义与目的
定义
材料送检是指对材料进行取样、检测 和评估的过程，以确定材料的质量、 性能和安全性。
目的
确保材料的质量符合相关标准、规范 和设计要求，为产品的制造和使用提 供可靠的保障。
工程材料送检计划方案
工程材料送检计划方案一、前言工程施工中，选用合格的建筑材料是保障工程质量和安全的基础。
为了确保工程材料的质量，必须进行送检，确保符合国家标准和相关规定。
因此，建立一套科学、规范、严格的工程材料送检计划方案，对于保障工程建设质量和安全具有重要意义。
二、目的建立适用于本工程项目的工程材料送检计划方案，明确工程材料的送检流程和要求，确保工程材料的质量符合国家标准和相关规定，保障工程质量和安全。
三、适用范围本工程材料送检计划方案适用于本工程项目的全部工程材料，包括但不限于水泥、混凝土、砂浆、钢筋、配件、管道、电缆等各类工程材料。
四、工程材料送检流程1. 材料申请：由施工单位向项目负责人提交工程材料送检申请，明确送检材料的种类、数量、规格型号等信息。
2. 取样检测：根据送检申请，项目负责人下达取样任务，由工程监理单位或第三方检测机构进行取样，并按要求进行初步检测。
3. 检测报告：检测机构出具检测报告，报告中包括取样地点、数量、规格、检测结果、评定结论等信息。
4. 报告审批：施工单位负责人对检测报告进行审批，确认检测结果符合工程要求。
5. 材料标识：对通过检测的工程材料进行标识，标记送检编号、检测日期、检测结果等信息。
6. 材料存档：对检测报告、审批意见等资料进行存档，便于日后查阅和归档。
五、工程材料送检要求1. 送检范围：施工单位应按照项目需求确定送检材料种类和数量，确保所有送检材料符合国家标准和相关规定。
2. 取样方法：取样过程应按照国家有关规定进行，确保取样的准确性和代表性。
3. 检测标准：检测应符合国家标准、行业规范或工程技术规范要求，确保检测结果的可靠性。
4. 检测费用：检测费用由施工单位承担，检测机构应当提供合理的报价，并确保检测质量。
5. 检测报告：检测报告应真实可靠，准确反映材料的质量状况，对于不符合要求的材料应当进行退运处理。
六、工程材料送检计划方案的执行1. 工程材料送检计划方案应当由施工单位负责人与工程监理单位共同制定和执行，并在实施过程中及时调整与完善。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、引言材料送检是指将需要进行质量检验的材料使用样品送至专门的实验室或检验机构进行检测、测试以确保其质量合格的过程。
本文旨在提出一份材料送检计划方案，以便组织、安排和管理材料送检工作，确保材料质量可靠，符合相关规定和标准。
二、计划目标本计划的目标是确保材料送检工作的顺利进行，保证送检材料的质量和准确性，满足项目进展和品质要求。
三、计划内容1. 材料选择在项目实施过程中，按照设计文件和技术要求，确定需要进行送检的材料类型和规格。
根据不同材料的特性和重要性，设定相应的检验方法和标准。
2. 送检样品制备根据检测机构的要求，确定送检样品的数量和规格。
按照标准操作规程，采取合适的方法和工艺制备样品，确保样品的代表性和一致性。
3. 检测机构选择根据项目要求和材料特性，选择正规、可靠的检测机构，确保其具备相应的资质和实验能力。
评估机构的实验能力、设备状况和技术水平，与其签订合作协议，明确服务内容和要求。
4. 送检计划安排根据项目进度和材料需求，制定送检计划。
明确每批次材料送检的时间、地点、项目和数量等信息。
与供应商、仓储单位等相关方进行沟通和协调，确保材料能够按计划送检。
5. 送检过程管控在送检过程中，严格执行送检计划，确保样品送检的数量和质量符合要求。
跟踪和监控送检过程，记录并保存送检单和相关数据，确保数据的真实可靠。
6. 结果分析和处理对于送检结果出现的异常和问题，及时进行分析和处理。
与检测机构沟通，获取专业的意见和建议。
根据检测结果，做出合理的判定和决策，保证材料的质量符合要求。
7. 结果反馈和记录对每一批次送检的材料，及时反馈检测结果给供应商和相关部门。
建立完善的记录管理系统，保存送检计划和结果等资料，为日后的质量跟踪和验收提供依据。
四、责任划分1. 项目部负责制定材料送检计划，安排送检工作，并监控送检过程中的质量和进度。
2. 供应商负责按计划提供合格的材料样品，以及与项目部的沟通和配合工作。
1原材料取样与送检专项方案
1原材料取样与送检专项方案一、方案目的本方案旨在规范原材料取样与送检的流程，确保原材料质量的稳定性和可靠性，保证产品的质量安全。
二、方案内容1.取样点的确定根据原材料的特点和生产工艺流程，确定取样点，确保能够代表原材料的整体质量状况。
2.取样工具的选择根据原材料的性质和取样的特点，选择合适的取样工具，确保取样的准确性和符合规范要求。
3.取样方法根据原材料的性质，确定取样方法。
常见的取样方法包括随机取样、分层取样、分期取样等，具体方法根据原材料的特点而定。
4.取样数量根据原材料的批次和数量确定取样数量，确保样品能够代表整个批次的质量状况。
5.取样过程记录在取样过程中，应做好详细记录，包括取样点的名称、编号、取样工具使用情况、取样数量、取样时间等信息，确保取样记录的完整性和溯源性。
6.取样样品的保存取样完毕后，应将样品正确保存，防止污染和变质。
根据样品的特点，选择合适的保存方法，如冷藏、冷冻、避光等。
7.样品送检根据产品质量控制计划，确定样品送检的检测项目、要求和标准。
选择合适的检测机构，并按照要求填写送检单，确保送检样品能够准确的进行检测并得出可信的结果。
8.检测结果的分析与处理收到检测结果后，应进行分析与处理。
将检测结果与产品质量标准进行比对，确定原材料是否符合质量要求。
若检测结果不符合要求，应及时采取措施调整原材料供应，确保产品的质量安全。
三、方案实施1.培训对相关负责人进行培训，确保其了解并熟悉原材料取样与送检的相关要求和流程。
2.实施检查定期对原材料取样与送检的实施情况进行检查，发现问题及时纠正并提出改进建议。
3.文档化管理建立起相关的文档化管理系统，包括原材料取样记录、样品送检记录、检测结果分析与处理记录等，以便随时追溯原材料质量状况。
四、风险评估与防控措施1.取样过程中可能出现的污染风险在取样过程中，应注意避免与不同原材料接触，防止污染。
使用合适的取样工具，保持取样点和工具的清洁。
2.取样数量不足的风险取样数量不足可能导致样品不具有代表性。
材料送检计划方案
材料送检计划方案一、方案背景近年来，为了确保生产质量和产品安全性，材料送检已成为各行各业的一项重要工作。
而为了统筹安排并提高效率，制定一个科学合理的材料送检计划方案势在必行。
本文旨在提出具体的材料送检计划方案，以优化流程、提升效率。
二、方案目标1. 提高材料送检的准确性和可靠性；2. 优化材料送检流程，提高工作效率；3. 加强材料供应链管理，确保材料质量符合要求。
三、方案步骤3.1 确定送检材料范围依据所属行业和产品特点，明确需要进行送检的材料类型和范围。
该范围应包括关键材料、主要材料以及长期使用或易受损的材料。
3.2 设立送检频次根据材料的重要性和风险程度，合理设立送检频次。
关键材料可采取更频繁的送检频次，以确保质量稳定。
而对于一般材料，可适度减少送检频次以提高效率。
3.3 确定送检标准根据国家相关标准和企业内部要求，制定适用于各类材料的送检标准。
确保送检指标准确、可靠，并能够全面评估材料的质量。
3.4 选择合作实验室根据实验室的资质、设备和技术水平，选择合适的合作实验室。
确保实验室具备准确、可靠的测试和分析能力，以提供可信的送检结果。
3.5 制定采样方案制定合理的采样方案，确保采样过程准确无误。
采样时应注意采样点的选择、采样方法的规范，以及采样工具的清洁和消毒。
3.6 编制送检计划根据送检范围、送检频次和采样方案，制定详细的送检计划。
明确每一批次送检的时间、地点和具体材料，以便于后续的跟踪管理和结果分析。
四、方案实施4.1 宣传培训宣传材料送检的重要性和实施方案，提高员工的意识和重视程度。
通过内部培训和技术交流，提升员工对送检计划方案的理解和执行力。
4.2 流程优化结合企业实际情况，通过优化流程，简化材料送检的操作步骤。
缩短送检时间，提高处理效率，减少重复劳动，降低送检成本。
4.3 数据分析及时收集和整理送检结果，进行数据分析。
根据分析结果，评估材料质量和供应商的表现。
并及时采取合理的措施，对不合格材料进行追溯、整改和替换。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)3、材料送检取样及留置规定 (3)4、材料检测 (14)5、实体检验及试验室的选定 (14)检测计划1、编制依据：(1)佛山万科金域滨江广场A地块基坑支护工程施工合同和工程施工图纸。
(2)国家和行业颁布的及广州市现行有关标准的有关规定。
2、工程概述：佛山万科金域滨江广场A地块基坑支护工程项目拟建场地位于广东省佛山市顺德新城区德胜中路南侧、观绿路西侧、沿江大道北侧，用地面积约570000平方米，分为A区（西部区域）和B区（东部区域），A区拟建建筑包括：2栋51层写字楼，4栋25层公寓及1栋45层公寓；B区已施工完成，开挖深度5～9.5m。
本次基坑设计侧壁安全等级为二级；基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计1年。
工程范围：佛山万科金域滨江广场A地块基坑支护工程建设单位：佛山市顺德区万科房地产有限公司监理单位：深圳市城建监理有限公司设计单位：广州泰基工程技术有限公司施工单位：广州泰基工程技术有限公司工程质量检测单位:佛山市顺德区建设工程质量安全监督检测中心施工安全检测单位:佛山市顺德区建设工程质量安全监督检测中监督单位：佛山市顺德区建设工程质量安全监督站3、材料送检取样及留置规定：3.1钢材①送检批量：按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计）。
②送检数量：带肋钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
圆盘条钢筋原材拉伸1个（长500㎜），冷弯2个（长500㎜）。
冷轧扭钢筋原材拉伸2个（长500㎜），冷弯1个（长500㎜）。
③试样的标志：试样的标志一般应在头部端面或侧边上，对小面积试样，可挂标志牌，以便于试验时辨识。
④取样规定：样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。
切取样坯时，应防止因受热，加工硬化及变形而影响力学及工艺性能。
试样毛剌须清除，尖锐棱边应倒圆，圆弧半径不宜过大。
由盘卷上切取的线材，允许校直，但矫正不得对试样的力学性能有显著影响。
对不测定伸长率的试样，则可不经矫正进行试验。
3.2钢筋连接焊接：电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土结构和管桩中，应以每施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500㎜）；试样四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4㎜。
机械连接：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中500个同级别钢筋接头作为一批，不足500个接头仍应作为一批。
力学性能试验送检数量及试样要求：拉伸3件（长500㎜）。
3.3水泥①同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200吨为一批，散装不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。
②当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月（快硬硅酸水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
③取样方法：a、袋装水泥用取样管，随机选择20个以上不同的部位等量取样。
总量至少12㎏，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。
b、散装水泥在散装水泥卸料处输送水泥运输机具上取样。
总量至少12㎏，放入清洁、干燥、不易受污染的金属容器中。
3.4砂①同一产地以400m3或600吨为一检验批。
②取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。
在料堆抽样时，试样可以从料堆自上而下，不同方向均匀选取9点抽样；在皮带运输机上抽样时，应在皮带的整个宽度上，在一定的时间间隔抽取。
抽取的试样应不少于8点，其总量为20㎏。
3.5砂浆配合比①同一工程、相同材料、同一施工方法、同一设计强度等级要求的砂浆至少做一次配合比。
②取样方法：从每批中抽取有代表性的试样。
水泥10㎏，砂40㎏，掺合料（粉煤灰等）3㎏，外加剂3㎏。
3.6结构构件混凝土强度试件①结构构件混凝土：a、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不于一次；c、当一次连续浇筑超过1000m3 时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；d、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次；e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置数应根据实际需要确定。
②试件的制作与养护：a、每组试件所用的拌合物根据不同要求从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次立即制作试件，试件的成型方法应与实际施工中采用的方法相同。
成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
b、制作试件用的试模用铸铁或钢制成，应具有足够的风度并拆卸方便。
试模的承压面公差不得超过0.0005d（d为边长）。
组装后各相邻面的不垂直不应超过0.5O C，试件各边长、直径和高的尺寸的公差不得超过1㎜。
制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
试件尺寸规格为150×150×150㎜标准试模。
③根据需要，试件可采用标准养护和构件同条件养护。
④试件成开后应用不透水的薄膜覆盖表面，以防止水分蒸发，并在温度为20±5℃环境下静置一昼夜，然后编号拆模，采用标准养护的拆模后的试件应立即放在20±2℃，温度为90%以上的标准养护室中养护。
在标准养护室内试件放在架上，彼此间隔为10-20㎜，并应避免用水直接冲淋试件，或在温度为20±2℃的不流动Ca（OH）2饱和溶液中养护。
同条件养护的试件的拆模时间相同，拆模后，试件应放置在靠近相应结构构件或部位的适当位置与浇筑的混凝土构件同步养护。
3.7砌筑砂浆试件①砌筑砂浆每一检验批且不超过250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至于抽检一次。
②现场试件的制作与养护：a、制作砌筑砂浆试件时，将无底试模放在预告铺有吸水较好的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%）。
制作建筑地面砌浆时，用有底试模。
试模规格为70.7×70.7×70.7㎜立方体，每组六件，由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆卸方便。
试模的内表面加工，其不平度应为100㎜不超过0.05㎜，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5℃.制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。
b、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，并允许用油灰刀在模壁插数次，使砂浆高出试模6-8㎜。
c、当砂浆表面开始出现麻斑状态时，将高出部分的砂浆在试模顶面削去抹平。
d、试件制作后应在温度20±5℃环境下静置一昼夜，然后编号拆模。
拆模后的试件应在标准养护条件下养护。
e、标准养护的条件是：ⅰ水泥混合砂浆应为20±3℃，相对湿度60-80%；ⅱ水泥砂浆和微沫砂浆应为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护室试件彼此间隔为不少于10㎜。
f、当无标准养护条件时，可采用自然养护：ⅰ水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度为60-80%的条件下（如养护箱或不通风的室内）养护；ⅱ水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿沙堆中）养护；ⅲ养护期间必须作好温度记录。
有争议时，以标准养护条件为准。
3.8砖砌体原材①每一生产厂家的砖到场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及煤灰砖10万块各为一个验收批，检数量为一组。
普遍（轻骨料）混凝土小型空心砌块，每一生产厂家，用同一种原料配成同等级的混凝土砌块，用同一种工艺制成的每一万块至少应抽检一组。
用于多层以上建筑基础和底层的小型砌砖抽检数量不应少于2组。
蒸压加气混凝土砌块以同品种、同规格、同等级的砌块至少应抽检一组。
②蒸压加气混凝土砌块进行抗压强度检验时样品必须经过加工，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30㎜，“中”块在正中处，“下”块表面距离制品底面30㎜。
制品的高度不同，试件间隔略有不同。
试件规格为100×100×100㎜立方体试件，每组为三块，试件必须逐块加以编号，并标明锯取部位和膨胀方向。
3.9陶瓷砖①一个检验批由一种或多种同质量产品构成。
②材料面积5000㎡以下送检一次，但当材料面积不足1000㎡时可不抽检。
③初检送检数量：送30块且不少于 1㎡，单块面积≥ 900㎝2时，送30块，成联陶瓷砖取15联，玻璃饰面砖20联。
④复检送检数量：表面质量检查送30块，吸水率检验10块，尺寸检验10块，边长≥48㎝的陶瓷砖的破坏强度检验7块，有釉陶瓷砖抗釉裂性检验5块，有釉陶瓷地板砖有釉砖耐磨性检验11块。
3.10工程外墙饰面砖粘结强度检测①每300㎡同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300㎡同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。
②龄期要求：采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在龄期待28天时才可进行检验。
3.11建筑外墙（金属、塑料）窗“三性”试验（抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能）①一品种、类型和规格的金属窗、塑料窗及玻璃每100樘应划分一个检验批，不足100樘也划分为一个检验批。
②每一种窗型、规格尺寸抽取3樘为一组样品。
3.12铝合金建筑型材①由同一牌号、状态、规格、同一表面处理方式的型材组成，批量不限。
每个单位工程送检不得少于一次。
②初检送样数量每个检验批送大约500㎜的型材2根。
③送检注意事项：填写送检委托单时，必须填写清楚所送样品的品种，使用工程部位、生产厂家、规格、基材牌号、供应状态及膜后级别，并附产品合格证复印件。
3.13塑料管材管件①同一工程名称，同一生产厂家，同一品种，同一规格型号为一检验批，每个检验批送一组样。
②送检数量管材：每组需8条1m长管材，管件每组需10个管件。
3.14防水涂料①改性沥青基防水涂料、水性沥青基防水涂料。
a、送检批量以同一类型、同一规格10吨为一批。
b、送样数量从不同桶的不同部位取相同数量的样品，混合均匀后，去一份2㎏送检。
②聚氨酯防水涂料a、送检批量以A组份5吨为一批，不足5吨也作一批。
B组份按产量重量比相应增加批量。
b、送样批数量按产品的配比取样，每组试料总量为2㎏.复检双倍取样。
检测方法表：本工程所用的主要材料表：4、材料检测：①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
②砂进场必须把好数量、质量、品种、规格，对砂的含泥量，硫化物要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行取样检验。
③水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥品种、标号、生产厂家、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。
水泥进场后，现场材料送检员应取得样品送有关试验室试验，标号和安定性达到要求才允许使用。
④钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应该对供货单、质保书、品牌与进场钢筋是否吻合，并以钢材外不锈蚀和成型程序进行目测。