中青软件MES系统
MES系统操作指南
MES系统操作指南一、介绍MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种用于监控和控制制造过程的软件系统。
本操作指南将介绍MES系统的基本操作步骤及使用注意事项，帮助用户更好地了解和使用MES系统。
二、系统登录1. 进入登录页面在浏览器中输入MES系统的地址，并按回车键进入登录页面。
2. 输入登录信息在登录页面输入用户名和密码，然后点击登录按钮进入系统。
三、主界面导航MES系统的主界面提供了不同的功能模块，用户可以根据需要选择相应的模块进行操作。
1. 导航栏主界面顶部是一个导航栏，包含了系统的主要功能模块，如生产计划、库存管理、质量控制等。
用户可以通过点击相应的模块进入对应的功能页面。
2. 侧边栏主界面左侧是一个侧边栏，用于显示当前所在的功能模块以及该模块下的子模块。
用户可以通过点击相应的模块或子模块快速切换到其他功能页面。
3. 主界面内容区主界面中间是一个内容区，用于显示当前功能模块的详细信息和操作界面。
用户可以在该区域进行相关操作，如填写表单、查询信息等。
四、基本操作步骤下面是MES系统的基本操作步骤，供用户参考：1. 生产计划1. 进入生产计划模块。
2. 创建新的生产计划或编辑现有的生产计划。
3. 设定生产计划的开始时间、结束时间、产量等信息。
4. 保存并提交生产计划。
2. 生产过程监控1. 进入生产过程监控模块。
2. 查看当前正在进行的生产过程及相关信息。
3. 实时监控生产过程中的各项指标，如生产进度、质量情况等。
3. 质量控制1. 进入质量控制模块。
2. 创建新的质量控制计划或编辑现有的质量控制计划。
3. 设定质量控制的标准、检测方法等信息。
4. 在生产过程中进行质量控制检测，并记录相关数据。
4. 库存管理1. 进入库存管理模块。
2. 查看当前库存情况，如原材料库存、成品库存等。
3. 记录入库和出库操作，并更新库存信息。
五、使用注意事项在使用MES系统时，需要注意以下事项：1. 保护账号安全：不要将登录信息泄露给他人，定期修改密码。
mes系统有哪些功能
mes系统有哪些功能
MES系统可以帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、企业产品质量管理、车间存货管理、项目看板管理等，提升企业制造执行能力。
接下来我们就看看通商软件给大家介绍的关于MES系统应该具备的几大功能特点;
MES系统特点：
1.运用强大数据采集模块、整合数据采集渠道(RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等)覆盖整体工厂制造现场,确保海量现场数据的即时、准确、系统化的采集;
2.打造工厂生产管理系统数据收集支撑平台，具有良好的扩展性;
3.采用现代化的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统;
4.全面完整产品追踪追溯功能;
5.生产WIP状况监控;
6.Just-In-Time库存管理与目视化管理;
7.实时、全面、精确的性能指标与品质分析SPC;
8.多元化的工厂信息门户(Portal)，利用WEB浏览器，随时随地都可以掌握作业现场实时动态;。
中石化mes系统原理
中石化mes系统原理中石化MES系统原理概述中石化MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是中国石油化工集团公司（以下简称中石化）用于生产过程管理和控制的关键系统。
它通过集成企业资源，实现生产过程的实时监控、数据采集、参数调整和质量管理等功能，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
MES系统的核心功能1. 订单管理：MES系统能够有效管理订单信息，包括订单接收、分解、派工和执行等。
通过与企业资源计划系统（ERP）的集成，实现订单信息的自动传递和更新，确保生产过程按照订单要求进行。
2. 过程监控：MES系统通过与生产现场的控制系统集成，实时监测生产过程中的关键参数和设备状态。
通过数据采集和分析，及时发现生产异常和设备故障，并自动发送警报，以便及时采取措施避免生产中断或质量问题。
3. 质量管理：MES系统可以集成质量检测设备，实时采集产品质量数据，并与质量标准进行比对。
通过对数据的分析，及时发现质量问题，并与生产过程进行关联，帮助找出质量问题的根本原因。
同时，通过质量数据的统计和分析，可以提供质量报告和趋势分析，以帮助改进生产过程和提高产品质量。
4. 能源管理：中石化MES系统还具备能源管理的功能，通过与能源计量设备的连接，实时采集能源消耗数据，并与生产过程进行关联。
通过能源消耗数据的分析和优化，可帮助企业节约能源和降低生产成本。
5. 生产计划调度：MES系统可以根据订单需求和资源情况，制定合理的生产计划，并将计划信息传递给生产现场。
通过实时监测生产进度和资源利用情况，及时调整生产计划，以确保生产过程的高效运行。
MES系统的工作原理1. 数据采集：MES系统通过与生产现场的传感器、控制系统和质量检测设备的连接，实时采集生产过程中的数据，包括温度、压力、流量、物料消耗、产品质量等参数。
采集的数据经过处理和存储，形成完整的生产数据记录，为后续的分析和决策提供依据。
MES系统操作手册完整版
1.1生产时间 (6)1.1。
1 班制 (6)1。
1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。
2。
1 组织层级 (10)1.2.2 组织结构 (11)1。
2。
3 工段 (12)1。
2。
4 工位 (12)1。
3 工艺路线 (15)1.3.1 工序 (15)1。
3.2 工艺路线管理 (16)1.3.3 产品工艺路线 (17)1。
3。
4 产线工艺路线 (18)1。
3.5 工艺路线监控与维护 (18)1。
4 员工 (18)1。
4。
1 员工 (19)1.4。
2 生产班组 (20)1。
5 物料 (20)1。
5。
1 物料 (21)1。
5。
2 物料类别 (21)1.5。
3 物料属性 (21)1。
5。
4 工序BOM关键物料 (22)1.5.5 产品族 (22)1。
5.6 产品分档规则 (22)2。
计划与排程 (23)2。
1 派工工作台 (23)2.1。
1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2。
1 排程规则 (23)2.2。
2 生产排程 (23)3。
生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3。
1。
1 条码段 (24)3.1.2 条码规则 (24)3。
2 生产条码管理 (24)3.2。
1 生产条码打印 (24)3.2。
2 生产条码报废 (24)3.2.3 条码打印日志 (25)3。
2.4 生产条码领用................................................................... 2错误!未定义书签。
3。
2.5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。
3。
3 载具管理 (25)3。
3.1 载具注册表 (25)4。
1 载具配送 (26)4。
1。
1 物料批次导入 (26)4。
1。
2 载具关联物料批次 (26)4.1。
MES系统操作手册完整版
MES系统上线方案计划
MES系统上线方案计划MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种帮助企业管理和控制制造过程的计算机化系统。
它能够实现生产计划的制定与执行、生产过程的监控和控制、生产数据的采集和分析、产品过程质量的控制等一系列功能。
在大规模制造业中，MES系统的上线具有重要意义，能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，从而增强企业竞争力。
下面是一个MES系统上线方案计划，供参考。
一、项目概述1、项目背景：简单介绍企业的制造业特点和需求，以及为什么要引入MES系统。
2、目标和期望效益：明确引入MES系统的目标和期望达到的效益，例如提高生产效率10%、减少生产成本15%等。
二、项目准备1、需求调研：通过与企业内部各部门的沟通，了解业务流程、数据需求以及对MES系统的期望。
2、资源准备：确定项目组成员及其职责，并为项目组提供必要的资金、人员和设备等资源。
三、系统设计1、系统功能设计：根据需求调研结果，制定MES系统的功能模块和流程设计，包括下发生产计划、采集生产数据、报表分析等。
2、界面设计：根据业务流程，设计用户友好、易于操作的系统界面。
3、数据库设计：设计合理的数据库结构，保证数据的一致性和可靠性。
四、系统开发1、系统架构设计：确定系统的层次结构，包括前端界面、后台业务逻辑和数据库结构等。
2、编码开发：按照系统设计要求，进行系统编码和测试，确保系统功能的完整性和稳定性。
3、接口开发：与其他企业已有系统进行接口对接，例如ERP系统、生产设备等。
五、系统测试1、单元测试：对系统的每个模块进行独立测试，检查是否满足设计要求。
2、集成测试：将各个模块组合进行测试，确保模块之间的接口和交互正常。
3、系统测试：对整个MES系统进行全面测试，模拟实际生产环境进行压力测试，确保系统的性能和稳定性。
六、系统部署1、硬件部署：根据系统需求，选择合适的硬件设备，并进行相应配置。
2、软件部署：将开发好的MES系统安装到服务器上，并进行相应的配置和调试。
MES系统实施方案
MES系统实施方案MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是一种用于监控和控制制造过程的计算机化系统，通过集成企业资源计划（ERP）系统和工厂自动化系统，实现生产调度、制造过程监控、数据采集和分析等功能。
在实施MES系统之前，需要制定一份详细的实施方案，以确保项目的顺利进行。
以下是一个MES系统实施方案的示例，包括四个主要步骤：准备阶段、实施阶段、测试与验证阶段、上线和运营阶段。
一、准备阶段在准备阶段，需要明确MES系统的目标和范围，制定实施计划，并建立项目管理团队。
具体步骤如下：1.确定目标：明确MES系统实施的目标，例如提高生产效率、降低生产成本、改进质量管理等。
2.定义范围：确定MES系统的使用范围，包括哪些生产工序和功能将被纳入系统中。
3.制定实施计划：根据目标和范围，制定详细的实施计划，包括时间表、资源分配和里程碑等。
4.建立项目管理团队：组建一个跨部门的项目管理团队，负责监督和协调MES系统的实施工作。
二、实施阶段在实施阶段，需要基于实施计划，进行系统配置、业务流程设计和系统集成等工作。
具体步骤如下：1.系统配置：根据企业的需求和实际情况，进行MES系统的配置，包括设置用户权限、生产工艺参数和报表格式等。
2.业务流程设计：根据企业的生产流程和工艺要求，设计MES系统的业务流程，包括生产计划、物料管理和质量控制等。
3.系统集成：将MES系统与企业的ERP系统、工厂自动化系统等进行集成，确保数据能够无缝流通和共享。
4.培训和培训：为用户提供MES系统的培训和培训，使其能够熟练使用系统。
三、测试与验证阶段在测试与验证阶段，需要对MES系统进行功能测试和性能验证，以确保系统的稳定性和可靠性。
具体步骤如下：1.系统测试：对MES系统进行功能测试，验证系统是否满足设定的需求和业务流程。
2.性能验证：通过模拟实际的生产环境，验证MES系统在高负载和复杂操作下的性能表现。
MES制造执行管理系统功能介绍
MES制造执行管理系统功能介绍MES（Manufacturing Execution System）制造执行管理系统是生产管理系统的一种，用于管理和监控制造过程中的各个环节和信息流。
它帮助企业实现生产过程的可视化、优化和协调，提高生产效率和产品质量。
下面将详细介绍MES系统的功能。
1.计划排程管理：MES系统可以根据订单需求和设备能力自动生成生产计划，包括工单、作业指导书等。
它能够实时监控生产进度，协调和优化资源分配，减少延迟和浪费。
同时，它可以根据实际情况自动调整计划，提高生产灵活性和响应能力。
2.资源管理：MES系统可以管理和跟踪生产过程中的各种资源，包括设备、材料和人力资源。
它可以实时监测设备状态和利用率，提供故障预警和维修计划。
它还可以跟踪材料的供应链和库存情况，确保生产所需物料的及时供应和减少库存占用。
此外，MES系统还可以管理和调度人员的工作任务和能力，提高人力资源的利用效率。
3.生产过程控制：MES系统可以对生产过程进行实时监控和控制，确保生产过程的可靠性和稳定性。
它可以采集和分析生产数据，包括设备运行状态、工艺参数和质量指标等，帮助用户了解生产过程的实际情况。
它还可以实施智能调整，根据监测数据调整设备参数和控制策略，优化生产效率和产品质量。
4.质量管理：MES系统可以实施全面的质量管理，包括质量检验、故障分析、异常处理等。
它可以跟踪产品的整个生命周期，记录产品质量相关的信息，以便追溯和质量分析。
它可以实时监测生产过程中的质量指标，发现并处理质量问题。
它还可以生成报告和统计分析，帮助用户改进生产工艺和提高产品质量。
5.数据分析和报表：MES系统可以对生产数据进行分析和报表，帮助用户了解生产情况和趋势，发现问题和改进机会。
它可以提供各种图表和报表，包括生产效率、质量指标、设备利用率等，帮助用户做出决策和优化生产策略。
此外，它还可以通过数据挖掘和预测分析等技术，提供更深入的分析和洞察。
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三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
6. 生产计划
总体介绍： 通过系统参与进行生产计划的排产管理逐步形成电子化的排产管理 流程。 POT生产计划排产功能将支持通过Pot系统中的档案维护与同步功能， 从ERP系统中同步相关数据档案并支持进行独立维护生成产品档案 的模型，可涵盖产品族、产品、BOM、图纸、标准操作指导文件等 资料的收集维护与存储查询。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
POT系统主流程
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
POT系统模块架构图
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
POT系统五期规划内容
一期项目：成品库仓储管理、订单预处理及WMS涉及到的条形码管理模块； 二期项目：物流系统中的发货管理、可用量管理、订单预处理中的工作号 管理模块 三期项目：排产系统中的产能管理、订单排产、排产看板管理模块。 四期项目：总装车间现场作业系统中的开工扫描、下线扫描、生产进度看 板、符合率管理及压线数据管理 五期项目：品质管理作业系统中的检测方案管理、主关键件扫描匹配管理、 差错扫描报警、充氟管理、质检现场数据采集、总装电子跟单、总装质量 绩效、计件工资管理。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
5. 财务管理
财务管理
该模块将为财务人员在Pot系统与U8系统在成品发货审核环节进行 作业处理提供集成的操作环境，功能包括： 支持联合订单部门对已下线缴库但款未到订单设定保护时效。 支持与U8-11.0应收模块中的收款单的数据协同。 支持与U8-11.0总帐模块中的凭证数据协同，可根据设置自动生成相 应凭证。 支持与U8-11.0 存货核算模块中的数据协同，可联合POT中的WMS 系统生成盘盈盘亏单。 支持通过POT系统中的总装上下线扫描、生产环节现场数据采集， 生成计件工资数据，供工资发放及制造成本统计调用。 此模块应用需做进一步论证
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
2. 订单预处理预期功能
通过POT系统，可在接单时随时查询实时的成品库存的数量。 通过POT系统，可跟踪销售订单的状态，包括：是否排产、是否上线（总装）、是否下线、是否发运 等。 通过POT系统，针对特殊销售订单，在POT系统中对已有成品库存进行预约占用并配以相应审批流 程。 通过POT系统，实现对特制机一机一码的管理，并能够在发货时进行系统校验。 三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
6. 生产计划
支持工务对销售订单进行接单审核，并支持可驱动能力确认的审批 流程，包括无法完成订单的退回和调整交期建议、已通过接单审核 的订单信息维护。
2. 订单预处理
实施目的： 市场销售部门将通过POT系统的实施，进一步提升从生产 及物流内部过程中获知信息的能力。 通过与So系统的订单对接，POT将订单导入生产系统预 处理销售订单池，并按照生产作业的相应策略对销售订单 进行切分，生成详细的机型工作号，以便在后续的每一个 重要的生产环节加以同步追踪，并实时采集和记录各种类 型的数据，反馈给Pot系统，通过整个POT系统的数据处 理和各模块流程的配合，市场销售人员能够获得以下功能：
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京博控股供应链平台、滨州交运集团供应链平台
测试组
肖杰
6
实施组
袁杰 杨亚楠 ……..
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三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
二、案例展示
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
案例（1）海德专用汽车制造股份公司
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
公司简介： 1992年创立的海德汽车是国内领先的从事环卫和市政 公路养护专用车辆研发、制造、销售及售后服务为一体 的制造企业。工厂占地30万平方米，总资产5亿元，拥 有中高级技术人员近300名，产品出口包括美国、欧洲 在内的全球20多个国家。2012年7月公司成功收购了欧 洲知名新能源汽车公司----法国PVI公司40%股份。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
3. 货位管理
Pot系统支持划分库位、储位的精细管理模式
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
3. 现场作业（车载or手持）
Pot系统支持现场数据采集器作业（包括：缴库、盘点、备货、出库等）并能 够支持实时或定时的数据同步更新。 。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三有制漆：WMS 入库作业
带有工作号的 入库单
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三有制漆：WMS 出库作业
通过工作号关联销售订单的 出库单
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三有制漆：生产管理作业指导书
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方造业MES+供应链电商的设计、 开发与实施领域新锐领导厂商之一，成立于2007年，总 部位于青岛，目前在上海和滨州设有分公司。
目前拥有技术工程师30余人，软件经营区域分布于青岛 、济南、滨州、淄博和上海。
•
•
双软认证. ISO9001认证
2 核心业务
• • • • 制造业现场管理系统（MES）设计\开发 制造业供应链（物流）平台设计\开发\运营 工业电商平台设计\开发\运营 功能性移动应用开发（APP+微信定制开发）
3. 入库作业
Pot系统的WMS模块将支持基于先进先出的全面成品 仓库管理功能。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
3. 出库作业
Pot系统的WMS模块将支持基于先进先出的全面成品仓库管理功 能。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
3. wms预警管理
Pot系统的WMS模块将支持成品库龄设置预警天数并进行系统自动预警
Materials management expert for the energy sector
3 知识产权
• • • • • • 离散型制造业MES平台 城际社区物流配送协同平台 军地应急物流协同平台 物流园区作业平台 基于J2EE的移动调度监控系统 ISO9001
生产制造开发团队简介
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
项目简介： 2012年，我司实施开发团队，中标承接烟台海德专用汽车MES项目的开发实施，整个 MES系统与天心ERP系统进行了无缝的数据集成，开发实施包括了总装车间、物流中 心、销售、采购、售后服务等部门在内的，工序管理、数据采集、质检管理、看板管理、 核心部件的匹配管理、售后追溯管理等七大模块。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
Aps：排产
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
Aps：三日计划清单
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
切分工作号
生产订单号切号分解核算界面
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
采集终端和现场生产线作业看板
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
POT技术团队
组别
调研组
成员
周昕（项目总监） 肖杰
项目经验
海德MES 、三有制漆MES 南车MES 、北京地铁检修中试基地MES
经验年限
10 6
开发组
谢卫岗（负责人） 王彩 单倩 孙芯茹
海德MES、青纺联供应链开发 海德MES、三有制漆订单驱动厂内供应链管理开发 山东京博车辆维修管理平台开发、路桥集团项目供应链平台开 发
MES：现场采集器 登录—菜单列表—具体功能（生产领料单）
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
MES：数据采集器端--- 制令单领料现场管理
ERP单号
工作制令单号
存货档案码
库区
储位
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
WMS：现场作业功能（数据采集器端功能展示）
入库现场作业 盘点现场作业
3. 电子货位信息展示图
Pot系统支持库区电子示意图功能并支持发货机型具体位置提醒功能。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
4. 物流作业系统还将支持的功能包括：
发货管理
本模块将通过对订单的分析和排序，生成建议发货计划表并经相关部门审批及调 整后确认发货计划，所形成的数据将为包括市场销售部门、物流部门、计划部门 的业务处理提供数据基础，具体功能包括： 通过POT系统的发货模块，实现按照约束规则条件下的发货计划生成建议，并 可对该计划进行审核和人工调整。 通过POT中的发货模块，将与POT系统中的WMS实现数据同源，无需再由人工 计算和统计可用参考库存等众多因素，解放手工工作量，提高作业效率。 通过POT中的发货管理模块，系统可将计划与实际执行数据进行实时比对，动 态更新发货看板。 POT中的发货管理模块与排产管理模块数据协同，当生产计划变更已影响到锁 定的发货计划时，发货计划将启动预警。
3. 物流作业—WMS系统
实施目的： 在替换原有的老系统的基本功能的基础上， 增加现代管理要求的新功能，如：精细货位 管理、关联订单的发货计划、发货看板、基 于数据采集器的现场作业等功能。 为销售部门、物流部门和财务等部门提供成 品库存数据统计、处理、查询。
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
案例（3）三有制漆（青岛）有限公司
三菱重工海尔Pot（订单全流程）解决方案
三有制漆项目
客户情况：三有制漆（日本独资企业） 所属行业：流程型制造业 客户产品：高档油漆 交付产品：订单管理+WMS管理+生产管理+用友财务接口 语言支持：中文+日文
项目概述： 2012年，我司实施开发团队，中标日本独资制漆公司“三有 （青岛）制漆有限公司”基于订单的企业内部生产供应链协 同管理平台开发项目。整个项目开发范围包括：中日文两种 系统，包括：销售管理系统（询价单、销售订单、审批流）、 生产管理系统（BOM管理、制程管理、作业指示管理）、 物流中心（采购管理、仓储管理、领用管理）、财务接口管 理。 整个项目经过20个月的开发与实施目前已顺利上线运行。