10kv变频器柜技术标准
三相10KVA变频电源技术指标
电压稳压率
±1%
负载稳定度
±1%
波形失真度（THD）
<2%
功率因数
285%
反应时间
最大位电压表
解析度0.1V
数位电流表
解析度0.1A
数位功率表
解析度1W
保护装置
输入无熔丝开关，输出无熔丝开关,电子电路快速 侦测过电压,过电流，过载，过高温及短路并自动跳 脱保护及告警装置
三相10KVA变频电源技术指标杭州威格电子科技有限公司
电路方式
IGBT/SPWM脉宽调制
交流输入
相位
三相（A、B、C、N、G）
电压
380V+10%
频率
50Hz
交流输出
相位
三相（120。）
电压
线电压最高520V、相电压1-300V
功率
10KVA（三相总容量）
频率
45-65Hz/50 Hz/60Hz
频率稳定度
绝缘电抗
500Vdc 20MQ以上
耐压绝缘
1800Vac/5mA/l分钟
冷却装置
强制风扇制冷
环境
工作温度
0-40℃
相对湿度
0-90%（非凝结状态）
海拔高度
1500公尺
10KV中压配电柜技术规范
12KV金属铠装中置手车式高压柜技术说明书一、主要设计技术指标要求1、设计标准及依据：国家最新的行业标准2、环境条件（1）海拔高度：小于1000米（2）环境温度：-50C～＋450C（3）最大相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%（4）地震列度：8度水平加速度：0.25g,垂直加速度：0.125g（5）环境污秽等级：Ⅱ级，（6）凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级，设备用于没有温度控制的地点。
3、额定技术参数（1）高压开关柜的额定技术参数：1）额定频率：50HZ2）相数：3相3）额定电压：12kV4）额定热稳定耐受电流：31.5kA/4秒5）额定峰值耐受电流：80kA6）额定工频及雷电冲击耐受电压水平如下：相对地：42kV/75KV相对相：42kV/75KV断口间：48kV/85KV7）类型：金属铠装，手车8）母线额定最大工作电流：1250A（2）真空短路器额定技术参数（3）接地开关额定技术参数1）额定短路热稳定电流：16kA/4s2）额定短路动稳定电流：40kA(peak)3）额定短路关合电流：40kA(peak)（4）防护等级外壳：IP4X；隔室间：IP2X4、技术性能要求（1）开关柜结构设计除应满足GB3906“3～35kV交流金属封闭开关设备”之要求外，还应满足下列要求：1）柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成。
开关柜宜从结构上考虑内故障电弧的影响，柜顶应设压力释放板。
开关柜的门板采用冷扎钢板经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤，表面抗冲击切耐腐蚀。
2）每只开关柜内应细分为若干个独立隔室。
各柜主母线室应经绝缘套管贯通，主母线安装后，各柜主母线室间被隔开。
3）开关装置的布置应便于进行监视、检查和维修。
4）电缆隔室的地板采用开孔的钢板，橡胶护套防护。
孔径应满足的电缆单芯分叉进入，并具备IP3X防护等级。
5）开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷移动手车，防止接地开关合上时送电，防止带电合接地开关，防止误入带电隔室等五项功能。
10kV开关柜技术要求(规定)
技术规定4.2.110kV金属铠装中置式高压开关柜4.2.6.1概述对10kV户内交流金属铠装中置式高压开关柜（以下简称开关柜）的电气参数、结构和出厂试验等方面的具体要求如下：（1）卖方提供的设备应是符合本技术条件要求，适用于交流10（12）kV，频率50Hz电力系统，完整的成套开关设备，在符合使用环境条件情况下，接通电源即能使用。
（2）本文件提出的技术条件是高压成套开关设备的最低技术要求。
卖方应保证提供的产品是符合本技术条件和产品标准的优质产品。
生产和验收应符合以下标准：GB3906－2006 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备IEC60298（1990）额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 311.2-2002 绝缘配合第2部分:高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T762-2002 标准电流等级GB763-1990 交流高压电器在长期工作时的发热GB1984-2003 高压交流断路器GB1985-2004 高压交流隔离开关和接地开关GB/T11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件SD318-89 高压开关柜闭锁装置技术条件GB11032-2000 交流无间隙金属氧化物避雷器DL/T404-2007 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备以上所引用技术标准均应按现行标准执行。
但不仅仅限于这些标准。
4.2.6.2电气参数10kV高压开关柜电气参数详见电气设备规格数据表：4.2.6.2-1～4.2.6.2-13。
电气设备数据表4.2.6.2-1电气设备数据表4.2.6.2-2电气设备数据表4.2.6.2-3电气设备数据表4.2.6.2-4电气设备数据表4.2.6.2-5电气设备数据表4.2.6.2-6电气设备数据表4.2.6.2-7电气设备数据表4.2.6.2-8电气设备数据表4.2.6.2-9电气设备数据表4.2.6.2-10电气设备数据表4.2.6.2-11电气设备数据表4.2.6.2-12电气设备数据表4.2.6.2-134.2.6.3结构（1）对于额定参数和结构相同而需要替代的元器件应能互换。
10KV中压配电柜技术规范.
12KV金属铠装中置手车式高压柜技术说明书中压配电柜配置及要求标准一、主要设计技术指标要求1、设计标准及依据：国家最新的行业标准2、环境条件（1）海拔高度：小于1000米（2）环境温度：-50C～＋450C（3）最大相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%（4）地震列度：8度水平加速度：0.25g,垂直加速度：0.125g（5）环境污秽等级：Ⅱ级，（6）凝露和污秽运行条件下的严酷等级为2级，设备用于没有温度控制的地点。
3、额定技术参数（1）高压开关柜的额定技术参数：1）额定频率：50HZ2）相数：3相3）额定电压：12kV4）额定热稳定耐受电流：31.5kA/4秒5）额定峰值耐受电流：80kA6）额定工频及雷电冲击耐受电压水平如下：相对地：42kV/75KV相对相：42kV/75KV断口间：48kV/85KV7）类型：金属铠装，手车8）母线额定最大工作电流：1250A（2）真空短路器额定技术参数（3）接地开关额定技术参数1）额定短路热稳定电流：16kA/4s2）额定短路动稳定电流：40kA(peak)3）额定短路关合电流：40kA(peak)（4）防护等级外壳：IP4X；隔室间：IP2X4、技术性能要求（1）开关柜结构设计除应满足GB3906“3～35kV交流金属封闭开关设备”之要求外，还应满足下列要求：1）柜体的外壳和各功能单元之间的隔板均采用敷铝锌钢板弯折后栓接而成。
开关柜宜从结构上考虑内故障电弧的影响，柜顶应设压力释放板。
开关柜的门板采用冷扎钢板经钝化处理后采用静电喷涂和焙烤，表面抗冲击切耐腐蚀。
2）每只开关柜内应细分为若干个独立隔室。
各柜主母线室应经绝缘套管贯通，主母线安装后，各柜主母线室间被隔开。
3）开关装置的布置应便于进行监视、检查和维修。
4）电缆隔室的地板采用开孔的钢板，橡胶护套防护。
孔径应满足的电缆单芯分叉进入，并具备IP3X防护等级。
5）开关柜应具备防止误分、合断路器，防止带负荷移动手车，防止接地开关合上时送电，防止带电合接地开关，防止误入带电隔室等五项功能。
10kV变频器技术规格书-B 3.3
1）隔离移相变压器柜； 2）变频器柜（功率单元柜）； 3）控制柜； 4）10kV变频器配套的所有附件； 5）预装10kV变频器的集装箱，及箱体内配套的照明、通风空调等设施； 6）两年运行使用的备品备件； 7）10kV变频器操作维修所需的专用工具； 8）现场服务（现场调试、试运投产及现场技术培训）。 供货商认为需要配套提供的其他附属设备和零件，供货商有义务加以说明，以供业主选 择。 2.3 交接界限 2.3.1 电气系统 1）供货商提供的10kV变频器应为一体化设计，包括干式移相变压器和变频器所有部件 及内部连线，买方只须连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线。供货商与买 方的电气交接面为10kV变频器输入、输出电缆接线端子及控制信号电缆接线端子。 2）预装10kV变频器的集装箱箱体内的照明、通风、空调、感烟探头等设施应由供货商 整体完成，并在适当位置设置配电箱和接线盒以供买方外部连接。 3）接地连接应由供货商整体完成，并设置接地母排，所有设备都须有各自的接地终端并 与接地母排相连，集装箱底座还应设置不少于两处的接地板供买方进一步连接至外部接地网， 供货商与买方的接地交接面为接地母排和底座接地端子板。 2.3.2 基础 供货商应提供整个10kV变频器（集装箱体）的基础安装资料。 3 设计基础数据 3.1 电源 本工程电源引自自备燃气发电站，发电容量 3500kW，供电电压 10kV（±10%），50Hz （±2%），3Ph。 3.2 电机参数
顺北区块放空气回收项目
档案号：BD1006-38-EL-SP-02 阶 段：初步设计 第 1 页 共 16 页
10kV 变频器（38 单元） 技术规格书
10kv开关柜标准技术参数
10kv开关柜标准技术参数
1. 额定电压：该开关柜的额定电压为10kv，适应于电力系统中的高压配电和输电应用场景。
2. 额定电流：该开关柜的额定电流根据具体配置的断路器型号和规格而定，常见的额定电流有200A、400A、630A等。
3. 绝缘水平：该开关柜的绝缘水平应符合GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》中的相关规定，以确保在操作过程中不会发生电击等安全事故。
4. 机械寿命：该开关柜的机械寿命应不低于2000次，以确保其能够承受正常的操作使用。
5. 开关操作次数：该开关柜应能满足一定的开关操作次数，以满足实际使用中的频繁操作需求。
6. 防护等级：该开关柜的防护等级应符合GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》中的相关规定，以保证在恶劣环境下能够正常运行。
7. 操作方式：该开关柜应具备手动和电动两种操作方式，以满足不同情况下的操作需求。
8. 连锁功能：该开关柜应具备连锁功能，以确保在特定情况下能够实现安全可靠的运行。
9. 测量功能：该开关柜应具备测量功能，包括电流、电压、有功功率、无功功率等参数的测量，以便于运行监控和管理。
10. 保护功能：该开关柜应具备过载保护、短路保护、过电压保护、欠电压保护等保护功能，以确保设备的安全可靠运行。
10kV变频器技术规格书-B 3.3
10kV变频器技术规格书-B 3.3正文：1.引言1.1 目的本技术规格书旨在为10kV变频器提供详细的技术要求和规格。
1.2 适用范围本技术规格书适用于10kV变频器的设计、制造、检测和接收。
2.规范引用下列文档是对本规范的要求的一部分。
在引用规范时，应注意其发布的最新版本。
3.术语和定义3.1 变频器变频器是一种用于控制交流电机转速的装置。
3.2 10kV变频器10kV变频器是一种电力变频设备，用于控制10kV电机的运行和转速。
4.产品描述4.1 产品特点①输出功率.10kV变频器的额定输出功率应满足规定要求。
②频率范围.10kV变频器的频率范围应符合规定要求。
③控制方式.10kV变频器应支持多种控制方式。
④保护功能.10kV变频器应具备多种保护功能，如过载保护、短路保护等。
5.技术要求5.1 输入电源要求①输入电压范围.10kV变频器的输入电压范围应满足规定要求。
②输入电流.10kV变频器的输入电流应满足规定要求。
5.2 输出电源要求①输出电压范围.10kV变频器的输出电压范围应满足规定要求。
②输出电流.10kV变频器的输出电流应满足规定要求。
5.3 控制要求①控制方式.10kV变频器应支持多种控制方式，如定速控制、变频控制等。
②控制精度.10kV变频器的控制精度应满足规定要求。
6.检测与测试6.1 检测要求①外观检测.10kV变频器应具备良好的外观质量，无明显缺陷。
②电气性能检测.10kV变频器的电气性能应满足规定要求。
6.2 测试方法①外观检测方法：对10kV变频器进行外观检查，观察其外观质量。
②电气性能测试方法：通过特定的测试设备对10kV变频器进行电气性能测试。
7.缺陷与不合格品处理7.1 缺陷分类7.1.1 重大缺陷：对10kV变频器性能产生严重影响的缺陷。
7.1.2 一般缺陷：对10kV变频器性能产生轻微影响的缺陷。
7.2 不合格品处理7.2.1 重大缺陷处理：对于存在重大缺陷的10kV变频器，应进行返修或更换。
高压变频器旁路柜
江苏华峰电器控制设备有限公司华峰电器一拖一旁路柜技术要求江苏华峰电器控制设备有限公司一、正常使用环境条件环境温度，上限+40℃（+50℃），下限-15℃。
相对湿度不大于90%（+25℃时）海拔高度不超过1000m。
地震烈度不超过8度。
无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场所。
输入电压: 10±10% KV, 50HZ.额定电流:400A.二、适用标准产品符合应以下标准；GB3906-91 3～35kV 交流金属封闭开关设备；GB1984-89 交流高压断路器；GB11022-89 高压开关设备通用技术条件；GB311.1-97 高压输变电设备的绝缘配合；GB763-90 交流高压电器在长期工作时的发热；GB2706-89 交流高压电器动、热稳定试验方法；GB3309-89 高压开关设备在常温下的机械试验；GB4208-93 外壳防护等级的分类；IEC298-90 额定电压 1kV 以上 52kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备。
三、旁路开关柜的结构及电气性能1.柜体钢板采用优质冷轧钢板,厚度为2.0MM 以上.2.采用630A户内高压隔离开关,配套手动操作机构.3.操作机构与开关的转轴之间不能只采用简单的抱箍结构,而要用直径大于8毫米的插销,以防操作机构失灵.4.三把刀闸之间应有可靠的机械联锁,QS2,QS3 不能同时合上, 但能同时断开. QS1 , QS2, QS3 与上级用户高压开关柜及各变频柜之间应能实现电气连锁.联锁关系如下:10KV BUSM在变频状态下，QS2 断开后，变频器任何故障都不会分断用户高压开关；只有在 QS1，QS2 合上，QS3 断开或者 QS1，QS2 断开，QS3 合上这两种情况下，用户高压开关才能合上。
其余情况，高压开关应拒合。
QS2 与 QS3 之间具有机械互锁装置，保证 QS2 和 QS3 不能同时合上。
5.柜上应有高压带电指示装置, 柜门上同时装有电磁锁,以防止带高压打开柜门.6.柜门上应印有本柜的高压方案图,以便用户接线,各接线端应标志明确,字体清楚且不宜脱落.7.为了保证开关柜正确操作的程序性，开关柜设置有可靠的机械、电气连锁机构，符合“五防”功能的要求。
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1设备概述
本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成，其中高压变频器采用直接高压输入，直接高压输出（高-高）的方式，省去了输出升压变压器，输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。
功率柜：
功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制，保证整个调速系统的安全可靠运行。
功率柜是由控制机和功率单元单元组成。
控制机是高压变频器的大脑，功率单元是主体。
控制机
控制机是一个全数字信号控制装置，内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。
通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后，控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。
总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。
CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。
PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。
通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接，可以和用户现场灵活接口，满足用户的特殊要求。
显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面，实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态，使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。
控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的应用安全性，完美的电磁兼容性，优良的运行可靠性。
其中总线板的作用为：整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。
CPU 主控板为控制机的核心，负责产生PWM 波、进行信号处理等。
上控制
电后，面板上的数码管会显示相应的信息。
若数码管无显示，则可能是单片机内没有烧写程序。
PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形，并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。
板上的核心器件是FPGA模块，负责信号的调制处理。
模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号，锁存后送到主控板，并发送控制机发出的模拟信号。
数字板的作用是接收外界发出的数字信号，锁存后送到主控板，并发送控制机发出的数字信号。
通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。
显示板能够实时显示变频器的工作状态，显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。
此板还能够接收并传递操作人员下达的命令，通过此板上的按键调节变频器的参数，为人机间信息的交换提供方便。
功率单元
功率单元是高压变频调速系统的主体部分，电源电压及频率的改变在这里完成。
功率单元的前端与变压器连接，接收变压器供给功率单元的电源，由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源，以该电源作为高压电动机的输入电源。
串接后的三相高压电源，通过控制机的控制，可以实现功率及电压的改变，从而实现对高压电动机的调速。
变压器柜：
变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。
变压器的原边接收网测的高压电源，经副边降压和移相后，向功率单元提供正常工作所需的电源。
变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器，其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连，而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组，与功率单元内的功率单元连接，为所有功率单元供电。
变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后，可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式，这样可以大大改善网测的电流波形，提高网测的功率因数，无需任何功率因数补偿及谐波抑制装置便可将负载下的网测的功率因数提高到0.95 以上。