固井工程技术基础

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油田固井工程技术探析

油田固井工程技术探析
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油 田固井 工程 技术 探析
张 立
( 胜 利油 田渤海 固井工程技 术有 限责任公 司)

要 :固井技术对 于油田油井寿命和 Nhomakorabea源保护起 至关重要 的作用。是通过在井壁和套管 中的环空部位注入水泥浆 实际保护油 井为 目 标 的工程
地层 压 力和地 质情 况对 油 田深 层 固井技 术的 实际 运用 会产 生较 大 的影响 ,归 纳起 来 ,油 田深 层固井 技术 需要 攻克 的难 关 具体 表现 为下 述几 个方 面 :相对 较 高的 泵压 影 响固井 的正 常施 工 。异常 复 杂的地 质 环 境也增 加 了地 层垮 塌 的几 率和 防窜 的难度 。较 低 的水泥 浆 抗高 温水 平 。过 高的 井下 二氧 化碳 含 量在气 窜作 用下 腐蚀 套管 。 自身 结构 的不
深层 固井 稠油浅井
技术 。随着钻 井技术 的进一步提 高 ,为固井工程提 出了新的要求 ,下面笔者就油田固井工程技术的应用谈 几点看 法。
关键 词:固井技 术
固井 技 术对 于油 田油 井寿 命和 资源 保护 起至 关重 要 的作 用。是 通 过在 井壁 和 套管 中的 环空 部位 注入 水泥 浆实 际保 护油 井 为 目标 的 工程 技术 。随着 钻井 技术 的进 一步 提 高 ,为固井 工程 提 出了新 的 要求 ,下 面笔 者就 油 田深 层固井 和超稠 油浅井 固井工 程技术 的应用 谈几点 看法 。

年 的研 究和实 践 ,总 结出一 套行之有效 的 固井 配套技 术。 1 . 选用 低失水 、短 过 渡 、微 膨 胀 、 沉 降 稳 定 性 好 的 优 质 水 泥浆

天然气集团公司固井技术规范标准

天然气集团公司固井技术规范标准

固井技术规(试行)中国石油天然气集团公司2009年5月目录第一章总则1第二章固井设计1第一节设计依据和容1第二节压力和温度2第三节管柱和工具、附件3第四节前置液和水泥浆5第五节下套管和注水泥6第六节应急预案和施工组织8 第三章固井准备8第一节钻井设备8第二节井口准备9第三节井眼准备9第四节套管和工具、附件11第五节水泥和外加剂13第六节固井设备及井口工具14 第七节仪器仪表16第四章固井施工17第一节下套管作业17第二节注水泥作业18第三节固井过程质量评价20第五章固井质量评价20第一节基本要求21第二节水泥环评价22第三节质量鉴定23第四节管柱试压和井口装定24第六章特殊井固井25第一节天然气井25第二节深井超深井27第三节热采井28第四节定向井、大位移井和水平井28第五节调整井29第七章挤水泥和注水泥塞30第一节挤水泥30第二节注水泥塞32第八章特殊固井工艺34第一节分级注水泥34第二节尾管注水泥35第三节管注水泥37第九章附则38中国石油天然气集团公司固井技术规第一章总则第一条固井是钻井工程的关键环节之一,固井质量对于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有重要作用。

为提高固井管理和技术水平,保障作业安全和质量,更好地为勘探开发服务,依据有关规定制定本规。

第二条固井工程应从设计、准备、施工和检验环节严格把关,采用适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术,实现安全、优质、经济、可靠的目的。

第三条固井作业应严格按照固井设计执行。

第二章固井设计第一节设计依据和容第四条应以钻井地质设计、钻井工程设计、实钻资料和测井资料为基础,依据有关技术规定、规、标准进行固井设计并在施工前按审批程序完成设计审批。

第五条进行固井设计时应从井身质量、井眼稳定、井底清洁、钻井液和水泥浆性能、固井施工等方面考虑影响施工安全和固井质量的因素。

第六条固井设计中至少应包含以下容:(1)构造名称、井位、井别、井型、井号等信息。

什么是固井

什么是固井

什么是固井一、固井:在已钻出的井眼中下入一定尺寸的套管,并在套管与井壁或套管与套管之间的环形空间内注入水泥的工艺过程。

二、井身结构包括以下几方面的内容:所下套管的层次、直径、各层套管下入的深度、井眼尺寸(钻头尺寸)、各层套管的水泥反高等。

三、设计井深的主要依据:地层压力、地层破坏压力和坍塌压力。

四、套管的类型:⒈导管;⒉表层套管;⒊技术套管;⒋生产套管;⒌尾管。

五、井深结构设计的原则:①能有效的保护油气层,使油气层不受钻井液的损害;②能够避免漏、喷、塌、卡等复杂情况产生,保证全井顺利钻进,使钻井周期达到最短;③钻达下部高压地层时所用的较高密度的钻井液产生的液柱压力,不至于把上一层套管鞋处薄弱的裸露地层压裂;④下套管过程中,钻井液液柱压力和地层压力之间的压差,不至于造成卡阻套管。

六、套管柱的受力:轴向压力、外挤压力和内压力。

七、套管柱的附件:⒈引鞋(套管鞋、浮鞋);⒉回压法;⒊套管扶正器;⒋磁性定位套管;⒌联顶节。

八、水泥熟料主要成分:①硅酸三钙(C3S);②硅酸二钙(C2S);③铝酸三钙(C3A);④铁铝酸四钙(C4AF)。

九、水化作用:油井水泥与水混合后,水泥中各种矿物分别与水发生水解和水化反映,某些水化产物还能发生二次反映。

十、水化反映的不断进行水泥浆形成水泥石可分为三个阶段:①胶溶期;②凝结期;③硬化期。

十一、稠化时间:指油井水泥浆在规定压力和温度条件下,从开始搅拌至稠度达100Bc所需要的时间。

十二、稠度:水合水泥混合后会逐渐变稠,变稠的速率。

十三、注水泥的设备:水泥车、水泥混合漏斗、水泥分配器、水泥头、胶塞、储灰罐。

十四、碰压:胶塞被推至浮箍时,泵压突然升高。

十五、注水泥主要工序包括:循环和接地面管汇→打隔离液→顶胶塞→碰压→候凝。

十六、提高泥浆的顶替效率:⒈紊流顶替;⒉打前置液;⒊活动套管;⒋调整完井液和水泥浆的性能;⒌使用扶正器。

十七、引起油、气、水窜的原因:水泥浆在凝固过程中的失重是导致油、气、水窜的主要原因,井壁存在泥饼、水泥硬化过程体积收缩也是造成油、气、水窜的原因。

固井技术规定

固井技术规定

固井技术规定第一章总则第一条固井是钻井工程的关键环节,其质量好坏不仅关系到钻井工程的成败和油气井的寿命,而且影响到油气田勘探开发的整体效果。

为保证固井工程质量,特制定本规定。

第二条固井工程必须从设计、准备、施工、检验四个环节严格把关,采用适合地质特点及各种井型的先进固井工艺技术,确保质量,达到安全、可靠、经济。

第三条固井作业必须按固井设计执行,否则不得施工。

第二章固井设计第一节设计格式与审批第四条固井设计格式按勘探与生产分公司发布的《xx井xx套(尾)管固井设计》要求执行。

第五条固井审批程序按勘探与生产分公司发布的《中油股份公司勘探与生产工程技术管理办法》执行。

第二节套管柱强度要求第六条套管柱强度设计方法SY/5322-2000执行。

其中,在高压气井和超深井的强度设计时,必须考虑密封因素。

对安全系数的要求见下表数据。

第七章套管柱抗挤载荷计算在正常情况下按已知产层压力梯度、钻井液压力梯度或预测地层孔隙压力值计算。

遇到盐岩层等特殊地层时,该井段套管抗挤载荷计算取上覆地层压力梯度值,且该段高强度套管柱长度在盐岩层段上下至少附加50m第八条套管柱强度设计应考虑热采高温注蒸汽过程中套管受循环热应力的影响。

第九条对含有硫化氢等酸性气体井的套管柱强度设计,在材质选择上应明确提出抗酸性气体腐蚀的要求。

有关压裂酸化、注水、开采方面对套管柱的技术要求,应由采油和地质部门在区块开发方案中提出,作为设计依据。

第三节冲洗液、隔离液和水泥浆要求第十条冲洗液及隔离液1、使用量:在不造成油气侵及垮塌的原则下,一般占环空高度的300~500m。

2、性能要求:冲洗液和隔离液能有效冲洗、稀释、隔离、缓冲钻井液,与钻井液及水泥浆具有良好的相容性,并能控制失水量,不腐蚀套管,不影响水泥环的胶结强度。

第十一条水泥浆试验按SY/T5546-92执行,试验内容主要包括:密度、稠化时间、滤失水、流变性能、抗压强度等。

对于定向井的自由水测定,应先将水泥浆置于井底循环温度条件下,测试装置倾斜至实际井下斜度或45°,然后测定自由水。

第12章固井与完井

第12章固井与完井

第十二章固井与完井为了安全钻进和采油的需要,在井眼中下入钢质套管,并在套管和井壁之间注入水泥浆的过程,称为固井。

固井是钻井工程中一个十分重要的环节,它可分为设计和施工两部分,设计部分包括:井身结构设计、套管柱设计和注水泥设计;施工部分包括:下套管和注水泥两部分。

如果固井质量出了问题将给钻井和采油带来许多麻烦(如套管断裂、套管变形、环空串槽),影响井的寿命,甚至使一口井报废。

因此,钻井工程技术人员对固井都是非常重视的,固井设计都是由钻井公司或钻井科进行的,并且由井队钻井技术员复查,尽量作到万无一失。

第一节井身结构井身结构是一口井下入套管的层次、套管尺和下入深度以及相应钻头尺寸的配合。

井身结构设计的依据是地层地质条件、地层孔隙压力和地层破裂压力。

一口井的套管可分为:表层套管(surfacecasing)、技术(中间)套管(protection casing、intermediate casing)和油层套管(production casing、oil string)。

1、表层套管封隔地表疏松层。

2、技术(中间)套管解决钻进过程中难以处理的各种漏、塌、喷等复杂地层问题。

3、油层套管为采油目的而下的套管。

除了要考虑到采油方面的要求外,在钻井方面还应根据地层压力、地层破裂压力以及其它特殊的地质因素来设计。

第二节固井目的1、封隔地下不同油、气、水层,防止串槽;2、为井的投产建立生产通道;3、封闭暂不开采的油、气层;4、为安装井口防喷装置创造条件;5、提供油、气井压力控制的基本条件;6、封闭复杂地层,保护井壁,防止坍塌、井漏等。

第三节固井工艺过程一、下套管套管柱结构casing string structur1、套管2、引鞋——引导套管入井;3、套管鞋——起钻防挂;4、回压阀——套管入井时增加浮力、控制水泥塞高度、防止回流;5、扶正器——扶正套管,提高顶替效率,提高固井质量;6、泥饼刷——提高固井质量;二、注水泥1、注水泥地面设备水泥车、储灰罐、水泥混合漏斗、压风机组、水泥浆管线、水管线、气管线。

固井工程专业知识问答(181道)

固井工程专业知识问答(181道)

固井专业知识问答(1-181)1.常规井固井工序有哪些?接水泥头→管线试压→注前置液→注水泥浆→压胶塞→顶替→碰压→试压→候凝。

2.连接水泥头要求多长时间内完成?从卸完循环接头到开始注前置液的时间,调整井、开发井夏季20min以内,冬季25min 以内。

探井夏季25min以内,冬季30min以内。

3.普通调整井管线试压值是多少?注水泥管线试压值为10.0MPa,替顶替液管线试压值15.0MPa.4.常规密度水泥浆要求的密度范围是多少?单点密度范围为设计密度±0. 05 g/cm3,水泥浆平均密度范围为设计密度±0.03 g/cm3。

5.内管注水泥的固井工序有哪些?下套管→洗井→密封插→插入密封座→注水泥→顶替→起出钻具→候凝。

6.内管注水泥法的优点是什么?(1)防止水泥浆在套管内窜槽。

(2)减少顶替量,缩短施工时间。

(3)节约水泥用量。

7.双塞法套管注水泥固井工序有哪些?压下胶塞→注前置液→注水泥浆→压上胶塞→替钻井液→碰压→试压→候凝。

8.套管外封隔器有什么作用?固井后,封隔器能在环空中立即形成永久性“桥堵”,阻止压力传递,能有效提高水泥环的抗窜性能和水泥环界面的胶结质量。

9.套管试压的时间及要求有哪些?套管串试压时间:表层套管在二开前试压。

常规方法固井的技术套管和生产套管在注水泥碰压后试压。

分级注水泥的技术套管与生产套管在注水泥碰压后试压或钻完分级箍后试压,尾管固井的生产套管应在测声变后,也可在注水泥碰压后。

试压介质需用原钻井液或清水。

试压要求(见下表):10.引起水泥浆“失重”的原因有哪些?水泥浆胶凝和桥堵。

11.如何保证固井过程中环空稳定?(1)要求注替水泥浆的动液柱压力加静液柱压力小于地层的破裂压力。

(2)施工结束后,环空的静液柱压力大于油层孔隙压力。

12.固井施工中发生井漏的危害有哪些?(1)可造成水泥面低返、油气层漏封事故。

(2)若水泥浆漏入生产目的层,将对油气层造成伤害。

(医学课件)固井技术ppt演示课件

(医学课件)固井技术ppt演示课件

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40
四、固井施工与过程控制
1、准备工作 2、施工工序 3、注水泥设备和混浆方式
. 41
1、准 备 工 作
完井协作会、固井
设计、工具准备、水泥
浆体系选择、水泥干混、
设备准备、施工前的准
备与检查、施工工艺的
联接。
. 42
2、施工工序
注前置液---隔离液---前导水泥浆---正常水 泥浆---压胶塞---替泥浆---碰压。这是一般的 注水泥程序。 特殊工艺井的施工工序还要复杂些,分级 注水泥、尾管注水泥等一些特殊的作业。
. 11
3、筛管顶部注水泥技术
为保护裸露的纯油层或开采裂缝性、 孔隙性、古潜山、低压漏失油层,在目的 层采用筛管完井。上部用水泥封固。完井 管串采用特殊的工具附件,保证注水泥成 功,实现对油层的有效开采。 其管串结构:引鞋+筛管串(或中间加 光管)+盲管+管外封隔器+分级箍+套管串 +联顶节。多用于水平井完井。
固井技术
.
1


一、基本概念 二、固井工艺技术 三、水泥浆体系 四、固井施工与过程控制 五、影响固井质量的因素
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2
一、基本概念
在已经钻成的井眼内下入一定尺寸的套管串,
1、固井
并在套管串与井壁之间环形空间注入水泥浆进行封 固的作业。
2、固
井 特 点
①是一次性工程
②是隐蔽性工程 ③是一项复杂的工程 ④是成本消耗大、花钱多的工程 ⑤是整个采油工程中的一道关键工序
. 29
1、普通水泥浆体系
不同水灰比、不掺 入任何外加剂、外掺料 的油井水泥浆体系。一 般应用导管、表层和浅 井。也可以应用到一般

固井技术规范

固井技术规范

中国石油天然气集团公司固井技术规范中国石油天然气集团公司工程技术分公司2008年目录第一章总则 (1)第二章固井设计 (1)第一节设计依据和内容 (1)第二节压力和温度 (1)第三节管柱和工具、附件 (2)第四节水泥浆和前置液 (4)第五节注水泥和技术措施 (5)第六节施工组织和应急预案 (6)第三章固井准备 (6)第一节钻井设备 (7)第二节井口准备 (7)第三节井眼准备 (7)第四节套管和工具、附件 (9)第五节水泥和外加剂 (11)第六节固井设备 (12)第七节仪器仪表 (13)第四章固井施工 (13)第一节下套管作业 (13)第二节注水泥作业 (14)第三节施工资料整理 (14)第四节施工过程质量评价 (15)第五章固井质量评价 (16)第一节基本要求 (17)第二节水泥环评价 (17)第三节质量鉴定 (18)第四节管柱试压和井口装定 (18)第六章特殊井固井 (19)第一节天然气井 (19)第二节深井超深井 (21)第三节热采井 (22)第四节定向井、大位移井和水平井 (22)第五节调整井 (23)第六节煤层气井 (24)第七章挤水泥和注水泥塞 (24)第一节挤水泥 (24)第二节注水泥塞 (26)第八章特殊固井工艺 (27)第一节分级注水泥 (27)第二节尾管注水泥 (27)第三节内管法水泥 (29)第九章附则 (29)中国石油天然气集团公司固井技术规范第一章总则第一条固井是钻井工程的关键环节之一,固井质量对于延长油气井寿命和发挥油气井产能具有决定性作用。

为提高固井管理和技术水平,保障作业安全和质量,更好地为勘探开发服务,制定本规范。

第二条固井工程须从设计、准备、施工、检验4个环节严格把关,采用适应地质和油气藏特点及钻井工艺的先进适用固井技术,达到安全、优质、经济、可靠的要求。

第三条固井作业应严格按照固井施工设计执行。

第二章固井设计第一节设计依据和内容第四条应依据地质设计、钻井工程设计、实钻资料和有关技术规定、规范、标准进行固井设计,并在施工前完成设计审批。

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目录前言第一章固井概论第一节固井概念第二节固井的目的和要求第二章套管、固井工具、附件和材料第一节API套管标准和规范第二节固井工具、附件第三节固井材料第三章固井工程技术基础第一节固井工艺第二节固井水泥浆第三节注水泥施工程序第一章固井概述一、固井概念为了达到加固井壁,保证继续安全钻进,封隔油、气和水层,保证勘探期间的封层测试及整个开采过程中合理的油气生产等目的而下入优质钢管,并在井筒于钢管环固井设备总体示意图空充填好水泥的作业,称为固井工程。

因此固井包括了两部分:下入套管的工艺和注入水泥浆的工艺叫做固井工艺。

固井作业固井作业是通过固井设计,应用配套的固井设备、辅助设备及工具,将油井水泥、水和添加剂按一定的比例混合后,通过固井泵泵注入井,并顶替到预定深度的井壁与套管、(套管与套管)的环形空间内,使套管与井壁、(套管与套管)之间形成牢固粘结。

二、固井目的和要求1、固井的目的一口油井深达数千米,在钻井过程中常常遇到井漏、井塌、井喷等复杂情况,影响正常钻进,严重时甚至导致井眼报废。

遇到上述情况就应下套管固井,封隔好复杂地层后,再继续钻进,直到建立稳定的油气通道为止。

因此,为了优质快速钻达目的层,保证油气田的开采,就要采用固井,固井工程的主要目的为:1)、在钻进过程中封隔易坍塌、易漏失等复杂地层,巩固所钻过的井眼保证钻井顺利进行。

(如图1-1所示),当从A点钻进至B点,如果在A点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达B点所用泥浆密度在A点产生的压力就会大于A点地层破裂压力,造成A点地层破裂,发生井漏。

同理,当从B点钻进至C点,如果在B点井深处没下套管固井,那么随着井深的变化,钻达C点所用泥浆密度在B点产生的压力就会大于B点地层破裂压力,造成B点地层破裂,发生井漏。

2)、封隔油、气、水层,防止层间互窜。

图1-1下套管固井原理示意图固井工程不仅关系到钻进的速度和成本,还影响到油气田的开发。

(如图1-2所示),如果油、气层与水层间水泥固结不好,层间互相窜通,那么会给油气田开发带来很大困难。

当油、气层压力大于水层压力时,油、气便会窜入水层内,既污染了水层又影响到油气的产量;当水层压力大于油、气层压力时,水便会窜入油气层内,造成油田开发早期出水,严重时会水淹破坏整个油气田。

因此,必须确保固井质量,对地层内不同类型的流体有效封隔。

3)、支撑套管和井口装置,建立油气通道。

钻完井工艺要求固井后套管与地层间在水泥作用下应具有良好的胶结,因为固井后水泥环不仅要支撑套管的重量,而且要承受安装在套管上井口装置的重量,准备下一次开钻或完井投产(如图1-3所示)。

若水泥封固质量差,则会导致套管下沉或井口装置的不稳定,影响正常作业或油气通道的建立。

4)保护上部砂层中的淡水资源不受下部岩层中油、气、盐水等液体的污染;5)油井投产后,为酸化压裂进行增产措施创造了先决有利条件;图1-2固井防止层间流体互窜示意图图1-3套管固井后井口连接示意图2、固井的要求套管在一口井的总成本中,往往是各单项成本中最高的一项。

而固井工程是钻井工程中最关键复杂的作业,是百年大计。

固井质量的好坏关系到油井能否正常投产和油田寿命的长短。

固井质量的关键所在就是下入井内的套管柱的强度和环形空间的密封问题。

因此对于固井的要求必须作到以下几个方面:1、套管柱的设计必须保证该套管串的任何部位在相应的井段有足够抗拉、抗挤、抗内压强度,以保证下入井内的套管不断、不裂、不变形;2、套管柱的连接必须保证用规定的上扣扭矩上紧丝扣,保证套管连接的密封性;3、环形空间的水泥环要求均匀和连续封固到预计的深度,且要求水泥环与井壁及套管之间胶结和密封良好,以保证环形空间不窜、不漏,满足油气井正常生产和分层作业的要求。

第二章套管、固井工具、附件和材料一、API套管标准和规范1、长度标准:代号长度范围M最小与最大长度间的变化范围R1 5.49-7.32 1.83mR28.53-10.05 1.52mR310.97-12.80 1.83m2、钢级标准:API套管钢级标准的分类是以套管材质的最小屈服强度为依据的。

API标准允许7种级别的钢材用作油井套管材料。

这7种钢材分别是H-40、J-55、C -75、N-80、C-95、P-110、Q-125、V-150。

(它们的最小屈服强度分别是40,000psi、55,000psi、75,000psi、80,000psi、95,000psi、110,000psi、125,000psi、150,000psi。

PSI是磅/英寸2的代号。

1psi=1磅/英寸2=0.07031公斤/厘米2=0.07031KSC。

因此,换算成公制单位时,它们的最小屈服强度分别是2812.4公斤/厘米2、3867.05公斤/厘米2、5624.8公斤/厘米2、6679.45公斤/厘米27734.1公斤/厘米2、8788.75公斤/厘米2、10546.5公斤/厘米2。

)API套管钢级代号及其最小屈服强度列表如下:最小屈服强度钢级代号英制单位磅/英寸2(PSI)公制单位公斤/厘米2(KSC)备注H-4040,0002,812.4抗硫化氢J-5555,0003,867.05抗硫化氢C-7575,0005,273.25暂行标准抗硫化氢N-8080,0005,624.8C-9595,0006,679.45抗硫化氢P-110110,0007,734.1高强度套管钢级Q-125125,0008,788.75高强度套管钢级V-150150,00010,546.5高强度套管钢级API管材钢级的物理机械性能钢级性能H-40J-55K-55C-75N-80C-95P-105P-110V-100D E36Crnimo4SAE414SAE3140最小抗拉强度(公斤/42.252.766.866.870.373.884.487.912066.870.311011072-89最小屈服极限毫米2)28.138.738.752.756.266.873.877.3105.533.752.71009560-722"试样的最小条状27202016161515121818101215伸长率(%)整体3225181817172020断面收缩率40405745(%)冲击韧性αk(公斤-米/厘米2)44588使用钻杆套钻接方钻杆范围套管、油管管杆头接头钻进3、API套管丝扣规范:API套管分为有接箍套管和无接箍套管(代号XCSG)两种。

API有接箍套管丝扣分为长圆扣(LCSG)、短圆扣(SCSG)、梯形扣(BCSG)工具接头扣(TJ)即偏梯扣、VAM扣即梯形扣(同一尺寸的套管,梯形扣接箍外径比VAM扣接箍外径大,但扣型相同,可以互换)。

此外还有RL-4型扣、LS型扣、LS-2型扣、LS-2HP型扣等等。

API无接箍套管丝扣分为奥米加扣型、管端平坦线扣型(无接箍套管扣,英文为EXTREME-LINE FORM)等。

4、API套管标记:1)、API钢级代号和颜色标记钢级代号颜色标记H-40 J-55 K-55 C-75 N-80 C-95P-110HJKC-75NC-95P无颜色一条浅绿色环带二条浅绿色环带兰色,特殊情况接箍为兰色,且中间有一黑色环带一条红色环带兰色(棕色特殊情况用),特殊情况接箍为兰色,且中间有一黑色环带白色(离接箍0.6米处)2)、API扣型代号扣型长圆扣短圆扣梯形扣无接箍代号LCSG SCSG BCSG XCSG3)、套管识别标记图2-1套管识别标记圆螺纹套管标记(示范)API直连型螺纹套管标记(示范).API套管VAM扣(示范)厂家用途钢级接箍涂色厂家用途钢级接箍涂色新日铁深井用NT-95DS白色夹褐色环住友深井用SM-150G紫色夹白色环深井用NT-125DS白色夹黄色环高抗挤毁SM–95T茶色夹红色环深井用NT-150DS白色夹粉红色环抗挤抗硫SM-95TS茶色夹蓝色环高抗挤毁NT-95HS粉红色夹褐色环低温井用SM-80L红色夹黄色环高抗挤毁NT-110HS粉红色夹白色环低温井用SH-95L茶色夹黄色环抗硫化氢NT-80SS黄色夹红色环日本钢管一般井H55黑色抗硫化氢NT-85SS黄色夹紫色环防硫J55草禄色抗硫化氢NT-90SS黄色夹橙色环一般井K55禄色抗硫化氢NT-95SS黄色夹褐色环防硫C75-2蓝色低温井用NT-80LS青色夹红色环高强度N-80红色低温井用NT-95LS青色夹褐色环高强度C-95褐色低温井用NT-110LS黄色夹白色环高强度P-110白色住友抗硫化氢SM-80S红色夹白色环防硫NK-AC80红色夹蓝色抗硫化氢SM-90S橙色夹蓝色环防硫NK-AC85红色夹蓝白色环抗硫化氢SM-95S茶色夹蓝色环防硫NK-AC90红色夹蓝色环2条深井用SM-95G棕色夹白色环防硫NK-AC95褐色夹蓝色环深井用SM-125G天蓝色夹白色环高抗拉NK-T95褐色夹白色环二、固井工具、附件井口工具通常包括:套管水泥头、尾管水泥头、钻杆水泥头、快速接头、循环头等一)、固井工具1、水泥头水泥头是注水泥施工过程的井口联接装置,用于联接套管(或钻杆)和注水泥管汇;水泥头还用来安装胶塞,通过胶塞释放挡销机构控制胶塞的释放,并根据胶塞释放指示销判断胶塞是否释放。

1)、套管水泥头套管水泥头:在套管固井时用于连接套管及地面固井管线,同时提供容纳1-2个套管胶塞空间配有相应释放机构。

2)、尾管水泥头尾管水泥头由提升短节、本体、旋转轴承机构、钻杆塞挡销机构、投球机构、钻杆联接短节和阀门管汇等部分组成,(如图2-4所示)。

尾管水泥头主要用于尾管固井,提升短节和旋转轴承机构的作用同钻杆水泥头的对应机构相同。

坐挂尾管悬挂器时,旋转投球机构的手柄,顶杆便将球从投球机构内腔顶出,球在重力和泵送液体的推动下,沿钻杆内腔落到悬挂器球座上,在泵压的作用下使尾管悬挂器实现坐挂。

释放尾管胶塞时,旋转钻杆塞挡销机构的手柄,使挡销从钻杆塞内腔收回,钻杆塞便在泵送液体的推动下离开钻杆塞所在内腔,沿钻杆内壁落到尾管胶塞座上,在泵压的作用下剪切释放尾管胶塞。

3)钻杆水泥头图2-3套管水泥头(双塞)1-顶盖;2-密封圈;3-本体;4-释放挡销;5-释放指示销;6-套管联接短节图2-4尾管水泥头示意图钻杆水泥头:在半潜式钻井平台常规套管固井时使用,主要功能是连接井口送入工具与固井管线,并提供容纳钻杆胶塞及/或剪切球的空间,配有相应释放机构。

2、快速接头:用于连接套管与套管水泥头。

通常快速接头下段为对应套管扣,上端为快速扣。

3、内管扶正器:内管固井或其类似固井作业中用于扶正钻具在套管内居中度。

常为单弓型4、循环头循环头是在下套管或尾管中途连接于下入套管或尾管柱上建立循环的井口工具,(如图2-5所示)。

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