计量三大量具使用及保养
常用量具的使用和维修保养
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的工作原理 如外径千分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精
密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，如图中的3和5，和一对读数套 筒——固定套管与微分筒，如图中的6和7。
四三、通量用具量的具使用方法
千分尺的读数值
千分尺的读数值分为0.01mm（百分）和0.001mm（千分）两种。读数 值，就是指使用这种量具测量零件尺寸时，量具上能够读出的最小数值。
5、流体（空气）计量方面：压力表，流量计，流速计等。
一、量具的分类
尺寸计量方面常用量具 1、线性尺寸常用量具：卷尺、直尺、游标卡尺、高度尺、 深 度尺、千分尺等。 2、孔径尺寸常用量具：内径千分尺、孔用塞规等。 3、螺纹尺寸常用量具：螺纹塞规、螺纹环规、螺纹牙型 规等。 4、曲面尺寸常用量具：内圆角R规、外圆角R规等。 5、角度尺寸常用量具：角尺、量角器、万用角度尺等。
3、测量前，应把零件的被测量表面清理干净，以免有脏物存在时影响测量 精度。绝对不允许用千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用 千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易造成测砧面磨损。
计量器具使用和维护保养操作规程
计量器具的使用和维护保养为保持计量器具处于正常完好状态，保证测量准确可靠，计量器具操作人员应正确、合理使用量具；并要做好日常维护保养工作。
计量器具的正确使用和维护保养作如下规定：一.计量器具类别：1. 量具类 2. 微分量类 3. 表类量具等常用三种1.量具类包括：游标卡尺、带表游标卡尺、高度游标尺、深度尺等各种卡尺。
2.微分量具包括：外径千分尺、内测千分尺及测厚千分尺等量具3.表类量具包括：百分表、杠杆表、内径百分表等表类量具。
4.专用量具包括：硬度计，偏摆仪，塞尺。
5.自制检具包括：各种自制塞规。
二.计量器具的使用：2.1.文明操作，合理使用。
使用后将量具放置工具盒内（防变形及损坏），如长时间不用在测量面上涂防锈油。
量具不乱拿乱放.2.2.卡尺，千分尺及内径表等量具禁止当作其它工具使用；如拿量具当榔头敲击工件，拿卡尺用卡脚划线等。
2.3卡尺：检查“0”位是否准确，各测量面合拢时不应有可见白光；2.4千分尺：检查测头合拢“0”位是否准确，调整测量范围时，应手握尺身，转动微分筒使测杆位移所需位置后再测工件；测量工件时应用测力装置测量，平衡力过大或过小减少其误差。
2.5 内径表：表类量具在测量前应将测杆压缩在03-0.5mm量程范围，调整“0’’位后进行测量，以消除间隙和空行程。
使用前检查校对“0”位是否准确，拨动测杆，查看表头回位稳定性，是否准确。
2.6 专用量具：专用量具必须专人使用，每次使用前需校准。
使用时严格按使用说明操作，以保证测量数据的准确。
2.7 自制检具：自制检具在每次使用前需由质检人员测量，测量合格后发放使用。
质检人员在巡检时需对自制检具效验，发现超差和破损及时停止使用。
2.8 量具维护保养：2.8.1 使用前应保持量具清洁、将量具表面油污擦拭干净。
检查各部位作用是否正常可靠。
2.8.2 使用后量具保养；用清洁油擦净表面油垢、灰尘及水液（不可用酒精、丙酮腐蚀类液体擦拭）后在工作表面涂防锈油。
常用量具的使用和保养
常用量具的使用和保养一、游标卡尺的使用及保养1、量具的选择我们想测物体重量时，要选用可以测出这个物体重量的测量器。
例如：测量体重时，可用单位为0.5kg的体重计,但用这个体重计测一个0.4kg的重量时,指针会几乎不动，即使动了，在0.5 kg刻度上也读不出0.5 kg左右的重量。
所以要测一个0.4kg的重量就需1g或5g为刻度的秤。
选用测量器最理想的方法是要选用可读出比要求精度小一个位数的测量器，但根据实际测定可以读出比要求精度大5倍或2倍的精度也有可能，（例如：0.1mm为要求精度时可以选用能确认0.02mm或0.05mm精度的测量器）。
2、游标卡尺利用游标原理，对两测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具就是游标卡尺（简称卡尺）。
游标卡尺可以测量产品的内、外尺寸（长度、宽度、厚度、内径和外径），孔距，高度和深度等。
3、游标卡尺的分类游标卡尺根据其结构可分单面卡尺、双面卡尺、三用卡尺等。
(1)、单面卡尺带有内外量爪，可以测量内侧尺寸和外侧尺寸（图2-1）。
(2)、双面卡尺的上量爪为刀口形外量爪，下量爪为内外量爪，可测内外尺寸（图2-2）。
(3)、三用卡尺的内量爪带刀口形，用于测量内尺寸；外量爪带平面和刀口形的测量面，用于测量外尺寸；尺身背面带有深度尺，用于测量深度和高度（图2-3）。
4、游标卡尺的读数原理与读数方法为了掌握游标卡尺的正确使用方法，必须学会准确读数和正确操作。
游标卡尺的读数装置，是由尺身和游标两部分组成，当尺框上的活动测量爪与尺身上的固定测量爪贴合时，尺框上游标的“0”刻线（简称游标零线）与尺身的“0”刻线对齐，此时测量爪之间的距离为零。
测量时，需要尺框向右移动到某一位置，这时活动测量爪与固定测量爪之间的距离，就是被测尺寸。
假如游标零线与尺身上表示30mm的刻线正好对齐，则说明被测尺寸是30mm；如果游标零线在尺身上指示的尺数值比30mm大一点，应该怎样读数呢？这时，被测尺寸的整数部分（为30mm），如上所述可从游标零线左边的尺身刻线上读出来，而比1mm小的小数部分则是借助游标读出来的（图中●所指刻线，为0.7mm），二者之和即被测尺寸是30.7mm。
常用量具使用与维护
计量测试中心计测科 余世平/2011-10-28
常用计量器具的分类
万能量具的分类
游标类量具
测微类量具
塞尺指示类量具测厚仪量具的维护和保养水平仪
主要内容：
按设计原理结合用途进行分类
计量器具分类方法 ：
标准器具：如量块、角度块、多面棱体、线纹尺等。 极限量规：是一种专用检验量具，使用这种量具不能给出被检工件的具体尺寸，只能确定被检验工件是否合格。如光滑极限量规、螺纹极限量规等。 通用量具：在机械制造业和计量领域被广泛应用。如游标卡尺、千分尺、百分表、千分表等。 计量仪器：利用机械、光学、气动、电动或其他原理将长度单位放大或细分的计量器具(结构也较通用量具复杂)。如 万工显、立式光学计、测长仪等。
3.2游标卡尺的使用注意事项
√
×
高度游标卡尺：用于测量零件的高度和精密划线。 高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。 应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。
3.3其他游标类卡尺
4.3内径千分尺
前后
左右
内测千分尺：是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。内测千分尺的读数方法与外径百分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。 4.4内测千分尺 4.5三爪内径千分尺 三爪内径千分尺：适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。
1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置； 6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9—下量爪
常用量具的保养和注意事项
常用量具的保养和注意事项1.使用前检查：在使用任何量具之前，应仔细检查其外观和功能。
确保没有任何损坏或磨损，并检查注有日期的量具是否过期。
2.清洁保养：定期清洁量具以保持其正常工作和精确测量的能力。
使用柔软的布和适当的清洁剂进行清洁。
避免使用过于强烈的清洁剂，以免损坏量具表面。
3.防止挤压和撞击：量具应存放在干燥、清洁、无尘的地方，避免挤压和撞击。
在存放时使用适当的保护盒或盒子，避免与其他硬物接触。
4.避免过度使用：量具的使用寿命是有限的。
避免过度使用或将其用于超出其设计功能范围的任务。
如果量具出现明显的磨损或失效，应及时更换。
5.定期校准：校准是保持量具准确性的关键。
定期将量具送回制造商或认可的校准实验室进行重新校准，以确保其测量结果的准确性。
6.防止遭受腐蚀：一些量具可能容易受到腐蚀，特别是金属量具。
应确保将量具储存在干燥的环境中，并使用防锈剂进行防护。
7.使用正确的负荷范围：对于需要承受负荷的量具，应确保在其额定负荷范围内使用。
超出负荷范围使用量具可能导致不准确的测量结果和损坏。
8.安全使用：在使用量具时，应严格遵守安全规定和操作规程。
确保使用正确的姿势和适当的工具，并遵守相关的安全标准。
9.防尘和防湿：许多量具对灰尘和湿气非常敏感，可能会影响其准确性和性能。
应尽量避免将量具放置在灰尘或湿气较高的地方。
10.注意使用环境：有些量具对环境的温度、湿度和压力要求较高。
在使用前，应检查量具的使用要求，并确保所使用的环境符合要求。
11.不共用量具：量具是为特定用途设计和校准的，不同的量具可能存在细微的差异。
因此，避免共同使用不同用途的量具，以确保测量的准确性和可靠性。
12.定期检查：定期检查量具的外观和功能是否正常。
如果发现任何问题，应立即修理或更换。
总之，正确的保养和遵守使用注意事项是确保量具准确性和延长使用寿命的关键。
定期检查、清洁、校准和使用正确的姿势和环境都是关键步骤。
通过正确的保养和使用，可以确保量具的可靠性和精确性，以及提供准确的测量结果。
常用量具的使用与保养
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
万能角度尺
用途：测量各类零件的 角度尺寸。 测量精度：2′。
质量管理部入厂检验
二、量具的用途
千分尺
用途：用于测量精度要 求高的零件尺寸，量程 分别为0~25mm、25~50mm 50~75mm、75~100mm等。 测量精度：0.001mm。
质量管理部入厂检验
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
二、量具的用途
质量管理部入厂检验
四三、通量用具量的具使用方法
3、当测量零件的外尺寸时，卡尺两测量面的联线应垂直于被测 量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否 则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果a比实际尺寸b要 大。先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴 靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。 如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调 节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺强制的卡到零件 上去。这样做会使量爪变形，或加速测量面的磨损，使卡尺失去应有 的精度。
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
表盘显示卡尺的结构
刀口内量爪 尺框
紧固螺钉
质量管理部入厂检验
尺身 深度测量杆
指示表
滚轮推手
外量爪
主标尺
深度测量面
四三、通量用具量的具使用方法
质量管理部入厂检验
游标卡尺的读数原理和读数方法
游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标两部分组成。当活动量爪与固 定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻 线，
量具的正确使用与维护保养
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钢直尺
（1） 钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成 具有一定的弹性。尺面上下两边刻有线纹。尺左端为 方形,是线纹刻度的起点端。右端为半圆形，中间有一 悬挂孔。尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名 和商标。规格为150、300、500、1000、2000mm。 钢直尺的分度值为1mm。
B：相对测量——先用标准量调整量具然后测得被测量对标准量的 偏差，求得被测量的数值。它在实际测量工作中也称比较法或微差 法。例如用杠杆卡规、测微计等的测量。
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（3）按被测量表面与量具测头接触与否，可分接触测量和非接触 测量。
A.接触测量——量具测头与被测量表面接触，即表面间存在一定的 测力。
在接触测量中，按接触形式可分为以下三种情况：
3、测量深度尺寸。
（3）注意事项：
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1、掌握好测力：
测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素， 测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量 面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能 有松动、跌落的手感。有微动装置的卡尺应使用微动 装置。
2、注意减少测量孔径的误差：
用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁， 再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔 径尺寸。否则，测得值是弦长或其它尺寸。
(a)点接触。如用内径量表测量孔径。
(b)线接触。如外径千分尺测圆柱体。
(c)面接触。如平晶测量千分尺工作面平面性。
B.非接触测量——量具测头与被测表面不接触，即表面间无测力存 在。如用投影法测量等。
常用量具、仪表的正确使用与维护保养
KML常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在地上及机床导轨上。
二、不准将量具当作工具使用。
三、不准在量具盒内放其他杂物。
四、不准将几把量具混乱放在一起。
五、不准使用没编号或不精确的量具。
使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内，是否无损坏精确度。
二、在使用过程中量具若造成磕碰，必须交计量室重新修理、检定。
三、在使用结束后，必须将量具擦拭干净，放入量具盒。
1．外径千分尺1.1 使用前必须检查零位，如果不在零位，应送量具管理室调零。
1.2 由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差，因此被测物必须用汽油或柔软的布、纸来擦拭干净，然后进行测量。
1.3 测量时，被测物必须轻轻地与测量头接触，若碰劲过大，应退回一点重来。
2．百分表和千分表2.1 使用前应将百分表测量面、测杆擦净。
2.2 使用百分表前，应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。
2.3 应当先考察指示值的稳定性后再使用，在零位上，将测杆以快速地或缓慢地往下移，这时看一下指示值的变化情况，当指示值变化0.3刻度以上时，就要考虑下列问题：a.支架的固紧是否松动；b.百分表装卡的夹紧部分是否松了；c.若无前两种情况，那么百分表本身有问题，请交计量检定人员处理。
3．杠杆百分表和杠杆千分表3.1保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。
3.2 当表安装于测量工位上之后，应拨动测量头，察看表针示值稳定情况，旋转表盘对准所需“零位”，即可进行测量。
3.3 在使用时，注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线，假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时，则需将所读的数乘以cosα（α—测量头轴线与被测面之夹角）加以修正4．内径量表内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具，可用于测量孔径从6mm到450mm范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值，是工业部门不可缺少的量具之一。
4.1 根据被测工件的尺寸，应选用相应的可换测头。
4.2 将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈，拧紧表架上的锁紧螺钉。
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5、凡是个人或部门领用的各类计量器具，一 旦遗失或损坏，根据计量器具实际使用时间， 一律规定折价赔偿； 6、因工作调动或离厂的人员，须将自己领用 的计量器具交还计量室，或到计量室把计量器 具移交给他人，并填写流转通知单。
谢
谢 ！
国家基准 计量基准 副基准 工作基准 计量标准器具 计量器具 计量基准 标准物质 工作计量器具：不作为检定依据用的计量器具
5、计量检定 为评定计量器具的计量性能并确定是否合格 所进行的全部过程。 计量性能：准确性、稳定性、灵敏度 检定的依据是计量检定规程
二、法定计量单位
国家以法令形式规定允许使用的计量单位
使用前的准备工作： 1、按所测工件的尺寸变动范围，选择测量范围 合适的百分表。 2、检验百分表的灵敏程度，左手托住表的后部， 度盘向前用眼观看，右手拇指轻推表的测头， 试验量杆移动是否灵活。
4、 使用中的测量方法和读数方法： 1、装夹 先把表夹在表架或专用支架上，所夹部位应尽 量靠近下轴套根部（不可影响旋动表圈），夹 牢即可，不可夹得过紧。 2、校对零位 校对零位的方法：将装夹好的百分表放到平 台上，旋转表的外圈，使主指针对准度盘的 “0”位。
计量基础知识
课程要求：
1、了解什么是计量及计量的对象和目的 2、掌握三大量具的使用及日常保养维护 3、熟悉量具使用人员的职责
一、术语
1、计量是实现单位统一和量值准确可靠的测量. 2、测量是以确定被测对象量值为目的的全部操作. 3、计量学分类 几何量、温度、力学、电磁学、电子、时间频率、 电力辐射、光学、声学、物理化学 4、计量器具是凡能直接或间接测出被测对象 量值的计量仪器、标准物质、计量装置.
常用量具的使用及维护保养
四、 游标卡尺
1、游标卡尺的结构由以下几部分组成：主尺、 尺框、游标、刀口内量爪、外量爪、测深杆、 紧固螺钉和微动装置（300mm） 2、读数原理：利用主尺刻线间距与游标刻线间 距差来进行小数读数。
150MM卡尺：
300MM卡尺：
3、使用说明
是用前校对游标卡尺的零位。 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更 不能有晃动现象。 当测量零件的尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直 于被测量表面，不能歪斜。 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力 在游标卡尺上读数时，应把卡尺水平的拿着，朝着 亮光的方向，使人的视线尽可能和卡尺的刻线表面 垂直，以免由于视线的歪斜造成读数误差。
校对零位时，应使表的测头对好基准面，并使 指针有0.3mm-1mm的压缩量，再紧住表。对好 零位后，应反复几次提落（升落1mm-2mm左 右），待针位稳定后方可旋动外圈对零，对零 后还要复检表的稳定性，直到针位即稳又准， 方可使用。 3、测量 测平面时，应使表的量杆轴线与所测表面 垂直，禁防出现图3现象，测量圆柱体时，量 杆轴线应通过工件中心并与母线垂直，禁防出 现图4现象。
注意事项：
1、不能用表去测量表面粗糙的毛坯工件或者凹凸 变化量很大的工件，以防过早损坏表的零件， 使用中应避免量杆过多地做无效的运动，以防 加快传动件的磨损。 2、测量时，量杆的移动不宜过大，更不可超出它 的量程终止端，绝对不可敲打表的任何部位， 以防损坏表的零件 3、不要无故拆卸表内零件，不许将表浸放在冷 却液或其它液体内使用。 4、百分表在使用后，要擦净装盒。不能任意涂擦 油类，以防粘上灰尘影响灵活性。
测量时必须使用测力装置，以恒定的力测量， 不能测量运动的工件
读数：10+0.01*24.0=10.240mm
读数：22+0.5+0.01*13.4=22.634mm
八、常用计量器具的维护保养
使用量具前要擦干净内、外测量面，检查零位 是否对准，然后才可以使用 被测对象表面不应有毛刺和脏物 使用完后，用干布或纸擦干净放入专用的盒 子，如果长期不用，用汽油擦洗干净，涂上黄 油防止生锈
测量过程中，大小指针都在转动，分度值为 0.01mm大针每转一格为0.01mm，分度值为 0.0005in大针每转一格为0.0005in，分度值为 0.001in大针每转一格为0.001in，小针转一格， 大指针转一圈，测量时，应记住大小指针的起 始值，待测量后所取数值再减去起始值。看读 数时，视线应垂直于度盘看指针位置，以防出 现视差，如果针位停在刻线之间，可以估读， 估读到千分位
关于计量器具的检定、领用、移交、遗失报废 赔偿等制度
1、按照量具上检定的有效期，三大量具应送 到计量室检定，其它到期的计量器具应通知计 量室人员检定； 2、各部门需用计量器具时，领取单上应有班 组长和其主管人员以上签字； 3、各部门领用的计量器具应有专人保管，到 期的计量器具被抽查检定时，若部门借用其他 部门或自己遗失的，限1个月内找回，否则一 律作遗失赔偿处理； 4、各部门里若发现计量器具有损坏、待修、 标签遗失、或其它影响计量器具测量精度的， 保管人员应通知计量室人员进行有效的处理；
测得值=主尺读数+重合的游标刻线序数*游标 分度值
5、平时所用卡尺（游标格数N=50，分度值 I=1/50=0.02MM）0状态如下：
例1：
读数：51+3*0.02=51.06mm
例2：
读数：101+0.82=101.82mm
五、 高度卡尺
六、 百分表
1、百分表主要结构： 主指针、转数指示盘、 转数指针、度盘、主体、外圈、防尘帽、公差 指针挡圈、测头、量杆、带二环后盖（钢、塑 料后盖）、下轴套 2、百分表的工作原理：百分表是利用齿条于 齿轮的转动将测杆的指向位移转变为向位移。
7个基本单位 SI单位 2个辅助单位 19个导出单位
国际单位制单位：SI
SI词头
SI单位的十进倍数分数单位
1、SI基本单位（7个）
量的名称 单位名称 长度 米 质量 千克 时间 秒 安 电流 热力学温度 开 物质的量 摩尔 发光强度 坎
单位符号 m kg s A K mol cd
三、误差理论
1、测量误差来源 ⑴测量装置误差 ⑵环境误差 ⑶方法误差 ⑷人员误差 ⑸测量对象变化误差 2、测量误差分类 ⑴系统误差：应消除或减弱 ⑵随机误差：服从正态分布 ⑶粗大误差：应剔除
助记歌：
量爪贴合无间隙，主尺游标两对零。 尺框活动能自如，不松不紧不摇晃。 测力松紧细调整，不当卡规用力卡。 量轴防歪斜，量孔防偏歪， 测量内尺寸，爪厚勿忘加。 面对光亮处，读数垂直看。
4、使用游标卡尺进行读数时，应首先根据游标 零位所处位置读出主尺刻度的整数部分，然后 判断哪一根游标刻线与主尺刻线重合，重合的 游标刻线序数乘以游标分度值I（I=1/游标格 数），即可得出主尺刻度的小数部分，主尺读 数与游标读数相加即为测得值
七、 千分尺
1、千分尺主要结构：尺架、测砧、测微螺杆、 测力装置、锁紧装置、固定套筒、微分筒 2、千分尺的读数原理：通过螺旋传动，将被 测尺寸转换成丝杆的轴向位移和微分筒的圆周 位移，并以微分筒上的刻度对圆周位移进行计 量，从而实现对螺距的放大细分
3、使用说明Fra bibliotek使用前应将测量面仔细擦干净，检查零位应对 齐