压力表检定操作规程
09.操作程序(-0.1—1.6MPa)数字压力真空计标准装置

数字压力校验仪标准装置(-0.1~0MPa)操作规程1.按检定规程要求,根据被检表的精度和量程,选好标准器和配套仪器。
2.目测检查被检真空表,应符合规程外观要求。
3.真空检定操作步骤:a.将换向阀手柄提上到顶,拧掉输出接头上的堵头,检查密封圈是否完好。
b.打开截止阀,关闭减压阀,将标准压力模块和被检表分别接在压力真空发生器的左、右输出接头上。
c.抽真空:推动手动泵,上下大约打十多次,达到预定真空度。
d.当表压到达预定真空度附近时,关闭截止阀,利用微调阀将真空精确调至所需各检定值。
e.回程检定时,缓慢打开减压阀,使真空度降到预定值附近时,关闭减压阀,利用微调阀精确调至所需真空值,一直回检到零位。
f.利用智能检定系统的记录、存档、打印等功能,将检定保存。
g.检定结束后,卸下被检仪表,安装快速接头上丝堵。
4.示值检定方法:真空表的示值检定按标有数字的分度线进行。
检定时逐渐平稳地升压(或降压),当示值达到测量上限后,切断真空源,耐压3分钟后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
5.示值误差:对每一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合规程要求。
6.回程误差:对同一检定点,在升压(或降压)和降压(或升压)检定时,轻敲表壳示值之差均应符合规程要求。
数字压力校验仪标准装置(0~1.6MPa)操作规程1.按检定规程要求,根据被检表的精度和量程,选好标准器和配套仪器。
2.目测检查被检表,应符合规程外观要求。
3.气压检定操作步骤:a.卸下丝堵,打开气压阀。
将标准压力模块和被检压力表(变送器)分别接在电动气压源的左、右输出接头上。
b.关闭回检阀,将微调阀旋至适中位置。
c.启动电源开关,电源指示灯亮,由气压泵加压到所需压力附近值,关闭电源。
d.造压1MPa以上时,利用二次加压泵加压至所需压力附近值,关闭截止阀。
e.使用微调阀精调到所需压力点,进行校测。
f.回程检定时,通过缓慢打开回检阀使压力达到回程检定点,关闭回检阀,利用微调精调到所需压力点实现回程检定。
压力表、氧气表检定操作规程

压力表、氧气表检定操作规程标准操作规程(SOP)编号:SOP-ED-010609-01题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程制定人制定日期审核人审核日期批准人批准日期分发部门 ED 生效日期目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。
责任:由工程部制订、审核,质量保证部批准并颁发,工程部计量室执行。
范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。
定义:无相关定义。
内容:一.检定前检查1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净,如不能达到使用要求,则须更换变压器油;如果是检定氧气表,还须检查两用校验台内的工作介质是否充足,如不足应及时补充。
2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。
3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁,无明显剥落现象。
4.压力表按所测介质不同应有不同色标,氧气表还必须标以红色“禁油”字样,色标应符合下列规定:氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整光洁,各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
6.带有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应紧靠止销,“缩格”应不批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表,在无压力及真空时,指针应位于零位标志内,零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。
二.压力表、氧气表检定。
1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1:允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的其余部分带止销不带止销 (90,100)%1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.62.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.54 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改。
安全阀、压力表实行定期检验规定

汇报人:
2024-01-10
目录
• 引言 • 安全阀定期检验规定 • 压力表定期检验规定 • 实行定期检验的意义和作用
目录
• 定期检验中常见问题及解决方案 • 加强定期检验工作的措施和建议
01
引言
目的和背景
确保设备安全
安全阀和压力表是工业设备中的 重要组成部分,定期检验可以确 保它们的正常运行,防止设备故
明确用户的责任和义务
与用户签订安全使用协议,明确用户在安全 阀和压力表使用、维护、定期检验等方面的
责任和义务,增强用户的安全责任感。
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检验方法
采用直接比较法或间接比较法进行压力表的检验。直接比较 法是通过与标准器的直接比较来确定压力表的示值误差;间 接比较法则是通过校验仪等辅助设备,利用标准信号源或标 准压力表进行比较检定。
检验标准与要求
检验标准
压力表的检验应参照国家相关计量检定规程或行业标准进行。具体标准如《弹性元件式一般压力表、压力真空表 和真空表检定规程》等。
检验周期与频次
检验周期
压力表的定期检验周期一般不超过半年。对于关键部位或特殊要求的压力表,检 验周期可适当缩短。
检验频次
在检验周期内,应对压力表进行至少一次全面检验,确保其性能稳定、准确可靠 。
检验项目与方法
检验项目
压力表的检验项目包括外观检查、示值误差检定、回程误差 检定、轻敲位移检定以及指针偏转平稳性检查等。
ABCD
适用对象
包括各种类型的安全阀和压力表,如蒸汽安全阀 、液压安全阀、气体压力表等。
检验机构
具备相应资质和能力的专业检验机构或单位负责 进行安全阀和压力表的定期检验工作。
现场压力表检定管理制度模版

现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作,确保检定结果准确可靠,提高现场压力表的测量精度,制定本制度。
第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织,负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。
第三条现场压力表检定组织由技术人员组成,负责现场压力表的检定、维护和管理。
第四条现场压力表检定组织根据工作需要,可以委托外部检定机构进行检定,但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。
第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行:1. 准备工作:检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。
2. 检定方案制定:根据压力表的型号、规格和要求,制定相关的检定方案。
3. 现场检定:将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定,确保检定结果准确可靠。
4. 检定记录填写:对每次检定的结果进行详细记录,包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
5. 检定结果评价:对检定结果进行评价,判断压力表的测量精度是否符合要求。
6. 检定结果处理:根据检定结果,进行相应的处理,如调整、修理或报废等。
7. 检定报告编制:根据检定结果,编制检定报告,并及时通知相关部门。
第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确,包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理,确保检定记录的完整性和可查性。
第八条检定记录必须经过审核和签字确认,确保检定结果的准确性和可靠性。
第九条检定记录应当及时上报,如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。
第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐,按照要求进行管理和维护。
第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查,确保其准确可靠。
第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行,保证其正常运行和使用寿命。
第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换,确保其正常使用。
压力表检定操作规程完整

检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳,再读数,记录轻敲后示值和轻敲位移(轻敲前后示值之差)。
电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程

电动压力校验仪的操作方法压力校验仪操作规程电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器,产品被广泛用于多个行业中。
电动压力校验仪应当如何操电动压力校验仪是为校验各种压力变送器、压力传感器、压力开关、差压变送器、数字压力表、专用压力校验仪器,产品被广泛用于多个行业中。
电动压力校验仪应当如何操作呢?下面我就来实在介绍一下电动压力校验仪的操作方法,希望可以帮忙到大家。
电动压力校验仪的操作方法1、电源开、关键:按“开”键后,LCD显示为:名称、压气力程及精度,然后自动转换到测量状态。
2、校零键:测量前,按一下此键,仪表自动将传感器的零点值采集并送CPU 进行处理,保证仪表所测数据为实际压力值。
3、压力键:重复按此键可实现压力、电流双显,压力、毫米水柱或压力、公斤之间的转换。
若显示为测量电流及百分比状态时,按一下此键,仪表自动转换到压力测量状态。
4、电流键:重复按此键可实现压力电流双显到电流百分比显示之间的转换。
5、背光键:工作于光线较弱的环境中,按一下此键,打开背光灯,便利读数。
6、电流测量:仪表备有直流输出24VDC和输入22mAo在校验变送器时,请按仪表面板上标明的接线方式进行连接。
红表笔套红表笔夹后,插入仪表面板上红色表笔座内。
黑表笔套上表笔夹,插入绿色(或兰色)表笔座内。
红表笔接变送器“+”,黑表笔接变送器“一”o这样仪表在供应24VDC电源给变送器时,同时回路电流在仪表LCD上显示出压力变送器零点电流值。
7、充电电源:仪表配外置式开关电源,接入市电220VAC,对仪表高能量馍氢电池充电,充电指示灯为红色时,处于充电状态:充电指示灯为绿色时,表明电池已充分,拔下开关电源,切勿在欠电压情况下,长期放置仪器,应适时充电。
8、压力输出1、2:校验变送器或其它在线仪表时,将变送器或其它在线仪表用所配软管连接此接口,可实现检测、测量。
自校压力计时,只需将此接口堵好,可以检测出手压泵系统的气密性。
仪器仪表校准操作规程

仪器仪表校准操作规程正文:一、引言仪器仪表的准确性和可靠性对于各行业的生产和实验工作至关重要。
为了确保仪器仪表的准确性和一致性,仪器仪表校准是必不可少的环节。
本文将介绍仪器仪表校准操作的规程和步骤,以确保校准过程的准确性和可追溯性。
二、校准前的准备1. 校准人员的准备校准人员应具备相关技术知识和丰富的实践经验。
在进行校准操作前,校准人员应对仪器仪表的原理和性能有所了解,并了解校准的目的和要求。
2. 校准仪器的准备在进行校准操作前,应根据校准的要求和标准,准备相应的标准仪器和校准装置。
确保校准仪器和装置的准确性和一致性,以避免对待校准对象产生误差。
三、校准操作流程1. 仪器仪表的检查在进行校准操作前,应对仪器仪表进行外观检查,确保无损坏和异常现象。
同时,检查仪器的电源和连接线路是否正常,确保供电稳定。
2. 校准样品的准备根据校准的要求,准备相应的校准样品。
校准样品应与待校准仪器相似,并且具有已知的准确值。
确保校准样品的质量和准确性,以提供准确的参考值。
3. 校准仪器的设置根据待校准仪器的使用说明书,设置校准仪器的操作模式和参数。
确保校准仪器与待校准仪器的参数一致,以提供准确的校准参考。
4. 进行校准操作按照校准的要求和步骤,对待校准仪器进行校准操作。
根据校准样品的准确值和校准仪器的测量值,计算出待校准仪器的偏差值,并进行调整。
确保校准过程的准确性和可重复性。
5. 校准记录的保存和分析校准过程中应及时记录校准的数据和结果,并进行分析。
校准记录应包括校准的日期、校准人员的姓名、校准仪器的型号和序列号、校准样品的特征和准确值、校准仪器的测量值和校准结果等信息。
确保校准记录的完整性和可追溯性。
四、校准后的验证和审查1. 验证校准结果的准确性校准后应对仪器仪表进行验证,以确保校准结果的准确性。
可以通过对校准样品的再次测量,或者与其他已校准的仪器进行比对,来验证校准结果的准确性和一致性。
2. 校准结果的审查校准结果应由专业人员进行审查,确保校准结果符合相关的校准要求和标准。
压力表的计量检定及校准方法

压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表,现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。
对于锅炉等一些特种设备来说,压力表的作用尤为重要,是其中不可或缺的重要附件之一。
因此,压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。
文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述,供参考。
标签:压力表;计量;检定;校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展,使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高,而且在操作环节上也越来越简易。
而且,利用计算机进行检定工作,可在处理检定数据方面更加便捷。
压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种,一种是基于活塞式压力计的检定方法,另一种是利用压力传感器的检定方法。
1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点,一是准确度较高,二是范围较大。
这种自动检定方法的核心是活塞式压力计,自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。
在上世纪80年代,某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量,通过机械手臂装卸大砝码,通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。
期间造压范围能够达到500MPa。
后来,又有人提出了在活塞压力计的基础上,利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压,对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。
1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末,某公司生产了一种标准压力发生器,是以电机带动阀针进行移动,导致阀座中气流流出孔的面积不断变化,以起到调节输出压力的作用。
期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内,压力产生的范围在0-200kPa之间。
后来,某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器,以起到对定点压力进行监控,对系统内的压力进行监测的作用。
对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成,而电磁阀是由计算机来进行控制,期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内,压力产生范围在0-10MPa之间。
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检定压力表操作规程1.目的指导和规范检定人员正确地从事压力(真空)表的检定、修理工作。
2.适用范围适用于本段(站)计量室检定人员在其岗位上从事的压力(真空)表的检定、修理工作。
3.人员要求该项操作人员应是具有高中及以上文化程度, ,取得"一般压力表"计量检定员证书的计量检定人员。
4.工装量具应配备不小于被检压力表测量范围的0.4级弹簧管式精密压力表和真空表一套或二套做为标准表,和压力校验器(包括油水分离器)、真空校验器等配套设备,以及检定修理所需的起针器、螺丝刀、剪刀、铅封钳和铅封、汽油、药棉等工具用品。
5.操作程序5.1 准备工作5.1.1 根据被检表量程选取同量程标准表和大于其量程的校验器,检查标准表标签是否在有效期内。
5.1.2 将标准表和被检表装在校验仪上,被检表若是氧气、乙炔等禁油表,则应安装在与油水分离器连接的禁油接头上,检查和调整校验器,排除油路中的空气,使各部位作用良好。
5.1.3 观察检定室温、湿度表,看温、湿度是否达到检定规程要求,即温度(20±5)℃,相对湿度≤85%,否则,应进行调控使其符合要求。
温、湿度实测值应填入"压力表检定记录"。
5.2 检定、修理5.2.1 外观检查:用目力观测其外形、标志、读数部分、表盘内容等应符合检定规程中(4.1)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.2 零位检查: 用目力观测,对带有和没有止销的压力表均应符合检定规程中(4.2)的要求,并在"压力表检定记录"上记录检查结果。
5.2.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的检定:5.2.3.1 对压力表示值检定按标有数字的分度线依次(升压或降压)进行。
5.2.3.2 检定时,逐渐平稳地升压(或降压),至标准标指针指准相应分度线时,读取被检表示值。
然后轻敲被检表表壳,再读数,记录轻敲后示值和轻敲位移(轻敲前后示值之差)。
当示值达到测量上限后,关闭被检表供压阀,切断压力源(或真空源),耐压3min,观察压力表耐压情况,并记录。
然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。
5.2.3.3 示值误差(表壳轻敲前、后示值与标准表示值之差)、回程误差(同一检定点,在升或降压和降或升压时,轻敲表壳后示值之差)以及轻敲位移和指针偏转平稳性均应符合检定规程第3条的要求。
5.2.4 若被检表是压力真空表,对真空部分进行检定:将被检表和标准真空表安装在真空校验器上检定,应符合检定规程要求,并记录检定结果。
5.2.5 若被检表是特殊压力表,要进行附加检定:对氧气压力表的无油脂检查、带检验指针压力表的检验指针的检查、双针压力表双针影响的检查以及电接点压力表绝缘电阻和设定点的检定,均要执行检定规程要求,并记录。
5.2.6 各项检定结果均填入"压力表检定记录",并对检定数据进行计算和处理。
记录的填写执行《质量记录管理》指导书。
5.2.7 检定结果符合规程技术要求的,为检定合格,填写计量合格标签,粘贴在被检表表盘玻璃内侧,安装完毕后打上铅封。
5.2.8 检定结果不符合规程技术要求的被检压力表,要对不合格项目进行反复的调整、修理和检定,直至达到最佳状态。
5.2.9 修理后的被检表应重新执行5.2.1-5.2.5程序。
5.2.10 对损坏严重,确实无法修复的,应填写"计量器具报废单",经计量室负责人审批后给予报废,被检表粘"禁用"标签。
6.收尾工作6.1 检修完毕后,将油管路中压力释放,恢复校验器到初始状态。
拆下被检表,存放在"已检"区域,拆下和擦拭标准表,放回原处妥善保管。
6.2 整理工具用品,擦拭校验器和工作台面油污。
7.相关/支持性文件7.1 《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表计量检定规程》;7.2 《质量记录管理》指导书。
8.记录8.1 "压力表检定记录"。
多种常用仪器操作规程(1)(2008-03-18 18:07:22)转载标签:教育1、SPX—150B型生化培养箱操作规程1.接上电源,打开电源开关;2.按设定开关,调节温度旋扭至所需温度;3.将设定开关复位;4.将物品放入箱内;5.工作完毕后,取出物品,并清除箱内杂物;6.关好箱门,切断电源。
注意:检测箱内温度是否与屏显温度一致2、LRH—250—G型光照培养箱操作规程1、按通电源,打开总电源开关;2、打开温控开关至稳定,调温至需要温度,再将开关打至测定位置;3、如需要照明开关,请调至自动,否则调至手动;4、待箱内测定温度恒定后,将限温开关调至开。
注意:检测箱内温度是否与屏显温度一致3、HS—Z11型电热蒸馏水器操作规程1.先注入水,再在观察孔处观察是否水平面已处于观察孔中;2.插好电源,开始工作;3.将出水孔接至收集容器中;4.工作完毕后,先关电源,再关掉入水的开关。
4、ZK—82B13型电热真空干燥箱操作规程1.按通干燥箱和真空泵,检查是否漏气;2.按通两者电源;3.检查内置温度计是否正常;4.调节所需温度;5.将电热开关调至1或2(1示1个加热棒;2示2个加热棒);6.当真空泵工作至所需气压时,关闭真空泵;7.干燥完毕,切断所有电源。
5、SHP—180型生化培养箱操作规程1.按通电源,并打开电源开关;2.按“SET”健,LED上的数据将闪烁;3.按“△”“ ”“△”健,设定好温度;4.按“SET”健,储存好设定的温度;5.放入物品;6.如果需要降温,则可按下冷机开关;7.工作完毕后,取出物品,并清除箱内杂物;8.关好箱门,将电源开关复位,再切断电源。
6、XTS—30型电视体视显微镜操作规程1.将电视机和摄像头的电源接上;2.将电视机的视频端口与摄像头视频端口连接,并将电视机调至视频状态;3.按上体视镜电源,调至最佳状态,拉开切换连杆,显微图像将在电视机上显示;4.用完后将所有电源关闭。
7、XSZ—H型生物彩色电视显微镜操作规程1.将电视机和摄像头的电源按上;2.将摄像头的视频线与电视视频线相连,并将电视机调至视频状态;3.按上显微镜电源,调显微镜到最佳状态,拉开切换连杆,显微图像将经摄像头反应在电视上;4.用完后必须关闭所有电源。
8、NIKON YS100型摄影生物显微镜操作规程1.打开显微镜调至最佳状态;2.将数码相机小心装上,打开电源开关;3.据摄影需求调节聚集模式,一般在显微镜下使用BBS和X3或直接用AUTO;4.按下拍照按扭即可;5.用完后登记好相机编号,将拍摄像片下载至电脑中,进行下一步处理;6.关闭电源。
9、FSH—Ⅱ型高速电动匀浆机操作规程1.将处理材料小心放入匀浆杯中,并用磁固定器将匀浆杯固定在转头下;2.插上电源,开始匀浆,再根据需要调节转速;3.匀浆完毕关闭电源,小心取出匀浆杯,清洗转头;4.拔出电源插头。
10、A—88型组织掏碎机操作规程1.将处理材料均匀例入匀浆杯中,注意不能堵塞转头扦空;2.置好匀浆杯,并将转头固定好;3.开启电源,根据需要调节转速;4.匀浆完毕后请洗匀浆杯;5.拔掉电源。
注意:一次使用不能超过3min,如需更长时间,必须停机5min,后再使用11、MP400B型电子天平操作规程1.揭开称量盘,将电子天平调至水平;2.按通电源,按开机1—2s,自检6s;3.预热5min,精确称时,预热30min;4.直按称量时,先按“置零”健,将天平清零,再在称量盘放置物体,稳定后读数;5.用容器称量时,先将容器放在称量盘上,清零处理,再称量;6.称量完毕,拔掉电源。
12、超低温冰箱操作规程1.按通电源,将电源开关置于“ON”状态;2.按pr/sv健,当温度指示器上的数字闪烁,便可设定温度;3.按“”“ ”健,设定所需温度;4.按“ENT”健,存储设定温度;5.冰箱开始工作。
注意:每次冰箱门打开的时间不得超过1分钟,前后两次开门时间间隔必须在5分钟以上13、暗箱式紫外透射仪操作规程1.按通电源;2.将电泳琼脂糖凝胶放入仪器内;3.将电源选择开关至“ON”侧;4.调节选择开关分别在254、310、265 3个波长处观测;5.如需拍照,可在正上方的光圈处拍照;6.观察完毕,清除箱内物品;7.关掉电源开关,切断电源。
14、mp1100B型电子天平操作规程1.插上电源;2.调后调整脚,至水平于正中央,将天平调平衡;3.待数秒后。
按“”键一下,将电子天平清零;4.称量物体,待称重稳定后,即可读数;5.如果要切换称重模式,按“UNIT”键,若无需要,可跳过此步;6.称取完毕,直接拔掉电源。
15、722S型分光光度计操作规程1.插上电源;2.再按“MODE”健,将模式切换至ABS灯亮处;3.将参比放入比色池中,再调节波长调节旋扭至固定波长处;4.按一下“0%、ADJ”健,调零;5.再将样品放入比色槽中,并计下测量数据;6.测量完毕,将比色皿清洗干净并干燥后放入盒内;7.关掉电源。
16、MCO—15AC型CO2培养箱操作规程1.接电源开关接通,将物品放入箱内;2.按下SET键;3.按下键和键,设定温度;4.按下ENT键,存储设定温度;5.按下键和键,设定CO2温度;6.按下ENT键,存储设定浓度;7.调节上限报警温度设定旋钮,以使报警温度比箱内温度高出1;8.按下ENT键;9.培养开始;10.培养完毕后,切断电源取出物品,并打扫箱内卫生。
17、LGR16—W型高速冷冻离心机操作规程1.接上电源;2.按动机器左边开盖按钮,打开上盖;3.放入平衡好的分离物,旋紧锁母;4.盖好箱盖,锁紧;5.按下POWER(电源)按钮;6.将转速显示选择开关拨到SET位置,转动转速旋钮至所需转速后,拨动转速显示选择开关MEAS位置;7.将温度显示选择开关拨到SET位置,调节温度调节选钮至所需温度后,再把开关拨到MESA位置;8.按下SLOW按钮,至时间显示达到所需时间,如不需定时,则将时间显示开关至HOLO位置;9.按下START键,离心开始;10.离心完,复位POWER键,切断电源;11.取出物品并清理离心室。
18、LGJ—10型冷冻干燥机操作规程1.进行冷冻干燥前,需将处理的物品置于低温下预处理;2.连接真空泵与主机,确定真空泵中是否有泵油;3.持续按总开关约3S,按制冷机开关,预冷时间为30min;4.预冷结束后,将预处理好的物品置于冷干架托盘中,罩好;5.将主机下方气阀关闭,按真空计,真空泵开关,开始冷冻干燥;6.干燥完毕后,按真空泵开关,使真空泵停止工作,然后打开放气阀;7.依次关真空计,制冷机开关,最后按总开关3S关机;8.清理冷阱内的冰块杂质。
注意:首次开机必须在席在星老师的指导下使用19、YQX型厌氧培养箱操作规程主机:1、按使用要求放置好必须的附件和器具;2 按通电源,开启控温仪,调节所需的温度和湿度;3 操作室内放入1000g钯粒和500g干燥剂;4 关紧取样室内外门,并抽真空检验;5 N2置换;6 重复N2置换;7 混合气置换;8 1h后打开美兰指示剂,不变色为厌氧环境;9 开紫外线灭菌灯室内灭菌;10、菌种的置入和培养。