地墙与排桩复合围护体系底板换撑施工技术

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深基坑支护底板换撑施工工法(2)

深基坑支护底板换撑施工工法(2)

深基坑支护底板换撑施工工法深基坑支护底板换撑施工工法一、前言深基坑支护底板换撑施工工法是在深基坑施工中采用的一种支护技术。

在施工过程中,底板换撑工法能够有效地解决基坑底板的稳定性问题,确保施工过程的安全性和稳定性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点深基坑支护底板换撑施工工法具有以下特点:1. 应变性好:可以适应不同地质条件下的工程要求,有效防止基坑底板下沉和侧面土体的挤压变形。

2. 灵活性高:施工中可以根据实际情况灵活调整撑架的位置和数量,满足不同工程的需求。

3. 施工周期短:采用机械化施工,能够实现快速施工,缩短施工周期,提高施工效率。

4. 施工成本低:采用标准化的支撑组件,减少施工材料和人工成本,降低工程造价。

5. 施工质量可控:通过严格的质量控制措施,确保施工质量符合设计要求,保证工程的安全和稳定性。

三、适应范围深基坑支护底板换撑施工工法适用于以下工程:1. 地下车库和地下商场的基坑施工;2. 地铁站、地下通道的基坑施工;3. 高层建筑和大型居住区的基坑施工;4. 水利工程和交通工程中基坑的施工等。

四、工艺原理底板换撑施工工法的基本原理是通过设置钢支撑撑架,将底板与基坑侧壁之间形成一个刚性的支撑系统,有效分散和传导荷载,提高底板的稳定性。

具体分析施工工法如下:1. 预处理基坑:根据设计要求,对基坑进行生态格栅、排水孔、防渗处理等工序,确保基坑可施工性。

2. 基坑开挖:从底板开始逐层分段开挖,保持基坑的坡度和平整度。

3. 钢支撑组立:根据设计要求和实际情况,设置合适数量的钢支撑组件,并进行组立和连接。

4. 撑托与更换:通过临时支架将底板撑托起来,撤除原撑架,逐段更换底板。

5. 底板固结:更换底板后,采取加固措施,如加厚底板、设置钢筋混凝土等,提高底板的承载能力和稳定性。

6. 支护拆除:完成底板固结后,根据施工计划和顺序,拆除临时钢支撑和底板支护设施。

深基坑支护底板换撑施工工法

深基坑支护底板换撑施工工法

深基坑支护底板换撑施工工法深基坑支护底板换撑施工工法一、前言深基坑支护是现代城市建设中常见的施工工程之一。

底板换撑是深基坑支护的重要环节,对于保障施工过程的安全与顺利进行具有重要意义。

本文将介绍深基坑支护底板换撑施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析。

二、工法特点深基坑支护底板换撑施工工法的特点包括:1. 底板换撑支护结构简单,易于施工。

2. 施工周期较短,能够提高工程效率。

3. 施工成本相对较低,经济实用。

4. 底板换撑能够有效控制施工过程中的变形和下沉。

三、适应范围深基坑支护底板换撑施工工法适用于各类地质条件下的基坑支护工程,特别适用于土质较软、水位较高、基坑边界线较长的地区。

四、工艺原理深基坑支护底板换撑施工的原理是通过在基坑底板设置支撑结构,承担地下水压力和地表荷载的作用,防止土体坍塌和底板沉降。

支撑结构通常由钢筋混凝土板框架和地下连续墙构成,通过使用临时支撑架设进行底板换撑。

五、施工工艺深基坑支护底板换撑施工的主要施工工艺包括:1. 基坑开挖准备:进行地下管网迁改、地下障碍物拆除等准备工作。

2. 支护结构搭设:根据设计要求,搭设钢筋混凝土板框架和地下连续墙。

3. 临时支撑架设:在基坑底板上架设临时支撑,以便进行底板换撑。

4. 底板换撑:拆除原有支撑,并将新支撑逐步安装到设计位置。

5. 支撑结构固定:通过浇筑混凝土或其他方法,将支撑结构进行固定和加固。

六、劳动组织深基坑支护底板换撑施工的劳动组织包括工程总负责人、技术负责人、施工员、操作工和安全员等角色。

他们负责施工工艺的组织、协调与监督。

七、机具设备深基坑支护底板换撑施工所需的机具设备包括挖掘机、起重机、搅拌站、砼泵车、轨道吊等。

这些机具设备的特点、性能和使用方法需要在施工前进行详细介绍与培训。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求,深基坑支护底板换撑施工需要进行全方位的质量控制。

高层建筑深基坑内支撑体系换撑的施工技术

高层建筑深基坑内支撑体系换撑的施工技术

高层建筑深基坑内支撑体系换撑的施工技术摘要:换撑施工对深基坑内支撑体系而言是必须要经历的环节,为保障基坑施工安全及质量,本文通过高层建筑工程施工实例,就深基坑内支撑换撑施工进行了分析探究,旨在为类似工程的施工提供参考借鉴。

关键词:深基坑内支撑;支撑拆除;换撑施工;检测随着我国土地资源紧张的情况逐年加剧,可用于建筑工程施工建设的土地资源越来越少,高层建筑的规模越来越大。

在高层建筑施工中,深大基坑的开挖是不可或缺的一部分。

然而,基坑工程的优劣对建筑物的整体性起着决定性的作用,为保证工程的施工安全及质量,需要一套完整的保护施工技术。

1.工程概况某项目本地块占地面积约26800m2,建筑面积约208900m2,其中地上约147200m2,地下约61700m2。

地上16~28层,地下3层,结构形式为框架剪力墙。

地块为不规则形状,东西方向长约276m,南北方向长约145m,基坑开挖深度为13.25~16.55m。

2.基坑支护概况按有关规范的规定,本基坑安全等级为一级,变形控制严格。

根据基坑形状、规模、开挖深度、地质条件及周边环境复杂程度等条件,本基坑围护采用三轴搅拌桩止水帷幕止水,钻孔灌注桩与内支撑相结合的支撑形式,灌注桩直径为1m和1.2m,三轴搅拌桩为3φ850mm@1200mm,近6层宿舍楼区域,外排内插长12m的H500mm×300mm@1200mm型钢(SMW工法),其余部位内插长9m的18#槽钢,间距1.2m。

内支撑体系采用钢筋混凝土支撑,靠近6层楼处为3道,其余部位2道(图1、图2)。

图2增强部的支撑平面布置3.方案研究因销售需要,本工程的工期相当紧张,同时因工程的地下水位较高,其防水采用了结构外防水体系,施工所需的时间长,故根据周边环境的影响以及基坑的安全度要求,考虑设置刚性支撑物的方法来进行换撑。

因本工程基坑形状不规则,地下室外墙距离基坑围护的距离不同,根据其换撑形式的受力特点及其距离不同,故在刚性支撑物的选择上有所不同,主要考虑了钢筋混凝土结构、钢梁等方法。

基坑支护墙板换撑施工方案

基坑支护墙板换撑施工方案

基坑支护墙板换撑施工方案1. 引言在基坑开挖过程中,为了保证施工安全和加固基坑侧壁,经常需要使用支护墙板来进行支撑。

然而,在施工过程中,由于各种原因,支护墙板可能需要进行更换和调整。

本文档将介绍基坑支护墙板换撑的施工方案。

2. 施工准备在开始进行基坑支护墙板换撑施工之前,需要进行以下准备工作:•定义换撑的具体范围和要求;•确定换撑的时间节点和施工进度计划;•组织施工人员和设备,以确保施工的安全和连续性;•准备相应的材料和工具,包括支撑杆、调整器、安全带等。

3. 施工步骤3.1 拆除原有支撑首先,需要拆除原有的支撑墙板。

在拆除过程中,要注意避免对基坑侧壁造成额外的损害。

具体步骤如下:1.根据支撑墙板的情况,选择适当的拆除工具,如锤子、撬棍等;2.逐步拆除支撑墙板,避免一次性拆除过大面积,以防基坑侧壁承受不住;3.拆除过程中需密切注意基坑侧壁的变形情况,及时调整施工计划。

3.2 安装调整器和支撑杆在拆除原有支撑后,需要安装调整器和支撑杆来完成新的支撑墙板。

具体步骤如下:1.根据基坑侧壁的情况,选择适当的调整器和支撑杆规格;2.将调整器通过螺纹连接固定在基坑侧壁上;3.调整支撑杆的长度,使其与调整器和基坑侧壁之间形成稳固的支撑;4.检查支撑墙板的垂直度和水平度,调整支撑杆的长度和位置,确保支撑稳定。

3.3 固定新支撑墙板安装调整器和支撑杆后,需要固定新的支撑墙板。

具体步骤如下:1.根据基坑侧壁的要求,在支撑杆上设置固定点,通常是每隔一定距离;2.将支撑墙板与支撑杆和固定点进行连接,使用紧固件如螺栓、螺丝等;3.检查支撑墙板的垂直度和水平度,调整支撑杆和固定点的位置,确保支撑稳定。

4. 安全措施在进行基坑支护墙板换撑施工时,需要注意以下安全措施:•确保施工人员穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全带等;•检查施工设备的工作状态和安全性能;•在施工过程中,设置警示标志和隔离区域,防止人员和设备进入危险区域;•定期检查支撑墙板和支撑杆的稳定性,并做好维护和调整工作。

详解深基坑逆作法中的排桩围护梁板代撑技术

详解深基坑逆作法中的排桩围护梁板代撑技术

详解深基坑逆作法中的排桩围护梁板代撑技术在逆作法施工工程中,排桩支护结构与传统的地下连续墙支护结构相比,强度和刚度均较小。

因此,当排桩支护结构可以满足基坑施工及对周边环境影响的控制要求时,排桩支护体系将是逆作法围护可选方案之一。

概括而言,逆作排桩围护体系主要适用于:排桩支护结构可满足基坑工程和环境保护的要求,且主体结构外侧具有足够空间设置排桩支护结构的工程中,以及分区施工的基坑工程,采用临时围护墙处的区域。

目前地下工程逆作法正向大面积、超深度方向发展,对于城市建筑、管线密集区域以及地铁周边的基坑工程,采用分区施工已是常用的技术措施,一般方法是通过临时围护墙将基坑分为若干小基坑。

这类基坑工程如采用逆作法施工,在临时围护墙处的施工相当于“临时围护墙、水平结构逆作”。

因此,此类施工技术有值得深入研究的意义及广大的施展空间。

关键施工技术逆作法排桩围护体系是排桩围护与逆作工艺的有机结合。

由于采用区别于传统逆作形式的“二墙分离”,其主要施工技术难点在于逆作过程中主体结构框架与围护体的有效连接及节点构造。

1. 框架边梁结合型钢支撑连接框架边梁及型钢支撑连接形式如图1所示,在逆作框架边跨设计了1道边梁,边梁与围护墙之间设置型钢支撑连接。

逆作施工阶段,坑外水土压力通过与各道围檩相连接的H400型钢支撑传递,将水平力传递到边梁。

逆作施工结束、转至顺作后,先在H400型钢支撑上焊接厚3 mm止水钢板,浇筑外墙。

H型钢支撑露出外墙的部分在基坑回填进行换撑时再予以割除。

在基坑换撑、回填后地下水不会通过型钢与外墙的交界面渗入室内。

随后开始进行框架梁、外墙、暗柱钢筋的接驳(绑扎)。

由于框架梁处H400型钢水平支撑的存在,因此,当框架梁截面小于型钢截面时,对型钢翼缘作部分割除处理,使框架梁包覆支撑型钢。

在外墙钢筋、暗柱钢筋水平穿越型钢时,对型钢翼缘和腹板作局部开孔处理以便竖向钢筋穿过。

通常该法将钢支撑结合结构劲性梁考虑,坑边四周采用型钢作为支撑,刚度相比梁板结构较弱,但钢梁穿外墙结构可以采用止水钢板,有效解决了外墙渗漏问题,但该方法成本较高。

换撑施工方案

换撑施工方案

换撑施工方案1. 引言换撑施工是在建筑施工中经常出现的一种工况,主要是为了增加或改变原有结构的稳定性。

换撑施工方案的设计和实施对于保证建筑结构的安全和施工的顺利进行起着至关重要的作用。

本文将介绍换撑施工方案的设计过程和操作步骤,以及注意事项。

2. 设计过程换撑施工方案的设计过程主要包括以下几个步骤:2.1 结构评估在设计换撑方案之前,首先需要对原有结构进行评估。

评估的目的是确定结构的承载能力和稳定性,以及了解结构的现状和存在的问题。

通过评估可以确定换撑的位置和数量,以及使用的材料和工艺。

2.2 方案设计在完成结构评估之后,需要根据评估结果进行方案设计。

方案设计包括确定换撑的位置、尺寸和形式,选择适当的支撑材料和工艺,以及制定施工顺序和安全措施。

2.3 草图和模拟设计好换撑方案之后,需要进行草图和模拟。

草图是将设计方案用简单的图形表示出来,以便于施工人员理解和操作。

模拟是使用专业的软件对结构进行模拟分析,以验证方案的合理性和稳定性。

2.4 施工图纸最后,在完成草图和模拟之后,需要将换撑方案绘制成施工图纸。

施工图纸是施工人员进行实际操作的依据,需要包括换撑的位置、尺寸和形式,材料和工艺要求,施工顺序和安全注意事项等。

3. 换撑操作步骤根据换撑施工方案设计的图纸和要求,进行换撑的具体操作步骤如下:3.1 准备工作首先需要做好准备工作,包括准备好换撑所需的材料和工具,清理施工现场,确保施工区域的安全。

3.2 安装支撑杆根据设计图纸上的标注,确定换撑的位置,并在该位置打孔。

然后安装支撑杆,并进行固定,保证其稳定性和牢固性。

3.3 装设调整装置安装支撑杆后,需要根据设计要求进行调整。

调整装置的选择和使用要根据具体情况来确定,可以使用螺栓、螺母等调整装置。

3.4 检查调整在安装和调整完成后,需要进行检查,确保换撑的位置和稳定性符合设计要求。

如发现问题需要及时进行修正和调整。

3.5 完成换撑经过检查和调整确认无误后,换撑施工就可以算是完成了。

深基坑工程利用现浇板的换撑技术应用

深基坑工程利用现浇板的换撑技术应用

深基坑工程中的换撑,是在特定的条件下采取一定的技术措施来逐步取代发挥临时支撑作用的内支撑结构体系,从而保证临时性内支撑拆除后,工程施工能继续安全顺利地进行,其实质是应力的安全有序的调整、转移和再分配。

中国轻纺城联合合市场位于绍兴柯桥原市场东侧,是一大型商业用房。

其总建筑面积161196m2,地下建筑面积为50834 m2。

地上4层,为全钢结构,地下2层,为框剪结构。

基坑开挖深度为10.65m,局部11.6m,分两道钢筋混凝土内支撑。

支撑梁断面分别为900cm×800cm、800cm×800cm、700cm×800cm,形式为角支撑加对撑。

内支撑的拆除采用爆破作业,每道支撑分八次爆破,共十六次,由具有相应资质的专业队伍实施。

1.基坑围护概况拟建工程场地南侧约15m为104国道,北侧约50m为萧绍运河,东侧隔马路80m处为虹桥宾馆,西侧隔7 0—80m为轻纺市场。

场地原为老宅区,现为杂填土,地势平坦,属杭州湾南岸萧(山)—绍(兴)平原地貌。

据钻孔取得的资料显示,本工程开挖深度范围内土质基本为淤泥质粉质粘土和粘质粉土,故围护体系方案的选定显得相当重要,同时土方开挖的施工难度和不确定性将大大增加。

根据地质条件,并结合本地区的施工经验及周边环境,决定采用土钉墙挡土结构和钻孔灌注桩排桩加水泥土搅拌桩作止水帷幕的复合围护结构,围护内设两道钢筋混凝土水平支撑。

土钉墙挡土结构做法如下:在±0.000m以下3.65m按1.5:1的坡度放坡,设宽1.8m的平台,在1.2m、2.2 m、3.2m处分别锚入9m、9m、9m的土钉(倾角为10°),水平间距为1.0m,坡面配6.5@200双向钢筋网,喷射100厚C20混凝土护面。

复合围护做法如下:平台以下采用一排1000@1300钻孔灌注桩排桩作支护桩,再加两道钢筋混凝土内支撑作整个围护的受力体系。

钻孔灌注桩嵌固深度10m,桩顶设1100×800压顶梁。

排桩围护梁板代撑超深基坑逆作法施工技术

排桩围护梁板代撑超深基坑逆作法施工技术

排桩围护梁板代撑超深基坑逆作法施工技术一、工程概况随着国民经济的飞速开展,地下空间开发已成为城市开展的热点之一,逆作法施工在上海等其他城市建设工程中已得到大量应用。

建筑深基坑逆作法是指地面以下各层梁柱、板等结构自上而下或上下同步施工,以往的逆作法施工,一般都采用以地下连续墙做围护结构,又做地下室外墙的"二墙合一";形式,工艺较为成熟,但为了有效地降低工程投资,建设单位和设计又会在综合考虑基坑技术经济社会等综合因素后,在围护体系的设计中放弃造价昂贵的地下连续墙围护体系,选择更为经济的排桩围护体系。

本工程为慈溪市工业品批发市场二期〔慈溪财富中心〕工程,位于浙江慈溪市工业品批发市场一期南侧,西靠新城大道,北临329国道,与市行政中心隔路相望。

本工程总用地面积约24339㎡,总建筑面积197856㎡,主要由五幢30层高层住宅组成,底部通过5层商业用裙房连成整体,三层地下室用于地下车库和设备机房。

建成后的财富中心将是一座集购物、休闲、娱乐、餐饮、居住、商务办公等多项功能于一身的中心区高档商住综合体。

工程地处慈溪市市中心,周边环境比拟复杂,东侧红线外为长春幼儿园;南侧紧邻励家路;西侧与新城大道相邻;北侧和西北侧为慈溪市工业品批发市场(距离基坑最近为8m),分别为三层和四层混凝土结构;东北侧为砖混二~三层的民宅。

场地地处第四纪滨海淤积平原,基坑开挖深度范围内所涉及土层主要为1-0、1-1、2-1、2-2、2-3层土,基底设置于2-3层泥质粉质粘土中,开挖深度范围内地基土性质总体较差,淤泥质粉质粘土强度低,易于流变,开挖时易产生蠕变和侧向变形,2-1层中的粉土夹层和2-2层粉土通过局部与地表水体的联系可能会产生较大涌水量。

坑底以下的5层土为冲糊相对较硬粘性土,物理力学性质较好,宜作为围护结构桩端嵌固层使用,7层土由7-1层中细砂、7-2层粉质粘土和7-3层粘土协力组成,9-3层为上侏罗统大爽组中风化火山沉积岩,岩性以青灰杂灰棕色、含砾凝灰质结构、岩质较硬的角砾凝灰岩为主。

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围护,
:结 构 |
M £j
结构
围护I 结构
a )工况一 地面
格构柱
r-
K
b )工况二 地面
图 1 施工现场俯视图
收稿日期:2016-03-20 作 者 简 介 : 龚 斌 (1980-),男 ,工程师围护2来自结构围护 =结 构 1
c )工况三 图 4 下翻牛腿换撑方案
工况一:挖土至基坑底,浇 筑 垫 层 ,架 设 底 板 钢 筋 和 模 板 ,浇
施工现场俯视图见图1,复合围护体系示意图见图2,图 3 。
注:1一地下连续墙;2— 钻孔灌注桩;3— 高压旋喷桩填实
图 2 复合围护体系平面不意图
15
注 :1一地下连续墙;2—钻孔灌 注桩;3— 高 压 旋 喷 桩 填 实 ; 4一基础底板;5—下翻牛腿; 6—底板后淺区域;7 _ 第三 道围檁;8—第三道支撑;9一 第二道围檁;1 0 - 第三道支 撑;11一第一道围檩;12—第 _ 道支撑;13—立柱桩;14一 格构柱;15—地面
工况二:拆除预设临时支撑对应部位的那根钻孔灌注桩及加 固 土 体 至 第 三 道 围 檩 底 ;架 设 临 时 钢 支 撑 ,一 端 顶 在 地 墙 后 植 筋 钢 板埋件上,另一端顶在牛腿预埋钢板上;换撑完成。
基 坑 工 程 中 ,换 撑 是 在 板 式 支 护 结 构 特 定 的 条 件 下 采 取 一 定 的 技 术 措 施 逐 步 取 代 发 挥 临 时 支 撑 作 用 的 结 构 体 系 ,从 而 保 证 临 时 支 撑 拆 除 后 工 程 能 够 继 续 安 全 顺 利 进 行 ,其 实 质 是 在 保 证 安 全 的 前 提 下 有 序 的 调 整 、转 移 和 再 分 配 [2]。
第42卷 第 15期 20 16 年5 月
山 西建筑 SHANXI ARCHITECTURE
Vol. 4 2 No.15 May. 2016
• 77 •
文章编号:1009-6825 (2016)15-0077-03
地墙与排桩复合围护体系底板换撑施工技术
龚斌陈洪帅陆林辉池敏华李星星
( 上海建工七建集团有限公司,上 海 200050)
方案一底板与地墙间连接节点见图5 。
2 . 2 方案二:型钢换撑方案
端顶在已浇底板边缘部位混凝土牛腿预埋钢板上。利用型钢完成 换 撑 ,然后拆撑并完成基础底板。其 中 ,钢 支 撑 可 选 择 H 型钢或热 轧工字钢,并根据受力对支撑型号进行选择。具体工况见图6 。
工况一:挖土至基坑底,浇 筑 垫 层 ,架 设 底 板 钢 筋 和 模 板 ,浇 筑底板混凝土;底板与地墙间留3 m ~ 5 m 后 浇 区 域 ,钢支撑部位 设 置 钢 筋 混 凝 土 牛 腿 ,端 部 埋 设 钢 板 。
本文针对具体工程,对 钻 孔 灌 注 桩 + 地下连续墙复合围护体 系的底板换撑方案进行研究,对 比 分 析 各 方 案 优 缺 点 ,选择出对 基坑变形控制有利且经济安全的施工方案。
1 工程概况 世 博 B02-A 地块中铝商飞地下空间工程东临规划一路,西至
长清北路,南邻博成路,北至世博大道,基 坑 东 西 向 长 约 110 m ,南
北 约 150 m ,面 积 约 1.6 4 万 m2。西侧长清北路下地铁车站距基坑
边 约 55 m ,南侧博城路下共同沟距基坑边约7.9 m ,另外周边污水 管 、雨 水管、燃 气 管 等 分 布 密 集 ,基 坑 周 边 环 境 复 杂 ,且均 对基坑 变形要求严格。基 坑 四 周 地 下 连 续 墙 按 照 地 下 两 层 开 挖 深 度 11.2 m 设计并施工完成,后经业主要求将地下两层调整为地下三 层 ,开 挖深度调整为14.3 m。为 了 满 足 加 层 要 求 ,在基坑四周已 完成地下连续墙内侧增设一排钻孔灌注桩形成了地下连续墙+ 钻 孔 灌 注 桩 复 合 围 护 体 系 ,坑 内 竖 向 支 撑 由 原 来 两 道 钢 筋 混 凝 土 支撑调整为三道,钢筋混凝土支撑采用边桁架+ 对撑式水平支撑 体 系 ,基坑采用明挖顺筑法施工。一 般 情 况 下 ,基 础 底板 可 以 一 次 性 浇 筑 至 地 下 连 续 墙 边 完 成 底 板 换 撑 。现 由 于 钻 孔 灌 注 桩 的 加 设 ,基础底板不能一次形成,需待钻孔灌注桩凿除后方能将底板 与地墙连接起来。若先将第三道支撑和钻孔灌注桩凿除,再施工基 础底板,就违背了“先撑后拆”的 原则,对 基 坑 安 全 和 变 形 不 利 ,故 需采用一定的技术方案在基础底板与围护结构间上进行换撑。
• 78 •
第42卷 第 15期 20 16 年5 月
山西建筑
筑 底 板混凝土;现底板与地墙不能直接连接,米用下翻牛腿将底 板浇筑至钻孔灌注桩边;换撑完成。
工况二:拆除第三道混凝土支撑及下翻牛腿面以上的钻孔灌 注桩;拆撑完成。
工况三:地墙内植筋,做 好 后 浇 区 域 钢 筋 焊 接 连 接 及 防 水 措 施 ,浇筑混凝土并养护至设计强度;底板施工完成。
摘 要 :结 合 工 程 实 例 ,对 钻 孔 灌 注 桩 + 地下连续墙复合围护体系底板换撑方案作了研究,提出了下翻牛腿方案和临时型钢换撑
方 案 ,通过比选,在施工中采用了临时型钢换撑方案,指出该方案施工周期短,难度小且经济安全。
关键词:基坑工程,基 础底板,地下连续墙,钻孔灌注桩
中图分类号:TU463
文献标识码:A
对于临近地铁车站、隧 道 、市政道路及地下管线和共 同 沟 等
的深基坑工程,因这些建(构 )筑 物 对 变 形 比 较 敏 感 ,所以这类工
程 对 基 坑 变 形 尤 其 是 拆 撑 过 程 中 的 变 形 要 求 特 别 严 格 。选 择 安 全 、经 济 、合理的换撑方式,对于控制拆撑变形对围护结构本身以 及 对 周 边 环 境 的 影 响 是 基 坑 设 计 与 施 工 中 的 重 要 环 节 [1]。
图 3 复合围护体系剖面示意图
2 底板换撑方案 2.1 方案一:下翻牛腿换撑方案
在基坑底四周地墙边挖深增加1 m ,浇筑底板混凝土,在地墙 边形成一个下翻牛腿,形 成 换 撑 ,然 后 拆 撑 并 完 成 基 础 底 板 。具 体工况如图4 所示。
地面
、格构柱 地面
地面
A格构柱 地面
\
围护J 结构
- 5- "■//J//. ^ 7 7 , 777777777A
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