铸造镍基高温合金M963的高温低周疲劳行为
【国家自然科学基金】_高温低周疲劳_基金支持热词逐年推荐_【万方软件创新助手】_20140730

2012年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
科研热词 低周疲劳 寿命预测 高温退化 高温合金 高温低周疲劳 长期服役 镍基单晶合金 转子 裂纹扩展速率 裂纹密度 表面短裂纹 蒙特卡罗模拟 组织损伤 短裂纹 疲劳裂纹扩展速率 疲劳 热应力 汽轮机 服役 改进神经网络 恢复热处理 性能退化 寿命损耗 在线监测 单胞模型 分形 30cr1mo1v钢
2011年 科研热词 低周疲劳 涡轮叶片 汽轮机转子 加载速率 高温合金 高温低周疲劳 高温 高低周复合疲劳 金属材料 裂纹 蠕变 能量耗损 短裂纹 疲劳特性曲线 疲劳 热轧温度 有限元方法 晶粒细化 晶粒 旋转电磁场 断裂 振动应力 拉伸性能 应变速率 应变能 寿命预测 寿命 定向凝固 孕育剂 复杂应力状态 双对数线性 单晶高温合金 力学性能 分形维数 分形 低周疲劳损伤 低周疲劳性能 nz2新锆合金 30cr1mo1v钢 推荐指数 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2008年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8
科研热词 相位差 疲劳断口 循环变形 寿命预测 多轴低周疲劳 低周疲劳 n18(nz2)合金 gh4169合金
推荐指数 1 1 1 1 1 4
科研热词 疲劳断口 循环变形 低周疲劳 n18合金
推荐指数 1 1 1 1
推荐指数 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
2011年 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
镍基单晶高温合金性能的研究

金 的性能 进行研究 , 具有 一定 的实 际意义 。
前 制 造 先进 航 空 发 动 机 和 燃 气 轮 机 叶 片 的 主 要 材 料 。为 了满 足 高性 能航空 发动 机 的设 计 需求 ,多年
来 , 国十分重 视镍 基单 晶高 温合 金的研 制 和开 发 。 各 单 晶高温 合金 一直沿 着其 独特 的道 路发 展 。随着 合 金设计 理 论水平 的提 高 和生产 工艺 的改 进 ,相继 出 现 良好 的综 合性 能 的镍基 单 晶高温 合金 。对 这种 合
6 Petre , e tn e , irR ,ta. cetu tr f rsue tesnG W se g n H Hoe e ,1 Mirsr cue o Pe sr  ̄
柳 松青 ( 哈尔滨 工业 大学 , 哈尔滨市 10 0 5 0 1)
摘 要 : 究在两 种凝 固条 件下 , 研 热处理 对镍 基单 晶高 温合 金性 能 的影 响。研 究表 明: 相 为 05时, . 镍基 单 晶高 温合 金在 9 0 l5 ℃有最 佳 的蠕 变性 能 ;显微 疏松 对 8 0 5~ 00 5 ℃的高周疲 劳 以及 7 0 5 ℃低 周疲 劳有 明显 的影
ma c t p a e05 a d t mp r t r 5 ~1 5 o Mir sr c u e p rst a b iu f e c n n ewi a h h s . n e e a u e9 0 0 0 C. c o tu t r o o i h d o vo si l n eo y nu hg y l t u t 5  ̄ n w y l t u t 5  ̄ . h nhg m p rt r a in p e r dwi ihc cef i ea 0 ( a d l c cef i ea 0 ( W e iht ag 8 3 o ag 7 3 e e a u egr de t p a e t a h c sig p o e s。 p o e a t r c s i r v me t fp r r n e wi hss p r l ywhc o s s e ih r a si e i— n m n e f ma c t t i u e a l ih p s e s d hg e u t r ss 0 o h o c c
镍基高温合金宏微观塑变行为及性能控制

精彩摘录
然而,镍基高温合金在服役过程中常常会受到各种复杂应力的作用,导致其 塑性变形行为及性能发生变化,从而影响其服役性能。因此,对镍基高温合金的 塑变行为及性能控制进行研究具有重要的实际意义。
精彩摘录
《镍基高温合金宏微观塑变行为及性能控制》这本书对镍基高温合金的塑变 行为及性能控制进行了深入的研究和分析,从宏微观两个角度阐述了镍基高温合 金的塑性变形机制和性能控制方法。下面我们将从书中选取一些精彩的摘录进行 分享。
目录分析
这一章主要介绍了镍基高温合金的重要性和研究背景,阐述了本书的主题和 目的。镍基高温合金在航空、能源、化工等领域具有广泛的应用,其宏微观塑变 行为及性能控制对于理解材料的应用和优化设计具有重要意义。
目录分析
第二章:镍基高温合金的微拉伸力学性能及变形机制 这一章主要研究了镍基高温合金在微拉伸条件下的力学性能和变形机制。通 过实验和理论分析,揭示了合金的微拉伸性能和变形机制,为理解合金在复杂应 力状态下的行为提供了重要信息。
通过阅读这本书,读者可以深入了解镍基高温合金的力学性能和结构变化特点,掌握合金在高温 下的变形规律和性能控制方法。这些知识对于开发高性能的镍基高温合金材料具有重要意义,并 为航空航天、能源等领域的研究和应用提供了重要的理论支持和实践指导。本书还提供了大量的
精彩摘录
精彩摘录
《镍基高温合金宏微观塑变行为及性能控制》精彩摘录 在航空航天、能源、化工等领域,高温合金的应用越来越广泛,而镍基高温 合金作为高温合金中的一种重要类型,因其具有良好的高温强度、抗氧化性和抗 腐蚀性等特点,被广泛应用于制造航空发动机、燃气轮机等高温部件。
内容摘要
这部分内容主要合金在变形和服役过程中的微观组织变化,包括晶粒大小、晶界结构、相变动力 学等。作者通过分析这些微观结构变化对合金性能的影响,揭示了合金在高温下的力学性能和稳 定性变化规律。书中还介绍了合金中相变的控制方法,以及如何通过优化合金成分和热处理工艺 来调节相变行为。
不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能

技术改造—308—不同温度下镍基单晶高温合金的低周疲劳性能薛庆增(海装沈阳局驻沈阳地区某军事代表室,辽宁 沈阳 110043)镍基单晶高温合金因具有非常优异的综合性能而成为先进航空发动机涡轮工作叶片和导向叶片的关键材料。
涡轮叶片作为航空发动机中的关键热端部件,服役时不同位置的温度差别较大,存在极其复杂的温度场,承受较大的热应力,同时还承受高离心力和高温交变载荷作用,因此常发生应变控制的低周疲劳失效。
为此,对一种Ni-Cr-Co-Mo-W-Ta-Nb-Re-Al-Hf-C 系单晶高温合金在800,980℃下的低周疲劳性能进行了研究,拟为单晶高温合金的工程应用提供参考。
1试样制备与试验方法在水冷型高温梯度真空感应单晶炉中制备Ni-Cr-Co-Mo-W -Ta-Nb-Re-Al-Hf-C 系单晶高温合金棒,采用X射线极图法测得合金的晶体取向为[001]取向,取向偏离角度保持在10°以内。
采用箱式电阻热处理炉对合金进行热处理,热处理工艺为1290℃×1h+1300℃×2h+1315℃×2h+1330℃×6h 空冷+1140℃×4h 空冷+870℃×32h 空冷。
将热处理后试样加工成低周疲劳试样,采用DST-5型低周疲劳试验机对试样进行低周疲劳试验,试验温度分别为800,980℃,采用总应变控制法,加载应变速率为5×10-3s -1,应变比为-1,应力波形为三角形。
在100℃、质量分数为25%的高锰酸钾溶液中,利用水煮法去除疲劳断口表面的氧化皮,然后进行超声清洗,采用S4800型扫描电镜观察疲劳断口形貌。
在疲劳断口附近位置截取试样,采用双喷电解法制备透射试样,在JEM-2000FX 型透射电镜下观察位错形貌。
2试验结果与讨论2.1合金的低周疲劳寿命 在800,980℃下,合金的低周疲劳寿命(失效循环次数)均随总应变幅的增加而降低;总应变幅相同时,980℃下合金的疲劳寿命低于800℃下的;总应变幅较高时,2种温度下合金的疲劳寿命相差较小,总应变幅较低时,合金的疲劳寿命相差较大。
GH3044的低周疲劳行为研究

flw db f nn n a eigbhvos tom t p r ue R o o e ys t iga dh d n e air a lo m ea r( T)ad6 0o epc vl,w i ol b xl ndb l oe r n e t n 0 C rset e i y hc cud eepa e y h i
[ 文章编号 ]17 -24(0 2 0 -060 63 1 2 1 ) 10 0 -5 6
Lo Cy l tg e Be vo fS e a l y GH3 4 w ce Fa i u ha ir o up r lo 0 4
a e ae mp r t e tEl v t d Te e a ur
给 出了 G 0 4合金在此温度下 的疲劳参数。合金的循环应力响应行为在室 温下呈现循环硬 化而后软化 的特征 , H34 而在 6O O
℃时呈现循环硬化 的特征 , 原因在于循环变形过程 中位错 之间以及位错与析 出相之 间的相互作用 。CfnM no 模 型预测 o i as . n 精度在 ± 2倍分散带以内。 [ 关键词 ] 高温合金 ; 低周疲劳 ; 应变寿命 ; 环硬化/ 循 软化 ; 应力 一 应变曲线 [ 中图分类号 ] G 3 . T 12 3 [ 文献标志码]A d i 1. 99 ji n 17 - 1 .0 2 0 .0 o: 0 36 /. s.6 3 24 2 1 .10 2 s 6
[ 修订 1期 ]2 1 3 0 1年 9月 1日
【 作者简介】张仕 朝( 9 2 一) 男 , 18 年 , 硕士 , 师, 工程 主要从事材料疲劳断裂等方面的研究。
第 1期
张仕朝 , 于慧 臣 : H 0 4的低周疲劳行 为研究 G 34
一种定向凝固镍基高温合金的高温低周疲劳行为

维普资讯
O 8年 第2 O 第 1 3卷 2月期
失效分析与预防 . N . 13. o 1
一
种 定 向凝 固镍 基 洎 △ 的 I 低 疲 劳 行 为 吉 I金 高洎 ’ 周 同皿 = i 同 n nI
Lo Cy l tg e Be a i r o r c i n l l fe Ni k l w ce Fa i u h v o fa Die to a l Soi i d c e y di Ba e Sup r lo s e a ly
YU ic e Hu ・ h n,LIYi ng,ZHANG o・ o g ,W U e r n Gu d n Xu ・e
T e r s l n ia e h ttmp r tr a b iu f c in o e o ma in o e al y h l y s o d c c i a d n n e h e u t i d c t t a e e au e h d o vo s a e t n d f r t ft o ,t e a o h we y l h r e ig wh n s d o o h l l c tmp r tr Sl w rta 6 e ea u e Wa o e n 7 0% a d s o d c c i o tn n t 5 % a d9 0 .T e e w l dfee td fr a in me h ns h n h we y l s f ig a 0 c e 8 n 8 % h r e ̄ i r n eo ' m t c a ims o
铸造镍基高温合金M963的高温低周疲劳行为

铸造镍基高温合金M963的高温低周疲劳行为
黄志伟;袁福河;王中光;朱世杰;王富岗
【期刊名称】《金属学报》
【年(卷),期】2007(43)7
【摘要】对铸造镍基高温合金M963在900℃下的低周疲劳行为进行了研究,实验采取轴向总应变控制,应变速率分别为4×10^(-3)s^(-1)和1×10^(-4)s^(-1).结
果表明:在相同的总应变幅下,合金在低应变速率下具有较低的寿命,这归因于与时间相关的机制如氧化的损伤作用.疲劳断面以及纵向剖面的SEM分析表明,疲劳裂纹通常萌生于试样表面或亚表面的碳化物或铸造缺陷处.而当应变速率较低时,某些
裂纹会在试样表面的枝晶间区域萌生.两种应变速率下疲劳裂纹开裂均呈穿晶形式.【总页数】5页(P678-682)
【关键词】镍基高温合金;高温低周疲劳;应变速率;裂纹
【作者】黄志伟;袁福河;王中光;朱世杰;王富岗
【作者单位】大连理工大学材料学院;中国科学院金属研究所沈阳材料科学国家实
验室
【正文语种】中文
【中图分类】TG111.8;TG146.1
【相关文献】
1.镍基高温合金GH4049的高温低周疲劳行为 [J], 洪鹤;孙家仲;陈立佳
2.一种定向凝固镍基高温合金的高温低周疲劳行为 [J], 于慧臣;李影;张国栋;吴学
仁
3.新型抗热腐蚀镍基高温合金K44的高温低周疲劳行为 [J], 李志军;周兰章;郭建亭;姚俊
4.镍基高温合金GH4145/SQ的高温低周疲劳行为 [J], 梅小瑜;许好好;徐长威;陈小林;叶笃毅
5.铸造镍基高温合金K52的低周疲劳行为 [J], 姚俊;郭建亭;袁超;李志军
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高温合金的高温疲劳裂纹扩展门槛值试验

高温合金的高温疲劳裂纹扩展门槛值试验王亮;黄新跃;郭广平【摘要】疲劳裂纹扩展门槛值反映材料抗裂纹扩展的能力,是重要的材料性能指标.室温疲劳试验已经成为标准试验方法,但是该方法能否拓展到高温下,并应用于高温合金,尚无试验数据.根据目前的测试技术,试验温度在600℃以下可以使用目测法进行裂纹扩展试验,而在600℃以上,由于试样表面氧化,目测无法观察,所以使用自动测量方法——直流电位法.但由于裂纹扩展门槛值试验时间很长(上百小时),试验难度非常大.该文介绍了粉末高温合金、变形高温合金以及定向凝固高温合金3种高温合金最高到850℃的疲劳裂纹扩展门槛值试验,使用目测法和直流电位法两种方法进行裂纹长度测量.结果表明:直流电位法可以用于高温疲劳裂纹扩展门槛值试验,但试验数据还存在一定的分散性,尚需进一步研究提高裂纹长度测量精度.【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2015(051)006【总页数】5页(P394-398)【关键词】高温疲劳试验;高温疲劳裂纹扩展门槛值;直流电位法;高温合金【作者】王亮;黄新跃;郭广平【作者单位】中航工业北京航空材料研究院,先进高温结构材料重点实验室,航空材料检测与评价北京市重点实验室,北京100095;中航工业北京航空材料研究院,先进高温结构材料重点实验室,航空材料检测与评价北京市重点实验室,北京100095;中航工业北京航空材料研究院,先进高温结构材料重点实验室,航空材料检测与评价北京市重点实验室,北京100095【正文语种】中文【中图分类】TG155.5;TB302.11964年,Lui H W[1]通过观察分析疲劳裂纹扩展试验数据发现,当疲劳裂纹扩展速率da/dN趋向于零时,裂纹尖端的应力强度因子范围ΔK趋向于一个极小值,这个对应零裂纹扩展速率的应力强度因子范围的极小值是一个与加载应力比R相关的材料参数,被称作疲劳裂纹扩展门槛值,即ΔKth。
在门槛值区,随着ΔK的逐渐降低,裂纹扩展速率趋势发生变化,不再是匀速下降,而是加速下降。
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HUANG Zhiwei1) , YUAN Fuhe2) , WANG Zhongguang2) , ZHU Shijie2 3) , WANG Fugang1)
ABSTRACT Low cycle fatigue tests for cast nickel base superalloy M963 have been conducted at 900 in air under fully reversed total strain control cycling at strain rates of 4 10;3 s;1 and 1 10;4 s;1 . The experimental results showed that at the same strain amplitude, fatigue life at low strain rate was shorter than that at high strain rate, which is attributed to time dependent damage mechanism such as oxidation. SEM observation revealed that the cracks initiated at the surface{connected carbides and/or casting micropores at subsurface. When the strain rate was lower, some of the cracks tended to initiate at interdendritic regions and then propagate along interdendritic regions. In all tests, the cracking mode was transgranular. KEY WORDS Ni base superalloy, high temperature low cycle fatigue, strain rate, cracking
Manuscript received 2007{11{09, in revised form 2007{02{10 1) School of Materials Science and Engineering, Dalian University of Technology, Dalian 116023 2) Shenyang National Laboratory for Materials Science, Institute of Metal Research, Chinese Academy of Sciences, Shenyang 110016 3) Department of Intelligent Mechanical Engineering, Fukuoka Institute of Technology, Fukuoka, Japan
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ACTA METALLURGICA SINICA
Vol.43 No.7 July 2007 pp.678{682
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10;3 s;1
LOW CYCLE FATIGUE BEHAVIOR OF A CAST NICKEL BASE SUPERALLOY M963 AT ELEVATED TEMPERATURE
Correspondent: WANG Zhongguang, professor, Tel: (024)83978870, E-mail: zhgwang@ Supported by the Center for Interfacial Materials, Shenyang Natimal Laboratory for Materials Science, CAS, CIM09SJZHU