内错尾巷技术治理回风上隅角瓦斯超限的作用及效果
内错尾巷通风方式下上隅角瓦斯超限原因初探
常和通风量足够 的条件下 ，上隅角瓦斯仍然经常超 限 ， 增 大 了瓦斯事故 发生的几率 ，影 响 了工作 面的安全生 产 。因此 ， 有必要对 内错尾巷通风方 式的可靠性进行研 究， 利用 数值模拟 和现场观测两种方法对其 上隅角瓦斯 超限原因进行分析 ， 这对于今后确定合理的通风方 式具
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｅ ｅ ｘ ｐ ｌ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｏ ｗｅ ｒ ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｉ ｎ Ｊ ｉ ｎ ｚ ｈ ｕ ａ ｎ ｇ ｍｉ ｎ ｅ ｓ ｈ ｏ ｗ ｓ ｔ ｈ ａ ｔ ： ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｒ ｅ ｔ ｗ ｏ ｐ ｏ ｗｅ ｒ
要： 以潞安集团某矿 １ ５ １ ０ １综放 工作面为研 究对 象， 针对 内错尾巷 通风 方式条件 下上隅角 瓦斯经常超限 的问题 ，
采用Ｆ Ｌ Ｕ Ｅ ＮＴ数值模拟和现 场观测分析的方法对 内错尾巷 通风方式条件 下上 隅角瓦斯超 限原 因进 行分析 ， 结果表明， 内错 尾巷通风方式条件 － Ｆ Ａ ｒ － ￣角瓦斯超 限原 因是在割煤期 间难 于控顶而 内错尾巷经常坍塌卸压所致 ， 控制支架上 方和 工作 面前
１ ， 图２
１ 现场 工程条件
潞安 集 团某矿 １ ５ １ ０ １ 综放 工作面采 用 内错尾巷 通 风方式 ， 主采 ３号煤 ， 煤厚平均 ５ ｍ， 进风巷 和 回风巷沿 煤层底板 完成掘进施工 ， 巷道尺寸 ３ Ｉ Ｔ Ｉ Ｘ ４ ｍ， 内错 尾巷 沿 顶板掘进 ，巷 道尺 寸 ３ ｍ× ３ ｍ，工作 面配风 １ ４ ４ ０ ｍ ３ ／ ｍ ｉ ｎ ，进 风 巷 风 速 为 ２ ｍ ／ ｓ ，内错 尾巷 风 量 ６ ０ ０
２ ． ２ 网格 的 划分
回采工作面上隅角瓦斯治理技术
回采工作面上隅角瓦斯治理技术煤矿U型通风口回采工作面回采流程中，上隅角瓦斯治理工作的难度非常高。
怎样才能够妥善完成上隅角瓦斯治理工作，有效控制瓦斯超限问题发生几率，对回采工作的安全性做出保證，是日后煤矿实际运行的过程中应当密切关注的一个问题，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，提出一些回采工作面上隅角瓦斯治理技术，希望能够在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候，起到一定借鉴性作用。
标签：回采工作面；上隅角；瓦斯治理技术1.问题研究背景及意义以往一段时间当中，我国范围内各个煤矿的开采模式逐渐向着机械化的方向转变，新工艺及新技术在煤矿当中的应用力度不断提升，工作面的长度也不断提升，工作面开采速度呈现出来一种不断提升的态势，与此同时各个工作面的生产能力得到大幅度提升，促使劳动生产率提升。
但是在此背景之下，煤矿当中瓦斯涌出量不断提升，上隅角瓦斯超限问题发生几率较高，上隅角瓦斯治理难度非常高，因此我国范围内各个煤矿当中瓦斯爆炸事故发生几率非常高。
在此背景之下，煤矿企业一定需要予以瓦斯治理工作充分地重视，特别是上隅角瓦斯治理。
2.煤矿回采工作面上隅角瓦斯形成原理概述一般情况下煤矿矿井回采工作面都会应用折返“U”型通风模式，在通风环境正常的情况下，U型工作面会发挥两种作用，首先是工作面的压力差，而后是回风巷的压力差，在两种压力差共同作用之下，风流一般会随着煤矿壁面进入到回风巷当中，工作面煤矿避免释放出来的瓦斯会迅速被新鲜风流冲散掉，因为工作面后方存在一定漏风区域，顶部煤体适当一定数量瓦斯进入到采空区，采空区临近余煤释放出来的瓦斯会积攒在采空区后方区域当中，层流状态的漏风风流会在工作面上隅角上积累下来，上隅角也会成为工作面当中的漏风区，因为采空区是瓦斯涌出之后一定需要经过的途径，因此在这个位置上发生瓦斯聚集问题的几率比较高，促使上隅角为主上瓦斯浓度大幅度提升，从而引发瓦斯超限问题的几率非常高。
相较于正常的大气环境来说，采空区当中空气密度较低，因此容易产生“瓦斯风压”这种自然上升力，在上升力的作用之下，采空区当中高浓度瓦斯会逐渐向着上隅角方向移动，而后聚集在上隅角瓦斯浓度高的区域当中，这是回采工作面上隅角瓦斯集聚问题的另外一个形成原因。
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理摘要：近年来，我国煤炭开采事故时有发生，引起社会的广泛关注。
随着煤矿产业的不断发展，煤层开采的深度和广度也在不断增加，一定程度上使煤层瓦斯含量也在不断增大。
同时，煤矿回采工作面实现了采煤机械化，采煤机械化促进了大量高产高效工作面的产生，使得原来工作面瓦斯含量不大的矿井，也逐渐增加了瓦斯浓度，逐渐向隅角瓦斯积聚超限的方向发展，为煤矿井下开采的安全生产带来了极大地安全隐患，严重威胁着工作人员的生命安全。
瓦斯管理作为煤矿生产企业安全管理的重要环节，亟需引起管理人员的重视，而采煤工作面上隅角瓦斯问题作为管理中的重点和难点，也亟需相关技术人员进行深入的研究和探索。
关键词：采煤工作面；上隅角；瓦斯；超限；治理方法对于采煤工作面上隅角瓦斯治理一定要找准瓦斯集聚的原因，对症下药。
对于上隅角瓦斯的治理工作的关键还在于加强工作面上隅角的通风设置，加大通风量稀释瓦斯，同时建立管道来进行瓦斯的排放，是工作面上隅角的瓦斯数量控制在安全范围之内。
在实际操作中，只有依据实际情况来进行治理工作的具体设置，应进一步加强采矿区的施工安全管理，提前预防安全事故，加强瓦斯控制，才能在最大程度上控制上隅角的瓦斯量，保证矿采安全。
1、采煤工作面上隅角瓦斯超限的成因一般在采煤工作面中，瓦斯主要来自两个方面，其一是来自采煤工作面的煤壁和已经开采下来的煤块，其二则是来自采空区。
由于瓦斯是一种质量较轻的气体，因而其常常会聚集在工作面的上空，尤其是在上隅角处。
但在正常的采煤作业条件下，一般是不会出现上隅角瓦斯超限现象的。
只有在以下几种情况下才会出现上隅角瓦斯超限的问题：1.1采煤工作面的通风问题在我国，采煤工作面的通风方式一般都是采用U型通风方式，这种通风方式的会使工作面的空气流动方向分成两个部分，即一部分风流是沿着工作面逐渐流动，将风送入工作面；另一部分则是沿着采空区逐渐流动，将工作面中的空气送入采空区，再流向外界。
但若采空区存在一定的漏风通道，就会使采空区的风流再次流向工作面，这样就会使带有瓦斯的空气再次回到作业面，并汇集在上隅角处，造成上隅角瓦斯超限。
治理采煤工作面上隅角瓦斯超限的研究与实践
治理采煤工作面上隅角瓦斯超限的研究与实践作者：张乂木来源：《科技资讯》 2014年第27期张乂木(开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河北唐山 063109)摘要:该文介绍了采用“U”型通风方式的采煤工作面的通风及风流状态,对采煤工作面上隅角瓦斯超限的各种原因进行了分析,提出了处理采煤工作面上隅角瓦斯超限的几种方法,并对其进行了优缺点分析,其中对瓦斯抽放方法治理瓦斯超限实践做了重点说明。
关键词:“U”型通风上隅角瓦斯超限瓦斯抽放中图分类号:TD712 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)09(c)-0039-021 采煤工作面上隅角瓦斯超限原因分析1.1 “U”型通风方式“U”型通风方式是采煤工作面诸多通风方法中的最常用的一种通风方式,我国绝大多数采煤工作面均采用此种通风方法。
在采用上行风的“U”型通风工作面,在没有其它漏风出口的前提下,工作面形成一源一汇流动,则风流除沿工作面流动外,还有一部分风流进入采空区,沿流线方向流动,积存在采空区内瓦斯以对流扩散的形式与工作面风流进行质量交换,并从工作面上部涌出,致使采空区瓦斯浓度分布沿走向靠近采空区内部较高,进而形成了采空区上隅角瓦斯积聚区。
在这种通风方式下,进入工作面的风流分为两部分,一部分沿工作面流动,一部分进入采空区,在采空区内部沿一定的流线的方向流动,在工作面的后半部分,进入采空区的风流逐渐返回工作面。
可见,进入采空区的风流通过采空区,风流带出瓦斯,逐渐返回工作面,最后汇集于采面上隅角,所以,工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。
1.2 采面上隅角瓦斯超限原因分析(1)漏风流致使上隅角瓦斯增大。
在一般“U”型通风工作面,风流从进风巷进入采煤工作面,经过工作面后经回风巷流出,从流体力学的角度而言,进入工作面的风流端称为源,而流出工作面的风流端称为汇,所以“U”型通风工作面又称为一源一汇工作面。
实际上在风流进入工作面时,其中有一部分风流将会漏入采空区中,把采空区中的瓦斯从上隅角带出,使采面上隅角瓦斯增大。
内错尾巷布置治理综放面瓦斯技术与研究
区瓦斯 。 预埋瓦斯抽放管 ， 面回采过后及时封 ， ２ ３ 时开 工作 过 ０ ｐ ０１ ｎ １ １
始抽放 ， 抽放 瓦斯浓度可达 到 ５ ％～ ０ 流量 为 ２ ｎ 大大缓 解了 ０ ６ ％， ． ｍ／ ， ６ ｍｉ 周期来压时采空 区瓦斯涌 出对安全生 产的威胁 。
维普资讯
科技情报开发与经济
文章编号：０ ５ ６ ３ （０ ６ １— ２ ３ ０ １０ — ０ ３ ２ ０ ）６ ０ ７ — ２
Ｓ Ｉ Ｅ Ｈ ＩＦ Ｒ Ａ ＩＮＤ Ｖ Ｌ Ｐ Ｅ Ｔ＆ Ｅ Ｏ Ｏ Ｙ Ｃ－ Ｃ Ｏ Ｍ ＴＯ Ｅ Ｅ Ｏ Ｍ Ｎ Ｔ Ｎ ＣＮ Ｍ
量从顶板巷涌出 ， 致使顶板 排放巷及 回风联络 巷 内短时间瓦斯超 限。第 四， 顶周期来压 时尾巷及 回风巷的瓦斯 涌出成倍增 加 ， 老 工作 面推进 速
度快 ， 产量高时瓦斯涌 出量增 ， 尤其工作面在周 期来压时 ， 瓦斯涌 出量
是正常涌 出的 ２９倍 。 ．
３ 尾 巷 内瓦斯超 限处理 和 瓦斯 异常 涌 出的 防治技 术
内错 尾巷沿工作 面垂高方 向其 吸风 口垂直 高于工 作面采 场方 向底 板近 ５ 即高度 高于工作面 回风巷底板 ５ ， 于汇集工作面采空 区上 ｍ， 利 ｍ
部 顶板煤 （ ） 【卸 后涌出 的瓦斯 。 岩 层 Ｉ 】 １ 内错尾巷既位于 综放 工作面 回风上 隅角的上风侧 ， 于 又位于煤层
煤壁沿采空 区方 向 ５ ｍ以上 ， 也就是说要 比综放 工作面 的采 场回风 口滞
后 ５ｍ以上 ， 于汇集 采空 区沿风 流方向涌出的瓦斯。 便
回采工作面上隅角瓦斯超限原因分析及对策
滚筒 附近 等地 方 通 常 出 现 瓦 斯 的 局 部 积 聚 。工 作 面
的瓦斯 主要来 源 于煤 壁 、 落煤 以及 采 空 区 。根据 瓦斯 运移 规律 ， 工作 面 上 隅 角 极 易 造 成 瓦 斯 层 流 积 聚 。 在
上 隅角是 采 空 区漏风 的 出 口 ， 风将 采空 区部 分 瓦斯 漏
层倾 角 为 ７～８ 。该 面 己。 层 及 己 中间 夹 矸 厚度 。 。 煤 变 化较 大 ， 因此 ， 斯变 化容 易 异常 。 瓦 工 作 面采 用走 向长 壁后 退 式综机 采 煤法 ， 巷道 两 均 为拱 形棚 支 护 ， 采 时 自煤 壁 向外 替 棚 ， 棚 长度 回 替 保 持机 头外 不 少 于 ６ 最 大 控顶 距 ４ ８ １。 小 ～８ｍ， ． Ｉ最 Ｔ 控 顶距 ４ ２ｍ， ． 顶步 距 为 ０ ６Ｉ。采空 区处 理 采 用顶 ． ｎ
平 煤 四矿 己 。 ：。工 作 面 位 于 己 一 采 区 东 翼 。 一
① 作 者 简 介 ： 熊 伟
男 １ ８ ９ ２年 出 生 ２ ０ ０ ６年 毕 业 于河 南 理工 大 学
助理工程师
平顶山
４ ７０ ６００
２１ ０ ０年第 ５ 期
自燃 发 火 的 防 治 。 ］
措施 ， ｌ ２ 回采 工作 面上 隅 角瓦斯超 限 问题 得 以 解决 ， 证 了采 面的正 常 回采 。 己 。 一 。 保
关 键 词 瓦 斯 超 限 ； 采 工 作 面 ； 隅 角 ； 因 ； 施 回 上 原 措
中图分 类 号 ： ７ ２ ５ 文献 标识 码 ： 文 章编 号 ：６ ２ ０ ５ （０ ０ ０ －０ ４ －０ ＴＤ １ ． ４ Ｂ １７ － ６２ ２ １ ｝５ ０ ７ ２
采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施
采煤工作面上隅角瓦斯超限处理措施隅角瓦斯是煤矿生产中常见的一种瓦斯类型，由于采煤工作面地质条件和采煤技术等因素的影响，隅角瓦斯在一些工作面上可能会出现超限现象。
而隅角瓦斯的超限不仅会影响到煤炭生产的顺利进行，更可能会对采煤作业安全造成严重危害，因此，及时有效的处理隅角瓦斯超限现象显得非常必要。
一、隅角瓦斯超限的原因隅角瓦斯超限的主要原因是采煤工作面地质条件不稳定、深度较大，同时采煤工作面布局不合理，通风系统不完善等方面的因素所导致的。
在采煤工作面上，岩层的裂隙、空洞和煤矿开采中的煤层顺向构造变形，都可以促进隅角瓦斯的生成和聚集。
二、隅角瓦斯超限的危害隅角瓦斯超限对煤炭生产和矿工安全都有严重的危害。
由于瓦斯气体是一种易燃易爆的气体，当隅角瓦斯超限时，可能会导致爆炸事故的发生，对矿工的生命财产安全都会造成极大威胁。
此外，超限的隅角瓦斯也会对采煤作业的效率以及煤炭质量和产量产生不利的影响，给煤矿生产带来不小的损失。
三、隅角瓦斯超限的检测和控制为了有效控制隅角瓦斯超限现象，必须对采煤工作面上隅角瓦斯的浓度进行实时检测和监控。
一般来说，采煤工作面上设有瓦斯检测器，可以实时测定工作面上隅角瓦斯的浓度，并根据实时数据进行控制和处理。
对于超限的隅角瓦斯，处理措施主要有两种：一种是通过改善通风系统，增加通风量，降低瓦斯浓度；另一种是通过合理的排放方式将隅角瓦斯排放出去，以避免超限瓦斯在空气中积聚，增加爆炸风险。
此外，在采煤工作面上，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，定期进行巡视和维护，对可能影响采煤安全的隅角瓦斯进行及时处理和控制。
总之，隅角瓦斯超限是煤矿生产中常见的问题，对于保障煤矿生产和矿工安全都具有非常重要的意义。
因此，针对隅角瓦斯超限问题，必须制定具体的处理措施和预案，以确保煤矿生产的安全和顺利进行。
12804采面上隅角及上尾巷瓦斯治理措施_
12804回采工作面上隅角及上尾巷瓦斯治理安全技术措施宏图煤矿12804回采工作面，因地质构造原因，现回采工作面上安全出口处在地质变化带地段，回风巷的煤层的一半处在巷底，严重影响回采工作面的正常通风和安全出口的畅通，导致回采工作面上隅角及回风巷瓦斯有可能超限。
为了治理上隅角及回风巷瓦斯超限问题，在采取相应措施的同时，矿决定利用瓦斯抽放系统，对12804采面上隅角及回风巷瓦斯进行高负压抽放，充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定12804回采工作面上隅角及上尾巷瓦斯处理措施。
一、上隅角及上尾巷瓦斯超限的原因1、12804回采工作面采用“U”型通风，在采空区漏风流的对流扩散作用下，造成上隅角瓦斯积聚。
2、回采工作面风流在上隅角处直角拐弯，上隅角形成涡流区，该区瓦斯难于被风流冲淡排出。
3、回采工作面处在断层带附近，采空区瓦斯涌出量明显增大，使部分瓦斯容易积聚在上隅角及上尾巷附近，形成高瓦斯区域。
4、12804采面回风巷，由于地鼓原因，回风巷道净断面缩小，使采面进风量相对有所减少，加之上尾巷处理不及时，造成上隅角及上尾巷瓦斯积聚。
5、上隅角及尾巷抽排放的封堵墙不严密，使上隅角及尾巷内的瓦斯渗出。
二、防治上隅角瓦斯超限的方法（一）、吊挂“L”型风障措施1、在回采工作面上隅角吊挂“L”型风障，风障必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责风障的安设与悬挂，当班瓦检员负责落实到位，值班矿长负责监督管理工作。
3、风障处支护改变时，必须由瓦检员在场监测瓦斯。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁瓦斯超限作业。
4、工作面人员通过风障后，必须把风障挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
5、风障损坏严重时必须及时予以更换。
风障出现破口时应及时修补，保证风障完好。
6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时，使用风障不能将其冲淡时，必须采取抽放措施进行处理。
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内错尾巷技术治理回风上隅角瓦斯超限的作用及效果
2010-08-12 10:51:21 互联网
摘要：通过对综放面利用内错尾巷治理瓦斯技术的分析，论述了内错尾巷技术治理回风上隅角瓦斯超限的原理、作用及取得的效果，并介绍了内错尾巷技术的布置参数。
综放工作面回风上隅角瓦斯超限问题始终是限制工作面产量的重要制约因素，虽然有些地方采取了“u+L”型通风、采面抽放及使用对旋抽出式风机等办法，但始终未能彻底解决综放工作面回风上隅角瓦斯超限问题，其根本原因就在于未能解决回风上隅角高负压区的转移，而采用内错尾巷技术为解决了这一难题做出了有益的探索。
1综放面瓦斯涌出特征
综放工作面开采属一次采全高，其绝对瓦斯涌出量增大;采空区浮煤增多，浮煤释放的瓦斯量加大，集聚的瓦斯向工作面涌出;综放面煤壁、顶煤的冒落区、破碎区、裂隙加大了煤体释放瓦斯的自由面，瓦斯超前析出;综放面瓦斯易于在上隅角、架顶、架间、尾梁等位置积聚。
内错尾巷布置治理综放面瓦斯技术，解决了上隅角、顶板巷的瓦斯积聚超限以及来压时瓦斯大量涌出等影响工作面安全和生产的关键问题。
2内错尾巷布置技术实践
为解决综放面采空区大量瓦斯经上段切顶线涌入工作面，造成上段支架架间、架顶、尾梁、上隅角瓦斯超限，根据采场孔隙介质的气体流动理论，沿煤层顶板内错回风巷10m布置一条平行于回风巷的顶板瓦斯排放巷(简称尾巷)，使采场形成一种通风系统，见图1。
内错布置的尾巷随工作面回采推进而自然垮落，与工作面采空区冒透，形成通风通道，有利于排放瓦斯。
2.1内错尾巷作用
从牛儿庄矿示范工作面回采过程来看，该方法是极为有效的措施。
为了进行对比试验，示范工作面走向中部布置了500m内错尾巷，工作面回采初期，配风量为2000m3/min～
2200m3/min，通风系统是外错尾巷型通风方式，工作面上隅角局部瓦斯浓度较高，瓦斯超限现象时有发生。
当示范工作面推进到内错尾巷后，尾巷与工作面采空区冒透，工作面通风系统发生了变化，与外错尾巷通风系统相比较，内错尾巷通风系统表现为：第一，工作面上隅角瓦斯降低，回风顺槽瓦斯涌出量减小;第二，尾巷瓦斯涌出量随尾巷的畅通与否忽大忽小;第三，工作面瓦斯涌出量的80%由尾巷排出。
内错尾巷通风系统形成后，尾巷独头内(与工作面最近的顶板联络巷至工作面段)瓦斯仍时有超限，主要原因是顶板瓦斯排放巷在工作面推进放煤中时堵时畅而造成。
2.2内错尾巷的作用原理
由于放煤滞后于割煤，内错尾巷沿工作面走向其吸风口至少要伸入煤壁沿采空区方向
5m以上，也就是说要比综放工作面的采场回风口滞后5m以上，便于汇集采空区沿风流方向涌出的瓦斯。
内错尾巷沿工作面垂高方向其吸风口垂直高于工作面采场方向底板近5m，即高度高于工作面回风巷底板5m，利于汇集工作面采空区上部顶板煤(岩)层中卸压后涌出的瓦斯。
由于内错尾巷既位于综放工作面回风上隅角的上风侧，又位于煤层的顶部层位，再加上用外部局部通风机送风，或在工作面回风巷采用增阻的方法，人为调节尾巷与回风巷的通风压力差，并保证使尾巷的通风压力低于回风巷的通风压力，这样尾巷的吸风口就永远处于低压区，有利于控制工作面采空区涌出的瓦斯，大大减缓了回风的瓦斯涌出量，解决了上隅角瓦斯超限的问题。
2.3内错尾巷布置瓦斯异常涌出特点
第一，工作面放煤不均衡，尾巷时通时闭，顶板巷瓦斯涌出波动性大。
第二，当放煤不均衡、尾巷不畅通时，采空区及尾巷内瓦斯大量积聚，靠近工作面最近的顶板联络巷至工作面段的顶板巷内积聚瓦斯浓度就会严重超标。
第三，当顶板巷突然畅通后，采空区及顶板巷积聚的瓦斯大量从顶板巷涌出，致使顶板排放巷及回风联络巷内短时间瓦斯超限。
第四，老
顶周期来压时尾巷及回风巷的瓦斯涌出成倍增加，工作面推进速度快，产量高时瓦斯涌出量增大，尤其工作面在周期来压时，瓦斯涌出量是正常涌出的2.9倍。
3尾巷内瓦斯超限处理和瓦斯异常涌出的防治技术
3.1综放采空区后方瓦斯抽放
现场实测及理论分析表明，综放采空区瓦斯涌出量大，抽放采空区瓦斯是综放面治理瓦斯的重要环节，采用的抽放方法有以下两种：第一，采空区钻孔抽放瓦斯。
利用工作面尾部联络巷向采空区施工d89mm抽放钻孔，经过抽放后，钻孔抽放浓度可高达60%。
第二，预埋管抽放采空区瓦斯。
预埋瓦斯抽放管，工作面回采过后及时封闭，过20m～30m时开始抽放，抽放瓦斯浓度可达到50%～60%，流量为2.6m3/min，大大缓解了周期来压时采空区瓦斯涌出对安全生产的威胁。
3.2尾巷不畅通的主要原因
增大尾巷通风通道时，尾巷不畅通的主要原因有以下两点：第一，放煤过程的不均衡，尾巷与工作面采空区的通道因矿压作用出现时堵时畅的情况。
通过加大顶板巷下支架的放煤量来增大通风通道，减小阻力，始终保持上隅角呈稳定的上风流状态，均匀排放采空区和顶板巷瓦斯，消除支架后部、顶板巷及上隅角的瓦斯积聚，在周期来压时不会造成回风巷道内瓦斯超限，以此确保安全生产。
第二，尾巷支护强度不足，造成巷道在工作面推进到时，顶板跨落，使得有效断面大大降低。
通过加强支护强度，保证有效通风断面。
如支护强度不足，可采用补强的方式。
牛儿庄矿示范工作面推进时，由于巷道支护强度不足，采用了打木垛的方式保证巷道通风。
4结语
内错布置的尾巷与回风巷相距10m之内，且高于回风巷道，综放面80%的瓦斯涌出量从尾巷排出，彻底解决了综放开采时绝对瓦斯涌出量大、回风流瓦斯超限问题，保证了安全生产;内错布置的尾巷随工作面推进时随采随落，与传统的外错式瓦斯巷相比在采空区形不成任何漏风通道，因而避免了综放面采空区漏风发火隐患;内错布置尾巷的瓦斯排放为综采放
顶煤技术提供保障，从而使替代传统分层开采，形成了一井一面高产高效的集中生产模式，极大地简化了矿井通风系统管理难度，为实现安全高效生产奠定了基础。
尾巷瓦斯排放技术进一步提高了生产能力，取得了良好的经济效益和社会效益。
(风险管理世界网-安全员之家) 参考文献
[1]俞启香.矿井瓦斯防治[M].徐州：中国矿业大学出版社，1992.
[2]吴中立.矿井通风与安全[M].徐州：中国矿业大学出版社，1989.。