顶板分级管理制度
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度一、概述顶板分级管理制度是指矿井或隧道工程在进行煤炭开采或者隧道掘进过程中，根据不同区段的顶板岩层条件，实行不同的安全管理措施和工作程序，以保障矿工和设备的安全。
该制度的实施可以有效预防和控制顶板事故的发生，提高工作效率，保障生产安全。
二、制度内容1.分级标准（1）根据顶板岩层的稳定性、厚度和裂隙情况等因素，将工作区域划分为不同的分级标准，如稳定区、轻微变形区、临界区和危险区等。
（2）对每个分级标准，制定相应的安全管理措施和作业程序，并确保每个工作人员对各级别的理解和掌握。
2.分级管理责任（1）矿井或隧道工程的负责人应当组织制定并执行相关的分级管理制度，并对各级别的管理措施和作业程序进行培训和督促。
（2）班组长或工作负责人应当对所在区段的顶板情况有充分的了解，并严格按照分级管理制度的要求进行统一管理和操作。
3.安全防范措施（1）对于稳定区和轻微变形区，可以采取加固支护、定期排浆、及时清理滑落岩石等措施，以确保工作环境的安全。
（2）对临界区和危险区，应当采取停工、撤离、加强支护等严格控制措施，确保每个工人的生命安全。
4.应急预案对于特殊情况下的顶板事故，矿井或隧道工程应当制定相应的应急预案，包括应急救援队伍的组建、求助通讯设备的准备和应急演练等内容。
确保一旦发生事故，能够随时进行应急处理，减少损失。
5.监督检查（1）对于顶板分级管理制度的执行情况，矿井或隧道工程应当进行定期的检查和评估，确保各项措施和程序的严格执行。
（2）对于顶板岩层的变化情况，应当及时进行调整和更新，以应对不同环境下的安全风险。
6.技术支持对于顶板稳定性、裂隙情况等影响因素，可以借助专业的地质勘察和测量技术，进行准确的分析和评估。
并且引进新的技术手段和设备，提高顶板管理的效率和安全水平。
7.培训教育为了确保每个矿工都能够理解和掌握顶板分级管理制度，矿井或隧道工程应当进行相关的安全教育和培训，包括顶板岩层的特点、安全风险的预防和应急处理等内容。
非煤矿山顶板分级管理制度（4篇）
非煤矿山顶板分级管理制度第一章总则第一条为了规范非煤矿山的安全生产，保障人民群众的生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于全国范围内的非煤矿山矿区顶板管理。
第三条本制度的目的是建立完善的非煤矿山顶板分级管理体系，确保矿山顶板的稳定性，防止顶板事故的发生。
第四条非煤矿山矿区的顶板分级管理应以安全为前提，科学合理，预防为主。
第五条非煤矿山矿区应当建立完善的安全监测和预警系统，及时掌握矿区顶板的变化情况，并采取相应的安全措施。
第六条顶板分级管理工作应由专业的技术人员负责，顶板工作人员必须持有相关的职业资格证书。
第二章顶板分级的原则第七条顶板分级的原则是科学、合理、稳定、综合考虑。
第八条顶板分级管理应根据矿山的具体情况，采取相应的分级指标和分级标准。
第九条顶板分级管理应分层进行，根据顶板的稳定性程度将其分为不同的级别。
第十条顶板分级管理应结合矿山的生产工艺和安全措施，进行综合评价和决策。
第三章顶板分级管理的内容第十一条顶板分级管理的内容包括顶板分级指标、分级标准、分级方法和分级结果。
第十二条顶板分级指标应包括顶板的厚度、完整度、层位、岩性、透水性等。
第十三条顶板分级标准应根据矿山的实际情况制定，应具有可操作性和实用性。
第十四条顶板分级方法应采用科学有效的方法，包括地质勘探、地质灾害评价、工程检测等。
第十五条顶板分级结果应明确具体的级别区分，包括优秀、良好、一般、较差等级别。
第四章顶板分级管理的程序第十六条顶板分级管理的程序包括顶板调查、顶板评价、顶板分级和顶板监测。
第十七条顶板调查应包括实地勘探、地质灾害评价和工程检测等内容。
第十八条顶板评价应根据顶板调查的结果，综合考虑分级指标和分级标准，评价顶板的稳定性。
第十九条顶板分级应根据顶板评价的结果，将矿区分为不同的级别，并确定相应的安全措施。
第二十条顶板监测应通过建立监测系统，及时掌握矿区顶板的变化情况，并采取相应的应对措施。
第五章顶板分级管理的责任第二十一条矿山企业应建立健全顶板分级管理机构，明确相关人员的职责和权限。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度为评价井巷工程及采场顶板稳固性，根据评价结果制定防范措施，确保安全生产，特制定本制度。
一、职责1、专管生产技术的副厂长负责组织井巷、采场一级顶板的确认审批。
2、生产技术组负责组织井巷、采场二级顶板的确认。
3、各采掘工区负责组织井巷、采场三级顶板的确认及防范。
4、安全组对顶板分级管理实行跟踪、监督、考核。
二、管理规定1、地质技术员、测量技术员在提供采矿的地质测量资料时，必须由部门负责人审核签字，除平、纵、剖面图外，必须附有矿床地质的构造，矿石及围岩的分类级别、稳固性及其他要说明的问题。
2、设计人员应依据经审查批准的地质测量资料、开采技术条件，选择合理的采矿方法，进行开采设计，并在设计作业规程中附有施工安全技术措施，交生产单位施工，无安全技术措施的设计生产单位不予接受。
3、采场从采准、切割开始，根据揭露的顶板安全危险程度，进行顶板鉴定，分一、二、三级进行管理，顶板鉴定的意见由生产技术主任组织地、测、采技术人员、安全人员讨论提出、确定。
4、顶板鉴定审批权限4.1一级顶板：由专管生产技术的厂长主持审批并签字。
变化大的岩层，可采一个分层确定一次。
4.2二级顶板：应由生产技术主任主持审查批准，可采二至三个分层确定一次，亦可根据批准意见确定。
4.3三级顶板：应由各采掘工区区长批准，报安全组。
5、对顶板鉴定工作的要求5.1每个采场在开采过程中，生产技术组必须根据顶板级别要求，每分层进行一次测绘，做出纵、横、断面图和平面图。
5.2各采掘工区应用书面形式说明生产中需注意的安全技术措施，并交施工生产队。
5.3地质人员要对采场地质情况进行素描和编录，在测绘图上标明断层、岩脉及大的层理、节理的部位、方向，供顶板鉴定使用。
6、顶板监控6.1各生产队带队长对一级顶板每班应至少检查二次，第一次应在作业前检查，根据情况向作业人员提出安全措施和应注意事项；第二次在班中进行，复查处理情况，如作业面较多时队长可将检查任务委托给排险工代查，但必须讲明责任。
顶板分级管理制度（3篇）
顶板分级管理制度1、根据矿体宽度、采矿方法和矿岩稳固情况，合理确定和控制采幅、采高及采场允许暴露面积。
2、建立采场管理制度，采场应设专职撬毛工负责顶板管理工作。
班组长、安全员、撬毛工应经常检查顶板的稳固情况，及时处理顶板毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护。
3、充填法的采场控顶高度应根据矿岩稳固性和装运设备等条件确定。
人工分层充填法采场的控顶高度不大于2.5m.4、缓倾斜矿体的空场法采场，不允许破坏上盘围岩，以保护顶板稳固。
5、采场顶板在采矿过程中，要求成拱形，严禁采成锅底形。
采场项板不稳定时，必须采取临时支护措施。
6、在采矿过程中，采场内的规则矿柱和矿壁要按设计要求进行施工。
对比较松软的顶板，必须进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据顶板的变化情况，进行不规则的局部支护；顶柱两端必须加垫板并加楔子打紧打牢。
7、采场爆破后，必须从安全出口一端向另一端认真的撬净毛石，撬不下来的大块毛石，可用炸药崩掉或用木顶子临时支护，必要时打木垛。
8、采场顶板较松软时，凿岩炮孔布置应以平压孔为主，从一端向另一端或从采场两端向中央平压。
9、回采过程中，如顶板和矿体形状发生特殊变化时，应暂停作业，待确定支护及回采方案后，再进行下步回采作业。
10、井巷工程施工中，应根据顶板岩石的稳固程度、岩石破碎程度，采取不同的支护方式，如木顶支护、木棚支护、钢支护等，严重时应采取锚杆支护、喷锚网支护或钢筋砼支护等。
11、在不稳固的岩层中掘进井巷，应进行及时支护，中途停止掘进时，支护应及时跟至作业面。
顶板分级管理制度（2）是指根据企业的组织结构和管理层级，将顶板（即高层管理者）分为不同级别，实施不同级别的管理和领导。
该制度的目的是为了提高企业的管理效率和决策效益，确保企业的顶层决策能够有效地传导下去，并且能够及时地获取下层的执行情况和问题反馈。
在顶板分级管理制度中，一般将顶层管理者分为多个级别，每个级别负责一定的管理职责和决策权。
顶板分级管理制度
**顶板分级管理制度第一条为加强采场顶板安全管理，保护从业人员的人身安全，依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《金属非金属矿山安全规程》等有关安全生产法律法规要求，结合我矿生产实际，制定本制度。
第二条根据我矿采场顶板矿岩的稳固性、构造、节理裂隙发育程度、采幅、采高及含水情况，将顶板分为三级进行管理。
（一）一级顶板及其管理措施：1、具有下列情况之一者为一级顶板：（1）顶板岩石不稳固或极不稳固，节理裂隙发育，有较大的压碎带，呈破碎状态者；（2）有较大的断层裂隙和较多的中小断层，或岩层交错形成三角岩体者；（3）采幅超设计0.5m，或开采最后一层接近顶底柱时；（4）顶板有较大的渗水；（5）所有二步采采场且采幅超过5米；（6）顶底柱回采的采场；2、一级顶板管理措施：（1）采用长锚索、锚杆联合支护或锚杆钢带联合支护；（2）严格控制炮孔的排距、孔距和装药量，严格采用控制爆破技术；（3）施工单位每日专检，加强检查，及时处理顶板浮石；（4）一次性落矿不宜过多，顶板略呈拱形。
（5）施工单位要安排责任心强，技术素质高，反应灵敏的人员作业。
（二）二级顶板及其管理措施：1、二级顶板岩石中等稳固，节理裂隙较发育，顶板有时出现中小型三角岩体或有局部渗水现象。
2、对于二级顶板应加强敲帮问顶，适当控制装药量，控制好炮眼的排距及孔距，应用控制爆破技术，两帮直立，顶板略呈拱形，按设计进行锚杆支护，或锚杆钢带联合支护，锚杆、长锚索联合支护（三）三级顶板及其管理措施：1、三级顶板岩石较稳固，节理裂隙不发育，顶板没有三角节理或平面节理，无渗水现象。
2、对于三级顶板应进行敲帮问顶工作。
控制好炮眼的排距及孔距，应用控制爆破技术，两帮直立，顶板略呈拱形，按设计进行支护。
第三条对于各级顶板，地质技术人员要及时提供地质素描，采矿技术人员要提出控制措施，施工和管理人员要加强观察，并做好记录。
第四条要加强顶板管理，坚持安全管理人员和作业人员相结合的原则，班班敲帮问顶，禁止带浮石作业，作业前进行安全确认。
顶板分级管理制度(修订)
顶板分级管理制度一、顶板分级的目的顶板实行分级管理是为了针对不同顶板岩石情况制定相对应的应对措施，使顶板管理更科学、具有更高的操作性，达到防范冒顶片帮事故发生的目的。
二、顶板分级标准根据现场实际情况，按井巷掘进顶板和采场顶板的风险程度划分为三级，风险程度高、极不稳定的顶板为一级顶板，次之的为二级顶板，风险程度较低，顶板稳定的为三级顶板。
1、井巷掘进顶板的划分标准一级顶板：开挖后岩石不稳定，易形成大块浮石，有脱落或坍塌现象；或者巷道断面跨度6米以上的岩石较稳固，开挖后有浮石，捡撬难以完全处理的顶板岩石。
特性：岩体破碎，层理、节理发育，有大断层（断层厚度≥1.0m）通过，或者巷道断面跨度大，暴露面积大，受震后易出现浮石或发生坍塌现象。
二级顶板：岩石较稳固，开挖后有浮石，捡撬难以完全处理；或巷道断面跨度6米以上的岩石稳固，开挖捡撬后浮石可完全处理的顶板岩石以及重要的硐室。
特性：块状结构、有断层（断层厚度一般＜1.0m）通过、节理较发育，且倾角较小、岩石受震动后易出现浮石。
三级顶板：开挖断面小于6米且岩石稳固，开挖后经捡撬无浮石和隐性浮石。
特性：周围无构造通过、岩性比较单一、均质块状结构。
2、浅孔回采矿房顶板的划分标准：一级顶板：岩石不稳定，易形成大块浮石，有脱落或坍塌现象。
特性：采场内有断层通过，两侧岩石破碎；或节理发育，泥质角砾充填，且延长较大，有共轭现象出现，顶板岩石易产生大块浮石。
二级顶板：岩石较稳固，开挖后有浮石，捡撬难以完全处理。
特性：采场内节理较发育，无充填物，偶有共轭出现，互相切割穿插，延长较大，开采受震动时易产生浮石。
三级顶板：岩石稳固，回采时无大块浮石。
特性：采场内岩性比较单一、均质块状结构、无构造或有少量节理，节理延伸长度小，密闭或微张，无泥质充填。
三、顶板的支护标准对应顶板分级标准，针对不同级别顶板的岩石稳固、节理构造等等情况分别制定了相应的支护方案及措施，具体支护措施如下：（一）井巷掘进顶板的支护标准公司标准巷道开凿尺寸为三心拱2.7*2.7，其他探矿巷道等开凿断面有变化时，参照此标准做相应调整。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度1. 背景和目的顶板是企业生产过程中紧要的工作空间之一，对于保障生产安全和生产效率具有关键作用。
为了规范顶板的使用和管理，确保员工的工作环境和生产秩序，并减少意外事故发生的风险，订立本《顶板分级管理制度》。
本制度旨在规定顶板的使用规定、安全要求和管理责任，确保顶板的正常运营和维护，并推动企业生产过程的优化和整体效能的提升。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部使用顶板的部门和员工，包含但不限于生产线、仓库、办公区域等处使用顶板的场合。
3. 安全要求3.1 顶板材质选择依据不同区域、用途和负载要求，应选择合适的顶板材质，确保其质量和承载本领满足安全标准。
3.2 安装与维护3.2.1 安装顶板应由专业人员进行，并依照相关规范和设计要求进行施工。
3.2.2 定期检查和维护顶板的稳定性和完整性，如发现异常应立刻进行修复或更换。
3.2.3 禁止未经授权的人员进行顶板的拆除、修补或改装等操作。
3.3 负荷限制顶板应依据设计承载本领的要求合理使用，不得超出负荷限制。
3.4 临时加重负荷临时加重负荷时，应提前计算和评估顶板的安全性，确保不产生安全隐患。
3.5 防滑处理对于易滑、湿滑的顶板区域，应采取防滑措施，如安装防滑垫、增设护栏等，确保员工的安全。
3.6 电气设施安全顶板区域的安装和使用应符合电气设备安全规范，保证电气设施的可靠性和安全性。
4. 顶板使用管理4.1 使用权限4.1.1 顶板的使用权限应明确规定，全部人员必需经过相应培训和资质审核后方可获得使用权限。
4.1.2 只有具有有效顶板使用证的人员才略进入顶板区域工作。
4.2 使用规定4.2.1 使用顶板时应严格依照操作规范进行操作，不得超范围使用、乱扔杂物等，确保使用安全。
4.2.2 顶板上不得堆放过高的物品，以免影响顶板的稳定性。
4.2.3 使用顶板时应注意轻拿轻放，避开破坏顶板表面，确保顶板的正常使用寿命。
4.3 事故报告和处理4.3.1 发生顶板相关事故时，应立刻向上级汇报，并启动紧急救援措施。
顶板分级管理制度
顶板分级管理制度顶板分级管理制度一、采场顶板等级划分为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板：（1）采场内有大断层通过。
（2）采场内有较大断层通过且有交汇；（3）层理、片理、节理特别发育；（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。
2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板：（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；（2）层理、片理、节理比较发育；（3）采场处于大断层的下盘；（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。
二、顶板等级鉴定办法各个采场在建设之初，由地质人员进行取样分析，根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提出其采场的顶板等级；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求生产科的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计通知书中说明，下达给施工单位。
采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经设计人员与生产科协商后，由设计人员书面通知施工单位予以调整。
三、顶板检查顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。
1、I级顶板的检查各个中段的安全员对本中段采场的顶板每天至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场监督处理；负责各个采场的施工队长每班至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；生产科每周至少检查一次。
2、Ⅱ级顶板的检查负责各个采场的施工队长每天至少检查一次；各个中段的安全员对本中段采场的顶板每周至少检查一次；生产科每月至少检查一次。
3、Ⅲ级顶板的检查负责各个采场的施工队长和各个中段的安全员每周至少检查一次；生产科每月至少检查一次。
生产科主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由采矿区队主持。
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顶板分级管理制度
一、采场顶板等级划分
为了对危险程度不同的采场顶板的安全管理，做到突出重点，抓住一般，根据采场矿岩稳定情况进行顶板鉴定，分Ⅰ至Ⅲ级进行管理。
1、具备下列条件之一的，均列为Ⅰ级顶板：
（1）采场内有大断层通过。
（2）采场内有较大断层通过且有交汇；
（3）层理、片理、节理特别发育；
（4）采场顶板暴露面积较大，矿石类型以片岩为主的；
（5）采场附近有空区或陷落区，可能对本采场构成影响的。
2、具备下列条件之一的，均列为Ⅱ级顶板：
（1）采场内有断层通过，岩性以片岩为主；
（2）层理、片理、节理比较发育；
（3）采场处于大断层的下盘；
（4）矿体以片岩为主，片理、节理虽中等发育，但产状小于50度的。
3、Ⅲ级顶板：岩质坚固，层节理不发达，只有少数小断层。
二、顶板等级鉴定办法
各个采场在建设之初，由地质人员进行取样分析，根据矿块的矿岩性质及地质构造情况，按顶板等级鉴定标准，提
出其采场的顶板等级；采矿设计人员根据地质人员提供的地质资料，在征求技术部的意见后确定该采场的顶板等级，并在设计通知书中说明，下达给施工单位。
采场顶板揭露后，矿岩性质及构造发生变化，顶板等级有必要进行调整时，经设计人员与技术部协商后，由设计人员书面通知施工单位予以调整。
三、顶板检查
顶板检查的内容主要有：顶板等级划分是否合理，顶板有否异常变化，安全技术措施是否可靠及执行情况等。
1、I级顶板的检查
各个中段的安全员对本中段采场的顶板每天至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场监督处理；负责各个采场的施工队长每班至少检查一次，若安全情况特别不好，应在现场指挥处理；技术部每周至少检查一次。
2、Ⅱ级顶板的检查
负责各个采场的施工队长每天至少检查一次；各个中段的安全员对本中段采场的顶板每周至少检查一次；技术部每月至少检查一次。
3、Ⅲ级顶板的检查
负责各个采场的施工队长和各个中段的安全员每周至少检查一次；技术部每月至少检查一次。
技术部主持参加Ⅰ级顶板采场安全现场会，制定出解决
采场安全问题的措施；Ⅱ、Ⅲ级顶板采场安全现场会由采矿区主持。
顶板检查方法，以查图、观察、敲帮问顶等方法，逐步采用新的现代化仪器进行观察。
各个中段负责人要建立本中段“采场检查日志”，将检查的情况及处理意见、结果记录在“日志”内，技术部不定期的检查“日志”记录情况。
四、每个采场在提出设计时，地质人员和采矿设计人员应对顶板的物理机械性质和安全程度进行鉴定并提出顶板管理措施。
五、切割施工时，除按设计留有临时矿柱外，还要随切割进展用木柱或木垛对顶板进行临时支护。
六、在切割过程中，应严格掌握切割与漏斗开凿之间的关系，使之尽量接近。
七、切割层中临时矿柱的回采应随采矿和崩矿的推进逐步用中深孔一次崩掉。
八、采场顶板在采矿过程中，应求成拱形，严禁采成锅底形。
九、在采矿过程中．对比较松软的顶板，必须进行规则的临时支护。
对比较稳固的顶板，应根据面板的变化情况，可进行不规则的局部支护。
十、在同一矿房内，禁止凿岩和撬浮石平行作业。
十一、采场作业必须有足够的照明。
十二、作业前必须首先进行全面的敲帮问顶，发生空响
时要及时处理。
十三、回采过程中，如顶板和矿体形状发生特殊变化时，应暂停作业召开现场会议，临时确定回采方案和顶板维护管理办法。
十四、对围岩松软不稳固的回采工作面及采准、切割巷道采取支护措施。
十五、工程地质复杂，有地压活动的采场，应有专业人负责地压管理工作，及时进行现场实测，定期观测、积累资料、掌握地压活动规律，作好预测、预报、建档工作。
十六、发现有大面积地压活动预兆时，必须立即停止工作，将人员、设备撤至安全地点。