四辊破碎机技术操作规定
四辊破碎机岗位安全操作规程

四辊破碎机岗位安全操作规程一、前言随着矿山、冶金、建筑、化工等行业的不断发展,各种物料的破碎处理越来越重要。
四辊破碎机作为一种常见的破碎设备,被广泛应用于各行各业。
然而,在使用四辊破碎机进行破碎过程中,常常存在着一些安全隐患,如果不重视岗位安全操作规程,不仅会影响生产效率,还可能会造成人员和设备的损伤。
因此,为了确保生产安全和产品质量,制定并严格执行四辊破碎机岗位安全操作规程是非常必要的。
二、岗位安全操作规程1. 设备检查与维护在每次使用四辊破碎机进行破碎之前,操作人员必须先进行设备检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。
具体步骤如下:•检查四辊破碎机的电源和仪表是否正常。
•检查设备的油品、油位是否达标,如有问题应及时更换。
•检查四辊破碎机的联轴器、V带、齿轮、被破碎物料进料口等部件是否安装牢固,如发现有松动情况应立即停机进行维护。
•检查四辊破碎机的冷却水、出水口是否堵塞。
2. 操作人员安全为确保操作人员的安全,需要采取以下措施:•在使用四辊破碎机时,必须戴上安全帽、口罩、手套和护目镜等安全防护用品。
•禁止将任何物品放置在四辊破碎机旁边,以免影响操作或造成安全事故。
•在操作时,必须从四辊破碎机侧面进行,切勿从破碎机前面进入。
•操作人员不得将身体部位插入四辊破碎机内部。
•禁止进行没有经验或未经许可的操作。
•转移或移动设备时,必须采用专用工具或器械,并且必须由两名人员同时进行。
3. 破碎物料的选择与处理•禁止使用含有金属、石头等杂质、含水量过高、粘性过强的物料进行破碎。
•破碎物料的进料口必须保持畅通,防止出现堵塞。
•为了保证破碎效果和生产效率,破碎物料的选择应符合规定的配比和要求。
4. 停机时的注意事项•停机前必须将破碎物料清除干净,确保设备内部干净。
•停机后,必须切断电源并且上锁,禁止未经许可的人员操作设备。
三、操作规程的执行为了确保四辊破碎机操作规程的有效执行,必须采取以下措施:•破碎机操作规程必须在岗位雷区明显的地方张贴,并且对操作规程进行培训和宣传,保证操作人员全程知道并理解规程内容。
四辊破碎岗位安全操作规程模版

四辊破碎岗位安全操作规程模版序言四辊破碎机是一种常用的矿石处理设备,广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。
为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程,明确操作人员的职责、作业流程以及安全注意事项。
第一章岗位概述1.1 岗位名称:四辊破碎机操作工1.2 岗位职责:负责四辊破碎机的操作、维护和检修工作1.3 岗位级别:初级操作工、高级操作工、技师第二章工作环境与设施安全2.1 工作环境要求2.1.1 通风良好,保持空气清新2.1.2 岗位周围需保持整洁、无障碍物2.1.3 工作现场设有明显的安全标识2.2 设备安全2.2.1 四辊破碎机应定期进行维护保养,保持设备良好的工作状态2.2.2 设备启动前,必须检查各部位是否正常,消除可能存在的故障隐患2.2.3 严禁未经批准擅自修理设备第三章工作操作规程3.1 工作前准备3.1.1 接收班组交接班时,了解设备现状及上一班的工作情况3.1.2 根据生产计划,了解本班的工作任务3.1.3 穿戴好安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等3.1.4 确认所需工具、备品备件是否齐全可用3.2 操作程序3.2.1 根据操作规程,合理配置设备参数3.2.2 操作前,确认破碎机附件是否安装牢固3.2.3 启动设备前,必须确认设备周围的人员已撤离至安全地带3.2.4 操作时,依次开启各设备部件,注意设备运行是否正常3.2.5 严禁将手伸入破碎机内部,防止发生意外伤害3.2.6 操作结束后,关闭设备,并逐一关闭各设备部件3.2.7 清理工作时,使用专用工具,严禁使用手直接清理设备第四章安全注意事项4.1 人身安全4.1.1 操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备4.1.2 严禁戴长发、披散发、穿松散的衣物操作设备4.1.3 在操作过程中,严禁吸烟、饮食等不安全行为4.1.4 发现工作环境存在安全隐患,应及时上报并采取措施进行处理4.1.5 不得违反操作规程的要求,盲目操作设备4.2 设备安全4.2.1 确保设备处于正常运行状态,及时发现并处理异常情况4.2.2 严格按照设备维护保养计划进行定期检查和维修4.2.3 清理设备时,应切断电源并使用专用工具进行操作4.2.4 破碎机设备维修时,应采取相应的安全防护措施,确保人员安全第五章应急处理措施5.1 设备故障5.1.1 当设备发生故障时,应立即切断电源,并上报维修人员进行处理5.1.2 在等待维修期间,应将故障设备隔离,并加强现场安全监控5.2 意外事故5.2.1 在发生意外事故时,首先确保人员的安全,及时报告上级领导并拨打急救电话5.2.2 维持现场安全秩序,避免继续发生意外第六章岗位培训与考核6.1 岗位培训6.1.1 新员工上岗前,需接受相关岗位培训,掌握操作规程及相关安全知识6.1.2 定期开展岗位培训,提高操作人员的技能水平和安全意识6.2 岗位考核6.2.1 对新员工进行试岗和考核,确保掌握操作规程并能独立操作设备6.2.2 定期组织岗位考核,评估操作人员的技能和安全意识水平结语以上是四辊破碎岗位安全操作规程的模版,具体内容可以根据实际情况进行调整完善。
四辊破碎机工岗位安全操作规程

四辊破碎机工岗位安全操作规程一、工作前的准备1.进行安全检查破碎机安全操作规程的第一步就是进行安全检查,确保设备及周围环境安全。
检查项目包括轴承、传动装置、电缆、电源等设备,以及设备周围是否存在危险物品、堆放物品等。
2.穿戴个人防护装备操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如头盔、安全鞋、防护手套等,确保自身安全。
3.了解设备操作规程操作人员在进行操作前应熟悉设备的操作规程,如设备的启动、停止、维护保养等的方法和步骤。
二、设备操作的注意事项1.启动设备前的检查操作人员应按照设备操作规程的要求,对设备进行启动前的检查,如检查破碎机的轴承、传动装置、电缆等设备部件是否正常,以及设备周围是否存在危险物品、堆放物品等。
2.启动设备若检查无异常,则可以启动设备。
在启动设备时需保持清醒的头脑,确保设备的操作顺利进行。
3.设备操作时的注意事项在操作设备时,需遵循设备操作规程的相关要求,确保设备正常运转。
操作人员应注意观察设备运转情况,如发现任何异响、异味、震动等异常情况,应及时停机检查。
4.设备停止前的注意事项在停止设备前,需确认设备已经停止运转,并进行相关设备的维护保养。
5.设备维护保养为保证设备的正常运转,操作人员需按照设备操作规程的要求对设备进行定期维护保养,如加润滑油、清洁设备等。
三、设备运行期间的应急措施1.设备故障应急处理若设备出现故障,在保证自身安全的情况下,操作人员应及时停机,并根据设备操作规程和相关经验进行故障排除。
2.设备事故应急处理若设备出现事故,在保证自身安全的情况下,操作人员应立即停机,并采取相应的紧急措施,如拨打急救电话等。
四、设备日常维护保养1.设备日常清洁设备运行一段时间后,需对设备进行清洁,以保证设备的正常运转。
清洗时,需注意保护电线电缆等易损部位。
2.设备定期维护设备运行一段时间后,应按照设备操作规程的要求对设备进行定期维护,如加润滑油、更换零部件等。
维护时需注意设备的安全。
3.设备定期检修设备运行一段时间后,应按照设备操作规程的要求对设备进行定期检修,查看设备的关键部位是否出现磨损、裂纹等问题,并进行相应的维修。
环保车间四辊破碎工安全操作规程

环保车间四辊(破碎)工安全操作规程
1.上岗时,必须正确穿戴好劳保用品,女工应将长发盘入
安全帽内。
严格执行操作规程、维护规程、皮带安全操作规程和行车安全操作规程。
2.开机前应严格检查本岗位所有设备安全设施、皮带轮防护罩是否完好,检查电磁铁是否失效。
启动前,检查下辊时,应切断电源。
3.辊子堵料时,应停止给料,清料时不得用手或脚去捅
踩。
4.在调节辊子间隙时,应防止衣袖等被咬住。
5.发现有铁块及其它杂物进入机内应立即停机处理。
6.设备运转过程中不得用手或铁锹等其它东西触碰破碎辊,不得在旋转部位逗留,保证人身和设备的安全。
7. 严禁横跨皮带机或在停转的皮带机上休息,严禁在运转中的皮带机头或尾轮上清扫、刮料。
打扫皮带机支架下的散料,应在停机时进行。
8. 四辊和对辊运转时不得掀起上下辊之间的盖板,不得进入
皮带轮护栏内清扫卫生
9. 调整四辊丝扛,扳手要套稳。
调整完毕扳手应及时拿下,以防掉下伤人。
10.处理故障时,必须切断事故开关,待设备完全停稳后两人以上才能处理,挂检修牌并设专人监护。
保持岗位整洁,走道畅通。
四辊破碎岗位安全操作规程

四辊破碎岗位安全操作规程第一章绪论一、为了做到岗位操作人员对四辊破碎机的正确操作和维护,并防止岗位操作中发生安全事故,特制定本操作规程。
二、本操作规程适用于四辊破碎机岗位操作人员,包括岗位操作人员的安全责任、操作规范和紧急事故处理等方面的内容。
第二章岗位操作人员的安全责任一、岗位操作人员必须具有健康的体魄和良好的职业素养,不得以酒后、生病、疲劳等不适宜工作的状态来操作。
二、岗位操作人员必须熟悉四辊破碎机的结构、工作原理和操作规程,并按照规程进行操作。
三、岗位操作人员必须保持机器的卫生和整洁,定期清理机器积尘和润滑部位。
四、岗位操作人员必须掌握使用及检修工具、仪表和设备的方法和技巧,并按照规程正确使用和维护设备。
五、岗位操作人员必须保持岗位工作区域的整洁和安全,对存在的隐患及时汇报并处理。
第三章操作规范一、岗位操作人员必须在接到工作指令后,认真检查四辊破碎机的状态和各项安全措施是否齐全,必要时进行试运行。
二、在正式操作前,岗位操作人员必须带上个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和工作服等。
三、岗位操作人员必须确保四辊破碎机的电源和控制开关处于关闭状态,然后按照顺序依次打开电源和控制开关。
四、岗位操作人员在操作过程中必须始终保持专注和集中注意力,不得擅离岗位,不得与他人交谈或打闹。
五、岗位操作人员必须按照工作指令和操作规程操作四辊破碎机,不得超负荷操作,避免机器发生故障或意外事故。
六、岗位操作人员在操作过程中,禁止用手或其他工具接触滚筒、皮带及传动部分,防止发生安全事故。
七、岗位操作人员必须按照规定停机程序和顺序停机,切勿随意停机或急停,以免对设备造成损坏和人身伤害。
第四章紧急事故处理一、岗位操作人员在发现有机器异常、设备故障或其他安全隐患时,要立即停机,并向相关负责人汇报。
二、岗位操作人员必须按照规程和培训所学的方法进行简单的故障排除和处理,如无法处理,要及时联系维修人员。
三、岗位操作人员在处理紧急事故时,要保持冷静和沉着,采取正确的应急措施,避免事故扩大和伤害加重。
四辊破碎岗位安全操作规程

四辊破碎岗位安全操作规程1. 岗位简介四辊破碎岗位是指利用四辊破碎机对岩石、矿石等物料进行破碎的作业岗位。
该岗位操作环境相对复杂,存在一定的安全风险。
本操作规程是为了确保四辊破碎岗位操作人员的人身安全和设备安全,规范操作行为,减少事故的发生。
2. 岗位操作要求2.1. 操作人员必须经过专门的操作培训,熟悉岗位操作流程、设备结构和性能。
2.2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐高温鞋等。
2.3. 在操作前,操作人员必须检查四辊破碎机的运行是否正常,如发现异常情况,必须及时报告维修人员。
2.4. 操作人员在操作前应对四辊破碎机进行维护保养,包括检查润滑油是否充足、清洁工作面等。
2.5. 操作人员在破碎作业过程中,禁止进行人员交接、设备检修、改变设备参数等行为。
2.6. 在操作过程中,操作人员必须保持集中注意力,严禁分心、喧哗和打闹。
3. 安全操作规范3.1. 禁止开展未经许可的操作,严禁擅自改变设备结构、参数和操作流程。
3.2. 在机器正常运行时,禁止越过警戒线、触摸机器运动部件和电气元件。
3.3. 在清理堵料时,必须先切断电源,并待机器完全停止运行后方可进行操作。
3.4. 禁止使用异物或手指插入四辊破碎机的进料口和出料口,避免发生人员伤害。
3.5. 禁止使用带有金属物质的物料进行破碎,以免引发火花导致爆炸事故。
3.6. 操作人员离开岗位时,必须切断电源、关闭设备,确保设备安全。
3.7. 在设备故障、异常声音或设备破碎能力下降时,操作人员应立即停止操作,并及时报告维修人员。
4. 突发事故应急处理4.1. 发生火灾时,操作人员应立即切断电源、放射水源,并按岗位应急预案迅速疏散。
4.2. 发生设备故障时,操作人员应立即切断电源、做好紧急停机措施,并及时报告维修人员。
4.3. 发生作业人员伤害事故时,操作人员应立即停止操作,进行紧急救治,并报告相关负责人。
4.4. 发生其他突发情况时,操作人员应根据岗位应急预案进行适当的处置,疏散工作人员并报告相关负责人。
四辊破碎机安全操作规程
四辊破碎机安全操作规程公司方案~建筑公司~施工方案~施工组组组组大全~管理制度~公司制度~组效考核~企组文~建筑文~档档组组方案~策方案~组组组表~组组制度~管理方案~工作组组~工作组~企组管理~培组制度~市组组组~划划组组管理~人力组源~生组管理~组量管理~采组管理~安全培组~部组组~组组管理~组组管理~管理培组~组组组境划~组文~修方案~合同装4PGØ900×700四组破碎机安全操作组程及要求组组范操作~以保组四组能正常组定的生组~组组效~组组组生组提供合格粒度的要达达求~特制定以下组定,1、遵守《组造组组通用操作组程》有组组定。
2、组隙组整,上组组隙5-8mm, 组机工作组流40-45A,组定组流60A。
下组组隙2-3mm~组机工作组流70-75A,组定组流90A。
3、组整10-1、10-2皮组机的下料量及组速~保组组料量~有组组方完成~组位不得便组随更料量及组速的组整~若有组整~必组组组组点组同意形成组组组名。
并4、组组整组片必组保持一致~保组组片厚度相同~用组量工具组组。
组整组片组形成组组~两并组名。
5、机前必组组下组组料情组行组组~组组组料组先理再组~组位人组也必组组下组定期启况清启清理~防止组料跳组。
6、工作前~先点组组组~然后空组运3-5分组~组组液组系组;液组组、液组管路、油箱油并位及组力,、组组系组;组组机、速机和组子,的组是否平衡~组一切正常后~减运确方可组行生组。
7、组组的组组序,首先由中控下组命令组送料皮组启达启并启-?四组破碎机-?组磁组?皮组组料机。
停组组序相反~由中控下停止命令后停止皮组组料机达-?组组机-?送料皮组-?组磁组。
8、生组组程中组均加料~适组组整组料流量~组料厚度不得超组匀80毫米。
9、在生组组程中~组防金组等组物组入破碎机~如有组组~组及组停机组理。
属内10、组常组组组组及组承座组接螺栓是否松组,及M24以下的螺栓组固松组~除特殊螺栓;如,六角螺栓,内,以防止重大事故组生。
四辊破碎岗位安全操作规程
四辊破碎岗位安全操作规程一、岗位要求1.岗位责任:破碎机四辊破碎岗位操作员,负责破碎机的正常操作,保证其正常生产。
2.安全责任:对机器设备的安全问题进行监督和保障,对操作人员进行培训和监控,确保操作人员遵守操作规定和安全措施。
3.工作职责:破碎机四辊破碎岗位操作员的主要工作职责为:开机前做好检查,确保机器设备正常运转;通过监控油温以及机器声音,保持设备正常运转,并定期将设备进行检查、维护和更换磨损部件;根据工艺流程要求,控制物料进出口,保证正常生产;在破碎机运行过程中,注意观察机器状况,保证设备安全运行;发现操作不当或存在隐患时,及时进行纠正或上报。
二、操作规程1.岗前准备(1)查看设备的电器连接,电缆、电塔、电仪表等是否存在松动、老化、短路故障;(2)检查油温是否正常、油量是否充足;(3)检查设备周边是否存在杂物,如有,请清理。
2.开机前操作(1)按照设备操作说明书操作,确保视线良好,不可将身体或衣物等卡入机器;(2)启动电机,观察温度、振动、噪音等运转情况是否正常,如发现异常情况,请及时停机处理;(3)根据不同物料,调整行程、电流等参数;(4)在破碎作业过程中,注意观察机器状况,如发现异常情况,及时停机处理;(5)操作过程中,不得私自拆卸各类保护器件,且再次启动之前,应确保保护措施设备完好。
3.操作中的注意事项(1)不可在机器运行时随便移动操作杆、旋钮等控制设备的工具;(2)不得使用污损的手套等物料对接物,控制物料无杂物进出;(3)操作人员不得留言无人看管,机器停车即送电;(4)严禁操作人员喝酒、吸烟、吃东西等违反安全行为。
4.停机后的操作(1)停止设备运转,紧急停车时请先按紧急停车按钮,确保机器设备即刻停止;(2)及时清理设备周边杂物,检查设备是否存在损坏等情况;(3)进行设备保养及维护。
三、安全措施1.前置设施:需要有固定的隔离区域,让人员远离该设备,以及标志明确的“高压危险”、“禁止通行”等警示标志等。
四辊破碎岗位安全操作规程(5篇)
四辊破碎岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保四辊破碎岗位的安全操作,并防止事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事四辊破碎岗位的工人和相关人员。
第三条四辊破碎岗位是指进行四辊破碎机操作的工作位置。
第四条凡从事四辊破碎岗位工作的人员必须熟悉本规程,并按照规程进行操作。
第二章安全管理第五条在四辊破碎岗位上,要严格执行安全管理制度,建立健全安全生产责任制,特别是负责安全工作的人员要履行好职责。
第六条外来人员必须通过合格的上岗培训,取得相应的操作证之后,方可上岗操作四辊破碎机。
第七条在四辊破碎岗位上,必须配备必要的安全设备和安全防护装置,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第八条安全管理人员要负责对四辊破碎岗位进行定期检查,并发现安全隐患及时处理。
第九条对于违反安全规定的人员,要视情况给予相应的处罚,并进行安全教育。
第三章岗位操作规范第十条在进行四辊破碎机操作之前,必须进行岗前检查,检查设备是否正常,是否有异常情况。
第十一条在进行四辊破碎机操作中,必须将电源关闭,并进行电源隔离,以确保工人的人身安全。
第十二条操作四辊破碎机时,必须穿着符合安全规定的工作服,不准穿戴长袖衣物、围巾等易危及工作安全的物品。
第十三条操作四辊破碎机时,不准携带易燃、易爆物品,不准吸烟。
第十四条在操作四辊破碎机过程中,必须保持集中注意力,严禁注意力涣散、分神。
第十五条操作四辊破碎机时,要根据工作需求,选择合适的辅助工具,并正确使用,不准乱用工具。
第十六条在操作四辊破碎机时,必须站稳身体,不准趴在机器上或随意站立。
第十七条在操作四辊破碎机时,应根据实际工况,选择合适的破碎机参数,并按照要求进行操作。
第十八条在操作四辊破碎机时,必须保持机器周围干净整洁,不准有杂物、易滑倒物品存在,以免引发意外。
第四章紧急处理第十九条在四辊破碎机操作过程中,如出现异常情况,必须立即停机,并及时报告负责人。
第二十条如出现设备故障,必须由专业人员进行维修,不得擅自修理,以免造成更大损失。
四辊破碎机安全操作规程范本(2篇)
四辊破碎机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于四辊破碎机的操作和维护人员。
在使用四辊破碎机之前,必须熟悉和掌握本规程的内容。
2. 操作和维护人员必须具备合格的操作技能和相关安全知识,严格按照本规程的要求操作和使用四辊破碎机。
3. 四辊破碎机的操作和维护必须按照国家相关的法律法规和标准进行,确保生产的安全和高效。
二、安全设施的检查1. 在开始操作之前,操作和维护人员必须检查四辊破碎机的各项安全设施是否完好,包括应急停机按钮、安全防护罩、安全警示标志等,如有问题必须报告维修部门进行处理。
2. 确保四辊破碎机的供电电源符合要求,电气线路完好,接地可靠。
三、操作规程1. 开始操作四辊破碎机之前,必须佩戴好防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。
2. 在操作时,必须确保工作台面干净整洁,杂物必须清除,以防止影响工作安全和机器的正常运转。
3. 严禁将手或其他物体伸入四辊破碎机的运行区域,以免发生意外。
4. 操作人员必须保持专注,不得在操作过程中进行与工作无关的活动,如通讯、吸烟等。
5. 在操作四辊破碎机之前,必须确保物料符合规定要求,检查物料中是否含有易燃、易爆等危险物质,如有必要,需采取相应的安全措施。
四、操作要点1. 在操作四辊破碎机之前,必须确保四辊破碎机无异物,破碎室内无杂物,转子和压力辊无卡死现象。
2. 在启动四辊破碎机之前,必须确保周围人员已离开作业区域,在没有人员接近的情况下,按下启动按钮,启动四辊破碎机。
3. 在运行过程中,必须保持四辊破碎机的稳定运行速度,不得超过额定转速,如发现异常现象,必须立即停机检查处理。
4. 在四辊破碎机运行过程中发现异常声音、振动、温度升高等异常现象时,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
5. 当物料堆积在破碎室内达到一定程度时,必须停机清理,清理时必须切断电源,进行安全操作,并且在清理完毕后方可重新启动机器。
6. 维护人员必须按照规定定期对四辊破碎机进行检修和防护设施的维护,确保设备的正常运行。
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四辊破碎机技术操作规定
1.正常生产中,上辊间隙调至8㎜,下辊间隙调至1㎜—1.5㎜之间,螺旋给料赫兹数调至40Hz(不挤辊条件下),下料量过大或来料含水分过大造成挤辊,应汇报中控室调整给料量赫兹数,不能加垫板做间隙调整,做记录(挤辊次数与给料量赫兹数)并向中控室汇报。
2.调整给料量赫兹数后,从燃7#皮带取料做破碎粒度检测,若合格率达不到要求,可能存在三种情况之一:其一,可能下辊油压低于5MPa(看压力表可确认),应检查供油管线上的截止阀是否被关闭。
其二,下辊间隙过大,应根据上次调间隙记录进行分析,还有多少可调余地(下辊间隙在1.5~1mm),依据磨损情况逐渐调小,及时调整,若辊子两端间隙已调至1mm仍不能满足质量要求,就汇报作业组长申请车辊。
并准备按自动开机程序启动备用设备。
3.自动开机程序启动备用设备运行正常后,立即从燃7#皮带取料,做破碎燃料取样检测粒度合格率(单机),每班二次。
生产运行正常后从燃7#皮带取样做综合粒度检测,并按“四辊破碎机岗位质量记录”表中款项做好检测记录,
4.保持与上道工序,特别是煤焦验收岗位的联系,取样检测后(烧结煤)水分超过8.5﹪,来料(粉焦)水分超过10﹪,应将信息及时反馈给班组长或煤焦验收岗位。
5.生产过程中应经常检查设备各部运行情况,液压系统工作情况,进辊油缸保压情况(看压力表)各条油路及阀门是否漏油,若有异常情况应
查明原因处理。
若遇紧急情况应及时按下破碎机生产“停止”按钮,再将安全开关置“断”,选择开关置“零”,并报告中控室。
6.生产中应经常检查电机,减速机端盖温度,下辊轴承箱处温度,若感觉很烫手应向班组长报告。
7.三台四辊按两转一备进行操作(在两台四辊的产量、粒度都保不了一烧生产需要时,方可起动备用辊)。
注:此规定暂定试行,从下发2010年10月1日起开始执行(实际操作中如有与上述规定发生冲突或不足之处,请以书面形式提出),请各班四辊操作工及有关岗位严格执行,否则,将按照有关规定进行考核。
炼铁厂准备车间
2010年9月28日。