密封锤式破碎机安全技术操作规程
密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-7821-98 密封锤式破碎机安全技术操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 范围本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标制造厂家:*******给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm电机:Y112M-4.4KW3 操作前准备3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。
锤式破碎机安全技术操作规程

锤式破碎机安全技术操作规程前言锤式破碎机是一种常见的建筑工地机械设备,主要用于破碎混凝土、石块等坚硬物体,是一台高效、可靠的机械设备。
然而,在使用锤式破碎机时,由于其高速旋转的工作原理,使用者必须认真遵守相关的安全技术操作规程,以确保自己和他人的安全。
本文旨在提供一份锤式破碎机安全技术操作规程,希望使用者能够认真阅读并执行,有效避免事故的发生。
锤式破碎机的构造与工作原理锤式破碎机由机架、电动机、传动机构、锤头等组成。
当电动机带动传动机构旋转时,锤头在离心力的作用下高速旋转,从而达到破碎物体的效果。
常见的锤式破碎机有手持式锤式破碎机、机械臂锤式破碎机等不同类型,使用者应根据实际需要选择合适的型号。
安全操作技术规程1. 环境准备在使用锤式破碎机前,先要对使用环境进行充分的准备,包括如下内容:•确定场地的平稳度和结构强度,避免使用在不稳定的场地上。
•依照生产厂家的要求检查电源和电缆,确保电源正常接通并处于工作状态。
•禁止锤式破碎机在人员密集的场合下使用,以确保人员的安全。
2. 安全防范使用锤式破碎机时,一定要重视安全防范,充分保障人员的安全。
•维护好锤式破碎机的机械状态,防止机械故障;•安装相关安全保护设备,如铁板、套管等防护措施,以减少操作人员的伤亡率;•警示标识醒目,明确标示锤式破碎机的使用范围和注意事项,提醒操作人员注意安全;•操作人员应严格遵守操作规程和生产厂家的说明书,避免操作失误导致安全事故发生;•当发现锤式破碎机出现异响、过载等异常情况时,及时停机检查处理。
避免在机器设备本身出现故障的情况下强行使用,增加事故发生的机率;•外部人员禁止接近锤式破碎机的操作区域,操作人员必须保持警觉,防止意外伤害。
3. 操作技术指南使用锤式破碎机时,必须具备一定的操作技术,以下步骤需要遵守:•确保锤式破碎机处于稳定状态下,再开启电源;•操作前,确保锤头不会接触到破碎物;•操作时,手握锤式破碎机手柄,姿势稳固,保持平衡;•操作过程中,不得将电线缠绕在身体或物体上,以避免摔倒和缠绕危险;•禁止使用锤式破碎机的过程中将手或身体伸入进料口或出料口。
锤式破碎机安全技术操作规程正式版

锤式破碎机安全技术操作规程正式版一、操作前准备1.检查锤式破碎机的各个部件是否完好,如锤头、筛板等是否有破损,电气设备是否正常运行。
2.检查锤式破碎机是否固定牢固,并保证有足够的工作空间。
3.检查破碎室内是否存在杂物,清理干净。
二、操作时注意事项1.操作人员应穿戴好个人防护用具,如防护眼镜、工作服、安全帽等。
2.严禁戴有松散的衣物和首饰进入作业现场。
3.在投料前,应先启动锤式破碎机空载运行,确保各个部件正常运转,无异常声音和振动。
4.决不允许将手伸入破碎室进行拆除堵塞物料等操作,应停机处理。
5.操作人员应在安全距离内观察和控制破碎机的运作,不得站在破碎机前方或下方。
6.破碎机工作时,应保持稳定的供料速度,避免过量投料导致堵塞和过载。
7.定期检查锤头的磨损情况,如有需要及时更换。
8.破碎物料应符合设备规定的最大粒度和湿度限制,禁止投入硬质物料和易引起爆炸的物料。
9.在操作过程中,发现异常情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
三、设备维护与保养1.每日工作结束后,应对锤式破碎机进行彻底的清洁,将设备表面的粉尘和杂物清理干净。
2.定期检查锤式破碎机的各个连接部位是否松动,紧固件是否处于良好状态。
3.根据设备生产工艺要求,定期润滑锤式破碎机的润滑点,确保各个部件的正常运行。
4.定期清理和更换破碎机的筛板,以确保破碎机的工作效率。
5.根据设备使用情况,制定定期维护保养计划,并按时进行维护保养。
四、紧急情况处理1.发生紧急情况时,应立即停机,并切断电源。
2.通知相关人员及时进行故障解决,切勿盲目尝试修复。
3.在故障解决之前,禁止继续使用锤式破碎机。
五、注意事项1.操作人员应经过专业培训,并持有相关证书,具备独立操作锤式破碎机的能力。
2.在操作过程中,不得离开岗位,避免发生无人看管的情况。
3.确保设备周边的工作环境整洁,避免杂物堆积。
以上是锤式破碎机的安全技术操作规程,操作人员在使用锤式破碎机时应严格遵守,保证设备的安全运行。
锤式破碎机安全操作规程

锤式破碎机安全操作规程
锤式破碎机安全操作规程
1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,
出现异常及时通知有关人员进行检查。
7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。
8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。
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破碎机工安全技术操作规程(三篇)

破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全,防止事故的发生,根据《矿山安全法》等法律法规的要求,制定本规程。
第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作、维护。
第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能,经过合格的安全技术培训和考核。
第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核,必要时进行再培训。
第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求:1. 通风良好,无尘、无毒、无害气体;2. 平坦牢固,无杂物、积水;3. 工作区域有明确的标识和限制,禁止未经许可的人员进入;4. 照明设备良好,光线充足。
第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施,包括但不限于:1. 安全警示标识,明确工作区域的边界和禁止事项;2. 紧急停机装置,并明确位置和使用方法;3. 灭火器材和消防设施,并定期检查和保养。
第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。
第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。
第十条破碎机工作的场所应保持整洁,不得有杂物堆放。
第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等,必要时应配备相应的个人防护用品和设备,如防尘口罩、防护手套、耳塞等,并且定期检查保养。
第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核,获得破碎机操作证书后方可上岗操作。
第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数,如进料量、排料口尺寸等。
第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作,严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。
第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等,确保正常运行。
第十六条破碎机在操作过程中,发现异常声音、振动等情况应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
锤式破碎机安全操作规程范文(二篇)

锤式破碎机安全操作规程范文锤式破碎机是一种常用的破碎设备,它广泛应用于各种矿石、建筑材料、化工原料等的破碎作业中。
但是,由于锤式破碎机的操作涉及到高速旋转的锤头和强力冲击力,所以在使用前必须对其进行安全操作。
以下是锤式破碎机的安全操作规程范文。
1. 人员安全:1.1 操作人员必须具备相关破碎机操作知识和技能,并经过培训,并由相关部门进行资质认证。
1.2 操作人员应穿戴好安全服装,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
同时,长发的操作人员应将头发束起,以免被旋转的部件缠绕。
1.3 操作人员在工作时应严守岗位,禁止随意走动、嬉闹或无关人员进入作业区域。
1.4 操作人员在操作前应检查设备是否正常运行,并排查可能存在的安全隐患。
2. 设备安全:2.1 在开机前,操作人员应仔细检查锤头和锤杆是否松动,如有松动或磨损应及时更换。
2.2 确认所选用的破碎机配件和破碎机互相匹配。
2.3 需定期对破碎机进行保养和维修,保持设备在良好的工作状态。
不得在设备故障时继续使用。
2.4 操作人员不得擅自改动设备的设置、参数或接线。
如有需要调整,应由专业技术人员进行操作。
3. 操作流程:3.1 严禁在设备运行时进行破碎机的日常维护和保养工作。
在停机后,等待设备完全停止运行才能进行维护和保养。
3.2 如果发现设备运行中出现异常情况,应立即停止操作,切断电源,检查故障原因并及时解决。
3.3 操作期间,不得将手、工具或其他杂物伸入破碎机内部,以免造成伤害。
3.4 操作人员应根据工作需要选择合适的工作速度,不得超负荷工作,以免设备过热、损坏。
3.5 操作人员离开岗位前,应关闭电源并清理作业区域,确保设备和工作环境的清洁和整洁。
4. 紧急情况处理:4.1 在发生紧急情况时,如设备故障、电源故障或其他突发事故,操作人员应立即切断电源,并及时向相关部门报告。
4.2 在紧急情况下,操作人员应尽快组织人员撤离,确保人员安全,并采取适当措施避免事故的进一步发展。
锤式破碎机安全操作规程(三篇)

锤式破碎机安全操作规程锤式破碎机是一种常见的破碎设备,用于破碎各种硬质材料,如石头、混凝土等。
为了确保操作人员的安全,必须严格按照以下操作规程进行操作。
一、设备检查和准备1. 操作人员在操作破碎机之前,应该熟悉设备的结构和工作原理,了解主要零部件的位置和功能。
2. 仔细检查破碎机的电源线和控制线是否连接牢固,并检查设备的润滑情况和冷却系统是否正常。
3. 检查操作人员周围的工作环境,确保没有其他人员在附近,以避免发生意外。
二、操作前的安全措施1. 操作人员应着戴安全帽、护目镜、防尘口罩和防护手套等个人防护用品。
在操作过程中,不得穿着宽松的衣服或鞋子。
2. 确保设备底座稳固,并检查设备的安全防护装置是否完好无损,防止破碎物溅射伤人。
3. 在启动设备之前,应确保无人员在设备危险区域或下方,设备启动后操作人员应迅速远离。
4. 在操作过程中,应保持设备周围整洁,防止杂物造成意外。
三、操作时的安全注意事项1. 操作人员在操作破碎机时应专心致志,不得分心或聊天。
工作时不得饮酒、吸烟或进行其他不相关的活动。
2. 操作人员应保持双手干燥,不得在操作过程中戴手套。
在调整破碎机时,应先切断电源,并等待设备停止运转后再进行操作。
3. 不得超载操作,应按照破碎机的额定负荷进行操作。
若出现过载预警或异常噪声时,应立即停机检查原因。
4. 当破碎物堵塞时,应立即停机并切断电源,不用手直接触摸破碎物体,以免发生伤害。
清理破碎物体时,应保持机器的稳定性,并戴上防护手套。
5. 确保破碎机在运转时杂音较小,若出现异响或异常振动时,应立即停机检查。
若无法排除问题,应请维修人员进行维修。
6. 操作人员应定期检查设备的润滑情况,保持设备的正常工作状态。
四、操作后的安全措施1. 停机后,应及时关闭设备的电源,并清理工作区域的碎片和杂物,恢复整洁状态。
2. 操作人员不得私自拆卸、维修或改装设备,如有问题,应及时向维修人员报告。
3. 破碎机在非工作状态下,应放置在安全的地方,并保持机器的稳定性,防止被不慎碰倒。
密封锤式破碎机安全技术操作规程范本(2篇)

密封锤式破碎机安全技术操作规程范本一、引言密封锤式破碎机是一种用于破碎固体物料的设备,广泛应用于矿山、建筑工地和冶金等行业。
本文旨在规范密封锤式破碎机的安全操作技术,以确保工作人员的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 操作前准备(1)操作前应穿戴好安全帽、安全鞋和防护眼镜等个人防护装备,确保头部、脚部和眼部的安全。
(2)检查破碎机的电源是否正常,设备是否有损坏情况,如有异常应及时向维修人员报告。
(3)检查破碎机的维护通道是否畅通,确认安全扶梯、扶手等设施完好。
2. 开机操作(1)在电源通电前,确认维修人员已对破碎机进行了全面的检查和维护。
(2)按照设备启动要求,逐步关闭中断装置,并确保操作人员远离机器设备。
(3)启动破碎机前,应将所有固体物料清理干净,确保物料不会导致设备故障或堵塞。
3. 破碎操作(1)操作人员应熟悉破碎机的工作原理和使用方法,禁止非操作人员操作设备。
(2)禁止在破碎机运行时进行维修和检修工作,必要时应停机并等待设备完全停止运行后进行。
(3)操作人员应随时留意破碎机的工作状态,特别是注意设备是否运行正常、有无异常声响等。
4. 停机操作(1)在停机前,应将物料从破碎机中清除干净,避免堵塞和设备故障。
(2)在停机后,应关闭电源并断开电源插头,避免电器线路长时间带电和发生意外。
(3)停机后进行设备的定期检查和维护,保持设备的良好状态。
5. 紧急情况处理(1)如果发生设备异常情况或突发事故,应立即停止破碎机的运行,并通知维修人员进行检修。
(2)在紧急情况下,操作人员应第一时间采取紧急避险措施,确保人员的安全。
三、总结密封锤式破碎机的安全操作是确保工作人员生命财产安全的重要保障。
操作人员应严格遵守以上规程,在操作过程中保持高度的警觉性,时刻关注设备的运行状况和异常情况。
通过合理的操作和维护,可以最大限度地降低事故发生的概率,保障工作的顺利进行。
四、附录(1)密封锤式破碎机安全操作流程图(2)破碎机的维修通讯录(3)破碎机的技术参数和维护手册密封锤式破碎机安全技术操作规程范本(二)一、目的和适用范围1.1 目的为了保障密封锤式破碎机的安全运行,减少事故发生,提高工作效率,制定本操作规程。
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编号:SM-ZD-57086
密封锤式破碎机安全技术
操作规程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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密封锤式破碎机安全技术操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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1 范围
本规程规定了KERP-250×360型密封锤式破碎机的性能指标、操作前准备、操作程序及安全注意事项。
本规程适用于制煤样岗位。
2 性能指标
制造厂家:*******
给料粒度:≤150mm,出料粒度:≤13-3mm
电机:Y112M-4.4KW
3 操作前准备
3.1 上岗前必须穿戴好工作服、工作帽、防尘口罩、布手套和绝缘鞋等。
认真执行安全“三同时”和“三十秒操作法”,操作时精力集中,防止事故发生。
3.2 进入破碎机的料样,须严格检查煤是否混有铁钉、铁块、木块、塑料等杂物,发现有杂物时要将其清除或易爆
炸物等捡出,以免发生意外事故。
3.3 如果有直径超出13mm的煤块,须用锤子砸碎至直径小于13mm。
3.4 仔细检查皮带轮的防护罩是否牢固,传动皮带的松紧程度是否适宜,接样器是否密封。
机器各部正常后方可启动。
3.5 接通电闸箱内该机电源。
4 操作程序
4.1 首先将破碎机空运转1-2分钟后按红色按钮停机,检查是否有异常噪声。
有异常立即找检修人员查明原因并消除后方可使用。
4.2 制样时,先将煤样加入进料斗内,加盖密封后,按下绿色启动按钮,待电机运转正常后,再将加料斗闸门手柄缓缓向上提起,使料样均匀进入破碎腔内。
4.3 在制样过程中,操作人员应根据料样的多少,将料样逐次装入加料斗内,每当加料斗内的一批料样破碎完毕后应及时按红色按钮停机,抽出接样器,将料样倒出,然后按上述步骤循环作业,直至料样全部破碎完毕。
4.4 加料斗内的料样完全破碎后,按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开。
4.5 料样完全破碎后,接样器所接取的全部煤样用二分器缩分至7.5kg,一边的煤样稍加混合摊平后立即用九点法缩取全水分煤样;另一边的煤样继续用双辊破碎机破碎到所需粒度。
4.6 清理机器及破碎腔。
5 安全注意事项
5.1 按电机按钮时必须要保持手及手套清洁干燥,在电机运转及未停稳之前绝对禁止手和抹布接近机器运转部位。
在没有接到启动号令前,手不得放在电机开关上,防止误操作发生。
5.2 制煤间内严禁吸烟。
5.3 根据运转情况,对主轴两端的轴承要适当润滑,每周规定对主轴两端的轴承上一次润滑油。
5.4 在破碎过程中,若有卡塞现象应立即按红色按钮停机,并将电闸箱内该机电源断开,严禁开机清掏。
5.5 设备运行时严禁用手及身体各部位接触对轮皮带
及转动机械部分,禁止运行中加油校验调试。
5.6 不允许擅自拆卸制样设备。
5.7 制样设备运转时,不允许离开现场。
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