拉管工安全操作规程通用版
管道工操作规程范本
管道工操作规程范本管道工操作规程第一章总则第一条为规范管道工的作业行为，确保施工安全，保证工程质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事管道施工的工人，必须遵守执行。
第三条管道工应具备一定的专业知识和技能，并具备相应的资格证书。
第四条管道工作作需严格按照相关的施工图纸和技术要求进行操作。
第五条管道工操作应严格遵守安全操作规程，保障自身安全，避免事故发生。
第二章工作原则第六条管道工作人员应认真履行值班职责，不得擅自离岗或随意变更工作岗位。
第七条管道工作人员应时刻保持生产现场的整洁，做到保持设备、工具的完好及按要求摆放，杜绝乱堆、乱放。
第八条管道工作人员应主动发现和积极报告各类资料、图纸、设备、工具的损坏、遗失、缺陷或其他有害情况，及时采取相应的措施。
第九条在作业期间，不得随意离开自己的作业岗位，并保证在值班期间不酗酒、不吸烟。
第十条在现场作业期间，不得使用与自己岗位无关的设备、工具。
第三章安全操作规程第十一条装卸管件操作必须由熟悉相关操作规程的工作者进行，严禁在没有安全措施的情况下进行相关操作。
第十二条管道工作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，并定期检查和更换。
第十三条在施工过程中，严禁使用带有油脂、涂料等可燃物质的毛巾、纸巾等物品，以免引发火灾。
第十四条在进行焊接、切割等高温作业时，切记穿戴适合的防护用品，并确保作业环境通风良好。
第十五条在高处作业时，必须穿戴安全带，并接受合理培训，熟悉安全操作规程。
第十六条管道工作人员应熟练掌握现场火灾事故的应急处理方法，并能正确使用消防设备。
第十七条在使用机械设备进行施工时，必须熟悉设备的操作规程，经验丰富的工作人员才能操控。
第十八条在施工现场，严禁私拉乱接电源，严禁随意改变电线的布线，以免造成电气火灾。
第四章工具及设备的管理第十九条管道工作人员要正确使用、保管、维护好相应的工具和设备，经常检查其完好情况，发现问题及时报修或更换。
第二十条管道工作人员借用工具和设备时，需要在使用后及时归还，并保证其完好无损。
拉管机安全使用操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD389拉管机安全使用操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards拉管机安全使用操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料，（根据实际需要加入水口料）料斗必须保持干净。
二、加热打开控制箱电源，设定好参数：温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管1.将速比控调至100～300左右，挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管，定型管，水槽，牵引机，切管机。
3.合上真空箱盖子，将真空表调为：1～1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合：外径=4.90±0.15mm 内径=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm 100PCS重量=0.058g6.机器正常运转时，要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度，熔点是否OK。
7.每天不定时对机器保养，更换刀片。
（刀片一定要按装配利器控制程序）8.将QC检查OK的成品入袋包装标识好。
9.停机时，应将料筒余料全部挤出，以便下次生产。
拉管安全操作规程4篇
拉管安全操作规程4篇1【第1篇】衬套拉管机安全操作规程一、操作规程1、依客户订单交期排程表开领料单经主管审批后到仓库领料,核对使用物料是否与客户订单交期排程表要求之规格相符。
2、依客户订单交期排程表上的模具编号核对模具,无误后开始调整模具和设备：温度设定:400℃-430℃。
3、技术员依据工程图面调整衬套尺寸(直径)。
4、技术人员将调整好的衬套管剪下约20㎝长,经领班做外观判定合格后,送至品管作首件判定(外观及尺寸)。
首件检验确认不合格时,需依以上2、3项重新调整。
5、首件判定确认合格并经品管签名后，启动拉管牵引设备进行生产。
6、按经验数值调整拉管机的车速。
7、拉管时一定要时刻注意成型时无气泡﹑无大小管子,并不定期剪断检查粘接情况。
8、生产完毕须填写生产日报表。
9、将生产之成品填写入库单入库。
二、注意事项：1、生产作业人员于下班前须将机械设备关机。
2、成型模具属高温作业,生产作业人员严禁以手触摸,防止烫伤。
3、牵引位置属高速滚轮作业,严禁作业人员将手靠近齿轮,以防止受伤；4、成型裁切机具有将手部切断之力量,严禁作业人员将手或身体某部位靠近切刀机构,以防止受伤。
5、下班前，操作人员必须先关闭加热开关和牵引装置，待模具冷却至100℃以下时，再关闭总电源，对机台进行清洁保养。
6、清理机台及地面杂物、油渍及灰尘，保持工作场所干净、整洁。
【第2篇】拉管机安全使用操作规程一、拌料严格按照生产所需的原料名称/型号/比例/色粉放入搅拌机进行拌料,(根据实际需要加入水口料)料斗必须保持干净。
二、加热打开控制箱电源,设定好参数:温度1=170℃温度2=165℃温度3=170℃接头温度=190℃加热30分钟左右开始工作。
三、拉管1.将速比控调至100~300左右,挤出喉管拉细加水冷却。
2.将细管穿过铜管,定型管,水槽,牵引机,切管机。
3.合上真空箱盖子,将真空表调为:1~1.2之间。
4.调校挤出机与真空箱同心度。
5.调校喉粒的内外径是否符合:外径=4.900.15mm 内径=2.750.15mm 高度=4.940.15mm100pcs重量=0.058g6.机器正常运转时,要循环检查喉粒的内径/外径/颜色/光泽度,熔点是否ok。
拉管机安全操作规程免费版
拉管机安全操作规程免费版拉管机是一种常用于工地施工中的机械设备，用于安装和拆解钢管、塑料管等。
安全操作拉管机非常重要，可以保证工人的人身安全和设备的正常运行。
以下是拉管机安全操作规程的免费版，详细介绍了使用拉管机的注意事项和操作步骤。
一、拉管机安全操作规程1. 动作前准备（1）检查拉管机的各个部件是否完好，如传动装置、电气元件等，确保其运行正常。
（2）检查拉管机周围是否有杂物、隐患，保持工作现场的整洁。
2. 动作时穿戴个人防护用品（1）穿戴符合安全要求的工作服，保护好双腿和脚部。
（2）戴上防护眼镜、安全帽和手套，确保头部和手部的安全。
3. 操作前的准备（1）确认需要安装或拆解的管道和拉管机之间的连接部件完好。
（2）检查工作现场的地面坚实平整，确保拉管机能稳定运行。
4. 操作步骤（1）确定拉管机的工作位置，并将其稳定放置。
（2）将管道安装在拉管机下方支架上，并通过夹口固定，确保管道稳固。
（3）调整拉管机的方向和高度，确保拉管机能顺利进行工作。
（4）打开拉管机的电源开关，开启拉管机。
（5）调整拉管机的速度，使其适应当前的工作环境和管道类型。
（6）使用手动或自动控制拉管机，进行安装或拆解管道的操作。
（7）在拉管过程中，要特别注意管道的位置和固定情况，防止管道移位或跌落导致安全事故。
（8）完成拉管作业后，关闭拉管机的电源开关，并进行清理工作。
二、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗，掌握拉管机的正确使用方法。
2. 所有操作人员必须按照相关规程进行个人防护，穿戴符合标准的防护用品。
3. 在操作过程中，严禁戴长发或佩戴长饰物，以防被卷入拉管机中。
4. 在操作拉管机时，不得穿插手、脚或其他物品进入拉管机的夹口部位，以免造成伤害。
5. 在拉管机工作时，禁止站在夹口附近或放置重物，以防伤害或损坏设备。
6. 在拉管机运行过程中，要时刻注意设备的运行情况，如有异常应及时停机检查并维修。
7. 禁止将拉管机用于超出其工作范围的操作，如拉管机的额定工作压力、管道直径等。
管工安全操作规程范本（2篇）
管工安全操作规程范本第一章总则一、为了保障管工的安全，确保工程施工质量，根据相关法律法规及规范要求，制定本规程。
二、本规程适用于所有管工参与的施工工程，包括管道布局、安装、焊接、试压等工作。
三、管工在施工过程中应严格按照本规程的要求执行，严禁违规操作。
第二章施工前准备一、施工前应组织专业人员对施工现场进行安全检查，并制定安全措施计划。
二、管工在施工前应熟悉相关施工图纸和技术要求，确保了解施工工艺流程及注意事项。
三、管工应检查所使用的工具、设备是否完好，并进行必要的维护和校验。
第三章施工操作要求一、管工在进行焊接作业时，应检查焊接设备的安全规范性，并检查焊接电缆是否有裂损，是否接地可靠。
二、管工进行焊接作业前，应穿戴符合安全要求的防护装备，包括防火服、焊接手套、焊接面罩等。
三、管工在操作焊接设备时，应稳定焊接架设，并确保靠墙或相关设施得到有效支撑。
四、焊接作业结束后，管工应及时关闭焊接设备的电源，并进行安全检查，确保设备无残留的高温。
五、管工在进行管道安装时，应按照设计要求进行安装，严禁随意改变管道安装位置。
六、管工在安装管道前，应保持工作区域的清洁，移除杂物和障碍物，确保施工安全。
七、管工在管道焊接时，应先进行试焊，以确保焊接质量，避免因焊接不牢造成的事故。
八、管工在进行试压操作前，应仔细检查管道焊缝及连接处的密封性，确保无漏气情况发生。
九、管工在进行试压操作时，应确保试压介质和试压水泵的安全可靠，避免高压介质泄漏引发事故。
十、管工在进行吊装作业时，应熟悉相关吊装作业指导书，并按照规定的吊装程序进行。
十一、管工应确保使用的吊装设备符合安全要求，经过定期检测和维护。
十二、管工在吊装作业前，应对吊装设备、吊装点进行检查，确认吊装条件是否满足。
第四章施工安全措施一、管工在施工现场应设立警告标志，提示非相关人员不得靠近。
二、管工在施工现场应设置安全防护网或栏杆，防止高处坠落事故的发生。
三、管工应设置防护网或挡板，分离管道施工区域和其他区域，确保施工现场的安全。
拉管机安全操作规程
拉管机安全操作规程
《拉管机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全以及设备的正常运行，我们制定了以下拉管机安全操作规程，供操作人员参考和遵守：
1. 操作前检查：
在进行拉管机操作之前，操作人员需要进行设备的全面检查。
检查包括但不限于电源线、润滑油、紧固螺丝等部分，确保设备没有损坏或松动的情况。
2. 穿戴防护装备：
在操作拉管机时，操作人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，以防止意外伤害发生。
3. 操作注意事项：
a. 在操作拉管机时，操作人员必须专心致志，不能受到外界干扰或分心。
b. 操作人员必须熟悉拉管机的操作步骤和安全规程，不得擅自进行非法操作。
c. 拉管机操作时，禁止将手部或其他身体部位靠近移动部件，以免被夹伤或伤害。
4. 操作后清理：
操作人员在结束拉管机操作后，需要对设备进行清理和维护。
清理包括清除油污、清理工作台等，维护包括加注润滑油、收起电源线等。
5. 紧急情况处理：
当发生设备故障或意外情况时，操作人员需要第一时间切断电源，并向主管或相关人员报告，不得擅自进行维修或处理。
以上是关于拉管机安全操作规程的一般性要求，操作人员在进行操作时务必严格遵守，以确保设备的安全运行和操作人员的健康。
管道工安全操作规程范本
管道工安全操作规程范本一、总则1. 本规程是为了保障管道工作人员的生命安全和身体健康，规范管道工作操作行为而制定。
2. 管道工作人员必须严格执行本规程，严守管道工作标准和安全操作要求，切实做到安全为首要，预防为主，确保操作过程中无意外事故发生。
3. 工程部门应加强对管道工作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
4. 管道工操作过程中应遵循“三不原则”，即不违章操作，不麻痹大意，不懈怠自检，确保工作安全。
二、安全操作规程1. 管道工前期准备(1) 在进行管道工作之前，必须先进行安全检查，确保工作区域没有明显的安全隐患。
(2) 配备必要的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
(3) 检查工具和设备的完好性，如果发现有异常或损坏的情况，应及时报告上级并更换。
2. 管道施工操作(1) 在进行管道施工操作前，应通知相关人员，确保周围人员的安全。
(2) 在进行焊接、切割等操作时，必须使用符合标准的工具和设备，并配备相应的防护措施。
(3) 操作前应检查工作区域的通风情况，确保空气的流通，防止有害气体积聚。
(4) 在进行高空作业时，必须配备安全绳、安全带等措施，确保操作人员的人身安全。
(5) 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 管道维修和检修操作(1) 进行管道维修和检修之前，必须切断相关设备的电源，并采取相应的安全措施，防止电击事故发生。
(2) 在进行具体操作之前，必须进行相关设备的自检，确保设备正常工作。
(3) 在进行设备检修时，必须关注设备运行状态，发现异常情况应及时停止操作，并向上级报告。
(4) 在进行高温设备检修时，必须配备防火设备和防火工具，并做好消防安全工作。
(5) 在操作过程中，必须遵循操作顺序和安全操作规程，严禁临时性改变操作方式。
4. 管道清洗和排污操作(1) 在进行管道清洗和排污作业之前，必须先判断排污液体的性质和危害程度，并采取相应的防护措施。
(2) 在进行高压水清洗时，必须配备防护面罩、防护服等，避免水压对人身造成伤害。
拉管机安全使用操作规程模版（3篇）
拉管机安全使用操作规程模版第一部分：安全注意事项1. 操作前的安全检查：a. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
b. 检查电源线是否破损，如有破损应停止使用，更换电源线。
c. 检查机器配件是否齐全，如有缺失应及时补充。
d. 检查机器周围是否有易燃易爆物品，如有需要进行清理。
2. 用电安全：a. 使用拉管机时，应将电源线插头牢固接插在合适的插座上。
b. 严禁将电源线接触水及湿润的表面。
c. 在使用过程中，严禁随意拔插电源线。
3. 机器操作安全：a. 操作前应熟悉拉管机的使用说明书和安全操作规程。
b. 未经培训人员不得擅自开机操作。
c. 操作时应注意手指、头发等物品与机器的安全距离，防止被卷入拉管机。
d. 禁止在机器运行时触摸有可能转动的零部件。
e. 不得将手插入拉管机内部，以免发生危险。
4. 维护保养安全：a. 关闭拉管机并拔掉电源线后，方可进行清洁和维护工作。
b. 清洁机器时应使用柔软的布，严禁使用有腐蚀性的溶剂。
c. 定期对拉管机进行维护保养和检修，确保机器的正常运行。
第二部分：操作步骤1. 准备工作：a. 将拉管机放置在平稳的工作台上，并接好电源线。
b. 检查机器配件是否齐全，如有缺失应及时补充。
2. 开机准备：a. 按下电源开关，确认机器是否正常工作。
b. 按照使用说明书操作，选择合适的工作模式。
3. 拉管操作：a. 将待拉的管材预先准备好，确保管材的质量。
b. 将管材放入拉管机器，使其正确定位。
c. 按下启动按钮，拉管机开始工作。
操作者应站在安全距离内，观察机器运行情况。
4. 拉管完成：a. 当机器完成拉管任务后，应及时停止机器运行。
b. 用工具将拉过的管材取下，检查拉管质量是否符合要求。
第三部分：事故应急处理1. 发生事故时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源。
2. 如有人员受伤，应立即停止其他操作，进行紧急救助，并及时报告相关部门。
3. 对发生事故的设备进行维修和检查，确保安全隐患消除。
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操作规程编号：YTO-FS-PD377
拉管工安全操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
精品规程范本
编号：YTO-FS-PD377
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使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1．拉管机及电气设备要有专人负责。
2．电器开关设备及各运转部分要有安全防护措施。
3．在塞芯径时，要用套简套好，防止拉管油溅出伤人。
4．落管子时，要看清周围的人。
落管两端应有防护栏，防止碰伤。
5．发现管子穿孔或有丝毛，推老虎钳和加油时要相互联系，密切配合，及时处理。
6．拉芯径的管子，长度不准超过芯棒的全长。
7．拉管时如发现棋子不平，不准继续拉，处理好后再操作。
8．装卸，搬运管子等，要有1人统一指挥，协调一致，防止发生碰撞事故。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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