电厂锅炉运行操作及控制分析 郭经汉
生物质电厂锅炉运行调试分析
生物质电厂锅炉运行调试分析生物质电厂锅炉是将生物质燃烧产生的热能转化为电能的设备，是生物质发电系统的核心部分。
在生物质电厂锅炉的运行调试分析中，需要考虑以下几个方面：需要进行锅炉的正常启动和停止。
在启动前，需要检查锅炉的各个部件是否正常，如给水装置、给煤装置、鼓风机等。
启动时，需要按照操作规程逐步进行，确保各个设备的运行正常。
而在停止时，也需要按照操作规程进行操作，先停止给煤、给水等设备，然后逐步停止锅炉的运行，最后停止鼓风机等。
需要进行锅炉燃烧系统的调试。
燃烧系统是锅炉的关键部分，调试时需要确保燃烧器的工作正常。
可以通过检查燃烧器的点火、燃烧和停火是否正常来进行调试分析。
如果发现燃烧器工作异常，需要对其进行清洁和维护。
需要进行锅炉的水循环系统的调试。
水循环系统是保证锅炉安全运行的重要部分，调试时需要确保水循环系统的流量、压力和温度稳定。
可以通过调节给水泵的转速、水位控制装置的参数等来实现。
还需要进行锅炉的烟气排放系统的调试。
烟气排放系统是保证锅炉排放烟气的安全和环保的关键部分，调试时需要确保烟气排放符合环保要求。
可以通过检查烟囱的排放是否符合排放标准、调整烟气排放的温度和压力等来实现。
需要对锅炉的运行指标进行分析。
在锅炉的运行过程中，需要实时监测和记录锅炉的运行指标，如压力、温度、流量等。
对这些指标进行分析可以了解锅炉的运行情况，及时发现问题并解决。
生物质电厂锅炉的运行调试分析是一个系统性工作，需要从启动、燃烧、水循环和烟气排放等多个方面进行调试和分析。
只有确保锅炉的正常运行，才能保证生物质电厂的稳定运行和电能的生产。
初探电厂锅炉运行操作及控制
初探电厂锅炉运行操作及控制摘要：电厂锅炉的经济运行状态比较复杂，需要控制的参数很多，因而在锅炉设备运行阶段，应聘用具有相关从业资格的人员进行合理操作，使其维持在相对经济的运行状态，同时需要对相关设备进行定期的维护和检查，消除影响锅炉燃烧效率的因素造成的不利影响，以达到安全、经济和高效运行的目的。
关键词：电厂锅炉；经济运行；优化管理；控制分析一、电厂锅炉的构成要素电厂锅炉是发电厂的支柱设备，对发电厂有重要的作用，发电厂的正常运作离不开设备。
电厂锅炉由外壳和燃气锅炉控制部分组成，其中燃气锅炉控制部分是锅炉构造的核心。
电厂锅炉的外壳部分由底壳和面壳两部分组成，发挥着不同的功能，底壳用于稳固燃烧器，其膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。
面壳主要用于防止粉尘污染，达到保护重要部件的作用。
底壳与面壳共同组成电厂锅炉的外壳部分，共同为稳固和保护电厂锅炉提供服务。
二、电厂锅炉运行效率的影响因素1.锅炉给水品质的好坏锅炉给水品质一般从锅炉水的酸碱度和含气量两个方面的指标来进行衡量。
锅炉给水中的离子含量决定着炉水的酸碱度，同时也影响着蒸汽的品质。
若锅炉给水中离子含量过高，蒸汽中的杂质含量也就更多，蒸汽的品质也就大大降低了。
过多的蒸汽杂质会在过热器受热面管壁上积垢，从而降低过热器传热能力，过热器传热能力的降低会使排烟温度升高，最终降低了锅炉的运行效率。
另外，积垢情况严重时，甚至能够使管壁温度超过极限温度，烧损管壁。
如果盐垢沉积在汽轮机的通流部分，就会减小蒸汽的流通面积，增加汽轮机叶片的表面粗糙度，增大了流通阻力，影响机组整体的安全、经济运行。
2.排烟热损失排烟损失当中最主要的两个因素就是排烟的容积和温度，在锅炉运行的过程中，排烟的损失和排烟温度之间呈现出的是正相关的关系。
研究显示，排烟的温度升高10~158℃的时候，排烟损失就会提升1%。
一般情况下，排烟温度过高产生的原因有以下几个，一个是受热面积不是很大，一个是漏风，一个是火焰中心的温度特别的高，煤种类选择不是非常的正确，如果出现了排烟体积过大，其原因就主要是煤粉的湿度过高或者是出现了漏风的情况，而漏风所占的比例是最高的，同时其也是锅炉运行效率较低的一个最为重要的因素。
锅炉运行操作规程
锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
电厂锅炉运行操作及控制分析
电厂锅炉运行操作及控制分析作者：王建华来源：《中国科技博览》2017年第31期[摘要]电厂锅炉设施隶属于热能动力设备，保持其稳定运行，从根本上影响着电厂发电能力。
深化电厂锅炉的运行操作及运行控制，能够避免故障的发生。
此外，在不断加剧的市场竞争下，电厂的发展受到了各种不确定因素的影响。
所以，要找出影响电厂锅炉运行效率的因素，制订最合理的解决对策，以提高锅炉的运行效率，推动电厂的可持续发展。
文章主要从影响电厂锅炉运行的几个主要因素入手，分析了电厂锅炉运行控制及故障预防的需求及作用，并提出加强电厂锅炉运行控制的对策。
[关键词]电厂锅炉故障预防控制效率中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）31-0018-01一、引言电厂的锅炉性能的高低，直接决定着电厂的经济效益，同样它也决定电厂的锅炉的安全和寿命，也对火电厂的安全产生重要的影响，所以说锅炉的好坏，影响整个发电机组的安全经济运行，锅炉的各个参数控制好了，那么机组就能既安全又经济的运行，这是电力企业必须重视的问题之一。
此外，根据现代电力能源的需求，现代电厂的运营管理中必须强化锅炉运行控制及故障预防，通过开展新锅炉运行控制工作，来保障锅炉运行效率及运行安全性。
同时，通过培养锅炉一线操作监控人员的综合技能，及时发现锅炉运行过程中的异常情况，为及时发现锅炉故障、快速排除锅炉故障奠定基础。
运用现代设备故障预防理论指导电厂锅炉故障预防工作，从而促进电厂锅炉运行管理及故障预防工作的开展。
二、影响电厂锅炉运行的几个主要因素1、锅炉的给水品质影响锅炉的使用效益这是衡量锅炉运行状态是否良好的重要标志，给水的酸碱度会影响水蒸汽中离子含量，当离子的含量比较高时，水蒸汽的杂质含量就会增加，使水蒸汽的使用效率降低，形成结垢现象，影响锅炉的使用效率和传热能力，会引起锅炉的气温下降，而锅炉烟囱的气温比较高，这样会影响锅炉的使用效率。
当锅炉的结垢较严重时，锅炉外壁气温升高到一定的情况下，甚至会造成锅炉爆管，造成锅炉损坏严重。
降低制粉单耗(集控五值) 2
提高制粉系统出力降低制粉单耗小组名称：集控五值QC小组发表人：王卫强单位名称：大唐彬长发电有限责任公司时间： 2014年12月目录一、QC小组情况........................................................................................1、小组简介...............................................................................................................................2、小组成员概况.......................................................................................................................二、活动计划...............................................................................................三、选题理由...............................................................................................四、确定课题...............................................................................................五、现状调查...............................................................................................六、原因分析...............................................................................................1、主因.......................................................................................................................................2、设备原因...............................................................................................................................3、燃料原因...............................................................................................................................4、其他原因...............................................................................................................................七、应对措施...............................................................................................1、有针对性的加强培训和技术交流.......................................................................................2、加强和优化运行监视调整...................................................................................................3、及时掌握配煤变化...............................................................................................................4、设备维护...............................................................................................................................八、实施方案...............................................................................................1、定期进行专人培训讲课.......................................................................................................2、严格执行制粉系统运行相关规定.......................................................................................3、分析优化调整.......................................................................................................................4、加强设备巡检和维护...........................................................................................................5、加强仿真机演练...................................................................................................................九、成果检验...............................................................................................1、人员节能意识和操作技能...................................................................................................2、重视制粉系统运行调整.......................................................................................................3、磨组方式切换和调整...........................................................................................................十、总结....................................................................................................... 十一、遗留的问题及今后的打算 ..............................................................一、QC小组情况1、小组简介2014年，大唐彬长发电有限责任公司发电部集控五值选定7人组成当年QC 小组，成员结合实际选定课题“提高制粉系统出力降低制粉单耗”，发电部集控五值QC小组简介如表一。
电厂锅炉运行工作总结6篇
电厂锅炉运行工作总结6篇第1篇示例：电厂锅炉是电力发电的核心设备之一，它的运行状态直接影响着电厂的整体效益和电力供应的稳定性。
作为电厂锅炉运行工作人员，我们肩负着保障电厂正常运行、提高燃煤利用率、降低排放和保证安全生产等重要职责。
经过一段时间的工作总结，我们不仅对锅炉运行过程中遇到的问题有了更深刻的了解，更发现了提高工作效率和质量的一些有效办法和措施。
下面将对我们电厂锅炉运行工作进行一个全面总结。
一、加强生产岗位管控，提高作业质量1. 强化生产过程管控。
在生产过程中，要加强对各个岗位的监督和管理，确保每个环节都按照标准操作程序来进行，杜绝操作不规范、漏项等问题的发生。
2. 加强设备巡检和维护。
定期对锅炉设备进行巡检和维护，提早发现设备异常，及时处理故障，确保设备的正常运行。
3. 加强值班监控。
加强对锅炉运行参数的监控和记录，及时发现运行异常，采取有效措施处理，避免事故发生。
二、提高技术水平，降低能源消耗1. 加强技术培训。
通过定期的技术培训，提升运行人员的技能水平，熟练掌握锅炉运行知识和技术要点，并根据新技术的发展不断更新知识体系，提高综合应用能力。
2. 优化燃煤搭配比。
根据锅炉性能和燃煤质量，合理搭配燃料，提高燃煤的利用率，降低能源消耗。
3. 探索新的节能减排技术。
积极引进新技术，探索节能减排的新途径，实现绿色发展，减少对环境的影响。
三、强化安全意识，确保安全生产1. 加强安全培训。
定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
2. 严格执行安全操作规程。
严格执行锅炉运行的安全操作规程，杜绝违章操作，确保工作安全。
3. 完善安全设施。
定期对安全设施进行检查和维护，确保设施的完好，保障安全生产。
四、优化管理流程，提高工作效率1. 完善工作流程。
合理安排工作流程，减少重复工作，提高工作效率。
2. 强化信息化管理。
推进信息化建设，利用信息化手段提高管理效率，实现信息共享。
关于电厂锅炉运行的探讨
排 烟量 的大小与煤 种 、 送 风量 以及 漏风量 有关 。 送风量 减小 ， 排 烟热损 失减 小， 但化 学未 完全燃 烧 热损失 和机械 未完 全燃烧 热损 失加大 ， 因此应 找一 个最 合适 的空气量 使其和最 小 。 此外 ， 漏风对 锅炉热效 率的 影响也 十分 明显 ， 不 仅使 排 烟量 加大 ， 还会使 漏风 点 以后 所有 受热 面的传 热量都 减少 ， 导 致排 烟温度 进 步升 高 ， 排烟 损失 加大 ， 锅 炉的热 效率更 低 ， 并且 漏风点 越靠 近炉膛 ， 影响 越 大， 因此 无论 是在 锅炉设 计还 是 运行 中都必 须采 取有 效措 施来 减少 漏风 。 （ ２ ） 飞 灰含 碳量 的影 响 燃煤 电站锅 炉 中 ， 飞灰含碳 量是 影响机 械未 完全燃烧 损 失的主 要 因素 ， 进 而 影响 锅炉 热效 率 。 随着 飞灰 含碳 量 的增大 ， 锅 炉 的效率 会接 近线 性降 低 。 飞灰含 碳量 的特性很复 杂 ， 受 到如煤 种 、 锅 炉负荷 、 配风 方式 、 炉型 、 燃烧器 型式、 炉膛 温度 、 过量 空气 系数 、 煤 粉细度 等多种 因素 的影 响 ， 很难 采用简 单 的 公 式进行 估算 ， 往 往需 采用试 验调 整方法 加 以确 定 ， 并 由试验 结果 摸索 出降 低 飞灰 含碳 量 的方法 ， 其 大小与 运行 人员 的操作水 平有 很大 关系 ， 如 一二 次风 的 大小 和 比例 ， 合 理 的煤 粉 细度 等都需 要仔 细研 究 。 但 由于 现场 测试工 作量 大 ， 测试工 况往往 有 限 ， 各参 数对锅 炉 的燃烧 特性 都存在 影 响， 且互相 叠加 ， 很难保 证在 试验工 况下运行 ， 导 致燃烧调 整偏离 优化 运行 工况 ， 无法获得 较低 的飞灰含 碳量 。 因此 ， 需要建 立煤种 和运行 参数与 飞灰 含碳 量之 间 的关 系 ， 以用于 指导 锅炉 的优 化运 行 。 （ ３ 煤 质 的影 响 挥 发分越 多 的煤 ， 其着火 温度 较低 ， 煤越 容易着 火 ， 易于 然烧 完全 。 另 一方 面， 挥发分 是 从煤 的内部 析 出， 析 出后使 煤具有 多 孔性 ， 挥发分 越 多 ， 煤 的 Ｌ 隙 越多 、 越大 ， 使煤 和空 气的接触 面增大 ， 即增 加了反应 表面积 ， 使 反应速 度加快 ， 也使煤 易于 燃尽 。 水 分多 会降低 炉 内温度 ， 使着 火 困难 ， 不利于 燃料 然烧 ， 另 外 燃烧后水 分变成 水蒸 气并随烟 气排人大 气 ， 使 锅炉效 率降 低 ； 灰 分含量 增加 ， 可 燃成分相 对减少 ， 降 低了 发热量 ， 灰分非 但不能燃 烧 ， 而 且还 妨碍 煤 中可燃质 与 氧气接触 ， 使煤 不易着 火和燃 尽 ， 增加机械 不完全 燃烧热损 失 ， 此外灰 分的存 在 也是炉膛 结渣 、 受热 面积灰 和管壁磨 损的根 源 ， ； 煤粉越 细 ， 浓度 和温度越 高 ， 燃 烧就 越充 分 ， 锅 炉的燃 烧效率 也就越 高 ， 但对 制粉设 备而言 ， 就要 消耗 较多 的电 能， 增 加 厂用 电， 而 且磨 煤机 的磨 损量 也要 增大 。 因此应 选 择一 个最 佳煤 粉 细 度， 使 得 不完全 燃烧 损失 和制 粉 能耗之 间达 到一 个合 适的 平衡 点 。 ３、 降 低 排 烟 温度 对锅炉 机组 的漏风现象进 行控 制和消 除。 一方而在 满足 燃烧需求 的条件 下 尽量 调 整送风 量与 烟气 氧量 ， 使其 维持在 最佳 状态 ， 另 外要按 规定 定期 吹扫 空 气 预热器 换 热面 ， 维 持 其处于 干净 无积 尘状 态 ， 便于 减少 排烟 损失 。 ４ 、 电厂 锅 炉 的维 护 与保 养 工作 对锅炉 的维修 与保养工作 是保证 锅炉能够安 全稳 定运 行 的基 础 ， 所 以在锅 炉停 运 期间要 做好 各项养 护工 作 。 在锅 炉停止 运行 期间 ， 各 项设备 都进 人 了休 眠阶段 ， 此 时要注 意对 汽水 系统金 属管 内壁养 护 。 此期 间若金 属表 面有 水汽将 会 造成腐 蚀 ， 严重 时甚至 会危 害到锅炉 的寿命 。 所 以 在 锅炉 停运 后 ， 要 做好 汽水 系统 内管 内壁 的清洁 工 作， 利用 余热 烘干 法将 残 留在金 属表 面 的水 汽蒸 发 掉， 保 证 汽水系 统 内的干 澡 ， 并且 做好 防腐 处理 。
浅谈火电厂锅炉运行控制(全文)
浅谈火电厂锅炉运行操纵现代电力能源需求的不断提高对电厂供电能力提出了新的要求、对电厂设备运行操纵及维修工作提出了新的要求。
根据现代电力能源的需求，现代电厂的运营治理中必须强化锅炉运行操纵及故障预防，通过锅炉运行操纵工作的开展，保障锅炉运行效率及运行安全性。
同时通过锅炉一线操作监控人员综合技能的培养，及时发现锅炉运行过程中的异常情况，为及时发现锅炉故障、快速排除锅炉故障奠定基础。
运用现代设备故障预防理论指导火电厂锅炉故障预防工作，促进电厂锅炉运行治理及故障预防工作的开展。
1 火电厂锅炉运行操纵及故障预防的需求我国电力市场改革加剧了电力企业间的竞争，同时也提高了对电力企业技术能力的要求。
针对电力企业生产需求，现代电厂应加快设备运行操纵及故障预防工作的开展。
通过对锅炉设备重要性的认识、通过对锅炉实际运行工况的掌握，提高设备治理水平及技术水平，促进电厂锅炉安全稳定的运行。
在现代电力能源需求基础上，电厂安全稳定生产是生产治理的首要目标，作为电厂发电机组的重要组成，火电厂锅炉系统的运行是治理工作的重中之重。
在锅炉系统运行中，煤炭质量、设备技术、设备操作参数设定等因素都会影响锅炉系统的运行效率，并且，操作环节更是关系到锅炉系统运行的安全性。
针对现代火电厂锅炉运行操纵及故障预防的需求，电厂设备管养部门应从人员队伍的培养入手，通过健全的治理体系以及预防性养护理论的应用，提高锅炉运行效率、预防锅炉故障的发生。
2 火电厂锅炉运行操纵与故障预防2.1 树立锅炉运行操纵及故障预防治理意识我国火电厂以往的治理工作中存在“重建轻管”、“重修轻养”等问题，造成了锅炉等设备故障的频发。
为了满足现代电厂锅炉系统运行稳定性及安全性需求，现代电厂设备运行治理部门及设备维修部门应树立管养意识。
通过锅炉运行操纵治理意识的树立、预防性养护维修理念引入，促进电厂锅炉运行治理能力及治理水平的提高，保障电厂锅炉的安全稳定运行。
2.2 以火电厂锅炉实际情况为基础，建立健全运行操纵治理体系根据火电厂锅炉安全稳定运行的需求，根据电厂锅炉运行维护工作需求，现代火电厂的运行治理中应建立健全的锅炉运行操纵治理体系。
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电厂锅炉运行操作及控制分析郭经汉
发表时间：2019-02-27T15:19:39.043Z 来源：《基层建设》2018年第36期作者：郭经汉
[导读] 摘要：社会用电需求的持续增涨，促进电厂的不断发展。
大唐彬长发电有限责任公司陕西省咸阳市 713600
摘要：社会用电需求的持续增涨，促进电厂的不断发展。
电厂作为供电的重要场所，其运行效率的高低对于社会发展而言有着至关重要的作用。
而锅炉作为电厂的重要设备之一，对其的控制与维护就显得十分关键。
在实际的运行过程中，电厂锅炉容易受到多种不确定因素的影响，导致出现故障，所以需要相关设备管理人员给予足够的重视，以达到提高电厂锅炉运行效率的最终目的。
本文就电厂锅炉运行操作及控制展开探讨。
关键词：电厂；锅炉；运行；操作；控制
引言
电厂实际运行过程中，锅炉作为重要的能量转换设备，会直接影响到电厂的整体运行效果。
锅炉通过燃料燃烧，将其产生的热水或者蒸汽转换为相应的机械能或热能，并通过发电机，由机械能再转换为电能。
通过良好的运行操作及控制，提升锅炉运行的安全性和整体性，可以更好地应对日益激烈的市场竞争环境。
1电厂锅炉的构成要素
电厂锅炉由外壳和燃气锅炉控制部分组成，其中燃气锅炉控制部分是整个锅炉构造的核心。
电厂锅炉的外壳部分由底壳和面壳两部分组成，这两部分发挥着不同的功能，底壳用于稳固燃烧器，其膨胀水箱通过底壳的作用固定在墙上。
面壳主要用于防止粉尘污染，达到保护重要部件的作用。
底壳与面壳共同组成了电厂锅炉的外壳部分，共同为稳固和保护电厂锅炉提供服务。
燃气锅炉控制部分是整个锅炉构造中的核心部分，主要控制燃料的燃烧。
传统的燃气锅炉控制方式主要以人为控制为主，人为控制具有很大的波动性，并不能很好地控制温度，容易造成数据失真。
燃气锅炉控制部分主要采用电子控制的方式进行控制，能够保证操作的精确性，实现准确控制目标，达到良好的控制效果，保证实现控制要求。
2电厂锅炉运行效率的影响因素分析
2.1锅炉设备给水品质的影响
电厂锅炉运行效率作为衡量锅炉运行状态的重要参数，对其的控制显得十分关键。
而锅炉运行效率的主要因素就是给水品质问题，由于锅炉给水酸碱度会在一定程度上影响锅炉内水蒸气的离子含量，当离子含量过高时，锅炉内水蒸气中的杂质会不断增多，形成结垢情况，导致锅炉运行效率受到严重影响，同时也会进一步影响锅炉的传热能力。
而当离子含量特别高时，锅炉内结垢现象十分严重，此时会导致锅炉外壁温度持续升高，最终造成锅炉爆炸，不仅影响电厂的正常运行，同时也给人员的生命安全构成威胁。
另外，锅炉结垢现象如果集中在汽轮机零部件上，还会导致汽轮机的运行阻力增加，一方面降低锅炉的使用寿命，另一方面也增加了后续的维护成本。
2.2锅炉燃烧的排烟影响电厂锅炉运行
锅炉的排烟需要带走锅炉产生的热量，这种热损失会造成能源的流失，不利于电厂锅炉的正常工作。
通常情况下，排烟的温度越高，相应损失的热能就越多。
选择焦炭作为燃料，可提高锅炉火焰中心，在这种情况下，如果产生漏气或粉尘等问题，往往会使排烟产生更大的热量损失。
如果锅炉的制粉系统、循环流化床炉膛设计不够合理，还会导致排烟过程中损失更多的热量。
在设计锅炉时，应尽量将炉火集中在一起，提升锅炉升温时间，以减少锅炉的结渣，防止热能损失。
2.3燃料燃烧的影响
固体燃烧由于含热能价值较高，加之运输方便，所以是目前电厂锅炉运行的主要燃料。
但是固体燃料在燃烧过程中，如果不能完成燃烧殆尽，也会不造成一定的能源浪费，同时其会产生大量的炉渣个烟尘，导致锅炉排烟系统出现结构，最终降低锅炉设备的使用寿命。
而固体燃料的不完全燃烧通常受到以下几方面原因的影响，即燃料燃烧方式、锅炉设备的结构设计以及通风系统等，这些因素都会在一定程度上限制燃料的燃烧。
另外，固体燃料颗粒粒径大小也会影响其燃烧程度，通常粒径越小，其燃烧时间越短，同时燃料燃烧的越充分，产生的炉渣和粉尘相应的也就越少，所以大部分电厂通常会选择粒径较小的固体燃料进行生产，确保锅炉设备的运行可靠性。
3电厂锅炉运行效率提升对策分析
3.1降低锅炉设备的排烟热损失
电厂锅炉设备在排烟过程中会导致大量的热量流失，进而造成能源的浪费。
据调查显示，由于排烟而引起的热量损失大约占到锅炉总体热损失的80%，所以对其进行控制就显得十分关键。
但是实际的锅炉运行过程中，相对比其它热损失的控制，排烟热损失的降低十分困难，而其损失程度的增加确实十分容易。
因此，需要电厂相关运行管理人员做到以下几点:第一，严格按照锅炉操作流程进行操作，确保锅炉在正常有序运行;第二，由于排烟热量损失主要受温度和容积的影响，所以实际的运行过程中需要根据锅炉的实际情况，对其排烟温度和容积进行有效调整，进而达到降低排烟热量损失的最终目的;第三，固体燃料燃烧也会导致排烟热量的提升，所以需要工作人员严格控制固体燃料的水分和燃烧程度，确保燃料燃烧不会导致排烟热量的过度流失。
3.2保证锅炉运行过程中的蒸汽质量
锅炉的给水质量会对锅炉的蒸汽质量产生重要影响，因此，在锅炉运行过程中，要保证锅炉的给水质量。
相关操作人员要严格按照水处理操作规程制备锅炉给水，严格控制给水中的杂质含量，还要把握锅炉除盐水的供给。
此外，锅炉的相关操作人员还要定期按照锅炉操作规程对其进行酸洗，定期分析锅炉受热面中的结垢状态，并依据实际状况及时清除锅炉受热面的污垢。
3.3确保固体燃料的燃料充分
影响锅炉内部燃料充足燃烧的因素主要有燃料的数量、锅炉的送风量、引风量以及外界负荷等，所以需要工作人员合理控制和调整锅炉的送风量和引风量，将锅炉内部的过量空气系数控制在科学合理的范围，以达到减少热损失的实质性目的。
另外，工作人员还要科学调节二次风能，吸收高温烟气，二次风能在控制过程中还可以给燃料供氧。
3.4强化锅炉设备的日常维护与保养
（1）积极推进一级、二级保养活动。
该电厂锅炉操作人员积极做好辅助设备、锅炉的检查记录工作，主要是对水位表、风机和安全阀等设备进行检查，将各项数据和参数情况进行记录，方便在较短时间内开展查询工作，为积极推进维修工作的顺利开展提供良好的前提条
件。
在一级保养的基础上，推进二级保养工作，主要是全面检查锅炉的本体和辅助设备，推进常规性的日常保养活动有效进行。
（2）小修和大修管理。
以二级保养为重要基础，该电厂严格检查锅炉内部的壁管，全面确认和保养各辅助设备，严格按照相关管理制度和行为标准开展检修和保养工作，尤其是在锅炉停炉时的检修和保养，能有效提升工作效果。
锅炉大修要借助专业性的维修企业，定期开展锅炉的全方位检修工作，及时清理锅炉本体和辅助设备，减少腐蚀情况的出现，做好新零件的更换工作，全面增强各项零件的整体使用效果。
（3）充分清除锅炉内部的结焦和水垢。
锅炉长期运行过程中，燃煤产生的烟尘，会直接影响锅炉内部情况，出现结焦，会影响锅炉的燃烧效率，甚至会腐蚀锅炉的相关部件，对此，需要积极开展防范工作，及时处理烟尘和结焦问题，并且针对容易产生水垢部位，开展定期清除工作。
结语
为了确保锅炉设备的有序运行，提高其稳定性和可靠性，需要电厂相关管理人员根据自身的实际情况，结合锅炉设备的影响因素，制定相关制度体系，同时加强工作人员综合素质的培养，确保锅炉设备操作的规范有序进行，最终提高锅炉设备的运行效率，促进我国电厂的更进一步发展。
参考文献
［1］刘德文．煤质对电厂锅炉运行及经济性的影响研究［J］．中国高新技术企业，2016(02):73-74．［2］贾晓东．探析电厂锅炉运行及其设备维护问题［J］．能源与节能，2014(07):58-60．。