路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案一、前言路缘石是指在道路或人行道旁边的边缘上用来分界的石材。
路缘石不仅具有美观的效果，而且可以保护道路，防止路面被侵蚀、坍塌，还可以增加道路的安全性。
因此，在建设道路或人行道的时候，路缘石的施工十分重要。
本文主要介绍路缘石的施工技术方案。
二、施工前准备工作1.选址路缘石基础地段应达到以下要求：土壤稳定，不受沉降影响，泥沙赘积度低，没有松动的地层；路面平整、底层坚实；地基必须稳定，没有软化发生。
2.标高布线标高定线是先做好路缘石基础和基础线的作用，在实际道路施工时，我们所看到的路缘石高低、平行程度是都有标高控制的。
通常使用的是L总高，由上层路面标高（LC）减掉路缘石宽（W1）、路肩压实深度（H1）和下层路面厚度（Bpro+H2）之和。
L总高计算好后，可根据路缘石的宽度和高度分别到达L1、L2、L3等高程点，然后从L1、L2、L3等高程点在道路边沿作出参考线，用石膏线或白线勾画出等高线。
3.基础开挖天然地基站用大型挖掘机进行开挖，这样能够保证基础平整度。
整个开挖范围应按要求高低、宽度开挖，开挖深度要比道路沉降分别控制高度减去路缘石高度稍低点. 底部应垫3-5厘米厚的砂质土，再按设计要求饱和振实。
4.基础处理在开挖的路基上舖设一层5-10公分的碎石，以保证路缘石基础的均匀性和承载能力。
之后，按计划要求、方案要求，人工或机械振捣。
5.模板安装模板一般采用数控折弯机械加工和成品焊接。
按终稿过程设计和方案进行加工和安装。
三、施工工艺路缘石的施工工艺主要包括：1.浇筑混凝土随着基础的深入，路缘石的混凝土就要开始浇筑了。
在这个过程中，需要将混凝土灌入到基础的凹槽里，然后等待或使用振动棒压实。
为了提高混凝土的质量，还应适时的加入吸水性能好、无腐蚀性的一二级石粉或细沙定量加入混凝土，以增加水泥浆体骨架的致密程度和强度。
2.安装路缘石当混凝土干燥完全后，即可开始安装路缘石。
路缘石的安装应注意：（1）清洁：在安装之前，应将路缘石表面的尘土和污垢清洗干净，以保证路缘石材质光滑，不影响安装效果。
路缘石施工方案及技术措施
路缘石施工方案及技术措施
从预制厂进路缘石时由质量员现场检验，确认合格后方允许使用。
路缘石及大方砖须外观良好，不能有缺棱掉角。
在乳化沥青透层施工前铺砌，路缘石下面采用2cm厚砂浆卧底。
铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基础后背回填素土并夯实,表土完成后标高比路缘石、集水井或其他结构物低5cm。
铺砌好的路缘石，必须缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
每IOm钉1个桩，路缘石内侧上角挂线。
勾缝采用10#水泥砂浆，配比由试验室给出。
缝宽1cm,缝顶面比路缘石或大方砖顶面低Icm o勾缝处要无杂物。
卧底及砌缝砂浆采用搅拌机现场拌和，拌合水泥砂浆时基层上垫铁皮，以免污染基层。
做好后养生3天，每天洒水养护，防止碰撞。
稳固方砖用橡皮锤敲平，缝宽用ICm厚木板控制。
路缘石施工方案
路缘石施工方案路缘石施工方案一、施工方案概述路缘石，又称“护坡石”，是固定路面的一种重要设施。
本方案针对需要施工路缘石的工程，提出详细的实施方案，确保施工顺利进行，达到预期效果。
二、工程准备1. 确定施工区域：在施工前，仔细检查施工区域并进行标记，确定施工起止点和长度，确定施工方法和参数。
2. 准备材料：购买符合国家标准的路缘石、水泥、骨料、沙子、水等原材料及其他必要物件。
3. 确定施工队伍：选派有丰富施工经验且技术过硬的施工人员参与工作。
严格执行安全施工，确保工程质量。
三、施工步骤1. 标线定位：根据工程图纸确定路缘石位置，用白粉线标示束缚线，为施工提供准确的定位参考。
2. 准备施工现场：清理路面的杂物和泥土，铺设一层厚度不少于20厘米的碎石层，使路面稳定平坦。
3. 制定勾缝方案：根据实际情况设计勾缝方案，确定勾缝位置和宽度，保证勾缝处的路面光滑平整，相接无缝。
4. 砼浆浇筑：在路面一侧挖掘出一条深度和宽度与路缘石相匹配的槽口，将预制的路缘石放入槽口中，用砼浆将路缘石与路面牢固连接，并确保路缘石的竖直度、水平度和观感效果。
5. 初步勾缝：在浇筑刚刚结束后，用勾缝机在路缘石和路面之间勾出勾缝，首次勾缝需细心达到完美的效果。
6. 抹平填缝：用抹平板在勾缝后填充缝隙，保证缝隙的宽度和深度均匀，墨线完美无瑕。
7. 称色：浇筑完毕后，进行路缘石的称色，调整颜色达到匹配效果，保证施工的美观度。
8. 最终勾缝：等待整体干燥3~5天后，再次使用勾缝机将勾缝修补，确认缝隙无遗漏。
四、安全措施1. 施工期间必须佩戴安全帽，穿工作服，安全绳，工作时禁止穿拖鞋等不安全鞋类。
2. 施工现场禁止乱堆乱放货物，路缘石堆放要有足够的支架和固定措施，保障施工人员的安全。
3. 施工现场必须设立明显的安全警示标识，以提醒周围群众注意安全。
4. 施工期间要保持施工现场干燥、整洁，做好周边环境保护，不得占道，不得乱倒渣土、废弃材料等。
路缘石及人行道工程施工方法
路缘石及人行道工程施工方法1、路缘石安装(1)工艺流程路面基层刨槽：按桩线位置拉小线或撒白灰线，以线为准，对路面基层进行刨槽，刨槽深度应比设计要求加深10—20mm，以保证基础厚度，槽底要修理平整、夯实。
(2)路缘石安装钉桩线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石时，先拌制1：3砂浆铺底，砂浆厚10-20mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石平面及高程检测，每20mm检测一点，当平面及高程超过本标准时应进行调整。
无障碍路缘石、肓道口路缘石应按设计要求安装。
勾缝及养护：勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当洒水养护。
路缘石背后回填：路缘石背后宜用水泥混凝土浇筑三支撑，还土应用素土或石灰土夯实，夯实宽度不应小于500mm，每层厚度不应大于150mm。
2、人行道施工(1)人行道材料铺砌人行道砖前，应对现场人行道砖检验，若强度小于设计要求，禁止使用。
人行道砖表面应防滑，无反光现象，若表面为曲面，施工中严禁使用。
盲道砖强度必须符合标准，颜色为黄色。
向业主和设计认可的专业厂家订购彩色块料面层。
材料进场要按规定程序进行报验和验收。
材料必须要有出厂检验合格证明文件。
在外观鉴定上必须做到表面无蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象，实测检查上外型尺寸、平整度等都必须达到要求，不合格者不得使用。
实测项目检验标准按招标文件技术规范执行。
(2)铺面层施工要点面层铺砌前，按预先测量好的桩点拉线控制铺砌位置和高程。
为确保人行道方砖的纵横缝的直顺美观，铺砌时，采用纵横拉线的双控办法，对纵横砖缝的直顺进行满幅控制。
面层铺砌时，先用人工将基层面清扫干净，用水泥砂浆按设计厚度进行找平，并立即在找平的砂浆上铺砌道板。
面层铺砌应平整稳定，灌缝应饱满，不得用小石子塞垫或找平，不得有翅动现象。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。
（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。
（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。
（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。
（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。
（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。
（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。
（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。
（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。
（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。
4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
路缘石施工方案
路缘石施工方案一、工程概述本次路缘石施工工程位于具体工程地点，施工路段总长为具体长度。
路缘石的设置旨在规范道路边界，引导路面排水，并提升道路的整体美观度。
二、施工准备1、材料准备（1）路缘石：选用符合设计要求的预制混凝土路缘石，其规格、尺寸和强度应满足相关标准。
（2）水泥：采用具体型号水泥，具备合格的质量证明文件。
（3）砂：选用中砂，含泥量不超过具体百分比。
（4）水：使用清洁的自来水。
2、机械设备准备（1）运输车辆：用于运输路缘石至施工现场。
（2）装载机：辅助装卸路缘石。
（3）小型夯实机具：用于路缘石后背填土的夯实。
3、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关规范，明确路缘石的铺设位置、标高和尺寸要求。
（2）进行施工技术交底，确保施工人员了解施工流程和质量标准。
4、现场准备（1）清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
（2）测量放线，确定路缘石的安装位置和标高，并设置控制线桩。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况，使用全站仪或水准仪进行测量放线，确定路缘石的安装位置和标高。
在直线段，每隔具体距离设置一个控制桩；在曲线段，适当加密控制桩。
2、基础开挖按照测量放线的结果，使用人工或机械开挖路缘石基础。
基础的宽度和深度应符合设计要求，一般基础宽度比路缘石宽具体宽度，深度为具体深度。
开挖完成后，清理基础底部的浮土和杂物，并进行夯实处理。
3、铺设垫层在基础底部铺设一层具体材料垫层，厚度为具体厚度。
垫层应平整、密实，以保证路缘石的稳定性。
4、路缘石安装（1）路缘石运输至施工现场后，使用装载机或人工进行装卸。
（2）安装路缘石时，从一端开始，按照控制线桩逐块安装。
路缘石应紧贴基础，相邻路缘石之间的缝隙应均匀一致，一般为具体缝隙宽度。
（3）安装过程中，使用水平尺和直尺检查路缘石的平整度和垂直度，确保其符合设计要求。
如有偏差，及时调整。
5、勾缝路缘石安装完成后，使用具体勾缝材料进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，表面平整光滑。
路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案
一、路缘石预制
1.路缘石预制采用在沙河镇预制场集中预制，运输车辆运到施工现场安装的施工方法。
2.预制模板采用钢模，模板尺寸必须符合设计图纸要求，模板在使用之前进行除锈处理。
3.路缘石预制时材料必须过磅，各种材料用量符合试验室所给配合比要求。
4.振捣时必须振捣充分、密实，至表面出现少许泛浆及有很少气泡出现为止，振捣结束后将表面抹平。
5.路缘石拆模以后表面必须光滑，不得有麻面、蜂窝、孔洞及掉角现象，运到施工现场的路缘石必须满足监理工程师的要求。
二、路缘石安装
1.安装时采用浆砌法。
采用挂线法控制路缘石高程和直顺度，勾缝采用1cm的凹缝。
2.安装挂线时，直线段可每20挂线，曲线段每5米挂线，以保证路缘石线型直线段顺直，曲线段圆滑
3.安装时，路缘石下面必须用砂浆衬砌，且不留空隙，路缘石安放稳固，顶面平整。
4.路缘石之间缝隙用砂浆灌满，不得留有空隙，勾缝美观良好，缝宽均匀一致。
5.勾缝结束后须对勾缝进行洒水养护。
6.路缘石安装结束后高程，直顺度，相邻两块高差，缝宽必须满足规范要求。
三、质量要求。
路缘石施工方案四篇
路缘石施工方案四篇篇一：路缘石施工方案一、准备情况1、人员每道施工工序均配备业务、素质过硬的技术人员，所有技术人员对本分项工程有着丰富的施工经验，并且实行定岗、定责，明确岗位目标。
其中：技术人员2名砼工20名生产人员80名后勤2名2、材料所有进场材料全部经监理工程师检验合格，符合《公路工程水泥混凝土试验规程（JTJ053-94）》，料源充足，确保供应及时。
花岗岩路缘石由加工厂统一加工，石质质地坚硬，色泽均匀，各加工面棱角鲜明，裸露面棱角线直顺，外形尺寸合格。
3、机具滚筒式砼搅拌机1台振动棒2台磅秤1台发电机组1台路缘石模具40套潜水泵1台运输车10辆全站仪1台砼试模6组水准仪1台二、施工工序1、准备工作所有施工人员进驻现场，平整场地，安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台。
2、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证各种材料用量的精度满足规范要求，并根据规范频率及时取样制备试件。
3、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内，并略有富裕，采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间，做到既不漏振，也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后，人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。
4、拆模砼终凝后8～10小时拆模，拆模过程中，不强行撬、砸砼，避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。
5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样基层施工完毕的路段，及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路缘石边缘线，及距中桩11.75米的路侧路缘石边缘线，每10米放一桩。
7、运输精选合格的路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
C15片石混凝土路缘石施工组织计划
一、工程概况：
本段工程位于************田农村公路通畅工程第A10合同段，里程桩号为K0+000～K3+993，该段路C15片石混凝土路缘石（30cm×30cm）约：300m³。
二、主要技术标准：
1、基本要求
1)水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范的规定。
2)粗细集料、水、外渗剂及接缝填缝料应符合设计和施工规范要求。
3)施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配
合比。
4)混凝土铺筑后按施工规范要求养生。
三、施工依据：
1、**************农村公路通畅工程公路设计图。
2、交通部颁《公路路基施工技术规范》、《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检
验评定标准》。
四、材料、设备、人员
原材料已选定，委托保山市公路工程质量检测中心检测合格。
设备、人员也进场到位。
五、施工方案：
1、恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出中、边桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。
2、清除铺筑范围内的草皮、树根、淤泥、积水，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能填筑。
1)安装模板
安装模板是保证线形、平整度等各项技术指标的重要环节。
在操作过程中坚持“固、准”
的要求。
“固”是模板采用钢钎和木桩固定，钢钎及木桩高度与混凝土板厚一致，接头处用钢钉
牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、前后错茬和高低不平现象。
将固定好的模板底部用砂
浆填塞密实，保证模板稳固。
“准”是保持模顶部标高的准确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。
检
查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。
2)混凝土拌制
本项目路缘石工程混凝土，采用强制式搅拌机进行拌制。
施工前事先在搅拌站内备足符
合要求的砂、碎石、水泥等材料。
搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再
按规定的配合比进行搅拌。
搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，
边搅拌边加水。
混凝土拌合物的最短时间符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）
的规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
3)运输、卸料、摊铺混凝土
混凝土拌合物采用拖拉机运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、打毛。
混凝土拌合物摊铺前，要对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况等进行全面检查。
拖拉机抵达铺筑现场后，采用侧向或纵向方式将砼混合料直接卸在放置好的铁板上，然后再用锹铲入安装好的模板内。
4、砼捣固与成型
首先，采用插入式振动器按顺序插振一次。
插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离也不应大于振捣器作用半径的0.5倍，插点间距要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。
振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不宜过振。
5、养生
混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应立即养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。
每天一般洒水4-6次，但必须保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处于潮湿状态，以此确定每天洒水遍数。
养生时间根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为14～21天。
养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留有痕迹。
6、在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填料被雨水泡软。
7、达到设计标高时要抓紧按设计要求修整边坡，防护，确保填筑质量和稳定性。
六、质量保证措施：
1、建立质量保证体系
质检体系：经理部设立质检办、质检工程师，作业队及班组设质检员，每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。
试验体系：经理部设立中心试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的试验数据。
测量体系：经理部设立测量队，各作业队设立测量组，做好施工测量控制管理。
测量数据按制度严格把关、认真整理，确保资料准确齐全。
2、严格工艺规程。
认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，确定施工工艺和方法，编制工程施工工序。
各工程项目开工前进行详细的技术交底，做到操作有工艺、施工有图纸、并做好各项施工原始记录工作。
对原材料、半成品以及成品施工过程中一切实行严格的质量控制和监督。
3、原材料的控制，对主要材料进行产品标识，标出产品的名称、规格、是否进行质量检验，检验的结果、检验人的姓名等。
4、将本合同段作为我们的重点工程任务，集中骨干力量，在全单位范围内调整人员、设备，进行该工程的施工。
5、工程质量是企业的生命线。
我们将积极开展全面质量管理工作，实施施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具体实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终，加强全员质量意识，认真贯彻执行质量第一的方针，进行经常性的质量管理知识宣传教育工作，争取创优质工程。
6、结合工程实际积极推进技术进步。
积极开展技术攻关活动。
开工前组织施工员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。
在实施过程中制定施工细节和质量的检查与控制方法，确保工程一次合格，一次创优。
推广应用技术、新工艺、新设备、新材料对新工艺、重要或复杂工序进行典型施工，确保工程质量和工期。
7、在工程全过程中严把“三关”。
一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，彻底了解设计意图，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量质量保证程序及规范执行。
对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，对每批原材料认真进行质量鉴定，精心选择配合比。
无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。
8、精心编制可操作性强的施工组织设计，经批准则严格遵照执行。
各项工程施工前，充分做好施工前的各项准备，包括技术、设备、材料、人员及现场准备，认真做好施工过程中的施工原始记录，并进行规范化整理，以便进行施工和质量分析。
9、确定施工质量管理重点。
对工程的主要部位，影响质量的特殊工艺，使用的原材料等作为控制对象，施工前按设计、规范、标准、说明书制定相应的技术措施和检查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理计划中注明。
施工过程中，发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节，应立即加强控制，并做好记录。
10、针对各分项工程制定并实施有针对性的质量实施保证措施，并派专人检查其执行情况。
11、工地实验室派专人从事施工现场的实验检验工作，保证实验的及时准确，及时记录施工质量情况，便于加强现场的质量管理。
12、加强现场的计量管理，对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验，不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。
七、安全保证措施：
施工中，遵守安全规程，贯彻以防为主的方针，提高对事故的预见性，防危杜渐，具体
制定以下措施：
1、各施工班组，分别指定具体的操作安全规程，严格执行，接受公司安技人员的检查。
2、凡进行一项由技术人员制定的施工方案和操作规程，要对施工班组进行技术和安全交底。
3、施工人员应知道本工种安全技术操作规程，专业工种人员须持上岗证上岗，方能独立作业。
4、加强施工现场管理，做到现场布置有序不乱，各工种作业互不干扰。
5、施工中重点做好防止高处落石、机械碰撞及交通安全事故的发生。
6、关键施工地段设置警示牌等安全标志。
7、施工爆破，由专人负责警戒和疏导工作。
8、定期开展安全检查，防患于未然。
八、环境保护与水土保持：
美化施工现场，土石方弃方运至规定弃土场，禁止乱堆乱放；场地废料、土石方废方处理应按设计要求指定地点处理，防止水土流失，尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。
九、工期计划
计划2012年11月19日至2012年12月20日完工。
（计划进度表附后）
*************农村公路通畅工程*****合同段
路缘石分部工程施工进度计划表
编制： 技术负责人：
年度
2012年
2013年
月份
日期 主要工程项目 11
12
1
2
5 10 15 20 25 29 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 31 1、施工准备 2、路基挖土石方 3、路基填筑（基层） 4、涵洞 5、防护与排水 6、混凝土路面 7、交通安全设施 8、其它。