醚化停工现场应急处置预案与演练方案
二甲醚现场处置方案

二甲醚现场处置方案二甲醚(CH3OCH3)是一种无色、易燃、挥发性较高的液体化合物,主要用于工业和实验室中作为溶剂和麻醉剂。
由于其易燃性和挥发性,一旦发生泄漏或事故,可能会引发火灾和爆炸,并对环境和人体健康产生危害。
因此,对二甲醚进行现场处置非常重要。
下面是关于二甲醚现场处置的方案,可以参考:一、事故现场控制2.紧急处理:在等待专业人员到达前,可以采取紧急措施,尽量减少泄漏和扩散。
如可能,可以使用安全护目镜、手套、面罩等个人防护装备,戴上呼吸器,尽量远离泄漏源。
3.迅速疏散:如果泄漏和扩散范围较大,导致现场空气中二甲醚浓度超标,应迅速疏散现场人员,并确保他们远离泄漏源。
二、泄漏处置1.隔离泄漏源:首先,需要隔离泄漏源,防止二甲醚扩散到其他区域。
可以通过关闭阀门、切断电力或气体供应等方式进行隔离。
2.封堵泄漏源:如果泄漏源是容器内部破裂或管道破损,可以尝试使用胶带、胶水、塑料薄膜等材料进行封堵。
封堵过程中,应注意安全,并确保自己不接触到二甲醚。
3.蒸发处理:二甲醚是挥发性比较强的化合物,可以通过加速其蒸发的方式进行处置。
可以利用风扇或通风设备增加空气流通,促进二甲醚挥发。
但要注意控制火源和静电,避免引发火灾或爆炸。
4.吸附剂处理:选择适当的吸附剂对泄漏处进行处理,可以有效吸附和固定二甲醚。
常用的吸附剂包括活性炭、白土、沙子等。
将吸附剂均匀覆盖在泄漏区域,待其充分吸附后,将含有二甲醚的吸附剂进行安全处理和处置。
5.废物处理:处理泄漏后的吸附剂和其他废弃物时,需要遵循相关的废物处理规定和危险废物处理要求。
将废弃物进行正确分类、包装、标记,并交由有资质的废物处理机构进行处理。
三、事故后处理1.清洁物体表面:如果二甲醚泄漏到地面、设备或其他物体表面,需要立即清洗和清除残留物。
可以使用水和清洁剂进行擦拭和冲洗,确保物体表面无残留。
2.空气监测:事故处理完毕后,应进行空气质量监测,确保中空气中二甲醚浓度已经恢复到安全水平。
化工应急停工预案

一、预案目的为应对化工生产过程中可能出现的突发性事件,确保人员安全、设备完好、环境安全,最大限度地减少突发事件对生产、环境和社会的影响,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有化工生产装置在紧急情况下需要停工的情况。
三、组织机构及职责1. 应急领导小组由公司总经理担任组长,各部门负责人为成员,负责应急停工工作的全面领导和指挥。
2. 应急指挥部由生产部经理担任指挥长,各部门负责人为成员,负责具体实施应急停工措施。
3. 应急救援小组由生产部、安全环保部、设备部、人事部等部门人员组成,负责现场救援、设备处理、人员疏散等工作。
四、应急停工程序1. 发现紧急情况(1)值班人员发现异常情况,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即向应急领导小组报告。
2. 启动预案(1)应急领导小组批准启动本预案。
(2)应急指挥部根据预案要求,组织应急救援小组开展应急停工工作。
3. 紧急停工措施(1)切断设备电源,关闭设备进出口阀门。
(2)对可能发生泄漏、火灾、爆炸等事故的设备进行隔离,防止事故扩大。
(3)组织人员疏散,确保人员安全。
(4)对事故现场进行监测,防止环境污染。
4. 恢复生产(1)确认事故原因和处理措施,经应急领导小组批准后,恢复正常生产。
(2)对事故原因进行彻底调查,制定预防措施。
五、应急物资及装备1. 应急物资:消防器材、防护用品、急救药品等。
2. 应急装备:消防车、救护车、通讯设备等。
六、培训和演练1. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。
2. 对新员工进行应急知识培训,确保其掌握应急操作技能。
3. 对应急物资及装备进行定期检查、维护,确保其处于良好状态。
七、预案修订本预案根据实际情况和需求进行修订,经应急领导小组批准后实施。
八、附则1. 本预案由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
停工期间方案及各种应急预案

停工期间方案及各种应急预案在停工期间,为了确保工作和生产的顺利进行,需要制定一系列的方案和应急预案。
下面是一些建议的方案及各种应急预案,供参考。
1.停工期间方案:-制定停工期间的详细计划包括工期、工程内容等,确保停工期间的工作安排合理。
-完善设备保养计划,做好设备停用和保养的各项准备工作。
-提前购置和储备所需的原材料和备件,以便在停工期间使用。
-制定清理厂区的方案,包括定期检查设施和设备,维护现有的设备和设施状态。
2.应急预案:-制定设备故障应急预案,明确故障时的处理方式和责任人,确保故障能够及时解决。
-制定自然灾害应急预案,包括地震、洪水等突发事件,明确相关人员的应急措施和撤离路线。
-制定停电应急预案,明确停电时的备用电源和灯光设备的使用方式,以确保工作和生活不受影响。
-制定火灾应急预案,包括火灾的预防和扑灭措施,规范员工的消防知识和逃生方式。
3.特殊情况下的应急预案:-如果发生工人伤害事故,制定伤害事故处理方案。
包括伤者的救助和紧急处置,保证伤者安全。
-如果工程出现严重的质量问题,制定质量事故应急处理方案,明确责任人和调查程序,确保问题能够及时解决。
-如果突发事件影响到供应链的正常运转,制定应对措施,与供应商和合作伙伴进行及时沟通,寻找替代方案。
-如果停工期间有重要会议或活动,制定会议或活动的替代方案,考虑在线会议或其他方式进行。
-如果停工期间有重要文件或资料需要处理,制定安全存储和备份方案,确保文件和资料的安全。
以上只是一些建议的方案和应急预案,具体的情况需要根据企业的实际情况制定。
在制定方案和应急预案时,需要综合考虑各种因素,包括企业的规模、设备、人员等,并及时调整和修改方案,以应对不断变化的情况。
聚氧乙烯醚专项应急预案

一、编制目的为有效应对聚氧乙烯醚泄漏、火灾等突发事件,保障人员生命财产安全,减少环境污染,维护社会稳定,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于聚氧乙烯醚生产、储存、运输、使用过程中的突发事件,包括泄漏、火灾、中毒等。
三、组织机构及职责1.应急指挥部成立聚氧乙烯醚专项应急指挥部,负责应急工作的组织、协调和指挥。
应急指挥部组成人员如下:(1)总指挥:由企业主要负责人担任,负责应急工作的全面领导。
(2)副总指挥:由企业分管安全、生产、环保的领导担任,协助总指挥开展工作。
(3)成员:由企业相关部门负责人组成,负责应急工作的具体实施。
2.应急小组成立聚氧乙烯醚专项应急小组,负责应急工作的具体实施。
应急小组组成人员如下:(1)现场指挥组:负责现场应急工作的组织、协调和指挥。
(2)现场救援组:负责现场救援工作,包括人员疏散、伤员救治等。
(3)现场监测组:负责现场环境监测,评估污染情况。
(4)信息联络组:负责应急信息的收集、整理和上报。
四、应急响应1.信息报告发现聚氧乙烯醚泄漏、火灾等突发事件时,立即向应急指挥部报告,同时启动本预案。
2.应急响应等级根据突发事件严重程度,将应急响应分为四个等级:(1)一级响应:发生重大泄漏、火灾等突发事件,影响范围较大。
(2)二级响应:发生较大泄漏、火灾等突发事件,影响范围一般。
(3)三级响应:发生一般泄漏、火灾等突发事件,影响范围较小。
(4)四级响应:发生轻微泄漏、火灾等突发事件,影响范围有限。
3.应急措施(1)现场救援组:迅速组织人员疏散,确保人员安全;对伤员进行初步救治,同时拨打急救电话;关闭泄漏源,防止火势蔓延。
(2)现场监测组:对现场环境进行监测,评估污染情况,及时上报。
(3)信息联络组:及时收集、整理应急信息,上报应急指挥部。
(4)应急指挥部:根据现场情况,启动相应级别的应急响应,组织相关部门开展应急工作。
五、后期处置1.善后处理对受影响的区域进行环境治理,消除污染;对受伤人员提供必要的医疗救治;对失踪、遇难者进行善后处理。
化工专项应急预案演练方案

一、演练目的为提高公司应对化工生产突发事故的快速反应和应急处置能力,确保在事故发生时能够迅速、有序、有效地进行救援,最大限度地减少事故损失,特制定本演练方案。
二、演练范围本次演练针对公司化工生产区域,重点针对火灾、泄漏、中毒等突发事故的应急处置。
三、演练时间2024年4月20日四、演练地点公司化工生产区域五、演练组织机构1. 演练指挥部:负责演练的组织、协调、指挥和监督工作。
2. 演练领导小组:负责演练的筹备、实施和总结工作。
3. 演练执行小组:负责演练的具体实施,包括现场指挥、救援、疏散等工作。
六、演练内容1. 火灾事故应急处置演练(1)模拟事故:化工生产区域发生火灾,火势迅速蔓延。
(2)报警与启动预案:发现火灾后,立即向演练指挥部报告,启动火灾应急预案。
(3)灭火救援:演练执行小组按照预案要求,组织人员进行灭火、疏散、救护等工作。
2. 化工泄漏事故应急处置演练(1)模拟事故:化工生产区域发生泄漏,泄漏物质对环境造成污染。
(2)报警与启动预案:发现泄漏后,立即向演练指挥部报告,启动泄漏事故应急预案。
(3)应急处置:演练执行小组按照预案要求,组织人员进行泄漏物质控制、隔离、清洗等工作。
3. 中毒事故应急处置演练(1)模拟事故:化工生产区域发生中毒事故,中毒人员需要紧急救治。
(2)报警与启动预案:发现中毒事故后,立即向演练指挥部报告,启动中毒事故应急预案。
(3)救治与疏散:演练执行小组按照预案要求,组织人员进行中毒人员救治、疏散等工作。
七、演练步骤1. 演练准备:演练领导小组负责制定演练方案,确定演练时间、地点、内容等,并通知参演人员。
2. 演练实施:演练指挥部指挥演练执行小组按照预案要求进行演练。
3. 演练总结:演练结束后,演练领导小组组织参演人员召开总结会议,对演练进行总结和评估。
八、演练要求1. 参演人员应严格按照演练方案执行,确保演练效果。
2. 演练过程中,要注意安全,防止意外事故发生。
3. 演练结束后,参演人员应认真总结,找出不足,改进工作。
催化裂化装置紧急停工应急预案

催化裂化装置紧急停工应急预案1.目的为确保在催化装置故障时,总调度室应急指挥协调工作的有序开展,特制订该应急预案。
2.适用范围适用于公司在1000万吨/年生产线全流程生产时,催化发生故障时,总调度室的应急指挥和协调工作。
3.预案启动条件催化装置遇到停电或关键设备故障,生产无法继续进行下去。
4.应急要求炼油部、油品处、动力厂根据渣油加氢可能出现的紧急停工,制定相应应急预案,并贯彻落实到操作层。
5.应急要点及程序5.1:原料改出装置5.1.1:原料供应来源描述:渣油加氢加氢重油走561线进装置;常减压减二线热蜡油走装置互供线进催化;北罐区开泵付罐区渣油走577线进装置;焦化、重整液态烃进装置作为提升管提升气;重整拔头油走三垅口274线阀组进催化V203;聚丙烯装置尾气、芳烃010线轻烃、S-Zorb轻烃、240万汽提塔回流管汽油进V203。
5.1生产装置原料改动原则5.2.1 常减压装置装置加工量按最低负荷控制(60%负荷,加工量14000t/d 左右),停止掺炼排水污油,渣油加氢装置立即降量生产,停止带炼罐区蜡油或和渣油。
5.2.2 催化切断减二线蜡油进料后,富余的常减压减二线轻蜡油 立即投用冷却器E133、E138降温外放,原则上安排进六垅,流程为:1#常减压500线阀→六垅蜡油罐。
常减压蜡油流程示意图:罐区500线六垅平台蜡油流程示意图北罐区500六垅500常减压189六垅189常减压燃料油190六垅190焦蜡225六垅2251#192六垅六垅!#催化常减压直供轻蜡油、重蜡油停进催化装置,渣油加氢装置加氢重油停进催化,1#催化在保证生产安全的前提下适当提加工量以平衡加氢重油,富余部分在五垅平台经561线改进热油罐接收。
五垅山脚加氢重油阀组示意图561线去五垅去焦化去1#催化五垅来5.2.3 如焦化蜡油在催化,则安排改至1#催化或渣油加氢装置,如焦化在带炼冷渣,则立即安排装置停止带炼。
5.2.4 因原料中断,通知S-Zorb 装置改循环;如果催化汽油在S-Zorb 装置边界分流去了1#催化预碱洗,则通知S-Zorb 人员关闭去1#催化的阀门,并告知1#催化。
企业生产现场现场应急预案-软化水突停现场处置方案

软化水突停现场处置方案编制单位:XX车间2019年2月16日编制 2019年3月11日修订1 事故特征1.1 危险性分析和可能发生的事故类型在装置正常生产过程中,由于软化水突停而引起的生产装置停工。
软化水突停事故类型主要有:软化水储备量不足。
1.2 事故可能发生的区域、地点或装置事故可能发生在精致区域、分离区域、醚化区域。
1.3 事故可能发生的季节和危害程度1.3.1可能发生的季节春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生,事故具有突发性。
1.3.2 造成的危害程度软化水突停事故可造成停工。
1.4 事故前可能出现的征兆1.4.1 水洗塔液位过低。
1.4.2精制岗位停工。
1.4.3 醚化岗位停工。
1.4.4 分离岗位停工。
2 应急组织机构与职责2.1 应急组织机构成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下:组长:车间主任副组长:车间副主任、车间安全员成员:车间干部、当班人员(事故发生时,如组长不在,由副组长任组长)2.2 应急组织职责:1)负责组织制定、修订事故应急现场处置方案,并定期进行演练。
2)统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。
3)批准本方案的启动和终止。
4)负责与公司应急救援指挥部的联系工作,并接受指挥部的指令和调动。
5)深入事故现场,及时对事故进行了解、掌握、分析和评估,6)制定事故现场应急方案,并组织实施。
3 应急处置3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息事故发生要第一时间通知一操及班长,同时向应急指挥小组报告事故的相关信息。
并在确保安全的前提下,开展前期的应急处置工作。
3.2 应急处置相关程序3.2.1 事故报警程序事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告当班班长,班长接到事故报告后,应立即报告生产部当班调度、本单位负责人,由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门。
3.2.2 应急措施启动程序事故发生后,应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组,现场处置指挥小组接到报警后;各成员接到报警后,应立即赶到事故现场,对警情做出判断,确定是否启动现场处置方案。
二甲醚 现场处置 方案

二甲醚现场处置方案背景介绍二甲醚是一种常用的麻醉药品,但其具有易燃、易爆和毒性大的特点,因此在医疗、实验等场合中,出现了二甲醚泄漏事故。
为了提高应对突发事件的能力,应建立完善的现场处置方案,使事故得到快速高效的处理,保护人民群众的生命和财产安全。
现场处置方案救援前期准备•现场应派出专门的危化品事故救援车辆和工作人员,配备必要的应急装备,包括防毒面具、护目镜、防爆服、手套、防毒过滤器等。
•确认二甲醚泄漏类型、泄漏量、泄漏位置及周围环境状态,决定应急救援方案。
•确保人员安全,要求所有工作人员必须使用个人防护设备,不允许任何人使用明火等易导致二甲醚泄漏的作业方式。
实施现场处置•封锁、警戒区域,避免外来人员进入危险区域,在安全范围内设立警戒标志。
•设立事故应急协调指挥中心,实施应急救援方案,逐步展开处置工作。
•选定人员由专业技术人员或相关单位派人前往泄漏点,根据泄漏点情况,选用不同的治理措施,进行处置工作。
•对现场进行喷雾降温,封锁泄漏点,收集泄漏物,将泄漏物转移到适当的地方进行处置,不允许在泄漏地点进行清洗。
处置后期处置•确认现场没有二甲醚残留,并确保事发地点得到彻底清理并消除威胁,恢复正常生产生活秩序。
•对于泄漏处置过程中污染的物体、环境和设备等,进行彻底清洗和消毒,并做好环境监测工作,确保环境恢复达到正常标准。
•在处置后期工作中,要注意监护人员的身体健康状况,并对可能出现的健康风险进行全面评估。
总结二甲醚的泄漏会给人民群众的生命和财产安全带来严重威胁,必须建立完善的现场处置方案,并提高应对突发事件的能力。
在现场处置工作中,要注意人员安全,配备必要的应急装备,选择正确的治理措施,做好消毒工作,确保环境恢复达到正常标准,保护人民群众健康安全。
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醚化停工现场应急处置预案与演练方案
1 事故特征
1.1 危险性分析和可能发生的事故类型
在装置正常生产过程中,由于停电、停风、停蒸汽等外界原因或因操作不当、正常检修引起的生产装置停工。
醚化停工事故类型主要有:晃电、停风、停蒸汽、操作不当。
1.2 事故可能发生的区域、地点或装置
事故可能发生在整个醚化区域。
1.3 事故可能发生的季节和危害程度
1.3.1可能发生的季节
春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生,事故具有突发性。
1.3.2 造成的危害程度
反应停工事故可造成MTBE无法生产继而引起全装置停工。
1.4 事故前可能出现的征兆
1.4.1(非)净化风罐压力明显降低。
1.4.2 装置停电,机泵无法开启。
1.4.3 动力车间停蒸汽。
1.4.4 操作不当导致装置生产不平稳
2 应急组织机构与职责
2.1 应急组织机构
成立事故应急现场处置指挥小组,组织人员如下:
组长:车间主任
副组长:车间副主任、车间安全员
成员:车间干部、当班人员
(事故发生时,如组长不在,由副组长任组长)
2.2 应急组织职责:
1)负责组织制定、修订事故应急现场处置预案,并定期进行演练。
2)统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。
3)批准本预案的启动和终止。
4)负责与公司应急救援指挥部的联系工作,并接受指挥部的指令和调动。
5)负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。
6)深入事故现场,及时对事故进行了解、掌握、分析和评估,7)制定事故现场救援预案,并组织实施。
3 应急处置
3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息
事故发生要第一时间通知一操及班长,同时向应急指挥小组报告
事故的相关信息。
并在确保安全的前提下,开展前期的应急处置工作。
3.2 应急处置相关程序
3.2.1 事故报警程序
事故发生后,事故现场有关人员应当立即报告当班班长,班长接到事故报告后,应立即报告生产部当班调度、本单位负责人,由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关部门。
3.2.2 应急措施启动程序
事故发生后,应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组,现场处置指挥小组接到报警后;各成员接到报警后,应立即赶到事故现场,对警情做出判断,确定是否启动现场处置预案。
启动现场处置预案后,应急响应程序要及时启动。
3.2.3 应急人员引导程序
应急队伍赶到装置后,立即针对停工事故进行紧急停工或重开预案,各应急人员按照预案有序开展停工有关应急工作。
3.2.4扩大应急程序
事故超出现场处置能力,无法得到有效控制时,经现场应急指挥小组组长同意,立即向公司应急指挥部报告,请示启动公司应急预案。
事故报告流程见图一:
事故发生
现场外操向岗位一操报告
岗位一操向班长报告
班长电话向车间主任报告
车间主任向生产部和公司领导
报告
事故程
度判定
重
大
公司领导向当地安监部门报告
图一:事故报告流程
3.3 应急处置措施
3.3.1停进料
1.一操关R6401进料调节阀,二操停P6401;
2.一操视醚化反应器床层温度和催化蒸馏塔床层温度,由班长联系调度罐区停原料甲醇进料泵,一操并指挥二操停P6402、P6403;
3.一操关催化蒸馏塔至脱二甲醚塔进料调节阀;
4.一操关脱二甲醚塔至甲醇萃取塔的调节阀,二操停P6412;
5.一操关循环萃取水至甲醇萃取塔的调节阀,二操停P6406;
6.一操关萃取后水溶液至甲醇回收塔的调节阀,二操关一道现场手阀;
7.一操关循环碳四至D6172的调节阀,二操停P6408。
3.3.2停热源
1.班长联系调度停蒸汽;
2.一操关E6405蒸汽入口调节阀,二操关E6405蒸汽入口现场手阀;
3.一操关E6410蒸汽入口调节阀,二操关E6410蒸汽入口现场手阀;
4.一操关E6412蒸汽入口调节阀,二操关E6412蒸汽入口现场手阀。
3.3.3停外送
1.班长联系调度一操关MTBE外送调节阀,二操关MTBE外送现场手阀;
2.一操关二甲醚外送调节阀,二操关二甲醚外送现场手阀;
3.一操视脱二甲醚塔顶压力联系生燃关D6407顶气相至生然的泄压阀。
4.一操关D6404至D6402的调节阀,二操关D6404至D6402的现场手法。
3.3.4停回流
1.一操视系统内压力、温度情况指挥二操停C6401回流泵P6404;停C6402回流泵P6411;停C6404回流泵P6407。
2.系统内保温、保压,视系统内压力温度情况关小各塔顶冷却器循环水,如有超温现象可开启回流泵,如有超压现象可联系调度泄低压瓦斯。
3.4 报警方式及报告相关内容要求
3.4.1 报警内容
事故报告人员在向应急指挥小组报告事故时,应报告如下情况:发生事故的单位、地点、位置、时间、波及范围、处理情况、事故的初步原因判断、事故发展趋势和联系电话等有关内容。
3.4.2 报警电话
生产部调度室:XXX 车间主任:XXX
车间安全员:XXX 急救电话:XXX
相关应急联系人员电话见附件。
4 注意事项
4.1 在紧急停工时,作业人员必须穿戴合格劳保防护用品。
4.2因醚化反应至C6401B的调节阀为风开阀,故停风时调节阀会全关,为防止醚化反应器超压此类情况需速停P6401、P6402。
4.3停工事故处理必须严格按照各岗位安全技术操作规程。
4.4因C6403卡脖子调节阀为风关阀,故停风时调节阀会全
开,为防止甲醇回收塔冲塔此类情况需速关E6412蒸汽。
附件1:相关应急人员联系电话
XX车间
XXX年3月1日。