电力变压器安装作业指导书(doc18)(1)
变压器作业指导书
变压器作业指导书标题：变压器作业指导书第一部分：引言变压器是电力系统中常见的重要设备之一，用于改变电压和电流的大小。
在这份作业指导书中，我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理，以及一些常见问题的解决方法。
通过学习和实践，你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。
第二部分：变压器的基本原理首先，我们需要了解变压器的基本工作原理。
变压器基于电磁感应定律，通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈，从而实现电压和电流的变换。
变压器主要由两个线圈组成，一个称为“主绕组”，另一个称为“副绕组”。
主绕组接通交流电源，而副绕组连接负载设备。
通过变压器的绕组比例，可以实现电压和电流的升降。
第三部分：变压器的类型在学习变压器之前，了解不同类型的变压器是非常重要的。
根据使用环境和功能，变压器可以分为以下几种类型：1. 电力变压器：主要用于电力系统中的电压传输和配电。
2. 隔离变压器：用于提供隔离电源和设备的保护。
3. 自耦变压器：具有单一绕组的变压器，适用于特定的应用场景。
4. 调压变压器：用于调整电压的大小和稳定性。
5. 隔爆变压器：用于防止火灾和爆炸的变压器。
通过了解这些不同类型的变压器，你将能够选择适合特定应用的变压器。
第四部分：变压器的工作原理现在我们来看一下变压器的工作原理。
当主绕组中的电流改变时，会产生一个变化的磁场。
该磁场将穿过副绕组，并导致在副绕组中产生电流。
这个现象被称为电磁感应。
由于绕组的匝数比例，副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。
通过选择适当的绕组比例，变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。
第五部分：变压器的常见问题及解决方法在使用变压器过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及其解决方法：1. 变压器发出嗡嗡声：这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。
在此情况下，你可以尝试加固变压器的固定件，或重新连接绕组。
2. 无输出电压：检查变压器的接线是否正确，以及是否有断路或短路。
变压器安装作业指导书
110kV 五XX池变电站新建工程变压器安装作业指导书XX维科锐电力XX公司110kV五XX池变电站新建工程施工工程部年月日年月日编写：年月日目录1.工程概述1.1编写依据2.施工准备2.1施工方案2.2技术资料、人员、机械的配备2.3平安、技术交底2.4施工现场的准备与布置3.施工方法及技术要求3.1施工流程3.2施工方法4质量标准及工艺要求4.1 质量标准4.2 工艺规定5平安考前须知5.1危险点分析5.2 平安考前须知6文明施工、环境保护及成品保护措施6.1文明施工措施6.2环境保护措施6.3成品保护措施7工器具配置表8附加说明1工程概述1.1 编制依据1.1.1 ?国家电网公司输变电标准化施工作业手册?〔变电工程分册〕；1.1.2 ?电力建立平安工作规程?变电所局部〔DL5009.3-97〕1.1.3 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程?〔DL/T5161-2002〕；1.1.4 ?工程建立标准强制性条文?电力工程局部〔建标[2006] 102 号〕；1.1.5 ?电气装置安装工程电气设备交接试验标准?〔GB50150-2006〕1.1.6设计图纸及厂家说明书1.1.7公司管理体系程序文件1.1.8产品主体技术文件2施工准备2.1 施工方案2.1.1变压器总体安装前的检查；2.1.2变压器总体安装2.1.3安装变压器套管；2.1.4本体抽真空、注油、热油循环；2.1.5密封性能试验，油箱油试验；2.2技术资料、人员、机械的配备2.2.1技术资料施工图纸、产品说明书及出厂试验报告、施工作业指导文件，施工安装调试记录表，施工技术交底等；2.2.2人员配备工程负责人：白文龙技术负责人：赵洪峰平安负责人：宋驰宇质量负责人：冯江现场安装负责人：孙清林吊车司机：X长海2.2.3主要工器具准备名称规格单位数量吊车12T台1型号： VH060RS流量： 6000L/h 总功率：真空净油机192kW台1总重： 3000kg XX ABB变压器制造型号：VG4200 流量：4200m3/h 总功率：26kW真空泵总重： 1200kg XX ABB变压器制台1造油罐3000kg台22.3平安技术交底2.3.1对参与施工的全体作业人员应进展平安技术交底，并做好平安技术交底记录，参加交底人员应由本人签字。
变压器安装作业指导书
变压器安装作业指导书1 目的保证变压器安装符合施工验收规范要求2 适用范围35KV 主变安装3 编制依据根据《电力装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》编制。
4 施工准备4.1 变压器安装前需检查变压器运输情况，包括冲击记录器动作情况（若装设的话）；变压器安装前的保管情况，包括变压器到货验收情况和保管情况，并做好记录，变压器出厂试验报告和油的试验报告。
4.2 施工前需有变压器安装说明书，出厂试验报告，变压器各电压等级升高座CT 运行变化值，分接开-关的运行档位，以及甲方提出的特殊要求和试验项目。
由甲方驻厂监造代表通报变压器组装情况及运输临时加固措施，并编入作业程序中。
此外，应落实运行部门提供的反措项目。
4.3 根据目前的施工水平，采用液压吊车吊装方式吊罩，根据上节油箱的重量来选用液压吊车，确定起吊高度和回转半径。
按安装说明书组织有关人员对主变中心线和吊车吊钩中心线进行校准。
当主变门型架构横梁的高度不满足起吊高度的要求时，起吊前应拆去横梁。
4.4 本措施是35-110KV 变压器安装的通用典型措施，安装前还应根据施工图和安装说明书编制适宜该变压器安装的施工技术安全措施。
4.5 施工前需由电气技术员向安装人员进行现场交底，并作好交底记录。
4.6 由变压器安装负责人组织安装人员学习变压器说明书及各安装件说明书，现行的变压器安装施工及验收规范和电气设备交接试验标准，设计院的变压器施工图。
起重指挥向吊车驾驶员作具体的吊装技术要求交底，要求深刻理解和贯彻。
4.7 应提供变压器本体及添加油的击穿强度、介损、微水、简化等试验报告，符合标准要求，击穿强度不低于40KV ,介损不大于0.5 (90 °C),微水不大于15ppm。
4.8 施工机具、安装部件的现场布置4.8.1 滤油及抽真空系统:滤油机及油箱布置应便于注排油,烘箱应放置在独立砖墙结构单间并与油系统间隔30 米距离。
油箱、油管、滤油机等应清洁干净，油处理系统和真空系统应提前两天试运转正常。
10kV干式变压器安装作业指导书
干式变压器安装作业指导书1.编制目的本作业指导书应用于10kV配电房施工作业中,干式变压器的安装及带电试验.2.编制依据2.1《火电施工质量检验及评定标准》电气装置篇;2.2 SCB10系列干式变压器产品使用说明书；2.3《电力建设安全工作规程》;2.4本项目施工设计图纸（电气卷册)；2.5《电力建设施工及验收技术规范》3.施工内容低压脱硫变压器检查、干燥、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行.4.施工条件4.1人员配备：4.2应具备的条件4.2.1土建已施工完,场地清理干净，且在墙上标出地面标高.4.2.2作业指导书已编制,并已审批通过。
4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底,安全交底已完成.4.2.4变压器已运抵现场.4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。
5.施工程序及方法5.1施工程序：施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查.5.2施工方法5.2.1基础型钢的制作。
5.2.2按设计规格领取＃8槽钢作基础型钢。
5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度均小于 1。
5mm。
5.2.4按设计尺寸用无齿锯下料,并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。
5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪检测型钢不直度、不平度（每米不大于1。
5mm，全长不大于5mm）.基本合格后,电焊在一起，再次复检，合格后焊牢.5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，露出金属光泽后刷一道红丹漆防腐，然后再刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆.5.3基础型钢安装5.3.1联系土建清理处预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以设计院所出变压器布置图为准，安装基础型钢.5.3.2以建筑物中心线为平行线,找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm)，以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准,用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢.有母线桥的两端盘基础,应注意相互间槽钢间距、平行度。
002 220kV主变压器安装作业指导书(18)
器器身检查、变压器总装、变压器外表清理及补漆、配合试运行。
3 施工作业人员配备与人员资格
3.1施工作业人员配备
参加作业人员配置表
序号 岗 位
资格要求
数量 备注
1 班长
高级工及以上；承担班长岗 位2台机组以上
有大型
1
变压器 安装经
验
2
班组工程师
承担班组工程师岗位2年以 上
1
3 组长
高级工及以上；承担组长岗 位2年以上
6.2.3变压器就位 6.2.3.1变压器本体与地网可靠连通； 6.2.4变压器油过滤：经循环过滤后的变压器油，各项指标（耐压，介子 损耗，微水，）应达到如下要求：
耐压≥40kV／2.5mm 含水量≤15ppm tgδ≤0.5%(90℃) 注意事项： 1、滤油机滤网应清理干净，油循环管路连接正确； 2、油管不能有渗漏点； 3、油罐不能有漏气、漏水现象。 6.2.5变压器器身检查 本项目变压器运抵现场后，冲击记录仪显示数据合格，由厂家建 议，经过业主、监理、施工方三方商议，此变压器采用不吊罩检查，改 为从人孔洞进入内检。 6.2.5.1器身检查时的条件 1、凡雨、雪天，风力达4级以上，相对湿度75%以上的天气，不得进 行器身检查； 2、在没有排氮前，任何人不得进入油箱。当油箱内的含氧量未达到 18%以上时，人员不得进入。 3、在内检过程中，必须向箱内持续补充露点低于-40。C的干燥空 气，并保持含氧量不低于18%，相对湿度不应大于20%；补充干燥空气的 速率，应符合产品技术文件要求。 4、检查人员应穿专用的无纽扣工作服，戴入的工具要制定点检表， 且工具要用绳子栓住，防止掉落；照明采用直流电池的手电照明； 5、器身停留在空气中的时间自开始到工作结束为止，符合如下规 定； 空气相对湿度不超过75%，不超过16h。 6.2.5.3器身检查内容
变压器安装作业指导书
变压器安装作业指导书1、工程概况、内容及工作量本工程为山东章丘华明电厂一期工程1#机组的变压器安装工程。
其中包括安装1#主变压器1台、1#高厂变1台、备用变压器1台。
各变压器的主要参数如下：●1#主变压器主要参数：型号：SFPS10-170000/220KV；电压组合：242±2×2.5﹪-121/13.8KV；额定容量：170000KV A；额定频率：50Hz；联接组标号：YN,yno,d11；器身重量：126T；上钟罩重：11T；油箱及附件重：34.4T；油重：40T；总重：200.4T。
轨道上平面至高压侧套管顶高：6773mm；正面宽度：7680mm；侧面宽度：2840mm。
●1#高厂变主要参数：型号：SF9-20000/13.8KV；电压组合：13.8±2×2.5﹪/6.3KV；额定容量：20000KVA；额定频率：50Hz；联接组标号：Y,yo；器身重量：15.086T；油重：5.5T；附件重：3.855T；总重：25T。
轨道上平面至高压侧套管顶高：正面宽度：2820mm；侧面宽度：1160mm。
●高备变主要参数：型号：SFZ9-20000/110KV；电压组合：115±8×2.5﹪/6.3KV；额定容量：20000KVA；额定频率：50Hz；联接组标号：YN,d11；器身重量：19.215T；散热器重：5.02T；油重：12.256T；附件重：6.725T；总重：44.16T；轨道上平面至高压侧套管顶高：6166mm；正面宽度：侧面宽度：施工内容主要包括：1.1各变压器本体就位后保管；1.2各变压器器身检查；1.3各变压器本体附件安装；1.4各变压器设备安装及接地；1.5各变压器电缆配线、调正冷却装置；1.6变压器密封试验；2、编制依据和相关文件：2.1变压器安装使用说明书。
山东变压器厂编写。
2.2施工图纸。
山东电力设计院出版。
变电工程主变压器安装作业指导书
3.1依据《电力设备交接和预防性试验规程》（Q/GXD126.01-2006）所列的试验项目，督促试验人员做设备做相关的高压试验。现场监理应在场见证各项试验，并检查试验人员、操作方法、试验仪器、试验结果是否符合规程规范的要求。在监理日志中记录当天开展的试验项目和数据。如存在不合格项目，向专业监理工程师或总监汇报。
2.4检查施工单位安装人员、设备机具是否满足主变安装的要求，确认主变油、瓦斯继电器、温度继电器是否已经过检验合格，如以上不满足要求，则不同意进行主变安装并向总监汇报。
2.5检查各部件安装位置是否与制造厂的要求相符，督促施工单位在吊装前做套管及套管CT的相关试验，试验合格后方可同意安装。现场监理须在场见证试验项目。
2.9主变安装完毕后，依据《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（DL/T5161.1-5161.17-2002）的内容和检查方式对主变进行全面的检查，并填写《检查记录》
2.10主变安装是关键的工序，监理需在场监控安装全过程，如发现质量、安全方面的隐患，应立即要求施工单位整改，必要时向专业监理工程师汇报情况并记录在监理日志。
1.6要求施工单位及时将瓦斯继电器、温度继电器、油样送去做检验。
1、由专业监理工程师审查报审表,把审查结果记录在监理日志、台帐上。。
2、现场监理签字《设备开箱检查记录表》，各方签字齐全后存放一份在项目部。
2.1主变本体到场就位时，检查主变的就位方向、就位位置是否与图纸相符，如不符合时应当场要求施工人员改正。
1、由现场监理审查施工方案报审表,在监理日志上记录审查结果。
2、按照《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》、《电气装置安装工程施工及验收规范》标准要求对施工各项进行见证，把见证结果记录在监理日志上。
主变压器更换及安装作业指导书
主变压器更换及安装作业指导书1 适用范围本指导书适用于6～10kV电力变压器的安装及更换作业。
2 编制依据2.1 《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）。
2.2 《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）。
2.3 《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）。
2.4 《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》。
2.5 《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》。
2.6 《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》。
2.7 《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》。
3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 检修过程中，存在触电伤害。
3.1.2 检修过程中，存在高空坠落伤害。
3.1.3 检修过程中，存在机器具伤害。
3.2 管控措施3.2.1 变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“已接地”的标示牌。
3.2.2 对于低压停电作业，应从各方面断开电源，将配电箱加锁。
没有配电箱时应取下熔断器。
严防低压返送电。
3.2.3 用摇表测量变压器的绝缘电阻时，应由两个人进行，并从各方面断开电源，— 1 —检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备。
3.2.4 安全员对进入现场人员的安全防护用品进行检查，确保人员正确佩戴安全帽。
3.2.5 运输变压器时，使用垫木方式和大绳固定防止变压器在车上滑动，严禁人货混载。
3.2.6 拆除、安装变压器时设专人指挥，有明确的信号，统一指挥，统一行动，防止变压器脱落砸伤人员，不得盲目蛮干。
3.2.7 起重指挥人员必须持证上岗，变压器装卸起吊点选择要合适、绑扎牢固。
3.2.8 施工区域做好围蔽及警示标志措施，防止外人误入工作区域。
3.2.9 项目负责人对特种作业人员资质进行审核，确保特种作业人员资质符合要求。
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电力变压器安装作业指导书1、电力变压器安装流程图2、作业方法及要求2.1 设备接货清点、交接验收2.1.1 绝缘油接货验收2.1.1.1作业方法1) 检查每批到达现场的绝缘油的试验记录，收集整理备查。
2) 对于运抵工地的每桶绝缘油，首先用透明玻璃管取样观察颜色，闻气味，以免非绝缘油混入。
仔细辨认各桶商标，各桶商标应一致。
3) 对每批到达现场的绝缘油进行取样试验。
4) 绝缘油经验收合格后，将油抽注到临时储油罐内进行过滤处理。
2.1.1.2 质量检验1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。
2）检验方法及器具绝缘油桶质量：外观目测绝缘油质量：用透明玻璃管观察颜色，对照试验记录检查质量指标。
2.1.2 变压器本体接货验收2.1.2.1 作业方法1) 观察本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、扳手检查螺栓紧固是否良好，有无渗漏现象，2) 检查并记录充气运输的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压，其压力值为0.01-0.03Mpa。
3) 装有冲击记录仪的变压器，检查并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。
4) 对于不立即安装的变压器，作业人员定期检查本体内压力值，发现压力下降，立即按要求进行补气，作好检查记录和补气记录。
2.1.2.2 质量检验1）检验依据：产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具：外观检查：用木榔头、扳手配合目测检查。
冲气压力：读取压力表压力值对照产品说明书检查。
冲击情况：读取冲击记录仪的记录值对照产品说明书检查。
2.1.3 附件开箱、清点验收2.1.3.1 作业方法1) 包装运抵现场的附件，检查包装物是否完整无损；密封运抵现场的附件，检查密封是否良好。
2) 观察所有附件是否有无锈蚀及机械损伤，清点所有附件是否齐全。
3) 检查并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检查瓷体有无损伤。
2.1.3.2 质量检验1）检验依据：产品说明书及国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.2.1，2.2.2条。
2）检验方法及器具：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.2 绝缘油过滤2.2.1 作业方法2.2.1.1 查看滤油机的铭牌，滤油机技术条件应符合绝缘油处理质量的要求，油管路使用洁净的镀锌钢管，使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈处理，不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。
2.2.1.2用干净干燥的白布对储油罐、油管路清扫干净，并进行严格的密封检查，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。
2.2.1.3 在油过滤过程中控制滤油温度，滤油温度不得超过厂家产品技术说明书规定的温度范围，以免油质老化，储油罐的油尽量装满，宜留出200mm左右的膨胀空间。
2.2.1.4 定期在滤油机的出口取油样送具有资格的试验室试验，监视油质变化趋势，直到油试验指标达到要求为止。
2.2.1.5认真做好作业记录和交接班记录，包括作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油试验指标等。
2.2.2 质量检验2.2.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.3.1条。
2.2.2.2 检验方法及器具：绝缘油处理系统：对照图纸、产品说明书检查；绝缘油质量指标：对照油试验记录检查。
2.3变压器本体现场卸车、运输、就位2.3.1 作业方法2.3.1.1用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装基准置于设备安装地面。
2.3.1.2本体运输到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约1米，装上运输小车落至运输主轨道上，再利用沿轨道的专设拉锚，由临时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上；本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处，用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后，进行轮子和短轨道换向。
卸车和运输时，本体的倾斜角不得超过15℃。
2.3.1.3用卷扬机配合千斤顶、线绳、线锤、卷尺等调整本体高程、中心、水平，其尺寸应符合施工图纸和厂家产品技术说明书的要求，当与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。
2.3.1.4变压器本体就位调整完毕后，记录本体气压值和冲击记录仪记录值，并检查就位尺寸符合设计图纸和产品技术说明书的要求。
2.3.1.5经检查合格后，作业人员安装滚轮制动装置，并固定牢固。
2.3.2质量检验2.3.2.1 检验依据：设计图纸及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第一节。
2.3.2.2 检验方法及器具本体就位尺寸：用经纬仪、水准仪、卷尺、线绳、线锤等检查；本体外观：用木榔头、扳手等配合目测检查；本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值。
2.4 排氮2.4.1 作业方法2.4.1.1记录冲击值，拆除本体上的冲击记录仪；记录压力值，拆除本体上气压监视表，并装上堵板或阀门。
2.4.1.2注油排氮之前，取本体油箱内残油送有资格的试验室进行试验，试验结果应符合厂家产品技术说明书的要求，然后通过专用释放阀释放本体内氮气，随后将油箱内的残油排尽。
2.4.1.3 合格的绝缘油经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入变压器本体内，氮气经顶部排出，氮气压力降为零后，立即向箱内吹入露点为-40℃的干燥空气保护未浸油的铁芯部分。
油注至油箱顶部将氮气排尽，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
油的静置时间应不小于12小时。
2.4.1.4采用抽真空进行排氮时，抽真空度应达到厂家产品技术说明书的要求。
破坏真空时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气，如进人检查则应保证油箱内氮气排尽，其含氧量达到18%以上。
2.4.2 质量检验2.4.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第三节。
2.4.2.2 检验方法及器具本体气压值、冲击记录值：目测读取表计记录值；绝缘油质量指标：对照油试验记录检查；干燥空气露点：用露点仪检查；本体排氮结果：用含氧仪测量含氧量。
2.5 检查器身2.5.1 作业方法2.5.1.1检查器身时间尽量安排在晴天，用温度计、湿度计、秒表检测周围环境温度、空气湿度、器身暴露在空气中的时间，记录值应符合国家标准GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.4.2条之规定。
2.5.1.2器身检查前，将场地四周清洁干净，对本体实施防雨、防尘措施。
2.5.1.3排尽油箱内的绝缘油，排油的同时向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。
2.5.1.4充氮的变压器须吊罩检查时，必须让器身在空气中暴露15min以上，待氮气充分扩散后进行。
2.5.1.5钟罩起吊前，先拆除所有与其相连的部件，平衡起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30°，起吊过程中，防止器身与箱壁碰撞。
2.5.1.6 检查人员穿耐油胶鞋和无口袋的专用衣服，着装整洁，扳手、木榔头、表计等检查工具应清洁干净，并系白布带，由发放人员对所有工具进行数量登记后交检查人员认领，器身检查完成后，检查人员对照工具登记清单将工具交发放人员清点回收，不得有差错。
器身检查时的照明宜用防爆安全行灯。
2.5.1.7观察运输支撑和器身各部位有无移动现象，拆除运输用的临时防护装置及临时支撑。
2.5.1.8 用木榔头检查所有螺栓，观察是否有松动及损坏现象，并加以紧固和处理。
2.5.1.9 观察铁芯有无变形，各部绝缘应完好无损。
拆开铁芯接地线，用2500V兆欧表检测铁芯对地绝缘应良好。
2.5.1.10 观察线圈，绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。
线圈压钉应紧固，防松螺母应锁紧。
2.5.1.11 用卷尺校核引出线绝缘距离，应符合设计要求。
引出线绝缘包扎应牢固，无破损、拧弯现象。
引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
2.5.1.12 检查无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，弹力良好；所有接触到的部分，用0.05×10mm塞尺检查，应塞不进去；转动部分应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。
有载调压装置的各开关接点接触良好。
分接线连接牢固、正确，切换部分密封良好。
2.5.1.13 器身检查完毕后，用合格的绝缘油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。
最后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
2.5.2 质量检验2.5.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第四节。
2.5.2.2 检验方法及器具器身检查环境：用气象资料、温度计、湿度计、秒表等检查；器身检查：用木榔头、扳手、卷尺、塞尺、兆欧表配合目测检查。
2.6 安装主油联管及冷却器装置2.6.1 作业方法2.6.1.1安装前用绝缘油对安装件进行清洗干净。
2.6.1.2 安装前排尽油箱内的绝缘油，并向油箱内吹入露点为-40℃的干燥空气。
2.6.1.3 先将主油联管与本体之间的阀门安装好，再用吊车配合手拉葫芦安装主油联管。
2.6.1.4 按制造厂规定的压力值用压力滤油机配合压力表对冷却装置进行密封试验，散热器、强迫油循环风冷却器，持续时间30min应无渗漏，强迫油循环水冷却器按规定进行试验，持续时间1小时应无渗漏，油、水系统分别检查。
2.6.1.5 用吊车配合手拉葫芦安装冷却装置。
安装完后，经真空滤油机从本体下部专用注油阀门注入合格的绝缘油到本体内，最终油位高出铁芯上沿100mm以上。
2.6.1.6法兰连接时应用涂抹耐油密封胶,并用新的密封垫（圈）密封，密封垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。
2.6.2 质量检查2.6.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.2、2.6.4条。
2.6.2.2 检验方法及器具密封检查：用油压密封试验的方法进行检查；安装固定：用木榔头、扳手配合目测检查。
2.7 安装储油柜2.7.1 作业方法2.7.1.1 安装前，按厂家要求对储油柜中胶囊或隔膜用氮气缓慢充气胀开，进行全面检查，应无渗漏。
将油位表送有资格的试验单位按厂家要求进行校核。
2.7.1.2 用吊车配合手拉葫芦安装储油柜支座及储油柜，对称紧固连接螺栓。
2.7.2 质量检验2.7.2.1 检验依据：设计图纸、产品说明书及GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.6.5条。