变压器安装施工方案
变压器安装施工设计方案及对策
变压器安装施工设计方案及对策一、安装施工设计方案1.确定变压器的类型和规格：根据工程需求和负荷计算，确定变压器的额定电压、容量和相数等参数。
2.选择变压器的安装地点：变压器需要安装在通风良好、干燥且无腐蚀性气体和灰尘的地方，同时要远离可燃物。
3.确定变压器的支架和基础设计：根据变压器的尺寸和重量，设计合适的支架和基础结构，以确保变压器的稳定性和安全性。
4.确定变压器的接地方案：根据相关规范和要求，设计变压器的接地系统，确保变压器的接地电阻符合标准。
5.设计变压器的冷却系统：根据变压器的额定容量和运行条件，选择合适的冷却方式，设计冷却系统的管道和风道等。
6.设计变压器的绝缘系统：根据变压器的额定电压和运行条件，选择合适的绝缘材料和绝缘结构，确保变压器的安全运行。
7.设计变压器的附件和配电系统：根据工程需求，设计变压器的附件，如温度控制器、湿度控制器等，同时设计变压器的配电系统，包括输入输出开关、保护装置等。
8.确定变压器的安装方法：根据变压器的尺寸和重量，选择合适的安装方法，如吊装、滑动等。
二、安装施工对策1.施工前的准备工作：在施工前，要进行充分的准备工作，包括制定详细的施工计划和安全措施，清理安装地点，组织好施工人员等。
2.安装过程中的质量控制：在安装过程中，要加强质量控制，确保安装的准确性和可靠性。
对变压器的安装位置、接地系统、冷却系统等进行检查和测试。
3.安全措施：在安装过程中，要注意施工现场的安全，在操作过程中要戴好安全帽、防护眼镜等个人防护装备，同时要正确使用各种施工工具和设备，避免发生事故。
4.施工进度控制：要合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
同时，要随时关注工程进展情况，及时处理施工中遇到的问题，确保施工质量和工期。
5.施工后的验收工作：在变压器安装完成后，要进行验收工作，包括检查变压器的功能和安全性，测试变压器的性能参数等，确保变压器的正常运行。
6.施工后的维护和管理：在变压器安装完成后，要进行定期的维护和管理工作，包括检查变压器的运行状态，清洁变压器的外壳和散热系统等，确保变压器的长期稳定运行。
变压器安装施工方案三篇
变压器安装施工方案三篇篇一：变压器安装施工方案一、工程概况：(一)工程规模：导线采用JKLGYJ-10kv线路；50/5.486km型高压交联聚氯乙烯电力电缆（铠装）0.588千米，电杆12米/28根，10米电杆77根，10kv 电缆分支箱一台、（2进4出）箱式变压器、（ZBW-630）二台、0.4kv 线路总长11.061km，配电变压器17台，总容量为20XXkvA(二)编写依据：控制规范》5 《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）》(三)作业流程图1.架线序号项目内容说明1放线：四.危险点分析及其控制措施五.质量目标、质量保证体系及技术组织措施：（一）质量目标、质量保证体系及技术组织措施(1)、质量目标1)满足国家施工及验收规范要求，优质工程标准，达标投产。
2)工程一次验收合格率100%3)土建施工单位工程优良品率100%4)土建施工分部分项工程优良品率95%5)线路安装单位工程优良品率100%6)线路安装及电缆敷设分部分项工程优良品率95%7)工程建设期间发生质量事故0%8)工程技术资料、图纸、记录资料完整、真实、准确，满足工程资料归档及“达标投产”要求。
9)顾客可能出现的抱怨次数为零；顾客回访满意率为100%2、所采取的质量保证措施3、材料质量保证措施根据施工图纸编制详细材料供应计划，保证材料的质量和按时供货，制订材料管理制度，明确岗位职责，并规定采购、合同、现场、仓库、考核、复验、等管理制度。
（1）材料采购严格依照公司程序文件的要求，先评审建立合格分承包方，再按采购程序进行采购。
（2）现场材料管理、仓库管理按照“明确标识，妥善保管，建立台帐，严格收发，记录齐全，规范管理”进行，并及时做好报表。
（3）所有材料进场（包括建设单位提供的材料），均按照公司进货检验程序要求，对照验收标准进行检验验收，并要求提供完整的产品合格证、材质证明书、试验报告等，及时报请并配合业主工程师进行抽检复验；按品种规格进行标识、保管，发现不合格品应即标识隔离和处置，切实把好材料质量关。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中常见的电力设备，用于改变交流电的电压，保证电力系统中的电压稳定。
在变压器的安装施工过程中，需要注意以下几个方面：1.安装环境选择：变压器应安装在室内，环境应干燥、通风良好、无易燃材料。
变压器的各种设备和装置应布置整齐，防止堵塞通风口。
变压器运行时的结露问题必须得到解决。
2.基础建设：根据变压器的重量和型号，需要合理设计基础的尺寸和深度，并严格按照设计施工。
在基础中安装膨胀螺栓，以便于将变压器牢固地固定在基础上。
3.变压器装卸：变压器在运输过程中需要注意轻拿轻放，防止损坏变压器外壳和内部结构。
装卸时使用合适的起重设备，避免变压器晃动和碰撞。
4.变压器安装：将变压器放置在基础上，通过调整螺栓来使变压器与基础牢固连接。
在连接完后，使用水平仪检查变压器的水平度，并进行调整。
安装过程中还要为变压器留出空间进行维护和操作。
5.接地系统：变压器的金属外壳和中性点应接地，以确保安全。
需要根据电力系统的要求进行接地系统的设计和施工，确保接地电阻符合要求，并进行测试验证。
6.冷却系统：根据变压器的额定容量选择合适的冷却方式，确保变压器正常运行。
冷却系统的安装包括冷却器、风扇、冷却管道等，要进行系统的质量检查和试运行。
7.配电系统：变压器安装完成后，需要与电力系统的配电系统进行连接。
连接过程中要注意导线的选用和连接方法，确保连接可靠、安全，并进行电气测试和保护装置的设置。
8.绝缘检测：在变压器安装完成后，需要进行绝缘电阻测试和局部放电测试，确保绝缘性能良好。
测试时应按照规程和标准进行操作，并记录测试结果。
9.现场安全和交通组织：在变压器安装施工过程中，要严格遵守施工现场安全规范，设置防护措施，确保人员和设备的安全。
同时，需要合理组织施工流程，保证施工现场的交通畅通。
10.施工管理和验收：严格按照工程管理的要求进行施工管理，确保施工质量和进度。
施工完成后，需要进行验收，检查变压器的安装情况和性能指标是否符合要求。
变压器安装工程施工方案
变压器安装工程施工方案一、项目概述该变压器安装工程是在某个电力工程建设项目中的一个重要组成部分。
该项目的主要目标是，为该电力工程建设项目的电网提供稳定的电力输出，以满足工程中各个电器设备的使用需求。
二、安装前的准备工作在进行变压器安装前，需要做好以下准备工作：1. 建立项目团队首先，需要指定一个专门的团队来负责该变压器安装工程的施工。
该团队应由项目经理、现场技术人员、电气工程师等专业人员组成。
2. 评估场地条件在开始安装之前，需要对安装场地进行评估，以确定场地是否符合安装要求。
这包括检查场地的地基、排水、通风、电力供应等方面。
3. 检查设备在进行安装前，需要对变压器本身进行检查，包括检查设备的完好性、运行状况等方面。
如有异常情况需要及时排除。
4. 制定安装方案制定详细的安装方案，包括安装的时间、场地布局、设备位置等方面的考虑。
这样可以提高施工效率，减少施工中出现的问题。
三、安装过程变压器安装的过程主要分为以下几个阶段：1. 基础施工首先需要进行基础施工，包括地面准备、布置沟槽、安装底座等方面。
这个阶段需要注意的是保证基础的平整度和强度，做好排水工作。
2. 主体设备安装在基础完成后，需要进行主体设备的安装。
这个过程主要是将变压器放置在预定位置，并进行定位和固定。
3. 连接管路在设备安装完成后，需要进行管路的连接。
这个过程涉及到一些细节，包括管道的走向、管道接头的安装等。
4. 确定接线并接通电源在整个安装过程完成后，需要进行最后的接线工作，包括将传输线缆连接到变压器和电力网中，并对整个系统进行检查和测试。
这个时候可以通电以进行设备测试和维护。
四、安装后的维护变压器安装完成后，还需要进行定期维护，以确保设备长期稳定运行。
这个过程包括设备的日常检查、防护工作、故障排除等。
五、总结通过以上的介绍，我们可以看出变压器安装工程的前期准备和施工过程都是非常重要的。
只有在每个步骤中都充分考虑细节问题并制定详细的方案，才能够最大化地确保设备的稳定性和安全性。
变压器安装施工方案
变压器安装施工方案变压器安装施工方案一、施工准备1.1 确定安装位置：根据设计图纸和实地勘测，确定变压器的最佳安装位置，考虑到通风散热和维修保养的需要。
1.2 确定安装方式：根据设计要求，确定变压器的具体安装方式，包括地上安装、地下安装或者室内安装等。
1.3 准备工具和材料：根据设计要求，准备好安装所需的工具和材料，如吊车、绳索、梯子、扳手、螺栓等。
二、安装前检查2.1 检查变压器：对变压器进行详细检查，确保其外观无损坏，内部零部件完好，并进行相应的清洗和维护。
2.2 检查安装基础：检查安装基础的平整度、强度和基础孔位是否符合设计要求，如有问题需及时修复或调整。
2.3 检查安装环境：检查安装环境是否符合变压器的要求，包括通风、防水、防火等要求，如有问题需进行相应的改善和调整。
三、安装过程3.1 搬运变压器：使用吊车和绳索等工具，将变压器从运输车辆上进行下吊和搬运，确保其平稳、安全地放置到安装位置上。
3.2 固定变压器：根据设计要求和实际情况，使用螺栓等固定材料将变压器牢固地安装在基础上，确保其稳定性和安全性。
3.3 连接电路：根据设计图纸和安装要求，进行变压器的电气连线工作，包括低压和高压侧的接线、引入线路的接地等。
3.4 连接配套设备：根据设计要求和实际情况，将变压器与相关的配套设备进行连接，包括断路器、避雷器、温控装置等。
四、安装后测试4.1 测试电气参数：使用测试仪器对变压器进行电气参数的测试，包括电压、电流、绝缘电阻等，确保其正常工作和符合设计要求。
4.2 测试安全性能：对变压器的接地、绝缘、过载、短路等安全性能进行测试，确保其在各种工况下能够安全运行。
4.3 调试和运行试验：进行变压器的调试和运行试验，包括冷态和热态试验，确保其性能稳定、运行正常。
五、施工总结5.1 编写施工总结：对整个安装过程进行全面总结，包括安装中的问题、解决方法、经验教训等，编写相应的施工总结报告。
5.2 完善文档资料：整理相关的施工文档和资料，包括设计图纸、施工记录、材料清单等，保存在安全稳定的位置。
低压变压器安装施工方案
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程，变压器容量为400KVA，额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室，施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及规范，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装技术，提高施工质量。
（3）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）变压器：400KVA，10kV/0.4kV。
（2）基础材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）电缆：10kV电缆、0.4kV电缆。
（4）接地材料：接地棒、接地线、接地电阻等。
（5）工具：扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作（1）根据施工图纸要求，确定变压器基础位置。
（2）制作混凝土基础，确保基础尺寸、标高符合要求。
（3）在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位（1）使用吊车将变压器吊至基础位置。
（2）检查变压器外观，确保无损坏。
（3）将变压器平稳放置在基础上，调整水平。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸要求，进行变压器高压侧和低压侧接线。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固。
（3）进行绝缘测试，确保接线绝缘良好。
4. 接地（1）按照施工图纸要求，进行变压器接地。
（2）连接接地线，确保接地电阻符合要求。
5. 调试（1）进行变压器空载试验，检查变压器性能。
（2）进行变压器负载试验，调整变压器参数。
6. 验收（1）组织验收小组，对变压器安装工程进行验收。
（2）检查变压器安装质量，确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中，确保吊车稳定，防止发生意外。
4. 变压器接线过程中，确保操作人员绝缘防护，防止触电。
5. 变压器调试过程中，确保设备运行正常，防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案，旨在确保施工质量、安全、高效。
变压器 安装施工方案
变压器安装施工方案一、工程概述本次工程为具体工程名称的变压器安装施工，旨在为该项目提供稳定可靠的电力供应。
变压器的规格型号为具体型号，额定容量为容量值，安装位置位于详细安装地点。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、对变压器的性能、参数进行详细了解，掌握其安装要求和注意事项。
（二）材料准备1、准备好变压器本体、附件、绝缘材料、电缆等安装所需的材料。
2、对材料进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准。
（三）施工机具准备1、配备吊车、起重机、电焊机、兆欧表、万用表等施工机具。
2、对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
（四）现场准备1、清理安装现场，确保场地平整、道路畅通。
2、设置好施工围挡和警示标识，保证施工安全。
三、施工流程（一）基础验收1、检查变压器基础的尺寸、位置、标高是否符合设计要求。
2、检查基础的平整度和强度是否满足安装要求。
（二）变压器运输与就位1、使用吊车将变压器运输至安装现场。
2、在变压器就位过程中，要注意保护其外观和绝缘部件，避免碰撞和损伤。
（三）附件安装1、安装散热器、油枕、吸湿器等附件。
2、对附件进行检查和调试，确保其性能正常。
（四）接线1、按照设计图纸进行变压器的高低压接线。
2、接线时要保证接线牢固、接触良好，相序正确。
（五）绝缘测试1、使用兆欧表对变压器的绝缘电阻进行测试。
2、测试结果应符合相关标准和规范的要求。
（六）注油1、对变压器进行注油，注油过程中要注意油的质量和油温。
2、注油后要进行静置和排气，确保变压器内部无气泡。
（七）交接试验1、进行变压器的交接试验，包括直流电阻测试、变比测试、短路阻抗测试等。
2、试验结果应符合相关标准和规范的要求。
（八）验收与送电1、对变压器的安装质量进行验收，验收合格后方可送电。
2、送电前要进行最后的检查和确认，确保各项准备工作就绪。
四、质量控制措施（一）严格按照施工图纸和相关技术规范进行施工，确保施工质量符合要求。
变压器安装的施工方案
变压器安装的施工方案变压器是电力系统中常用的电气设备，它可以将高压电能转化为低压电能供给用户使用。
变压器安装的施工方案需要考虑多个因素，包括安装位置、基础设施、电缆敷设等方面。
下面是一个关于变压器安装的施工方案的700字的范文，供参考。
变压器安装的施工方案一、工程概况变压器安装工程的目的是将高压电能转化为低压电能供给用户使用，该工程主要包括变压器的基础设施建设、电缆敷设等工作。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好合适的变压器、支架、导线、接地装置等材料。
2. 设备检查：对变压器及相关设备进行检查，确保其符合要求并正常运转。
3. 施工场地：选择合适的场地进行施工，并清理场地，确保施工安全。
三、基础设施建设1. 基础测量：根据设计图纸，测量基础设施的位置和尺寸，确保基础设施的准确安装。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础设施的施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。
3. 基础验收：基础设施施工完成后，进行验收，确保其符合相关标准和要求。
四、电缆敷设1. 敷设路径：根据设计要求，确定电缆的敷设路径，应保证电缆敷设的合理、稳固。
2. 敷设方式：根据设计要求，进行电缆的敷设，包括埋地敷设、架空敷设等方式。
3. 接线和标识：根据设计要求，进行电缆的接线和标识，确保接线正确稳固，并能够清晰辨识。
五、变压器安装1. 安装位置：根据设计要求，确定合适的变压器安装位置，应保证安全、方便检修。
2. 固定支架：根据设计要求，安装合适的支架，将变压器固定在支架上。
3. 接地装置：根据设计要求，安装合适的接地装置，并与变压器及其他设备进行接地连接。
4. 进线和出线：根据设计要求，进行进线和出线的接线，确保安全可靠。
5. 试运行：安装完成后，对变压器进行试运行，检测其运行状态和性能，确保正常工作。
六、安全措施1. 安全防护：在施工过程中，要做好现场安全防护工作，如安装警示标志、设置安全防护围挡等。
2. 用电安全：施工过程中严格按照用电规范进行操作，确保用电安全。
变压器安装施工方案_文库
一、工程概况本工程为XX变电站新建工程，位于XX市XX区XX街道，占地面积XX平方米。
工程内容包括主变压器、配电装置、电缆线路、控制保护装置等。
本方案针对主变压器安装施工进行编制。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20023. 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20104. 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2009三、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工材料：确保变压器、电缆、设备等材料符合设计要求，并具备出厂合格证明。
3. 施工机具：准备必要的吊装设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场：确保施工现场平整、安全，具备施工条件。
四、施工工艺流程1. 变压器基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等是否符合设计要求。
2. 变压器就位：采用吊车将变压器吊装至基础，确保变压器平稳就位。
3. 变压器固定：将变压器与基础之间的螺栓拧紧，确保变压器固定牢固。
4. 电缆连接：将变压器低压侧电缆与配电装置连接，确保连接牢固、可靠。
5. 控制保护装置安装：安装控制保护装置，并进行调试。
6. 施工质量验收：对变压器安装施工质量进行验收，确保符合设计要求。
五、施工要点1. 变压器吊装：采用吊车将变压器吊装至基础，注意吊装过程中的平稳性，避免碰撞。
2. 变压器固定：在固定变压器时，确保螺栓拧紧均匀，避免产生偏斜。
3. 电缆连接：在连接电缆时，注意电缆绝缘层完好，连接牢固。
4. 控制保护装置安装：在安装控制保护装置时，确保安装位置正确、牢固。
5. 施工安全：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
六、质量保证措施1. 严格执行国家相关施工质量标准，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量控制，发现问题及时整改。
变压器施工方案(3篇)
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
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目录一、适用范围二、编制依据三、工程概况及特点四、施工组织及计划五、施工准备六、施工工序流程七、质量工艺标准及强制性条文八、安全技术措施九、安全、文明及绿色施工措施十、附录一、适用范围本施工方案适用于贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程 #1机组主变压器、高压厂用工作变压器、高压脱硫变压器以及起备变的安装。
二、编制依据1、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》 2014版2、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-2010；3、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ 50147-2010；4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GBJ50169-2006）5、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》中电联标准[2012]16号6、《电力工程达标投产管理办法（2006版）》中电建协工[2006]6号7、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009.1-2002；8、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1～5161.17-2002；9、《主变及高厂变安装A版》50-F1902S-D0301A-西南电力设计院10、《起备变安装》50-F1902S-D0302-西南电力设计院11、变压器厂家相关资料及技术协议三、工程概况及特点贵州黔北发电厂“上大压小”异地新建工程#1机组主变压器为3台额定容量260MVA 单相变压器，起备变额定容量为48MVA，均由特变电工衡阳变压器有限公司提供；高压厂用变压器额定容量为48MVA，由保定天威保变电气股份有限公司提供；高压脱硫变压器额定容量为25MVA，由南京大全变压器有限公司提供。
发电机出口不设断路器，主变压器低压侧采用离相封闭母线与发电机相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#1主变进线间隔相连接；起备变低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧采用架空导线与220KV升压站#01起备变间隔相连接；高压厂用变压器及高压脱硫变压器低压侧采用共箱封闭母线与6KV开关柜相连接，高压侧与发电机出线离相封闭母线相连接。
3.1主变压器基本技术参数型式：单相双绕组铜线圈无励磁调压油浸式低损耗变压器冷却方式：强油循环风冷（ODAF）额定容量：单相260MVA（绕组温升65K时），组成三相后容量为780MVA额定电压：高压侧：242 kV 低压侧：20kV额定电流：高压侧：1861A 低压侧：13000A短路阻抗：14% 联接组标号：YNd11调压方式：无励磁调压中性点接地方式：经刀闸接地或经避雷器与放电间隙并联接地方式3.2高压厂变基本技术参数型式：户外三相油浸式无载调压风冷分裂绕组铜芯低损耗变压器冷却方式：油浸风冷（ONAN/ONAF）额定容量：48MVA（在绕组平均温升≤65K时连续额定容量，）额定电压：高压侧：20 kV，低压侧：6.3kV额定电流：高压侧：1386A ，低压侧：2383A调压方式：无励磁调压短路阻抗：20.5%中性点接地方式：中性点电阻柜联接组标号：Dyn1yn13.3高压脱硫变压器基本技术参数型式：户外三相、低压双绕组、油浸式低损耗自然油循环风冷铜芯电力变压器冷却方式：油浸风冷（ONAF）额定容量：25MVA（在绕组平均温升≤65K时连续额定容量，）额定电压：高压侧：20 kV，低压侧：6.3kV额定电流：高压侧：722A ，低压侧：2291A调压方式：无励磁调压短路阻抗：10.5%中性点接地方式：经低电阻接地联接组标号：Dyn13.4起备变基本技术参数型式：三相式、油浸式铜芯低损耗低压侧分裂绕组有载调压变压器冷却方式：油浸风冷（ONAF）额定容量：48MVA（在绕组平均温升≤65K时连续额定容量，）额定电压：高压侧：230 kV，低压侧：6.3kV额定电流：高压侧：120.5A ，低压侧：2382.7A调压方式：有载调压短路阻抗：21%中性点接地方式：高压侧：经刀闸或放电间隙接地低压侧：经低阻抗接地联接组标号：YNynOynO+d四、施工组织及计划4.1 施工组织安排：施工负责人：孙二德技术负责人：王琼质量员：任文安全员：钟科伟4.2 进度计划：单台变压器安装进度计划：五、施工准备5.1技术准备5.1.1变压器安装施工图纸(设计院图纸和制造厂技术文件)已会审，与封闭母线等接口一致，变压器就位尺寸已精确测定，所发现的问题均已明确解决。
5.1.2技术人员已详细了解设备情况及安装工艺要求（如真空度，真空保持时间，绝缘油检验标准，密封试验压力等），已编制详细的施工作业程序和周密的安全技术措施。
5.1.3作业人员开工前接受安全、技术交底；吊装作业需办理安全作业工作票。
5.2劳动力准备(特殊工种上岗前，证件需报审合格)5.3工器具准备（经报审合格，有效期内）5.4材料准备5.5作业条件5.5.1混凝土基础及构支架达到允许安装的强度，工程质量应符合建筑工程施工及验收规范中的有关规定，并已完工验收，进行了工序交接。
5.5.2预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。
5.5.3安装区域场地已平整夯实，道路通畅，吊机可方便停靠。
5.5.4施工区域周围无土建回填等产生灰尘的作业。
5.5.5起重工、吊车操作员已勘察现场，明确吊机停靠位置。
5.5.6设备及零部件已运至现场，已经检查清点与装箱单一一核对无误，规格符合设计要求，附件、备件齐全，外观检查完好无破损；气体继电器、温度计和压力释放阀已送校合格。
5.5.7变压器外观检查应良好无渗油现象，无撞击及损伤。
5.5.8套管支架已制作准备好，套管应预先竖立放置于支架上，并设置浪风。
六、施工工艺流程6.1施工流程图6.2设备验收检查6.2.1附件、备件齐全，外观包装检查完好、无破损。
6.2.2变压器本体外观检查良好、无撞击及损伤。
6.2.3变压器本体充气运输时，压力表数值显示正常（0.01～0.03MPa范围内）；充油运输时应无泄漏油现象，并取变压器本体油样做相应试验。
6.2.4运输过程中冲撞情况检查：变压器运抵现场后，会同制造厂、建管处、监理单位、运输单位一起检查冲击记录仪的运行是否正常（当各个方向的重力加速度小于1g时，认为运输全过程正常。
当任一方向的重力加速度介于1～3g之间时，认为运输全过程中发生过冲撞。
如果任一方向的重力加速度(正负向量同等看待)等于或大于3g，则认为运输全过程中发生故障），确定运行正常，记录可信后，读取三维最大冲撞加速度值，复印实测记录（或拍照保存）和押运记录，原始记录应提交给建管处或监理单位。
6.3本体就位6.3.1变压器就位前，必须先找好变压器的安装方向，使高低压套管出线符合设计要求，确定好变压器的就位尺寸。
变压器就位后，核对中心位置和出线方向符合设计要求。
6.3.2变压器固定方式采用轨道滑轮方式，固定前应校核套管与封闭母线中心位置、联结距离是否符合设计要求，确定符合设计要求后，方可进行滑轮锁紧装置固定。
6.4附件清扫和检查6.4.1安装前现场应妥善保管：散热器、连接管路、储油柜等应密封；测量装置、气体继电器、绝缘材料、零星小部件等应放置于干燥的室内保存；置于室外保管的附件其底部应垫平、垫高，不得水淹，条件允许，应有防雨措施；短尾式套管保管，条件允许应放置于干燥室的室内，若置于室外保管，应有相应的防潮措施；充油式套管卧放时应符合制造厂的规定，现场竖立放置于套管支架上，应设置缆风绳。
6.4.2在安装工作正式开工之前，将零部件重新清点一遍，根据附件在变压器本体上的安装位置，合理布置，以方便取用，需进行试验检查的部件，应做试验检查。
6.4.3在重新清点零部件时，如发现缺件或损坏，应尽快设法解决。
若缺少安装工作正常进行所必需的零部件，则不应开工。
6.5附件送检气体继电器、压力释放阀应送就近电力局或电力试验所进行检验校正，并有校验合格证书；测温装置送调试工区校验。
6.6器身检查6.6.1因本体油箱内尚有保持微正压力的压缩空气，故必须先降低箱壁内外的压差直至平衡后方允许完全松开人孔盖板的螺栓。
然后打开油箱侧面人孔的盖板，由此进入箱内进行对器身进行检查。
厂家规定，只有在进行必须的安装或检查时才能进入变压器；不论在任何情况下，只有经过培训并得到制造厂商授权的人员才能进入变压器。
器身检查及高压套管内部引线的连接工作经协商由厂方人员负责，应作好检查记录。
为保证安装质量及人身安全，防止变压器被污染，只有人孔以及安装部件的开口可以打开。
所用其他开口都必须用干燥的木板或干净的塑料薄膜盖上。
这样也可最大限度地减少干燥空气流失。
6.6.2施工负责人及技术负责人，由厂家现场服务人员做技术交底，确认安装工序，明确分工，加强各专业部门的配合。
6.6.3在人孔盖板打开以后，仍向本体内部继续充干燥空气，保持一定的空气流通（流通方向为干燥空气→变压器本体→本体外部大气）。
进入油箱之前，用测氧仪对本体内部空气含氧量进行检查，确认内部空气中氧气含量达到18%，否则不得进入变压器中或呼吸变压器中的气体。
进入器身检查的人员，应穿防油的干净鞋，并注意防滑。
衣服应穿清洁的专用连体服，随身不带与工作无关的物品及有可能掉落的物品，所有工器具应登记，并系白纱带。
主要检查以下几个内容（协同试验人员）：6.6.3.1器身应清洁，铁芯、夹件应无位移，对地绝缘是否良好，铁芯应无多点接地。
6.6.3.2绕组应排列整齐，绝缘层应完好，无缺损、变位现象。
6.6.3.3各绝缘件、紧固件是否有松动。
6.6.3.4绝缘围屏绑扎应牢固，引出线绝缘距离应合格，固定牢固；引线的加包绝缘是否有损伤，接头处是否有松动；引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，其焊接应良好。
6.6.3.5分接开关各分接头与线圈的连接是否正确紧固，各分接头应清洁完好。
6.6.3.6检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。
6.6.3.7在器身检查及附件安装期间应控制变压器暴露在空气中的时间，从松开盖板螺栓或打开阀门排气算起，到开始抽真空为止，并按空气相对湿度的情况予以控制。
器身在大气中暴露时间：（1）器身在大气中暴露时间的计算方法起始时间由打开密封时算，而终止时间从完成密封并开始抽真空时计算。
（2）器身在大气中工作时间按下列规定掌握：a.空气相对湿度小于等于65%,为16h。
b.空气相对湿度大于等于65%,而小于等于75%，为12h。
c.空气相对湿度大于75%,不应开始工作或应立即停止工作。
d.为防止变压器器身受潮，必须选择晴天进行施工，采取注干燥空气的可靠措施。
6.6.3.8若当天附件未安装完或其它原因中断安装工作（如遇上恶劣的天气），可将变压器密封，并充以压力略高于大气压的干燥空气或高纯氮气。
在安装工作重新开始之前，必须检查相关温度对应下的气压。
如怀疑渗漏，应采用肥皂水或阀门上绑扎塑料袋(如渗漏，气体会将其充胀)等方法将渗漏的地方找到并予处理。