起重量限制器
起重量限制器
起重量限制器一、概述：起重量限制器是起重机械安全保护装置，专门用于各种型号规格的电动葫芦单梁式起重机。
该装置具有声报警、立即报警、切断起重机起升电机回路和显示起吊重物重量等功能，可避免起重设备因过负荷超载造成的设备和人身事故。
因此它对冶金、机械、矿山、铁路、码头、仓库等行业现代化安全生产，具有极其重要的意义。
该产品在设计上采用了先进的计算机技术，有自动校核检查和零点自动跟踪能力，具有功能强，结构紧凑、操作校准方便、工作稳定、安装维修方便等优点。
二、限制器的主要特点2.1由于采用了先进的抗干扰器件和独到的软件设计，本装置有极强的抗干扰能力；2.2为了便于安装，本装置的各部件在工厂已按技术标准用精度仪器分别调校，现场安装时一般不再需要进行调试(见安装和调试部分)；2.3为了便于精确显示稳重值，限制器采用了软件调节记忆技术，调正时便捷直观；三、技术指标3.1适用范围：0.5T～32T各种规格的电动葫芦单梁式起重机；3.2系统误差：小于±5%(F²S)；3.3告警方式：声光报警；(1)预报警点：当起吊重量达到额定起吊重量的90%时，发出断续的报警声(短声)，显示重物重量；(2)额定值报警：当起吊重量达到额定起吊重量的100%时，发出断续的报警声(长声)，显示重物重量；(3)立即报警：当起吊重量达到额定起吊重量的110%时，发出连续的报警声，红色指示灯亮，且自动切断起重机上升接触器电源，显示重物重量；3.4传感器的静强度：传感器的静强度为额定载荷的1.5倍；3.5工作温度：-20℃～+60℃；3.6相对湿度：45%～95%；3.7电源电压：AC380V，50HZ或按用户要求；3.8继电器触点容量：继电器触点容量为AC380V，2A；3.9控制器的耐压：为2000V；3.10显示方式：四位LED(红色)数字显示起重量，小数点为2位。
四、工作原理起重量限制器由两大部分组成，传感器和控制器。
起重机起重量限制器的原理及故障分析
起重机起重量限制器的原理及故障分析1 起重机起重限制器的原理和特点起重机起重量限制器是由传感器、运算放大器、控制执行器和载荷指示计等部分组成,将显示、控制和报警功能集于一身。
其工作原理是:当起重机起吊物品时,传感器产生变形,把载荷重量转化为电信号,经过运算放大,指示出载荷的数值。
加载1.05倍的额定载荷发出超载报警信号并切断上升方向动作。
起重机起重量限制器已广泛用于桥门式类型起重机和升降机,通过对吊车的起升结构的取力(重量传感器)反馈到该仪表中进行采集,对比,读取,判断后显示当前重量并对其进行相应工况指示,超过额定重量后快速切断吊车吊钩起升回路,使吊车不能起吊重物,从而达到保护吊车及操作人员安全的目的。
起重量限制器可使起吊的重物重量不超过规定值,有机械式和电子式两种。
机械式利用弹簧-杠杆原理;电子式通常由压力传感器检测起吊重量,当超过允许的起重量时起升机构便不能启动。
起重量限制器也可兼作起重量指示器用,具有性能好、可靠性高、装置轻巧方便等特点。
2 起重机起重限制器的技术参数起重量限制器是起重设备不可缺少的自动化控制仪器,它是通过安装于受力测力点的称重测力传感器采集重量信号,通过信号传输线将信号反映到控制室内的显示仪表上,从而使控制人员时时可以监控到起重设备的起重量值及是否超载,主要包括以下技术参数:2.1 测量功能;2.2 显示功能;2.3 参数控制;2.4 报警控制;2.5 外部条件。
3 超重机起重限制器故障排除与分析起重限制器所发生的故障,总的来说主要集中在以下五个部件:一是传感器,二是增益电路,三是中央处理与存贮,四是显示,五是执行机构。
一般情况下,起重限制器故障多出现在传感器、增益电路和执行机构。
中央处理与存贮和显示部分出现故障的情况较少,笔者多年来只遇见过一次显示部分出故障。
而且,就中央处理器和显示部分而言,出现故障后,凭自己的力量无法修改,只有联系厂家维修。
下面就传感器、增益电路和执行机构进行故障排查分析。
起重量限制器的工作原理
起重量限制器的工作原理全文共四篇示例，供您参考第一篇示例：起重量限制器主要通过传感器、称重装置、控制系统和显示装置等部件组成，整体来说它实现了对起重机械负荷的实时监测、判别和显示。
其工作原理可以分为以下几个方面：1. 信号检测与采集：起重量限制器内部装有多种传感器，如压力传感器、位移传感器等，用于实时检测和采集起重机械所受的载荷。
这些传感器能够将载荷的物理信号转化为电信号，输出给控制系统进行处理。
2. 负荷计算与判别：控制系统接收传感器采集到的信号后，会根据预设的算法和参数对载荷进行计算和判别。
通过对负荷信号的分析，控制系统可以准确判断当前的负荷情况，包括重量、位置、倾斜度等参数。
3. 警报与限制控制：当控制系统判断载荷超过了允许的范围时，起重量限制器会通过显示装置或声光信号发出警报，提醒操作人员及时采取措施。
起重量限制器还可以通过控制系统对起重机械进行限制控制，例如停止吊升动作或调整起重机械的工作范围，以避免发生意外事故。
4. 数据记录与分析：起重量限制器还具有数据记录和分析功能，可以将起重作业过程中的载荷数据进行记录和保存，为事故分析和工作负荷评估提供数据支持。
这也有助于对起重机械的使用情况进行跟踪和管理。
起重量限制器在工作中起着重要的安全保障作用。
通过实时监测和控制起重机械的负荷，有效避免了超载、偏载等情况的发生，保障了起重作业的安全和高效进行。
在实际应用中，起重量限制器的工作原理和功能可以根据不同的场景和要求进行定制，以满足各种工程作业的需要。
需要注意的是，在使用起重量限制器时，操作人员应严格按照说明书和规定进行操作，定期对起重量限制器进行维护和检查，确保其工作状态良好。
这样才能充分发挥起重量限制器的作用，保障工程作业的安全和稳定进行。
第二篇示例：起重量限制器的工作原理基于负荷传感器的信号采集和处理。
负荷传感器通常采用应变片、压力传感器或其他形式的传感器，用于感知吊钩的负载重量。
当吊钩负载增加时，负荷传感器产生相应的电信号，并将这些信号传输到电子控制器中。
塔式起重机起重量限制器与力矩限制器的作用
1 起重原理介绍首先介绍下两种限制器的工作原理。
起重力矩限制器安装在塔帽中部前侧的弦杆上(图1)，塔机工作时，塔帽发生前倾变形，两条簧板之间的距离增大，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能报警和切断塔机起升向上和小车向外变幅的电路，起到力矩限制器的保护作用。
图1 安装在塔帽上的力矩限制器起重量限制器的传感器一端用销轴与回转塔身相连，另一端用销轴与大臂根部导向滑轮相连，起升钢丝绳从塔帽下来穿过带传感器的大臂根部的导向滑轮(图2)，当起吊重物时，起升钢丝绳受力，待到传感器两个簧片变形到一定程度，触动限位开关动作,断电下降或以低速起升。
(a)(b)(c)图2 安装在大臂根部的起重量限制器示意(a)立体示意；(b)侧面图；(c)受力分析2 限制器的区别以图3所示某厂QTZ63型塔式起重机特性曲线说明两种限制器的区别。
以4倍率50m臂说明(2倍率同理)，曲线中水平段，即幅度13.72m内，最大起重量为6t；同样，2倍率时在幅度25.23m以内时最大起重量为3t，也就是每根钢丝绳承担的重量为1.5t时，起重量限制器报警，以幅度10m为例，这时起重机能起吊6t，则力矩为6x10=60(t -m)<63 (t-m)，所以此时起作用的应该是起重量限制器而不是力矩限制器。
再以幅度50 m为例,此处起重量为1.3t，每根钢丝绳承担重量为1.3÷4=0.325t<1.5t，力矩为1.3×50=65( t·m)>63 (t ·m),所以此时起作用的应该是力矩限制器。
当然，因为塔机工作中受力情况复杂，起重量与力矩也不完全是以这样的比例计算，但上述内容已能充分说明起重量限制器和力矩限制器在工作中是在不同幅度中起作用的。
通过以上分析，说明两个限制器各有作用，均不能缺少、不能相互代替。
图3 某厂QTZ63型塔式起重机特性曲线。
QCX-BY型起重量限制器操作说明书
QCX-BY型起重量限制器操作说明书一、概述：QCX-BY系列Ⅱ型(简单型)起重量限制器是用于单梁、葫双等起重机设备上的安全保护装置。
该装置主要有电阻应变式传感器和电器控制器两部分组成，具有声光报警并切断起重机起升回路电源和数字显示重量等功能。
它是根据GB12602-90《起重机械过载保护装置安全技术规范》的要求设计而成的，各项技术指标均满足安全技术规范要求。
QCX-BY系列Ⅱ型起重量限制器选用的传感器为旁压张力式，控制仪表选用QCX-B/Ⅱ单显仪表。
二、技术指标1、适用范围：0.5T以上各种单梁、葫双等起重机。
2、系统综合误差：≤5%（F·S）3、传感器过载能力：1.5倍4、出厂初始设定点：（在满足国家安全规范和标准的前提下，可根据用户需求更改设定点）①预警点：设定为额定起重量的90%②报警动作点：设定为额定起重量的102%③立即动作点：设定为额定起重量的108%5、报警信号及控制①正常显示：起重量信号低于设定的预警点时，信号灯显示为绿色，表示起重量处于正常工作状态。
②预警显示：起重量信号达到设定的预警点，低于设定的报警点时，信号灯显示为黄色，蜂鸣器发出断续告警声，但不切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载预警状态。
③报警显示及动作：起重量信号达到设定的报警动作点，低于设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声,持续2秒后继电器工作切断起升控制回路电源，表示目前起重量处于超载报警状态。
④立即动作点显示及动作：起重量信号达到设定的立即动作点时，信号灯显示为红色，蜂鸣器发出连续告警声, 继电器立即动作切断起升控制回路电源，表示目前起重量已处于超载报警状态。
⑤自动复位控制：当报警状态时，起重量信号恢复到额定起重量的90%及以下继电器自动复位。
（注：继电器常闭）6. 音响报警信号强度：距发音部位1m及在司机位置测量均不低于75dB(A)。
7.信号连接方式：常用4x0.5mm2、4x0.75mm2屏蔽电缆线。
浅谈起重量限制器与力矩限制器的区别
一、起重量限制器
起重量限制器有以下两个作用：
1．最大额定起重量限制：当载荷大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升方向的电源，但机构可做2．起升速度限制：对多档变速的起升机构，限制器应对各档位具有防止超载的作用。塔式起重机的起升机构一般是多档速度运行，由于起升电机设计时往往是低速段取恒力矩，高速段取恒功率，也就是说中速和高速下功率相等，低速重载，高速轻载，即对于每一速段均有一个相应的允许最大起重量，如吊起某一重物，当吊到一定的高度后，突然切入到高速，就有可能超载，这时就有可能产生反转下溜或烧毁电机的危险。当装有起重量限制器时，这时起重量限制器就会动作，使起升机构自动切换回低速，保证起升电机有足够的提升力提升重物。
因此，起重量限制器与起重力矩限制器在限制方法上的区别也可这样理解：起重量限制器动作后只切断上升方向的电源，而力矩限制器动作后是同时切断机构上升和幅度增大方向的电源。
综合以上分析，起重量限制器与起重力矩限制器在保护功能、限制方法和检验的方法上均存在有很大的区别：起重量限制器主要保护的是提升系统，通过切断上升方向的电源来限制超载，危险部位位于臂根位置；起重力矩限制器主要保护起重机结构，通过同时切断上升及增幅方向电源来限制超载，其危险部位是靠近最大起重量相应最大幅度至臂端位置。
检查时，可根据塔机的使用说明书中的起升机构特性和起重特性曲线表（图），在臂根小于最大起重量允许的最大幅度范内，以避免力矩限制器起作用而影响试验，分别采用各个速度起吊相应允许的最大起重量进行试验。
二、力矩限制器：
力矩限制器有以下两个作用：
1．力矩限制：当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。是同时切断上升及增幅方向的电源，故必须分别设定幅变码、定码变幅两个限位开关，并联连接，只要其中任何一个触发就可动作。这样可以防止限位开关失灵。两个限位开关同时失灵的机会极少，可以提高安全保障度。
常欣 TCQ-A 型起重量限制器 快速使用指南说明书
TCQ-A型起重量限制器使用说明书常州市常欣电子衡器有限公司常州常欣起重物联科技有限公司TCQ-A型起重量限制器快速使用指南一、概述这款TCQ-A型起重量限制器，是专门针对欧式葫芦的结构设计的新型产品，直接安装于葫芦电器控制箱内。
具备结构简单、体积小巧、互换性强、价格便宜和工作稳定等特点。
本产品是根据GB12602-2020《起重机械超载保护装置》的相关要求设计生产的，产品通过内部大量测试，结果显示本产品符合国标要求。
二、主要技术参数1、综合精度：额定起重量的±5%以内（根据GB12602-2020）；2、控制点：一组超载控制点输出，触点容量为AC250V/3A；3、电源电压：AC380V±10%，50/60Hz；4、环境温度：-20℃～60℃、≤95%RH；5、传感器出线：3米四线耐高温屏蔽电缆；6、传感器防护等级：IP65；7、传感器过载能力：额定起重量的1.5倍以内；8、系统线性度范围：额定起重量的1.2倍以内；9、自检功能：控制仪表具备上电自检和传感器断线、虚接和未接自检功能。
三、系统安装调试说明传感器接入端子仪表工作电源接入端子超载控制输出端子（一）、将传感器和控制仪表安装在规定位置后，用“一”字螺丝刀将传感器的出线按照（红→V+ 、黑→V- 、黄→IN+ 、蓝→IN-）和控制仪表传感器接入端子上的标志对应连接起来，另外传感器出线的屏蔽网接仪表安装螺丝上。
（二）、接入超载控制输出端子，超载控制点的J1和J2为超载的常闭点，J1和J3为超载的常开点。
（三）、接入仪表工作电源端子，务必正确接入仪表电源（AC380V）切勿接错。
（四）、上电后控制仪表会显示额定起重量2秒左右后进入正常称重显示界面，此时用户可以正常使用行车起吊重物，第一次起吊时如果发现起吊的重物和控制仪表上显示的结果相差较大，则需要对该控制仪表的零点和满值点进行重新标定（详见AA-2和AA-3部分的介绍）。
起重机械起重量限制器管理办法
起重机械起重量限制器管理办法（试行）根据国家质量监督检疫总局规定，我单位全部起重机械安装了起重量限制器安全保护装置，为做好起重量限制器的用、管、修工作特制订管理办法如下：一、工作原理（一）桥门式起重机起重量限制器起重设备起吊重物，传感器受卷筒压力输出与重量成正比的电信号，该信号经控制电路处理后，显示其起吊物品的重量。
当物品达到额定起重量的90%时，仪表输出预警信号黄灯闪烁；105%时红灯同时闪烁，声音报警，控制继电器延时2s动作；130%时红黄灯同时闪烁，声音报警，控制继电器立即动作。
（二）电动葫芦起重量限制器电动葫芦吊起物品的重量经钢丝绳传递到旁压称重传感器上，称重传感器受力产生形变，并输出与重量成正比的电信号，该信号经测量电路处理后，显示其起吊物品的重量，当重量达到电动葫芦额定起重量的90%时，蜂鸣器黄色指示灯发出断续声光报警，当重量达到105%时，延时2秒控制继电器动作，蜂鸣器红色指示灯发出断续声光报警。
当重量达到130%时控制继电器立即动作，蜂鸣器红色指示灯发出节奏较快的声光报警。
二、主要技术指标（一）桥门式起重机起重量限制器1.适用范围：0.5t~600t各种规格型号桥门式起重机。
2.综合误差：≤±5%（F*S）3.动作误差：≤±3%（F*S）4.安全过载：额定起重量的150%5.使用环境：-10~+60℃、90%RH6.电源电压：~ 220V±10%/~380V±10%7.继电器触点容量：~380V 5A8.显示方式：四位0.4英寸LED显示9.传感器防护等级：IP6510．控制盒防护等级IP42（二）电动葫芦起重量限制器1.适用范围：单根钢丝绳最大受力5t的电动葫芦。
2.显示精度：≤±5%（F*S）3.动作误差：≤±3%（F*S）4.安全过载：额定起重量的150%5.使用环境：-10~+60℃、90%RH6.电源电压：~380V±10% 50HZ7.控制继电器触点容量：~220V 5A8.显示方式：三位LED显示9.传感器防护等级：IP6510．控制盒防护等级IP42三、注意事项1.安装前请核对本产品型号是否符合该起重设备。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重量限制器的工作原理及在起重机械上的应用
随着数字化技术的突破性进展，特别是电子称重技术的进步，促进了起重机械机械化、自动化、集成化以及智能化的发展。
由于工业生产规模不断扩大，生产效率日益提高，促使大型化、高速化和专用化的起重机械具有自动化、智能化和信息化的性能特征。
现代称重技术的应用已使各种起重机械在作业环境内直接参与进行物料的装卸、运输、升降、分拣、堆垛、储存甚至配送，有时还能够对物料直接进行计量、识别、跟踪和管理等等。
目前，在起重机械上使用的称量装置按功能通常可分为电子吊秤和特殊称重装置两类。
获得广泛使用的电子吊秤，相关说明较多，在此不加以阐述。
特殊称重装置主要是指在起重机械上已经普遍使用的起重量限制器
一、起重量限制器
1．名词定义
起重量限制器是一种通过检测起吊重量防止起重机械处于超载作业险情的称重保护装置，也称为起重机超载限制器或起重机负荷限制器。
2．工作原理
称重传感器检测起吊重量，输出信号由放大器进行放大。
放大后的信号送入称量控制仪表。
称量控制仪表根据重量信号与“预报警”、“延时报警和控制”及“立即报警和控制”三个基准重量信号设定值进行比较判别，输出相应的状态控制信号。
三个基准重量信号设定值分别设定在额定载荷的90%、105%和130%。
当起吊载荷重量达到额定载荷的90%时，称量控制仪表使蜂鸣器发出断续的鸣响。
起重机起升的瞬间，由于起升加速力的作用，将会产生暂时的冲击载荷现象。
为避免起升时的冲击载荷引起的瞬间假超载，称量控制仪表具有延时判别功能。
1～2秒钟的延时结束时，如果超载现象仍存在，则判定是真正的超载，称量控制仪表立即输出信号切断起重机的起升主回路，同时蜂鸣器长鸣。
对超载信号的延迟，是在一定超载范围内进行判别的。
如果超载大于额定载荷的130%时，则无论是实际超载还是冲击载荷引起的动载超载，称量控制仪表均输出信号切断起重机的起升主回路，同时发出声光报警，即立即报警控制。
由于称量控制仪表输出信号只切断起重机的起升主回路，因此不会影响起升回路进行下降等机构的动作。
3．《起重机械安全规程》规定
GB6067—85《起重机械安全规程》中规定：大于20t的桥式起重机、大于10t的门式起重机应安装超载限制器；其他吨位的桥式和门式起重机以及电动葫芦单梁或双梁起重机宜装超载限制器。
4．起重量限制器的组成
起重量限制器一般由电阻应变片式称重传感器和称量控制仪表两部分组成。
称重传感器用于检测起吊重量；称量控制仪表根据起吊重量进行判别，输出相应的状态控制信号。
5．结构特点
起重量限制器的最大特点是有效的同起重机械的具体结构形式相结合，确保称重传感器和称量控制仪表的使用不破坏起重机的安全性。
同时，应满足性能可靠，检修方便，测量准确度高的功能要求。
根据电动葫芦单梁或双梁起重机的具体结构形式，起重量限制器通常采用板环式或别绳
式称重传感器，安装位置处于钢丝绳的固定端；称量控制仪表通常安装在司机室里或控制按钮站上方。
根据桥式、门式起重机的具体结构形式，起重量限制器通常采用双剪切梁桥式称重传感器安装在起重机卷筒的轴承座下方或采用轴式称重传感器安装在起重机定滑轮轴上；称量控制仪表通常安装在司机室里。
6．主要技术参数
适用范围：0.5～500吨各类起重机；
综合误差：≤±5%；
显示误差：≤±3%；
动作误差：≤±3%；
报警点的设定：
（1）预报警点：额定起重量的90%；
（2）延时报警点：额定起重量的105%；
（3）立即报警点：额定起重量的130%；
延时报警时间：1～2秒；
传感器过载能力：1.5倍；
使用环境条件：-10℃～+50℃ 90%RH；
电源电压：380V-15%(+10%) 50HZ
继电器触点容量：AC380V 2A；
传感器防护等级：IP65；
电器控制箱防护等级：IP42。