防火涂料生产工艺规程
防火类特种涂料的施工工艺
防火类特种涂料的施工工艺防火类特种涂料是以蛭石骨料、珍珠岩和胶粘剂为主要成分或是以人工合成材料（氧杂环、丙乳酸乳液等）为主要成分组成的涂料，在国家对建筑防火要求以规范强制性要求以保证人民生命、财产安全的背景下，防火类特种涂料的应用已大为普及。
防火涂料的选择应按基材的要求等因素来考虑。
1 施工准备1.1 材料：底胶、STL-A 型钢结构防火涂料，六角孔铅丝网等。
1.2 钢结构施工已结束并经过验收。
1.3 大面积施工前已做过样板施工，并得到有关质量部门鉴定合格。
1.4 施涂施工所需的脚手已完成。
2 主要机具滚筒刷、钢丝刷、料桶等。
3 施工方法3.1 木龙骨表面：先将需涂刷的木龙骨平铺摊开，然后分层分遍进行涂刷，共涂刷三遍，下遍涂刷工序必须在上遍涂料干后进行，木龙骨四面均要涂刷均匀。
3.2 木工板（胶合板）：将需涂刷木工板（胶合板）的涂刷面（刷单面或双面根据设计要求）平摊开，按上述木龙骨的涂刷要求分三遍进行操作。
1-19内墙乳胶漆主要材料和机具要求1.1 涂料：有产品合格证、出厂日期及使用说明。
1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。
1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
11.4 一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2 作业条件2.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织工段进行大面积施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.3 修补腻子：用石膏灰将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1 号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
防火涂料施工方案
目录1编制依据 (1)2工程概况 (1)3施工部署 (1)4现场准备 (2)5材料准备 (3)6施工工艺 (4)7质量控制 (7)8质量检验 (8)9成品保护 (11)10安全施工措施 (11)1编制依据1.1《钢结构设计规范》 GB50017-20031.2《高层民用建筑设计规范》 GB50045-20051.3《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-981.4《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-951.5《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：901.6《饰面型防火涂料应用技术规程》 GB50202-911.7《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2005年版）1.8《建筑构件耐火试验方法》 GB9978-881.9《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》 GA1101.10《钢结构防火涂料通用技术条件》 GB14907-20021.11《钢结构工程质量检验评定标准》 GB500221-951.12《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20011.13《钢结构防火涂料》 GB14907 2工程概况根据设计要求，本工程中庭部分共八层钢结构需进行防火涂料涂装。
本工程耐火等级一级，桁架、钢梁的耐火极限分别为3h、2h，涂层厚度必须达到设计规范要求。
防火涂料与钢结构防锈漆必须相容。
防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合《钢结构防火涂料和钢结构防火涂料应用技术规范》的要求。
3施工部署3.1本项目防火涂料工程主要包括：包括防火材料供应、材料检测、现场施工、消防报验、相关资料和验收及工程规范说明的测试、检查等。
3.2钢结构防火涂料施工应在钢结构吊装完工、配套底漆完工并经验收合格后，在室内装修之前进行施工。
施工完成后不应被其他工序损坏。
3.3根据《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24：90)及各构件的设计防火要求，施工布置如下：3.4施工人员安排计划A、工程技术管理 1人 F、施工队长 1人B、质量专管 1人 G、防火涂料施工人员 12人C、安全专管 1人 H、配料员 1人D、机械设备管理 1人 I、辅助工 1人E、后勤管理 1人3.5主要施工机械配备4现场准备4.1钢结构防火涂装所采用搅拌机、空压机、喷涂机具等设备均为小型机械设备，总用电量不大于20KW，电压要求380V，现场应提前按照临时用电要求设置配电箱。
建筑防火涂料(板)工程设计 施工与验收规程(城市消防地方标准)
建筑防火涂料（板）工程设计;施工与验收规程1 总则1.0.1为了合理地进行建筑防火涂料（板）工程的设计、施工与验收，确保建筑防火涂料（板）工程质量，减小建筑火灾的危险与危害，有效保障人民的生命财产安全，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于本市行政区域内新建、改建和扩建的工业与民用建筑工程中钢结构构件、混凝土结构构件以及可燃性基材的防火涂装及防火保护的设计、施工与验收。
本规程不适用于木结构建筑中建筑防火涂料（板）的设计、施工与验收。
1.0.3建筑防火涂料（板）工程的设计、施工与验收，除执行本规程的规定外，尚应符合国家、行业及本市现行相关标准的规定。
2 术语2.0.1建筑防火涂料fire-retardant coating of building施涂于建（构）筑物中的结构构件或可燃性基材表面以提高结构构件的耐火极限或提高可燃性基材燃烧性能等级的材料。
建筑防火涂料包括钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、饰面型防火涂料、阻燃处理剂。
2.0.2 钢结构防火涂料fire resistive coating for steel structure施涂于建（构）筑物中的钢构件表面，能形成耐火隔热保护层以提高钢结构耐火极限的涂料。
2.0.3膨胀型钢结构防火涂料intumescent fire resistive coating forsteelstructure施涂于建（构）筑物中的钢构件表面，涂层在高温时能够膨胀发泡形成耐火隔热保护层的防火涂料。
2.0.4 非膨胀型钢结构防火涂料non-intumescent fire resistivecoating for steel structure施涂于建（构）筑物中的钢构件表面，涂层在高温时不发生膨胀发泡，其自身成为耐火隔热层的防火涂料。
2.0.5混凝土结构防火涂料fireproof coatings for concrete structure涂覆在石油化工储罐区防火堤等建（构）筑物和公路、铁路、城市交通隧道混凝土表面，能形成耐火隔热保护层以提高其结构耐火极限的涂料。
木材防火涂料规程
木材防火涂料规程
木材防火涂料规程是指对木材进行防火涂料处理的相关标准和要求。
以下是一些常见的木材防火涂料规程：
1. 材料要求：防火涂料应选用符合国家标准的无毒、无污染、环保材料，具有良好的防火性能和耐久性。
2. 施工要求：在施工前，应对木材进行处理，包括清洁、打磨等，以确保涂料的附着力和效果。
施工时应均匀涂刷或喷涂防火涂料，保证涂层的厚度和覆盖面积，并且在施工完成后进行干燥处理。
3. 防火性能要求：防火涂料应具有良好的阻燃性能，能够阻止火焰的蔓延和木材的燃烧。
防火涂料需要通过相关测试和检验，满足国家防火材料的标准和要求。
4. 质量控制要求：施工过程中应严格按照规程进行质量控制，包括对涂料的检验和验收，施工工艺的合理安排和控制，施工过程的检查和监督等。
5. 防火涂料的维护和检验：施工完成后应定期对防火涂料进行维护和检验，保证防火涂料的性能和效果。
需要特别说明的是，每个国家和地区对木材防火涂料的规程和要求可能存在差异，具体应参考当地相关的法律法规和标准。
以上内容仅供参考。
防火涂料施工方案(3篇)
第1篇一、前言防火涂料作为一种重要的防火材料，广泛应用于建筑、船舶、铁路、电力、石油、化工等行业。
防火涂料施工质量直接关系到建筑物的防火性能和人员财产安全。
本方案旨在制定一套科学、合理、高效的防火涂料施工方案，确保施工质量，提高防火效果。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX建筑工程（2）工程地点：XX市XX区（3）建筑结构：XX（4）防火涂料用量：XX吨2. 施工队伍（1）施工队伍资质：具备相应资质的消防设施工程施工队伍（2）施工人员：经过专业培训的施工人员，了解防火涂料性能、施工工艺和操作规程3. 材料设备（1）防火涂料：符合国家标准的产品，具有优良的防火性能、耐久性能和环保性能（2）辅助材料：刷子、滚筒、砂纸、清洁剂等（3）施工设备：喷枪、搅拌器、量杯、涂料桶等4. 施工环境（1）施工现场应具备良好的通风条件，确保施工人员身体健康（2）施工现场应保持整洁，避免涂料污染（3）施工现场应配备消防设施，确保施工安全三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除基层表面的灰尘、油污、锈蚀等杂物，确保基层平整、干净、干燥（2）涂料搅拌：按照产品说明书要求，将防火涂料与固化剂按比例搅拌均匀（3）涂料涂装：采用刷涂、滚涂或喷涂等方法进行涂装（4）涂层检查：检查涂层均匀性、厚度、无气泡、无漏涂等现象（5）涂层养护：涂层干燥后，进行养护，确保涂层强度和耐久性2. 施工要点（1）基层处理：基层表面应平整、干净、干燥，无油污、锈蚀等杂物。
如需打磨，应使用砂纸进行打磨，确保基层平整度（2）涂料搅拌：严格按照产品说明书要求，将防火涂料与固化剂按比例搅拌均匀，确保搅拌均匀度（3）涂料涂装：采用刷涂、滚涂或喷涂等方法进行涂装。
涂装过程中，注意涂层均匀性、厚度，避免漏涂、气泡等现象（4）涂层检查：涂层干燥后，检查涂层均匀性、厚度、无气泡、无漏涂等现象。
如发现质量问题，应及时进行修补（5）涂层养护：涂层干燥后，进行养护，确保涂层强度和耐久性。
防火涂料施工方案32
凌云物流项目工程施工方案施工单位：XX杰德机电设备安装XX 编制人：日期：2011年5月5日一、施工方案目录二、工程概况表三、施工流程和施工环境要求1施工工艺流程根据设计图纸的要求与该工程的结构形式和特点，拟定本工程安装工艺流程表，如下所示：钢结构表面清理→四周围护→一遍滚涂→干燥→检验→二遍滚涂→干燥→检验→涂刷至设计要求厚度→检验→最终验收→填写验收报告。
2、施工环境要求必须保持清洁，表面干澡，无油渍、粉尘，环境温度适以0℃～40℃,相对湿度≤90%，风速≤5m/s时方可施工,施工方法采用滚涂工艺。
滚涂表面应平整并压光。
四、施工组织机构和技术措施1、项目组织机构5、 技术措施与说明1．2.1工程质量目标：合格2.2 质量要求1）防火涂料施工前，钢结构表面应彻底除锈，除锈等级要求应符合GB/T8923-1988中Sa2.5级或St3级要求，钢结构表面应无焊渣、毛刺、灰尘、水、油脂和污垢等附着物。
2）钢结构表面经除锈处理后，应与时涂敷防锈底漆，间隔时间不应超过8h。
防锈底漆涂敷应按SH3022-1999进行施工和验收。
3）施工时，施工人员应穿戴专用工作服、防护手套，尽量避免涂料与溶剂与皮肤直接接触。
施工安全与劳动保护应符合SH3022-1999和SH3505-1999中的有关规定。
4）防火涂料施工时应做好防火、防雨保护，施工不得在大风与雨中进行。
5）防火涂料滚涂施工应分遍完成，二次滚涂时必须在前一遍基本干燥或固化后，再滚涂后一遍，直到达到要求厚度。
6）防火涂料施工不得误涂、漏涂，粘结牢固无粉化松散现象，不得有局部缺损和剥落现象。
7）滚涂层出现的裂纹，不得超过3条，且裂纹的宽度应不大于1mm。
8）薄型采用测厚仪测。
9）质量保证a、涂层厚度≥防火极限要求厚度b、涂层无剥落、无空鼓、无粉化、无裂纹c、表面平整无凹凸、平整度≥80%。
d、涂层外观色泽一致。
2.3工程施工工序报检实行“三检制”，对分项工程进行检查验收，因此各专业施工应严格按照以下程序进行工作。
防火涂料施工方案
目录一、编制依据 (2)二、编制目的 (2)三、工程概况 (2)四、施工工艺 (3)五、质量要求 (6)六、质量保证措施 (7)七、成品保护 (9)八、安全生产、文明施工 (9)一、编制依据1.钢结构防火涂料应用技术规范(CECS24:90)2.钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)3.钢结构防火涂料通用技术条件(GB14907-2002)4.建筑设计防火规范(2001年版)5.甲方进度安排计划和工地现场实际情况。
二、编制目的为了达到设计要求, 按照北京昊天超薄型钢结构防火涂料产品说明书中的施工规范要求, 严格施工操作规程, 确保施工质量, 创优质施工样板工程。
按照钢结构防火涂料施工方案, 确保安全、环保前提下文明施工, 特编制此方案。
三、工程概况工程名称:建设单位:监督单位:设计单位:监理单位:施工单位:建设地址:工程结构:结合本工程施工现场具体情况, 以“质量第一、安全第一、文明施工”要求为标准, 特编制钢结构防火涂料专项施工方案。
四、施工工艺（一）施工条件1. 按照设计及合同规定, 选用北京昊天超薄型钢结构防火涂料涂刷, 根据设计的耐火极限和厂家提供的防火涂料检测报告, 网架涂刷厚度, 格构柱涂刷厚度, 涂刷厚度偏差≤, 涂刷遍数根据涂刷样板的遍数、厚度确定。
选用颜色为白色。
2. 组织编制详细的分部工程的技术安全交底, 并对参加施工人员进行讲解交底。
3. 防火涂料施工应在室内装修之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。
施工时, 对不需做防火保护的部位和其他物体进行遮蔽保护, 刚施工的涂层, 应防止污染和机械撞击。
4. 施工过程中和涂层干燥固化前, 环境温度宜保持在5～38℃, 相对湿度不宜大于90%, 空气应流通。
当风速大于5m/s, 或雨天和构件表面有结露时, 不宜作业。
5. 钢结构、网架、球面表面的杂物应清除干净, 其连接处的缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补堵平。
6. 防火涂料施工前应对基材表面按要求进行清洁处理, 对进行表面除尘清理, 待基材表面无水进行除尘、除杂物、油污等检查合格后方可施工防火涂料。
薄型防火涂料施工方案(3篇)
第1篇一、概述薄型防火涂料是一种以有机高分子树脂为基料，加入防火助剂、颜料、填料等制成的防火涂料。
它具有防火性能好、涂层薄、施工方便、环保等优点，广泛应用于建筑、船舶、铁路、石油、化工等行业。
本方案旨在提供一套完整的薄型防火涂料施工流程，确保施工质量，提高防火效果。
二、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行防火涂料施工技术培训，确保其掌握施工工艺、安全操作规程和质量标准。
2. 材料准备：- 薄型防火涂料：根据设计要求选择合适的防火涂料品种和规格。
- 清洁剂：用于清洁施工表面。
- 涂刷工具：滚筒、刷子、喷枪等。
- 安全防护用品：口罩、手套、眼镜等。
3. 施工工具准备：- 空气压缩机：用于喷涂施工。
- 水平仪、垂直仪等测量工具：确保施工表面平整。
4. 施工环境准备：- 施工现场应保持通风良好，温度在5℃以上，相对湿度不大于85%。
- 施工表面应干燥、平整、无油污、无尘土。
三、施工工艺1. 基层处理：- 清理施工表面，去除油污、尘土、疏松层等。
- 对于新混凝土表面，应进行打磨处理，增加涂层附着力。
- 检查施工表面平整度，必要时进行修补。
2. 涂料调配：- 根据产品说明书，将防火涂料与固化剂按比例混合均匀。
- 混合时间不宜过长，以防止涂料变质。
3. 涂刷施工：- 采用刷涂、滚涂或喷涂方式进行施工。
- 涂层厚度应均匀，不宜过厚，以免影响防火效果。
- 涂层干固后，进行下一道涂层的施工。
4. 注意事项：- 施工过程中，注意防火、防爆。
- 施工环境应保持通风良好，防止涂料挥发。
- 施工温度不宜过高，以免影响涂料性能。
四、质量标准1. 涂层外观：涂层应均匀、平整、无气泡、无漏涂、无流淌。
2. 涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，允许偏差±10%。
3. 附着力：涂层与基层的附着力应达到国家标准要求。
4. 防火性能：涂层应具有良好的防火性能，符合设计要求。
五、验收标准1. 外观检查：涂层外观应无气泡、无漏涂、无流淌，颜色一致。
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室内薄型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—NB）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好的状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、称适量的丙烯酸树脂，全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中，物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。
3、配好的物料经球磨进行研磨，研磨时间要在60分钟以上，控制细度底漆在100μm以下。
4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中，并用高速搅拌搅2—3小时。
5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中，搅拌30分钟后灌桶，灌桶时需用120目筛网进行过滤。
6、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室内薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002
室内超薄型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—NCB）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好的状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、称适量的丙烯酸树脂，全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中，物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。
3、配好的物料经球磨进行研磨，研磨时间要在60分钟以上，控制细度底漆在100μm以下。
4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中，并用高速搅拌搅2—3小时。
5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中，搅拌30分钟后灌桶，灌桶时需用120目筛网进行过滤。
6、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室内超薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002
室外超薄型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—WCB）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好的状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、称适量的丙烯酸树脂，全部的季戊四醇、氯化石腊准确称量后加入到配料罐中，物料加完后应用高速搅拌机搅拌30分钟以上。
3、配好的物料经球磨进行研磨，研磨时间要在60分钟以上，控制细度底漆在100μm以下。
4、研磨同时将剩余漆料和其他颜料及填料加入到兑稀釜中，并用高速搅拌搅2—3小时。
5、研磨物料细度合格后将打入兑稀釜中，搅拌30分钟后灌桶，灌桶时需用120目筛网进行过滤。
6、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室外超薄型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002
室外厚型钢结构防火涂料
生产工艺规程
OH/RD.SJ.02（OH—WH）引用标准：GB14907—2002 1、生产前应认真检查设备，使之处于清洁完好状态，操作工人应佩带好安全防护用品。
2、开动机器使之运行。
3、按配方顺序将物料准确称量后投入到混合釜中，边加边搅。
4、物料全部投完后要搅拌4—6分钟之后放料、装袋。
5、生产结束及时清理设备及生产现场。
(相关文件:室内厚型防火涂料技术配方、原材料、半成品和成品检验规则)
引用标准：GB14907—2002。