粗／细格栅操作维护规程示范文本
回转式细格栅安全操作规程范文(三篇)
回转式细格栅安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障回转式细格栅（以下简称细格栅）的安全运行，预防事故的发生，特制定本操作规程。
第二条细格栅操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违反操作规程进行操作。
第三条细格栅操作人员必须经过专门培训合格并取得细格栅操作证才能上岗操作。
第四条细格栅操作人员必须具备以下条件：（一）身体健康，无患传染病；（二）熟悉细格栅操作规程，具备一定的机械知识；（三）责任心强，具备较强的应变能力；（四）服从工作安排，严格落实安全操作规程。
第五条细格栅操作人员必须每年定期参加安全操作培训及考试，并合格方可继续操作。
第二章操作规程第六条细格栅操作人员必须按照操作规程进行操作，不得任意修改设备参数。
第七条操作人员在操作细格栅前必须仔细查看设备是否正常，如发现异常情况，应立即上报管理人员并等待处理后方可操作。
第八条操作人员在操作过程中必须保持注意力集中，严禁分神或进行其他与操作无关的行为。
第九条操作人员在操作细格栅时必须穿戴安全装备，如头盔、安全鞋等。
第十条操作人员严禁在细格栅运行过程中纵身及穿越阻挡设施。
第十一条操作人员必须保持工作场所整洁，废弃物及时清理。
第十二条细格栅操作人员在更换细格栅部件时，必须按照规定的步骤进行，并使用合适的工具。
第十三条操作人员在操作细格栅时，如发现异常情况或设备故障，应立即停止操作并报告管理人员。
第十四条操作人员严禁擅自调整细格栅的运行轨迹或操作参数。
第十五条操作人员在操作细格栅时必须保持通讯畅通，随时保持与管理人员的联系。
第十六条操作人员必须定期检查细格栅运行状态，如发现异常情况，应及时上报管理人员。
第十七条操作人员必须遵守消防安全规定，严禁在细格栅操作现场吸烟或使用明火。
第十八条操作人员必须熟悉细格栅的工作原理及操作流程，不得私自操作未经培训的设备。
第三章安全防护第十九条细格栅操作人员必须定期参加安全教育培训，增强安全意识。
第二十条细格栅操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，并佩戴好安全帽、安全鞋等。
细格栅安全操作规程模版
细格栅安全操作规程模版一、目的细格栅主要用于固体废水处理过程中的固液分离，为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有使用细格栅的操作人员。
三、操作前准备1. 确认细格栅设备的操作正常，无任何异常情况。
2. 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 确保操作区域的安全，清除杂物和障碍物。
四、操作步骤1. 根据作业需求，将细格栅的电源接通，确保设备能正常工作。
2. 开始操作前，应先确认细格栅上是否有固体废物，若有，应先清理干净。
3. 操作人员应站在安全位置上，操作细格栅时不得伸手到机器内部。
4. 细格栅操作期间，不得随意更改设备参数，保持设备稳定运行。
5. 定期检查细格栅的运行状况，确保设备的正常工作。
6. 在操作过程中，如果发现设备发生异常或存在故障，应立即停机并报告上级。
五、风险控制措施1. 正确佩戴个人防护装备，避免对操作人员的伤害。
2. 注意细格栅设备的工作状态，及时清理固体废物，防止设备堵塞。
3. 细格栅设备运行时，不得将手伸入机器内部，以免发生伤害事故。
4. 防止设备发生意外故障，必要时进行定期维护保养和检修。
5. 提高操作人员的安全意识，加强培训，确保操作规程的有效执行。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即停机，切断电源，并向上级报告。
2. 如有人员受伤，应及时进行急救处理，并报告相关部门。
3. 维持现场秩序，尽量避免其他人员接近事故现场，以免产生二次事故。
七、操作注意事项1. 熟悉细格栅设备的使用说明书和操作流程。
2. 学习电气知识，遵循用电安全操作规程。
3. 不得擅自停用设备，必要时应按规定的程序操作。
4. 维护设备的清洁和卫生，避免积尘和污垢对设备的影响。
5. 定期对细格栅设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
八、操作人员责任1. 操作人员应具备相应的操作技能，了解细格栅设备的工作原理和操作要点。
2. 严格按照操作规程进行操作，不得违反安全规定和操作流程。
回转式细格栅安全操作规程范文（二篇）
回转式细格栅安全操作规程范文一、总则1.为了保障回转式细格栅设备的安全运行，避免事故的发生，制定本安全操作规程。
2.本规程适用于回转式细格栅的操作、检修、维护等全过程。
二、操作规定1.操作人员必须经过专门培训，且取得相应的操作证书方可从事相关工作。
2.在操作回转式细格栅前，操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等相关的个人防护装备。
3.在操作回转式细格栅前，必须对设备进行全面检查，确保设备良好运行状态。
4.操作人员必须严格按照工作程序进行操作，不得随意更改操作顺序。
5.禁止在回转式细格栅设备工作时，将其他物品放置在设备附近，以免发生危险。
6.禁止擅自调整回转式细格栅设备的运行参数，必须由有关领导或技术人员进行操作。
7.禁止操作人员擅自触动回转式细格栅设备的各种保护装置，以免发生事故。
8.禁止操作人员在设备工作时饮食、吸烟或者做其他与工作无关的事情。
9.在操作过程中如遇到异常情况，操作人员应立即停止设备运行，并向有关领导或技术人员报告，同时配合处理。
10.禁止操作人员将个人物品或流动工具靠近回转式细格栅设备，以免引发事故。
三、检修规定1.在进行回转式细格栅设备检修前，必须停止设备运行，并切断电源。
2.检修人员必须穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等相关的个人防护装备。
3.检修人员在检修前必须对设备进行全面检查，确认无误后方可进行维修。
4.禁止在对回转式细格栅设备进行检修时，不慎将身体或工具等物品伸入运行装置内，以免发生意外。
5.严禁检修人员将设备的零部件和工具随意丢弃，必须保持整洁。
6.禁止检修人员独自进行较大修理，必须有其他人员在旁协助。
7.检修结束后，必须对设备进行全面检查，确认无误后方可重新启动设备。
四、维护规定1.在回转式细格栅设备运行期间，必须定期对设备进行检查和维护。
2.设备的润滑油必须定期更换，并经常进行润滑保养。
3.设备的电气线路必须定期检查，确保电气设备正常运行。
4.在维护过程中，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施。
粗格栅安全操作规程模版
粗格栅安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障粗格栅操作过程中的安全，规范作业行为，确保人员和设备的安全，制定本规程。
第二条粗格栅指的是工业领域中用于物料分离的设备，本规程适用于一切使用粗格栅的工作场所和岗位。
第三条粗格栅操作人员应当具备相关工作经验，并经过相关培训，持有相应的操作证书。
第四条相关负责人应当负责保障粗格栅设备的正常运行，并指定专人负责检查和维护。
第五条本规程所称的安全，包括人身安全和设备安全。
第二章作业前准备第六条作业前，应当进行作业安全会议，明确作业内容、作业程序、安全事项等。
第七条设备操作人员应当穿戴符合要求的劳保用品，包括安全鞋、安全帽、工作手套、防护眼镜等。
第八条确定作业区域应当进行清理，清除杂物和障碍物，保持通道畅通。
第三章设备操作第九条操作人员应当按照操作流程，正确启停设备。
第十条操作前应当对设备进行检查，确保设备正常，无故障。
第十一条粗格栅设备在工作过程中，严禁将手、头等身体部位靠近设备物料进出口，防止阻塞、卡住或受伤。
第十二条操作人员应当熟悉设备的运行状态，注意观察设备的工作情况，如发现异常应立即报告负责人。
第十三条操作结束后，应及时关闭设备，清理现场，归位工具和设备。
第四章安全防护第十四条操作人员应当严格遵守安全操作规程，不得擅自修改操作程序或禁用安全装置。
第十五条粗格栅设备上应当配备警示标识和安全防护装置，操作过程中不得拆除或损坏。
第十六条确定作业区域应当设置相关警示标识，提醒人员注意安全。
第十七条进行大型设备维修和检修时，应制定详细的施工方案，并进行护栏、警示标识等相关防护措施。
第五章突发事件处理第十八条在操作过程中，如发生风险、事故或突发事件，应当立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
第十九条操作人员应当掌握基本的急救知识，能够处理常见的伤害事故。
第二十条发生事故后，应立即报告相关负责人，并迅速组织应急救援。
第二十一条事故处理结束后，应当进行事故分析，总结教训，完善安全操作规程。
粗格栅、细格栅安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56651粗格栅、细格栅安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑粗格栅、细格栅安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、格栅开动前，操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常，并按规定对格栅进行润滑、保养。
2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观察格栅运转情况，排渣和卸渣情况，有无杂音、异常。
若有异常，应立即停车，按规定给予解决，排除。
3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操作者守机十分钟，观察运转情况，以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。
4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象，如出现上述现象应立即解决，及时消除事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性，安全性和控制动作的准确性。
如发现问题，应及时停车检查，清除设备隐患。
粗格栅规程6篇
粗格栅规程6篇【第1篇】粗格栅、细格栅平安操作规程1、格栅开动前，操必需在断电状况下检查格栅各部分有无异样，并按规定对格栅举行润滑、保养。
2、合上电源，将转换开关置于“现场”和“手动”位置，起动格栅运转，观看格栅运转状况，排渣和卸渣状况，有无杂音、异样。
若有异样，应立刻停车，按规定赋予解决，排解。
3、格栅手动运转正常后，可投入自动运转状态，操守机非常钟，观看运转状况，以后每半小时至少对格栅举行一次巡察。
4、机械传动部分及减速机必需举行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应常常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异样现象，如浮现上述现象应立刻解决，准时消退事故隐患。
6、应定期检查操作控制系统的电气装置牢靠性，平安性和控制动作的精确性。
如发觉问题，应准时停车检查，清除设备隐患。
【第2篇】钢丝绳牵引粗格栅机平安操作规程1、仔细认识粗格栅使用说明书,了解基本结构及原理。
2、粗格栅操作步骤2.1查看齿耙的初始位置,当齿耙位于最高位时,粗格栅的正常动作流程如下:齿耙位于初始位置→齿耙下降→短暂延时3秒后开耙→齿耙降到位→关齿耙→齿耙升高→齿耙至最高位停止,启动皮带输送机,运行1-3min,一个完整的周期动作过程完成。
2.2确定控制箱已通电,旋开紧张停止开关;2.3打开控制箱门,闭合空气总开关及各回路空气开关,看电源指示灯是否已亮;2.4在电源指示灯正常的状况下,检查急停按钮的状态,可举行以下操作;2.5先挑选运行方式:“手动”、“停止”、“远程”、“自动”四种运行状态供挑选。
“手动”现场操作运行;“远程”:由plc按照前后水位差或时光间隔在中控室微机上对粗格栅举行启停的控制,粗格栅会按现场plc里面的控制程序自动运行;“停止”:粗格栅停止运行;“自动”是现场手动将挑选开关置于“自动档”时,粗格栅会按plc里面的控制程序自动运行。
2.5.1“手动”用于检修,维护保养,处理较大异物和紧张故障时使用。
运行状态置于“手动”。
粗格栅机安全操作规程模版
粗格栅机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障粗格栅机的安全操作，维护设备正常运行，提高工作效率，保护工作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于粗格栅机的安全操作，包括工作人员的操作规范、设备的维护保养以及事故的处理程序。
第三条所有工作人员必须严格按照本规程进行操作，不得擅自改动设备结构或进行其他违规操作。
第四条设备使用过程中应遵守国家相关法律法规，确保设备运行符合要求。
第二章设备操作规程第五条操作人员应进行设备安全操作培训，并持有相应的操作证书，具备一定的技术操作经验。
第六条操作人员在操作设备前应检查设备各部件是否完好，如有问题应及时报告维修人员进行维修。
第七条设备操作前应进行工作区域的清理工作，清除杂物和障碍物，确保操作区域整洁。
第八条操作人员应按照操作规程操作设备，严禁随意调整设备参数或进行不规范的操作。
第九条操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，切勿操作过程中擅自离开操作区域。
第十条禁止在设备正常运行状态下对设备进行维修、保养或清理工作，必须在设备停机状态下进行。
第三章设备维护保养规程第十一条设备维修人员应定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条设备维修人员应熟练掌握设备的维修保养知识和技能，能够准确判断设备故障并进行修复。
第十三条设备维修人员在维护保养过程中应关注设备的各项技术指标，并按照规定进行相关调整。
第十四条设备维护保养过程中应使用符合要求的工具和材料，确保修复质量。
第十五条设备维修保养期间必须切断设备的电源，并设置相关警示标识，确保操作人员的安全。
第四章事故处理程序第十六条发生设备操作事故时，操作人员应立刻停止操作，并向上级报告事故情况。
第十七条设备维护人员在处理事故时应先确保人身安全，然后停止设备，并进行紧急维修和排除故障。
第十八条发生设备事故后，应立即组织事故调查，查明事故原因，并采取相应的措施进行整改。
第十九条发生重大设备事故时，应及时上报相关部门，并配合相关部门的调查工作。
粗格栅安全操作规程范本
粗格栅安全操作规程范本第一章总则第一条这份《粗格栅安全操作规程范本》是为了规范粗格栅的安全操作，保障工作人员安全，防止事故发生而制定的。
第二条本规程适用于所有从事粗格栅操作工作的人员，包括工程技术人员、作业人员等。
第三条粗格栅操作应严格按照本规程的要求进行，任何人员不得违反规程。
第二章操作准备第四条在进行粗格栅操作之前，操作人员应参加相关操作培训，了解粗格栅的工作原理、操作流程以及安全注意事项。
第五条粗格栅操作前，应对设备进行全面检查，包括确认设备无异常、各部件运转正常以及电气装置安全可靠等。
第六条操作人员在操作粗格栅时，应穿戴符合要求的工作服装，佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并将长发束起，以防被卷入设备。
第七条操作人员在操作粗格栅时，应按要求佩戴防护手套，并确保手套无破损。
第八条操作人员应熟悉粗格栅操作台上的各种按钮和指示灯的功能，确保能正确操作这些设备。
第三章操作流程第九条粗格栅操作前，应将操作台上所有按钮拨至“停止”位，然后按照规定依次启动粗格栅各个部分。
第十条操作人员应按照系统要求操作粗格栅的开启、停止和调节等功能，不得随意操作，以免发生意外。
第十一条操作人员在操纵粗格栅运转过程中，应密切关注各种指示灯和仪表，一旦发现异常应及时停止设备，排除故障。
第十二条若在操作过程中需要停止粗格栅，操作人员应先将各个部分的运转按钮都拨至“停止”位，然后按下主控制按钮进行停机。
第十三条当粗格栅停机后，操作人员应关闭主电源，进行常规清洁和维护，确保设备处于正常状态。
第四章安全注意事项第十四条在操作粗格栅时，操作人员不得戴手套操纵粗格栅，以免手套被卷入设备或影响操作灵活性。
第十五条在操作粗格栅时，操作人员严禁将手、脚或其他物体伸入设备内部，以免被挤压或卷入设备。
第十六条操作人员在操作粗格栅时，应确保设备周围没有杂物，以免杂物进入设备导致设备故障或事故。
第十七条在操作粗格栅时，操作人员应保持清醒，禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
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粗／细格栅操作维护规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
粗／细格栅操作维护规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下
“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察
指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。
中
提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档
位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，
顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显
示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无
大的障碍物,若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物,且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求,通气孔应畅通。
7、点动电机,驱动整个传动机构。
运转应顺畅，无异常噪音。
若运转不畅,应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。
7、格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物.雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程
1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温
度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月：
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
⑶、检查油位，不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。
以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。
润滑油选用150*极压工业齿轮油。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。