室内给排水施工方案范例
室内给排水系统(卫生间)施工方案
室内给排水系统(卫生间)施工方案
一、施工前准备工作
1. 室内给排水系统(卫生间)施工前，需进行详细的规划和设计，确保系统布局合理，满足卫生间使用的要求。
二、给水系统施工
1. 给水系统施工包括主供水管道和分支供水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、PPR管等。
3. 进行管道布局，确定合适的水龙头、淋浴器和马桶等设备的
位置。
4. 安装水龙头、淋浴器和马桶等设备，并连接到供水管道。
5. 进行水压测试，确保给水系统正常运行。
三、排水系统施工
1. 排水系统施工包括下水道和排水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、地漏等。
3. 进行排水管道的布局，确定合适的排水口位置。
4. 安装下水道和排水管道，并连接到下水道主管。
5. 进行漏水测试，确保排水系统正常运行。
四、其他工作
1. 在施工完成后，进行细部清理，确保施工区域整洁。
2. 对给排水系统进行检查，修正可能存在的问题，确保系统完好。
以上为室内给排水系统(卫生间)施工方案的简要说明。
具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
给排水采暖工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 工程名称：XX项目给排水采暖工程1.2 工程地点：XX市XX区XX街道1.3 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
1.4 工程内容：给排水、采暖、通风与空调、消防、电气等。
1.5 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，施工场地狭小，工期紧，质量要求高。
二、施工组织设计2.1 施工队伍本工程由XX建筑集团有限公司负责施工，施工队伍具备丰富的施工经验，具备相应的资质和业绩。
2.2 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定以下施工进度计划：1）给排水工程：预计工期为XX个月。
2）采暖工程：预计工期为XX个月。
3）通风与空调工程：预计工期为XX个月。
4）消防、电气工程：预计工期为XX个月。
2.3 施工资源配置1）人员配置：根据工程特点和施工要求，合理配置施工人员，确保施工质量。
2）设备配置：根据施工进度和工程量，配置足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3）材料配置：根据施工进度和工程量，合理配置材料，确保材料供应。
三、给排水工程3.1 施工方案1）给水系统：采用自来水管道，管道材质为镀锌钢管，管道连接方式为焊接。
2）排水系统：采用污水管道，管道材质为PVC-U排水管，管道连接方式为热熔连接。
3）消防系统：采用消防水池、消防水泵、消防管道等设备，确保消防用水充足。
3.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
3）管道试压：管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏。
4）管道防腐：管道安装完成后，进行防腐处理，提高管道使用寿命。
四、采暖工程4.1 施工方案1）采暖系统：采用集中供暖，供暖介质为热水。
2）采暖管道：采用钢管，管道连接方式为焊接。
3）散热器：采用铸铁散热器，散热器安装方式为挂墙式。
4.2 施工要点1）管道安装：严格按照设计要求进行，确保管道安装平整、牢固。
2）管道焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
室内给排水工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目室内给排水工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，共计XX栋楼4. 工程性质：住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容：室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点、施工难点及要求。
（2）组织技术人员学习国家相关标准和规范，确保施工质量。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。
2. 材料准备（1）采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。
（2）检查材料质量，确保符合设计要求。
（3）材料进场前，做好验收、登记、堆放等工作。
3. 人员准备（1）组建专业的施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
4. 工具设备准备（1）准备施工所需的各类工具，如扳手、电钻、切割机、焊机等。
（2）确保设备完好，满足施工需求。
三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（2）卫生洁具安装：根据卫生洁具的型号、规格，进行定位、固定、调试等工序。
（3）雨水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（4）中水管道安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
（5）消防给水系统安装：按照设计图纸和规范要求，进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。
2. 质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家标准。
（2）加强施工过程管理，严格执行施工工艺和质量标准。
（3）做好隐蔽工程验收，确保工程质量。
（4）加强施工过程中的质量控制，及时发现和解决质量问题。
（5）做好工程验收工作，确保工程符合设计要求。
四、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）（1）组织施工人员学习设计图纸和施工规范。
室内给排水施工方案
室内给排水施工方案一、项目概况本次施工项目是在办公楼中进行室内给排水系统的施工。
办公楼总面积为5000平方米，总共有10层，每层面积为500平方米。
二、施工方案1.管道选材和规格选择a.给水管道选用PVC（聚氯乙烯）管材，充分考虑其耐压、耐腐蚀、使用寿命长的特点。
b.排水管道选用PVC-U（聚氯乙烯）管材，具有耐高温、耐酸碱、防腐蚀等性能。
c. 给水管道规格选择DN15，采用直径0.4mm的管壁，以满足日常用水需求。
d. 排水管道规格选择DN50，采用直径2.4mm的管壁，以满足排水需求。
2.安装方案a.给水系统安装方案i.利用地下室的自来水管道引入给水，通过楼梯间铺设给水管道，每一层通过横向管道连接垂直管道。
ii. 在每个房间内，安装单独的给水开关，以方便用户控制用水。
iii. 在每个洗手间、厨房等区域，安装独立的热水供应系统。
b.排水系统安装方案i.利用地下室的排水管道引入排水管道，通过楼梯间铺设排水管道，每一层的排水管道通过横向管道与垂直管道连接。
ii. 在每个房间内，安装独立的下水道，以方便用户排泄污水。
iii. 在每个洗手间、厨房等区域，安装排水系统的设备，如马桶、洗手盆、地漏等。
3.施工步骤a.制定详细的施工图纸，包括给水管道和排水管道的布局图、连接图等。
b.在施工前，做好材料准备，确保所有材料的质量和数量满足施工要求。
c.施工时，按照施工图纸上的要求，先进行给水管道的铺设和安装，包括横向管道、垂直管道和房间内的管道连接。
d.在给水管道安装完成后，进行排水管道的铺设和安装，同样包括横向管道、垂直管道和房间内的设备连接。
e.确保施工过程中的安全措施，每层楼安装好楼梯扶手，避免施工人员意外摔倒或受伤。
4.质量控制要点a.检查管道连接是否紧密，是否存在漏水的情况。
b.检查管道安装位置是否符合施工图纸要求。
c.在所有施工完成后，进行压力测试，确保给水管道和排水管道能够正常工作。
5.安全保障a.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等必要的个人防护用品。
给排水施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX住宅小区给排水工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程建筑面积约XX万平方米，共XX栋楼，XX层。
1.4 工程内容：本工程主要包括给水系统、排水系统、中水系统、消防给水系统、雨水系统等。
二、施工组织与管理2.1 施工组织机构施工项目部设立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、合同预算组等，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员配置根据工程规模和施工要求，配置相应数量的施工人员，包括施工队长、施工员、技术员、质检员、安全员等。
2.3 施工进度计划制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
2.4 施工质量控制严格执行国家相关标准和规范，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
2.5 施工安全管理建立健全安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工安全。
三、给水系统施工方案3.1 给水系统设计原则1. 采用分区供水，保证供水压力和水量；2. 采用变频调速泵站，实现节能降耗；3. 采用管道直饮水系统，提高供水水质。
3.2 给水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装给水设备，如变频调速泵、水箱、阀门等；4. 系统调试：对给水系统进行调试，确保系统运行正常。
3.3 给水系统施工要点1. 管道铺设前，对管道进行清管、试压，确保管道质量；2. 管道焊接采用电弧焊，确保焊接质量；3. 设备安装前，对设备进行检查，确保设备完好；4. 系统调试时，对系统进行试运行，确保系统运行正常。
四、排水系统施工方案4.1 排水系统设计原则1. 采用雨污分流制排水，提高排水效率；2. 采用重力流排水，减少能耗；3. 采用防臭措施，改善排水环境。
4.2 排水系统施工流程1. 施工准备：现场勘查、编制施工方案、办理施工许可；2. 管道铺设：按照设计图纸进行管道铺设，确保管道的水平和垂直度；3. 设备安装：安装排水设备，如检查井、阀门、排水泵等；4. 系统调试：对排水系统进行调试，确保系统运行正常。
给排水管施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米，其中给水管约为600米，排水管约为400米。
工程预算约为100万元，工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理，确保工程按期完成。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
（3）施工员：负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
（4）施工班组：负责具体施工操作，包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定以下施工进度计划：（1）前期准备：5天（2）管道安装：20天（3）管道焊接：10天（4）管道试压：5天（5）管道冲洗：5天（6）管道验收：5天（7）工程总结：5天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，对给排水管道进行详细规划，明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
（2）施工材料：准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
（3）施工工具：准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，确定管道走向，挖掘沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
2）在沟槽底部铺设砂垫层，保证管道基础平整。
3）将管道按照设计要求铺设到沟槽内，调整管道高程，确保管道坡度符合设计要求。
4）连接管道与管件，采用焊接、法兰连接等方式。
（2）管道焊接1）焊接前，对管道、管件进行清洗，去除油污、锈蚀等杂质。
2）采用合适的焊接方法，如电弧焊、气焊等，保证焊接质量。
3）焊接过程中，注意控制焊接温度、焊接速度等参数，确保焊接质量。
（3）管道试压1）将管道与试压泵连接，进行试压。
2）试压压力应不低于设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
3）观察试压过程中管道是否有渗漏现象，如有，应及时处理。
完整版给排水工程施工方案
本项目为某住宅小区给排水工程，包括室内给水系统、室内排水系统、室外给水管网和室外排水管网。
工程范围涵盖住宅楼、地下车库、绿化景观等区域。
施工工期为6个月。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员认真学习设计图纸和相关规范，明确施工要求和施工方法。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
（3）进行现场踏勘，了解现场环境、周边设施和地下管线情况。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购合格的给排水管道、阀门、管件、卫生器具等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保质量符合要求。
3. 机械设备准备（1）准备必要的施工机械设备，如电焊机、切割机、泵车、挖掘机等。
（2）对机械设备进行检查、维护，确保其正常运行。
4. 劳动力准备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工方案1. 室内给水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
2. 室内排水系统（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室内排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
（3）卫生器具安装：按照设计要求，安装卫生器具，确保其安装牢固、美观。
3. 室外给水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外给水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封良好。
（3）水表安装：按照规范要求，安装水表，确保水表安装准确、计量准确。
4. 室外排水管网（1）管道铺设：按照设计要求，铺设室外排水管道，确保管道连接牢固、无泄漏。
（2）检查井施工：按照规范要求，施工检查井，确保检查井结构合理、施工质量合格。
室内给排水专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区室内给排水系统改造项目，位于市区中心区域，占地面积约12万平方米，建筑面积约24万平方米。
该工程共分为A、B、C三个区，共计12栋住宅楼，每栋楼均为多层住宅，层数为6-18层不等。
本次改造主要针对原有给排水系统进行升级，以提高居住舒适度及用水安全。
二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 住宅小区室内给排水系统改造设计图纸；3. 住宅小区室内给排水系统改造施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，熟悉施工图纸和施工方案，确保施工过程中各项技术指标达到设计要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备所需的各种材料，如管材、阀门、卫生器具等，确保材料质量符合国家标准。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工过程中人员配备充足。
4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
四、施工方法及要求1. 给水系统施工：（1）采用PVC-U给水管材，管道连接采用热熔连接方式。
（2）管道安装前，先进行管道支架制作和安装，确保管道支架稳固。
（3）管道安装时，应按照设计图纸要求，合理布置管道走向，保证管道间距和高度。
（4）管道安装完成后，进行管道压力试验，确保管道无渗漏。
2. 排水系统施工：（1）采用PVC-U排水管材，管道连接采用承插连接方式。
（2）管道安装前，先进行管道支架制作和安装，确保管道支架稳固。
（3）管道安装时，应按照设计图纸要求，合理布置管道走向，保证管道间距和高度。
（4）管道安装完成后，进行管道通球试验，确保管道无堵塞。
3. 卫生器具安装：（1）卫生器具安装前，先进行设备验收，确保设备质量符合要求。
（2）卫生器具安装时，按照设计图纸要求，合理布置卫生器具位置。
（3）卫生器具安装完成后，进行试水试验，确保卫生器具无渗漏。
五、施工进度安排1. 施工前期准备（1周）2. 给水系统施工（2周）3. 排水系统施工（2周）4. 卫生器具安装（1周）5. 系统调试与验收（1周）六、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
某工程室内给排水、采暖、通风与防排烟工程施工方案一、工程概述：本工程建筑总面积为2709m²，锅炉房主体部分为二层，局部六层，建筑总高度20.50m，我单位主要负责采暖、通风与防排烟系统、室内给排水工程。
1.1采暖系统供水干管位于6层顶板下，回水干管位于2层顶板下。
管材为焊接钢管，管径DN≤32mm丝扣连接，管径DN＞32mm焊接。
散热器为钢制柱式散热器，。
采暖管道阀门DN≤50mm时采用内螺纹闸阀，DN＞50mm 采用蝶阀。
1.2通风与防排烟系统：每层卫生间设吊顶式排气扇，经竖向风道由屋顶排风机集中排出，附属用房二到四层内走道设置消防排烟系统，排烟风机设在锅炉房屋面上。
锅炉间和计量间设置事故通风系统。
1.3给水系统由市政管网直供，管材为镀锌钢管，管径DN≤100mm丝扣连接丝接，DN＞100mm法兰连接。
阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN＞50mm采用闸阀。
1.4 室内排水系统立管采用机制排水铸铁管，排水横支管排水用UPVC 管。
埋地排水干管采用排水铸铁管。
二、人员与机械：施工人员为15人，由给排水专业施工队负责施工。
室内给排水工程主要施工设备表如下：三、施工准备：施工准备工作是整个施工生产的基础，根据本工程的工程内容和实际情况，项目部共同制定施工的准备计划。
为工程顺利进展打下良好的基础。
3.1组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要点。
3.2物供部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，须将先用材料（设备）及时供到施工现场。
施工用主要材料、设备及制品，应有符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
3.3根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。
3.4熟悉施工现场，落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证施工的正常进行。
四、室内给排水、采暖工程施工工艺和方法：4.1工艺流程（1）给水系统工艺流程:安装准备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水。
（2）排水系统工艺流程:安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水试验→洁具安装→通水试验→通球试验→系统通水。
4.2.施工技术要求及技术要点本工程管道安装严格执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、另外还需符合设计和使用要求，严格按图纸及国家有关标准图册施工，若需变更，必须经甲方、设计方许可，凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。
管道安装中应注意以下几个问题：1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质保单、合格证。
2、管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断的开口处（如卫生设备接口等），应临时封堵。
3、直管接口（丝接、焊接或法兰接口）连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持管线直度，水平安装和垂直安装的允许偏差不得超过规范允许范围。
4、管道穿过地下室外墙及屋顶均要采用刚性防水套管，穿过人防区域采用柔性防水套管，采用防水套管要严格按图册要求加工，防水钢板与钢管间双面焊焊缝应做煤油渗漏检验，不得有渗漏。
管道穿楼板、墙体等均要安装钢套管。
安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm，底部与楼板底面平；安装在墙壁内的套管，其两端应与饰面平。
穿梁预留孔（套管）预留（埋）时，应保持与梁垂直。
管道穿过基础、墙壁和楼板的预留孔洞大小如设计无要求时，按施工规范执行，卫生间楼板留孔以业主提供的卫生洁具为准。
承重墙及打洞应注意结构强度，必要时，应与甲方联系，采取补强措施。
5、阀门应有质保单（或合格证）。
阀门安装的位置、数量、型号和规格，应符合设计要求，并应做好试压检查，不合格的阀门不能安装。
阀门、管件安装时，应保证管道整体的垂直度。
4.2.1给水管道安装⑴给水立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核预留用口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁（件）上安装支架予以固定，立管固定托架应有足够的强度和稳定性，以承受管道的膨胀力和管道、介质的重力。
⑵给水支管安装：将预制好的支管从立管用口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
4.2.2污水管道安装：PVC-U排水管及管件规格品种应符合设计要求：颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线，内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮，无严重的冷斑及明显的裂纹、凹陷；管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差小于1%，端口须平直，垂直于轴线；管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸正确，以保证接口的密封性能。
并有出厂合格证及产品说明书。
①预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好；管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先：插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。
试插合作后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦斗拭干净。
如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接：—时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。
粘牢立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘加时应注意预留口方向。
②干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标准高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
干管安装完后应做闭水试验。
出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮l00mm③立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。
（一般预留胀缩量20-30mm）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
④支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，按需支搭操作平台。
将预制支管按编号运至现场。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管。
根据管段长度调好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
⑤器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。
合格后，撒去橡胶堵，封好扫除口。
⑥排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。
凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及安装后，必须进行通水通球试验。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
4.2.3 采暖系统安装管道安装的工艺流程为：安装准备→加工预制→卡架安装→干管安装→立管安装→散热器安装→支管安装→管道打压→管道冲洗→保温→系统调试。
4.2.3.1干管安装：采暖干管安装时一般从总进口开始操作，总进口端头做好临时封堵，以备试压用。
管径≤DN32钢管丝扣连接时，把预制好的管段运到安装地点。
按编号依次排开，安装前应清理管膛，丝扣抹好铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，检查甩口位置、方向及变径无误，清除麻头，所有管口要加临时丝堵。
管径≥DN40钢管焊接时，其对口间隙及错口偏差不应超出2毫米。
钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始把管就位找正，对准管口，使预留管口方向准确，找直后用点焊固定校正，经校正调直后施焊，焊完后保证管道正直。
管道安装完检查位置，标高预留口和管道偏心变径等是否正确，然后找直，用水平尺复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓使其松紧适度，平整一致。
摆正安装好管道穿墙处的套管，封堵管洞。
并核对各层预留孔洞位置是否正确。
水平干管应按排气要求采用偏心变径，变径位置不大于分支点300毫米。
干管坡度为3‰，干管末端最高点设自动放气阀。
4.2.3.2.螺纹连接a将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般直径DN15-32的套2次，DN40-50套3次，DN70以上的套3-4次为宜。
管道螺纹加工应肥瘦应适中，标准是用手能将管件带入2-3扣丝为合适。
且要求无断丝，无乱扣。
b管螺纹应有锥度，且螺纹长度应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为合格。
管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外刷防锈漆、面漆，以防止生锈。
4.2.3.3焊接连接a管道焊接时要根据管道管壁的厚度来选择不同的焊条及焊接电流。
施焊前应对焊件进行清理。
b焊接时，必须保护焊接区域，不受恶劣天气的影响，保证焊件能保持焊结所需要的足够温度，焊工技能不受影响。
c焊缝应有加强高度和遮盖面的宽度，为减少应力和变形，应采取合理施焊，方法和顺序。
d焊接组对时，点固焊焊缝的焊接，选用焊接材料及工艺措施与正式管道焊接要求相同，对焊缝认真检查，发现缺陷及时处理。
e焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下的可点焊三个点，管径在150mm以上的点焊四个点。
有缝钢管焊接时，其管焊缝应错开至少45°角。
f管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位打坡口，破口要求采用机械方法，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
g焊接中应注意起弧和收弧处的焊接质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊之间，接头应错开。
h管道焊接时，要有防风、防雨雪等措施，焊区环境温度低于-20℃，焊口要预热，预热温度为100-200℃，预热长度为200-250mm。
i焊缝表观质量应该无夹渣、无气孔、无咬边、无未焊透等缺陷，且表面焊波均匀一致。