室内给排水施工方案

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室内给排水系统(卫生间)施工方案

室内给排水系统(卫生间)施工方案

室内给排水系统(卫生间)施工方案
一、施工前准备工作
1. 室内给排水系统(卫生间)施工前,需进行详细的规划和设计,确保系统布局合理,满足卫生间使用的要求。

二、给水系统施工
1. 给水系统施工包括主供水管道和分支供水管道的安装。

2. 选择符合国家标准的优质管材,如PVC管、PPR管等。

3. 进行管道布局,确定合适的水龙头、淋浴器和马桶等设备的
位置。

4. 安装水龙头、淋浴器和马桶等设备,并连接到供水管道。

5. 进行水压测试,确保给水系统正常运行。

三、排水系统施工
1. 排水系统施工包括下水道和排水管道的安装。

2. 选择符合国家标准的优质管材,如PVC管、地漏等。

3. 进行排水管道的布局,确定合适的排水口位置。

4. 安装下水道和排水管道,并连接到下水道主管。

5. 进行漏水测试,确保排水系统正常运行。

四、其他工作
1. 在施工完成后,进行细部清理,确保施工区域整洁。

2. 对给排水系统进行检查,修正可能存在的问题,确保系统完好。

以上为室内给排水系统(卫生间)施工方案的简要说明。

具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。

室内给排水工程施工方案(3篇)

室内给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目室内给排水工程2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:建筑面积XX万平方米,共计XX栋楼4. 工程性质:住宅、商业、办公综合楼5. 工程内容:室内给排水管道安装、卫生洁具安装、雨水管道安装、中水管道安装、消防给水系统安装等二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程特点、施工难点及要求。

(2)组织技术人员学习国家相关标准和规范,确保施工质量。

(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、施工工艺及质量控制措施。

2. 材料准备(1)采购符合国家标准的给排水管道、卫生洁具、阀门、接头等材料。

(2)检查材料质量,确保符合设计要求。

(3)材料进场前,做好验收、登记、堆放等工作。

3. 人员准备(1)组建专业的施工队伍,明确各岗位人员职责。

(2)对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

4. 工具设备准备(1)准备施工所需的各类工具,如扳手、电钻、切割机、焊机等。

(2)确保设备完好,满足施工需求。

三、施工工艺及质量控制1. 施工工艺(1)管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(2)卫生洁具安装:根据卫生洁具的型号、规格,进行定位、固定、调试等工序。

(3)雨水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(4)中水管道安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

(5)消防给水系统安装:按照设计图纸和规范要求,进行管道定位、测量、切割、焊接、防腐等工序。

2. 质量控制(1)严格控制材料质量,确保符合国家标准。

(2)加强施工过程管理,严格执行施工工艺和质量标准。

(3)做好隐蔽工程验收,确保工程质量。

(4)加强施工过程中的质量控制,及时发现和解决质量问题。

(5)做好工程验收工作,确保工程符合设计要求。

四、施工进度安排1. 施工前期准备(1周)(1)组织施工人员学习设计图纸和施工规范。

室内给排水施工方案

室内给排水施工方案

室内给排水施工方案一、项目概况本次施工项目是在办公楼中进行室内给排水系统的施工。

办公楼总面积为5000平方米,总共有10层,每层面积为500平方米。

二、施工方案1.管道选材和规格选择a.给水管道选用PVC(聚氯乙烯)管材,充分考虑其耐压、耐腐蚀、使用寿命长的特点。

b.排水管道选用PVC-U(聚氯乙烯)管材,具有耐高温、耐酸碱、防腐蚀等性能。

c. 给水管道规格选择DN15,采用直径0.4mm的管壁,以满足日常用水需求。

d. 排水管道规格选择DN50,采用直径2.4mm的管壁,以满足排水需求。

2.安装方案a.给水系统安装方案i.利用地下室的自来水管道引入给水,通过楼梯间铺设给水管道,每一层通过横向管道连接垂直管道。

ii. 在每个房间内,安装单独的给水开关,以方便用户控制用水。

iii. 在每个洗手间、厨房等区域,安装独立的热水供应系统。

b.排水系统安装方案i.利用地下室的排水管道引入排水管道,通过楼梯间铺设排水管道,每一层的排水管道通过横向管道与垂直管道连接。

ii. 在每个房间内,安装独立的下水道,以方便用户排泄污水。

iii. 在每个洗手间、厨房等区域,安装排水系统的设备,如马桶、洗手盆、地漏等。

3.施工步骤a.制定详细的施工图纸,包括给水管道和排水管道的布局图、连接图等。

b.在施工前,做好材料准备,确保所有材料的质量和数量满足施工要求。

c.施工时,按照施工图纸上的要求,先进行给水管道的铺设和安装,包括横向管道、垂直管道和房间内的管道连接。

d.在给水管道安装完成后,进行排水管道的铺设和安装,同样包括横向管道、垂直管道和房间内的设备连接。

e.确保施工过程中的安全措施,每层楼安装好楼梯扶手,避免施工人员意外摔倒或受伤。

4.质量控制要点a.检查管道连接是否紧密,是否存在漏水的情况。

b.检查管道安装位置是否符合施工图纸要求。

c.在所有施工完成后,进行压力测试,确保给水管道和排水管道能够正常工作。

5.安全保障a.施工人员必须佩戴安全帽、防护鞋等必要的个人防护用品。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案一、工艺流程(1)给水系统工艺流程:安装准备→预制加工→干管加工安装→立管加工安装→支管加工安装→管道试压→管道防腐及保温→管道冲洗消毒→系统通水。

(2)排水系统工艺流程:安装准备→进场材料检验→支吊架制作安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封堵洞口→闭水试验→洁具安装→通水试验→通球试验→系统通水。

二、施工技术要求及技术要点本工程管道安装严格执行《建筑给水排水及通风工程施工质量验收规范》、另外还需符合设计和使用要求,严格按图纸及国家有关标准图册施工,若需变更,必须经甲方、设计方许可,凭有效变更签证单、变更图纸方可施工。

管道安装中应注意以下几个问题:1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作,符合要求方可使用,及时收集质保单、合格证。

2、管道安装前,必须清除管内污垢,安装中断的开口处(如卫生设备接口等),应临时封堵。

3、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时,如有弯曲必须进行调直处理,以保持管线直度,水平安装和垂直安装的允许偏差不得超过规范允许范围。

4、管道穿过外墙及屋顶均要采用刚性防水套管,穿过人防区域采用柔性防水套管,采用防水套管要严格按图册要求加工,防水钢板与钢管间双面焊焊缝应做煤油渗漏检验,不得有渗漏。

管道穿楼板、墙体等均要安装钢套管。

安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面平;安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平。

穿梁预留孔(套管)预留(埋)时,应保持与梁垂直。

管道穿过基础、墙壁和楼板的预留孔洞大小如设计无要求时,按施工规范执行,卫生间楼板留孔以业主提供的卫生洁具为准。

承重墙及打洞应注意结构强度,必要时,应与甲方联系,采取补强措施。

5、阀门应有质保单(或合格证)。

阀门安装的位置、数量、型号和规格,应符合设计要求,并应做好试压检查,不合格的阀门不能安装。

阀门、管件安装时,应保证管道整体的垂直度。

三、给水管道安装(1)给水立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,校核预留用口的高度、方向是否正确。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案一、工程概况二、工程内容1.给水系统:包括主供水管道、分配管道和终端供水设备。

主供水管道应连接到城市供水管网,并保证水质符合国家标准。

分配管道应按照建筑物的布局和设计要求进行布置,采用合适的管材进行连接。

终端供水设备应选择优质、耐用、节水的产品,如节水龙头、节水马桶等。

2.排水系统:包括污水管道、雨水管道和排水设备。

污水管道应与建筑物内的卫生设施连接,采用合适的管材和施工工艺进行安装。

雨水管道应与建筑物的屋面排水系统相连接,并确保雨水能够顺利排出。

排水设备应按照设计要求进行选择和安装,如下水道、地漏等。

三、施工技术1.施工准备:施工前应对给排水工程进行全面的勘测和设计分析,了解建筑物的结构和布局,确定合适的管道布置和设备选择。

同时,要准备好必需的材料和设备,并对工地进行标识和隔离,确保施工安全。

2.管道安装:管道安装应按照设计图纸进行,保证管道的坡度和连接方式符合规范要求。

在连接管道时,要使用合适的管接件和密封材料,确保连接紧固、无渗漏。

在安装过程中,要留出必要的检修孔和接口,方便以后的维护和检修。

3.设备安装:设备安装应严格按照产品说明书进行,确保设备安装正确、稳固。

设备应与管道连接紧密,不得泄漏。

在安装过程中,要留出必要的观察窗和检修孔,方便以后的维护和检修。

4.强度测试:在管道安装完成之后,应进行强度测试,检测管道的承载能力和密封性。

测试方法可以采用水压测试或气压测试,根据实际情况选择合适的方法。

测试完成后,要对测试结果进行记录和评估,确保管道的安全可靠。

5.防水处理:在室内给排水工程中,还需要进行防水处理,以防止水渗漏对建筑物造成损害。

防水处理应根据建筑物的不同区域和用途进行,选择合适的防水材料和施工方式。

施工完成后,要进行防水测试,确保防水层的质量和性能。

四、施工安全在室内给排水工程施工过程中,要重视施工安全,遵守相关的安全操作规范。

施工现场应设置明显的警示标识,配备必要的防护设备,如安全帽、防护眼镜等。

给排水管施工方案(3篇)

给排水管施工方案(3篇)

第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目,主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。

工程总长度约为1000米,其中给水管约为600米,排水管约为400米。

工程预算约为100万元,工期为60天。

二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调、管理,确保工程按期完成。

(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。

(3)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。

(4)施工班组:负责具体施工操作,包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。

2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:(1)前期准备:5天(2)管道安装:20天(3)管道焊接:10天(4)管道试压:5天(5)管道冲洗:5天(6)管道验收:5天(7)工程总结:5天三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:根据设计图纸,对给排水管道进行详细规划,明确管道走向、管径、材质、连接方式等。

(2)施工材料:准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。

(3)施工工具:准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。

(4)施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。

2. 施工工艺(1)管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,挖掘沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。

2)在沟槽底部铺设砂垫层,保证管道基础平整。

3)将管道按照设计要求铺设到沟槽内,调整管道高程,确保管道坡度符合设计要求。

4)连接管道与管件,采用焊接、法兰连接等方式。

(2)管道焊接1)焊接前,对管道、管件进行清洗,去除油污、锈蚀等杂质。

2)采用合适的焊接方法,如电弧焊、气焊等,保证焊接质量。

3)焊接过程中,注意控制焊接温度、焊接速度等参数,确保焊接质量。

(3)管道试压1)将管道与试压泵连接,进行试压。

2)试压压力应不低于设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。

3)观察试压过程中管道是否有渗漏现象,如有,应及时处理。

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案

室内给排水工程施工方案一、项目概述本工程住宅小区室内给排水工程,总面积为5000平方米,包括住宅楼、商业楼和公共设施。

工程按照国家相关规范和标准进行设计和施工。

二、施工方案1.设计方案确认:施工方案需在设计方案基础上进行确认,包括供水和排水系统的布置、管道材料的选择、接口连接方式等。

2.材料采购:根据设计方案和施工需求,采购供水和排水系统所需材料,包括水管、接头、阀门等。

3.前期准备工作:施工前需进行现场勘察,确定供水和排水系统的管道布置,清理施工区域,确保施工的顺利进行。

4.施工进度安排:根据工程量和施工条件,合理安排施工进度,确保施工质量和进度的控制。

5.供水系统施工:供水系统施工主要包括安装水管、接头、阀门等,按照设计方案进行布置,采用焊接、螺纹连接等方式进行接口连接。

6.排水系统施工:排水系统施工主要包括安装污水管道、下水道、排水沟等,按照设计方案进行布置,采用橡胶密封圈、胶水等材料进行接口连接。

7.检查和测试:施工完成后需进行检查和测试,确保供水和排水系统的正常运行和安全性。

8.竣工验收:工程竣工后进行竣工验收,包括对供水和排水系统进行全面检查和测试,确保工程质量符合相关规范和标准。

9.安全措施:施工过程中需采取必要的安全措施,包括佩戴安全帽、防护手套等,确保施工人员的安全。

三、质量控制1.施工质量检查:工程进展中需进行定期质量检查,对施工过程和施工质量进行监督和控制。

2.施工记录:施工过程中需做好施工记录,包括施工时间、材料使用情况、施工人员等,以备工程后期使用。

3.质量验收:施工完成后进行质量验收,采用抽检的方式对供水和排水系统进行验收,确保工程质量符合相关规范和标准。

四、安全措施1.安全教育:施工前进行安全教育,告知施工人员关于施工安全的注意事项和操作规程。

2.安全设施:施工现场设立合适的安全警示标志和安全防护设施,确保施工人员的安全。

3.安全监督:设立专人进行安全监督,对施工现场的安全情况进行监控和记录。

给排水工程施工方案(3篇)

给排水工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程,主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。

工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统,包括室内外管道、阀门、井室、设备等。

工程总投资约XX万元,预计工期为XX个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。

(2)施工队:负责具体施工任务,包括管道安装、阀门安装、井室施工等。

(3)质检组:负责工程质量检查和验收。

2. 施工人员配备(1)项目经理:1名,负责工程整体规划、协调和管理。

(2)技术负责人:1名,负责技术指导和施工方案的实施。

(3)施工人员:根据工程量配备,包括管道工、电工、焊工、电工等。

(4)质检人员:2名,负责工程质量检查和验收。

3. 施工进度计划(1)施工准备阶段:1个月。

(2)管道安装阶段:3个月。

(3)设备安装阶段:1个月。

(4)调试阶段:1个月。

(5)验收阶段:1个月。

三、施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉图纸,了解设计意图,制定详细的施工方案。

(2)材料准备:采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。

(3)设备准备:准备施工所需的各种设备,如焊机、切割机、钻机等。

(4)人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

2. 管道安装(1)管道铺设:按照设计要求,铺设给水、排水、雨水等管道,确保管道铺设平直、牢固。

(2)管道连接:采用焊接、法兰连接等方式,确保管道连接严密、无渗漏。

(3)管道试压:对管道进行试压,确保管道强度和严密性。

3. 井室施工(1)井室开挖:按照设计要求,开挖井室,确保井室尺寸和位置准确。

(2)井室砌筑:采用砖砌或混凝土浇筑,确保井室结构稳定、坚固。

(3)井室回填:回填土时,分层夯实,确保井室周围土壤密实。

4. 设备安装(1)阀门安装:按照设计要求,安装各种阀门,确保阀门启闭灵活、无渗漏。

(2)水泵安装:安装水泵,确保水泵运行平稳、可靠。

(3)中水处理设备安装:安装中水处理设备,确保中水处理效果。

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室内给排水施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-室内给排水施工方案本工程给水由市政给水直供建筑天面水箱供水,部分为加压供天面水箱供水。

均为低压生活用水管道。

排水系统为雨水、生活污水直接排入市政排水管网,粪便污水经化粪池理化处理后,再排入排水管网;厨房有油污水经隔油池隔油处理后再排入污水排水管网。

为了确保工程质量,我施工队将绝对按施工规范及设计要求施工。

室内给排水工程(一)施工工艺流程1、室内给水管道工程:配合土建预留、预埋管位确定干管安装支管安装阀件安装管道试压防腐、涂漆系统冲洗、清毒2、室内给水管道附件及卫生器具给水配件工程;预留管口位置复核附件及配件安装3、室内排水管道工程:(1)±以下管道:管道定位开挖管沟沟槽处理管道对口、校直、校坡接口施工闭水试验回填管沟(2)±以上管道:配合土建预留、预埋管道定位、放样预制管段立管安装横管、支管安装通球、灌水试验(隐蔽管道作闭水试验)系统通水试验。

4、卫生器具安装工程:预埋支架(木砖)器具定位安装支架安装器具安装上下水道及五金配件盛水试验配件调整、调试5、室内给水附属设备安装工程:(1)水箱安装:基础验收成品水箱或水箱制作水箱就位、找平渗透或盛水、水压试验防锈刷漆安装管道及附件系统试验。

(2)水泵安装:基础验收设备验收水泵解体清洗水泵及电机就位找正联轴器调整灌浆固定精校配管安装单机试运转系统试运转(负荷试运转)(二)施工办法1、配合土建预留、预埋、凡安装图上有的而土建图未设计的,应及时与土建联系预留、预埋,开工前即与土建协商划分各自的范围和责任,以免发生错误或遗漏。

在配合土建预埋时,要进一步核对位置和尺寸,在浇砼过程中,要有专人监护,以防预埋件移位或损坏。

2、镀锌管全部用螺纹连接,管子螺纹应规范,如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,安装螺纹管件时,应按旋紧方向一次装好,不得倒回。

安装后,露出2~3牙螺纹,并清除剩余填料。

螺纹连接时,在管子的外螺纹与管件或阀门之间用油麻丝,白厚漆或者用生料带作填料,安装时,先将麻丝抖成薄而均匀的纤维(或用生料带),然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕,缠好后表面涂上漆(生料带不可涂),然后拧上管件,再用管钳收紧,填料要适当,套丝不能过硬或过软,以免引起连接不严密。

3、塑料给水管施工(1)施工安装前应查对管材、管件上标志的口径、壁厚、额定压力、规格是否符合设计要求;禁止将管长期暴露阳光下,未安装前勿打开管子对口。

凡埋人地或墙内暗敷配管,必须按规范要求进行水压试验,试压合格并办理签证后,再进行回填和封闭。

(2)管道切割:采用专用剪切工具按需要切割,保证切口光滑平整,尽量使断面与管轴方向垂直。

(3)管道的弯曲:管道明装在墙角转角处以及管径25mm的需要弯曲的管道,全部采用直角弯头,弯头两端需用管卡固定。

(4)管道的敷设:安装前先复核预留孔洞的位置是否正确,管道安装前按要求先设置管卡,位置应准确,埋设应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道应接触紧密,但不得损伤管道表面,并设法使管道保持一定松驰度,以便管道在发生热胀冷缩性能在管卡中自由移动。

管道穿过楼板时,应设置套管。

管道与其他金属管道并行敷设时,应留有一定的保护距离,若设计无规定时,净距不小于50mm。

并行敷设时塑料管宜在金属管道内侧。

4、塑料排水管的连接采用粘接,施工时先把承插口清洁后涂粘胶剂,立即找正方向将管子插入承口,管端插入深度应符合要求,并保证承插的直度和接口的位置正确,预制管段节点间误差小于5mm。

5、支、吊、托架安装选用优质膨胀螺栓固定。

6、给水立管调整后,管道上的零件如有松动,必须重新上紧。

主管阀门要考虑便于开启和检修,立管的管卡安装当层高小于5m时,每层须安装一个。

当层高大于5m时,每层不少于2个。

管卡的安装高度,应距地面~,2个以上的管卡应均匀安装。

7、给水支管安装支架位置应正确,特别是在装有瓷器的墙上打洞应小心轻敲,以免破坏饰面。

支管口在同一方向开出的配水管头,应在同一轴线上,保证配水管件的安装美观、整齐统一。

支管安装后,应检查所有支架和管头,清除残丝胶污物,墙内暗配之给水管安装完毕后即注水试压,合格后才交土建批档装饰,以避免返工。

8、排水立管固定点间距不大于3m,层高4m,立管可设一个固定件,在立管上尖按图纸要设置检查口。

检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片采用厚度大于3mm的橡胶板。

9、卫生间洁具宜选用膨胀螺丝进行安装。

10、设备安装按产品说明书进行,若无要求则按国家规范有关部分进行施工。

11、试水试压按《采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82》有关规定执行,排水管采用通水试漏,给水系统试验压力以设计图纸为准,一般不小于。

(三)技术及技术要求A、室内给水管道:1、给水管材料要求:(1)管件的材质与管道的材质相适应,如镀锌钢管应采用镀锌管件。

(2)管道、管件和阀件必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合国家或部颁标准。

(3)管道、管件、阀门在使用前应进行外观检查①对于钢管要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、皱皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。

②镀锌钢管用螺纹法兰,其规格及压力等级应符合镀锌螺丝法兰标准,法兰端面应垂直于螺纹中心线。

③阀门安装应做耐压强度试验,应以每批号(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,如有漏裂不合格的应再抽查20%,仍有不合格的,需逐个试验,对于安装在干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个按出厂规定的压力进行强度和严密性试验。

2、管道接口材料要求(1)螺纹接口填料给水管道螺纹接口填料为麻丝和聚四氟乙烯生带,麻丝应采用纤维长的亚麻,厚白漆应不含杂质和垃圾,清净而不干结。

聚四氟乙烯生料带应采用经过鉴定的专业生产厂家的成卷包装的合格产品。

(2)法兰连接垫料及螺栓①法兰垫片一般采用橡胶及板,其质地应柔软、无老化变质现象,表面不应有折损皱皮纹等缺陷。

②螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。

3、管道、管件、阀件及管道试压等技术质量要求(1)支(吊、形)架及管座安装①支架形式、尺寸、规格应符合要求,支架孔、眼应一律采用电钻或冲床加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大1~2mm。

管卡的尺寸与管子的配合应能达到接触紧密的要求。

②管道支架的设置应符合要求,支架应均匀布置,直线管道上的支架应采用拉线检查的方法使支架保持同一直线,以使管排列整齐,管道与支架之间紧密接触。

③立管管卡安装层高小于或等于5m,每层须安装一个:层高大于5m,每层不得少于两个,并且均等。

④支架和管座必须设在牢固的结构上a、采用膨胀螺栓锚固时,膨胀螺栓距结构物边缘的尺寸,螺栓间距及螺栓的承载能力应符合设计要求。

b、埋地管道的支座(墩)必须设置在坚实老土上,松土地基必须夯实,严禁将管墩浇筑在未经处理的松土上。

(2)给水阀门安装①阀门规格及安装位置应正确a、安装前应检查阀门的型号、规格,检查有否损坏。

并清洗干净,安装时应将阀门关闭,以免杂物落入影响阀门严密性。

b、阀门安装位置应符合设计要求,进出口方向应符合介质流向,对于安装时有方向位置要求的阀门,如升降式止回阀,升降的阀芯的抽心一定要是垂直方向。

②阀门的连接紧密,螺纹连接时管道加工的外螺纹有效长度应与阀门上有的外螺纹长度相适应。

一般应稍缺于管件连接时螺纹长度,以防止连接时将阀门的螺纹壳体胀裂。

③安装完的阀门应符合其使用功能要求,阀杆与阀芯连接应灵活、可靠,阀门的启闭应灵活,阀杆的安装朝向应合理,要有利操作维修,又不影响其他设施的工作。

(3)管道安装①管道安装时定位尺寸应正确,明装管道安装时,一般管外皮与抹灰面的净距为20-30mm(承口连接以承口外皮计)。

当管径小于或等于32mm时,安装前应了解土建抹灰层的厚度。

②管道敷设时,横管应根据设计要求设置坡度,一般引人横管应有2%-5%的坡度,坡向泻水装置的技术标准。

2、塑料管承接粘接口粘接连接前,应先进行清洁处理,清除接口处油污,然后用刷子把胶粘剂涂于承接口,胶粘剂固化时间约1min,因此须注意在插入后应有稍长于1min的定位时间,待其固化后才能松手。

3、支(吊、托)架及管座安装(1)排水管道上吊钩或卡箍的固定间距,横管不得大于2m,立管不得大于3m。

层高小于或等于4m,立管可安一个固定件,立管底部的弯头处可设支墩。

(2)塑料横管固定间距按规范要求执行。

4、排水管的坡度设置排水管一定要有坡度,除设计要求外,生活污水管道的坡度应按设计规范的规定执行。

悬吊式雨水管道的坡度不得小于5%,隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。

5、排水管灌水试验(1)埋地的排水管道,严禁铺设在未经处理的松土上,松土应逐层夯实后,再铺设管理的防止管道下沉。

地基状况应填写在隐蔽工程记录中。

(2)暗装或埋地的排水管道,在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度必须每根立管最上部的雨水漏斗。

(3)雨水管道安装后,应做好灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

6、排水管道敷设(1)坐标、标高的允许偏差不得超过规范规定的数值,安装时应用尺量度。

(2)立管的垂直必须用线外向型锤检查,误差不得超过规范规定数值。

(4)排水管道安装时离墙距离以承口外皮与抹灰表面之间净距计,一般为20~25mm。

7、塑料排水管的伸缩接口安装伸缩节间距的设置不大于4 cm,一般宜逐层设置,扫除口带伸缩节的可设置在每层地面以上1m的位置,安装伸缩节时,应按制造厂说明要求设好固定卡,在伸缩节中安好橡胶密封圈,在管子承接口粘接固定后,应拆除限门装置,以利热胀冷缩。

8、排水管道通水试验(1)排水系统竣工后的通水试验,按给水系统1/3配水点同时开启,检查各排水点是否畅通,接口有无渗漏。

(2)通水试验应根据管道布置,采取分层、分区做通水试验,先从下层开始局部通水,再做系统通水。

通水时在卫生器具放满水,然后同时排水,观察排水情况,以不堵不漏,排水畅通为合格,试验时做好盛水和灌水试验记录。

(3)管道水压试验管道的水压试验结果应符合设计要求或规范的规定。

给水管道试验压力不应小于,水压试验时在10min内,压力降不大于宽,然后将试验降至工作压力做外观检查,以不漏为合格,试验时应充分排除系统中空气,试验用的压力表应在校验有效期内。

水压试验时应做好水压试验记录。

(4)给水系统的吹洗给水管道的吹洗一般采用饮用水、吹洗时,水在管内的流速应不大于s,吹洗工作应连续进行,吹洗的合格标准,在设计无特殊规定的情况下,通常只需以肉眼观察进出口的透明度趋向一致即可以为合格。

(5)管道、箱类和金属支架涂漆①油漆前应清除金属的铁锈、焊渣及污垢,露出金属本身光泽。

禁止边除锈,边涂漆,油漆应涂在干燥的金属表面上,油漆应在水压试验后进行。

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