压力控制器说明书
dk-50数显压力控制器使用说明书
dk-50数显压力控制器使用说明书DK-50数显压力控制器使用说明书1. 产品简介DK-50数显压力控制器是一款高精度压力控制设备，广泛应用于工业自动化控制系统中。
它能够准确测量压力值，并通过显示屏直观地显示压力数值。
2. 安装步骤2.1 确保电源断开。
在进行任何操作之前，请务必切断电源，并使用安全绝缘手套工作。
2.2 安装传感器。
将传感器正确地连接到压力源，确保紧固良好，以避免漏气或气体泄漏。
2.3 连接电源线。
将设备的电源线正确连接到电源插座，并确保电压稳定。
2.4 连接显示屏。
将数显压力控制器的显示屏与控制主机正确连接，确保插头接触良好。
3. 操作指南3.1 打开电源。
确保设备已正确连接并固定后，可打开电源。
3.2 设置参数。
使用设备上的按钮或转盘进行参数设置，如量程范围、报警门限等。
根据实际需求进行调整。
3.3 开始测量。
按启动按钮，设备将开始进行压力测量，并显示在数显屏上。
3.4 压力调整。
根据需要，使用调节器调整压力源，控制设备的输出压力。
并可通过数显屏实时监测调整后的压力数值。
4. 注意事项4.1 请勿私自拆卸。
如需维修或更换零部件，请联系专业人员进行处理。
4.2 避免严重震动。
在使用过程中，请避免设备受到严重震动或冲击，以免影响其正常工作。
4.3 防护措施。
请确保设备周围环境干燥、清洁，并避免尘埃、水汽等物质的侵入。
4.4 温度要求。
请勿将设备安装在过高或过低温度的环境中，以免影响其性能和寿命。
本说明书仅针对DK-50数显压力控制器的使用方法和注意事项进行简要介绍，详细的技术参数和更多使用细节，请参考附带的技术手册。
如有任何问题或疑问，请联系产品供应商或技术支持部门。
智能压力控制器使用说明书
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四、参数设定与标定
智能压力控制器参数分为3组,进入不同的参数项即可对各个参数进行设定。 SET键：用于进入和退出参数设定，按住三秒以上为长按， 短按一下为短按。 向上键：改变菜单项，显示值和显示位。 向下键：改变菜单项或显示值。
1.基本参数设置 控制器上电，首先修改Locd=58，保存退出；在测量模
式下短按SET键，进入基本参数设置。
按
参数锁定 Locd=28 标定控制器 Locd=58 修改基本参数 Locd=88 修改报警点
显示低限 控制器输出最小时，LED显示值。设定范围-1999 ～9999
显示高限 控制器输出最大时，LED显示值。设定范围-1999 ～9999
小数点 显示值小数点位数，设定范围0 ～3
满度电流输出校准 对照电流表，校准电流输出20.000mA
单位序号 0：KPa 1:MPa 2:bar 3:kg/cm2 4:Psi 5:mmHg
控制器地址 地址范围1～247
波特率设置 1200 2400 4800 9600
退出标志 无需设置，按SET键即可退出。
2.报警点设置 控制器上电，首先修改Locd=88，保存退出；在测量模式下长按SET键， 进入报警点设置。 AL1c为继电器吸和值，AL1o为继电器释放值
220V AC GND mA 485B 485A AL4 +24V
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
AL1
AL2
AL3
第三页
共四页
南京迪泰尔仪表机电设备有限公司
五、典型应用
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例：要设定开关点1为上限报警输出（常开功能）在4.000MPa吸和，小于3.995Mpa断开； 开关点2为下限报警输出（常闭功能） 在1.000Mpa断开，低于0.995Mpa吸和：
压力控制器校准方法说明书
压力控制器校准方法说明书一、概述压力控制器是一种用于监测和控制系统中压力的仪器设备。
为了确保其准确可靠的运行，压力控制器的校准是非常重要的。
本说明书将详细介绍压力控制器的校准方法。
二、校准准备在进行压力控制器的校准之前，需要准备以下工具和设备：1. 校准器具：压力校准仪、数字多用表等；2. 校准物：稳定的压力源，如空气压缩机、气缸或校准泵；3. 校准方法：根据实际需求，选择合适的校准方法，如静态校准或动态校准。
三、静态校准方法1. 设定目标压力：根据系统需求，确定所需的目标压力值。
2. 连接设备：将被校准的压力控制器与压力源和校准仪器连接好，确保连接牢固可靠。
3. 压力校准仪调节：根据设备要求，将压力校准仪的压力输出调节到设定目标压力值。
4. 启动校准：启动压力控制器，并监测其输出的压力变化。
记录控制器输出的压力值。
5. 比较校准：将压力控制器输出的压力值与校准仪器输出的压力值进行比较，若存在差异，则需要进行校准。
6. 调整校准：根据比较结果，调整压力控制器相应的校准参数，使其输出的压力与目标压力一致。
7. 重复校准：多次校准，直到压力控制器输出的压力与目标压力值一致。
四、动态校准方法1. 设定目标压力范围：根据实际需求，设定目标压力的最小值和最大值。
2. 连接设备：连接压力控制器、压力源和校准仪器，并确保连接牢固可靠。
3. 定义测试条件：确定测试条件，如压力上升速度、压力下降速度等。
4. 启动测试：依据定义的测试条件，启动测试程序，让压力控制器在设定的范围内进行压力调节。
5. 记录数据：对于每个测试点，记录压力控制器的输出压力值和实际压力值。
6. 分析数据：将记录的数据进行分析比较，判断压力控制器的准确性和稳定性。
7. 校准调整：根据数据分析结果，对压力控制器的参数进行调整，使其输出的压力符合目标要求。
8. 重复测试和校准：多次进行测试和校准，直到压力控制器的输出能够准确、稳定地控制在设定的压力范围内。
智能数显压力控制器说明书
四、配电电源
隔离器设计了两种配电电源，客户可按使用现场情况选择
配电电源
电压范围
频率、纹波
A:DC24V
DC22-28V
≤20mV
B:AC220V
AC85-265V
50Hz
功耗 ≤6W ≤8W
五、外观及尺寸
AL1 AL2 AL3 AL4 AL5
8888
φ100
60
下限报警继电器动作图示
A1H（100)
A1L（80)
报警
报警
下限报警继电器动作规则
A1L<A1H:下限报警；A1L=A1H:无报警 PV<A1L继电器吸和 PV>A1H继电器释放 测量值小于80，继电器吸和 测量值大于100，继电器释放
区间外报警继电器动作图示
区间外报警继电器动作规则
A1L(100)
4～20
oUTL 变送输出下限 输出信号最小时对应的显示值
PL～PH
OUTH 变送输出上限 输出信号最大时对应的显示值
PL～PH
PSBL 量程下限修正 -1999～9999
000.0
PSBH 量程上限修正 -1999～9999
500.0
filt 数字滤波系数 0-10
01
baud 通讯波特率
2400 8004600 9
U-D:上、 下限报警；S-S：区间报警 U-D:上、 下限报警；S-S：区间报警 U-D:上、 下限报警；S-S：区间报警 U-D:上、 下限报警；S-S：区间报警 U-D:上、 下限报警；S-S：区间报警 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定 全量程任意设定
压力控制器的详细使用说明书
压力控制器的详细使用说明书使用说明书1. 简介压力控制器是一种广泛应用于工业和家庭环境的设备，可帮助用户监测和控制压力值。
本使用说明书将为您提供详细的使用指导，帮助您充分了解和正确操作压力控制器。
2. 安装2.1 准备工作在安装压力控制器之前，请确保您具备以下工具和材料：- 扳手- 螺丝刀- 电缆- 固定装置（如金属架）2.2 安装步骤1. 将压力控制器固定在适当的位置上，确保其稳定。
2. 随后，将传感器与压力控制器连接。
请根据传感器和控制器的规格，选择正确的接口连接方式。
3. 使用电缆将压力控制器连接到电源，确保接线正确且牢固。
3. 功能和操作压力控制器可具备以下功能：- 压力监测：实时监测压力值，以保持可控范围内的稳定压力。
- 报警系统：当压力达到预设阈值时，触发报警以提示用户。
- 压力调节：用户可以根据需要调整设定的压力范围。
3.1 显示界面（此处根据实际压力控制器的显示界面进行描述，使用示意图或文字描述功能位置和操作说明）3.2 设置压力范围1. 按住“设置”按钮，进入压力范围设置模式。
2. 使用上下按钮调整设置值，并通过确认按钮进行确认。
3. 设定完毕后，退出设置模式。
3.3 报警设置压力控制器通常具备报警功能，用户可以根据需要设置报警阈值。
1. 进入报警设置模式，按下“设置”按钮。
2. 使用上下按钮调整报警阈值，并通过确认按钮进行确认。
3. 设定完毕后，退出设置模式。
4. 维护与保养为确保压力控制器的正常运行，需要进行定期的维护和保养。
4.1 清洁使用干净的布或纸巾擦拭压力控制器的外壳，确保不受灰尘或杂质影响。
4.2 检查传感器定期检查传感器是否正常工作。
如发现异常情况，请及时更换传感器。
4.3 检查电源连接定期检查电源连接是否牢固，确保压力控制器能正常供电。
5. 故障排除在使用压力控制器的过程中，可能会遇到一些故障或问题，以下是一些常见问题的解决方法：5.1 压力控制器无法启动- 检查电源连接是否稳固。
压力控制器安装使用说明书
压力控制器安装使用说明书一、产品介绍压力控制器是一种用于监测和控制压力的装置，可广泛应用于各种工业领域。
本产品具有高精度、可靠性高、易于安装和使用等特点，能够有效地监测和控制系统内的压力。
本说明书将详细介绍压力控制器的安装和使用方法。
二、安装步骤1. 准备工作在安装压力控制器之前，请确保已经了解该系统的压力范围和工作要求。
同时，确保工作场所安全，无高温、高压等危险因素。
2. 安装位置选择选择一个安全且便于观察的位置安装压力控制器。
应将其放置在与被测压力系统相连的管道上，并且确保压力控制器的指示面板易于观察。
为确保准确读数，避免干扰，安装位置应尽量远离震动源和电磁辐射源。
3. 连接管道使用合适的工具，将压力控制器与被测压力系统连接。
注意连接口的密封性，确保无漏气现象。
4. 电源接线根据压力控制器的电源要求，将其正确接入电源。
注意接线的正确性和安全性，以免发生电流过载或者其他安全问题。
三、使用方法1. 打开开关将压力控制器的开关打开，使其进入工作状态。
开关位置可能有开和关两种选项，请确保选择正确的状态。
2. 参数设置根据实际需求，使用压力控制器上的调节按钮进行参数设置。
根据系统的压力范围和要求，设定上限和下限压力值，并确保其准确性。
3. 压力监测压力控制器将会实时监测压力变化，并将其显示在指示面板上。
用户可以通过观察指示面板来了解当前系统的压力情况。
4. 报警设定压力控制器还可进行报警设置，当系统压力超出预设的范围时，将会发出声音或者光信号进行警示。
用户可以根据实际需求来设置报警参数。
5. 压力控制如果需要对系统的压力进行控制，可将压力控制器的输出信号连接到控制装置上。
通过接收控制信号，控制装置可以自动调节系统的运行状态，以达到预期的压力控制效果。
四、注意事项1. 请严格按照说明书的要求进行安装和使用，以免发生意外或者误操作。
2. 在使用过程中，如发现任何异常情况，请及时停止使用，并联系厂家或专业人士进行维修。
压力控制器压力调节步骤说明书
压力控制器压力调节步骤说明书一、概述压力控制器是一种用于自动化控制系统中的设备，用于监测和调节系统中的压力。
本说明书旨在详细介绍使用压力控制器进行压力调节的步骤。
二、检查设备在开始压力调节之前，首先需要检查压力控制器和相关设备以确保其正常工作。
按照以下步骤进行检查：1. 确保压力控制器与电源连接良好，电源稳定可靠。
2. 检查压力控制器的显示屏，确保其正常工作且显示准确。
3. 检查控制器与被控制系统的连接，并确保该连接牢固可靠。
三、设定目标压力在进行压力调节之前，需要明确设定目标压力。
按照以下步骤进行操作：1. 根据系统要求和工艺需求，确定需要调节的目标压力范围。
2. 使用压力调节器的控制面板或其他设备，输入目标压力值。
3. 确认目标压力值是否正确并进行确认。
四、设定压力调节参数为了实现准确的压力调节，需要设定一些关键的调节参数。
按照以下步骤进行操作：1. 进入压力控制器的参数设置界面。
2. 根据系统要求和工艺需求，设定压力调节器的比例系数、积分时间和微分时间等参数。
3. 确认参数设置是否正确，并进行确认保存。
五、开始压力调节在完成设定之后，可以开始压力调节。
按照以下步骤进行操作：1. 打开压力控制器的电源，确保其正常工作。
2. 观察压力控制器的显示屏，确认当前压力数值。
3. 监测被控制系统的压力，与设定的目标压力进行对比。
4. 如果被控制系统的压力偏离目标压力上下限，压力控制器将开始自动调节。
六、监测与调整在压力控制过程中，需要不断监测和调整系统的状态。
按照以下步骤进行操作：1. 实时监测被控制系统的压力，并与设定的目标压力进行对比。
2. 如果压力偏离目标压力上下限，压力控制器将自动调节输出信号，以尽量接近目标压力。
3. 如果调节效果不理想，可以根据实际情况调整压力控制器的参数，以提高调节精度。
4. 定期检查压力控制器的运行状态，并保持压力控制器的额定工作范围内正常工作。
七、注意事项在进行压力调节时，请注意以下事项：1. 确保操作人员具备相关的技术知识和使用经验。
压力控制器使用方法说明书
压力控制器使用方法说明书一、产品介绍压力控制器是一种用于监测和控制系统中的压力的设备。
本文将介绍如何正确使用压力控制器，以确保其功能的有效运作。
二、安装1. 确保安装位置符合要求，不受干扰并易于操作和观察。
2. 仔细阅读产品说明书，并根据说明书进行正确的安装步骤。
3. 使用适当的工具将压力控制器正确固定在所需位置上。
4. 注意检查电源和电缆的连接，确保安全可靠。
三、操作步骤1. 启动压力控制器前，请确认供电连接是否正确。
2. 手动调整压力控制器上的设置参数，如压力上限、压力下限、报警阈值等。
3. 将控制器连接到待测压力系统中，并确保连接牢固可靠。
4. 启动压力控制器，观察控制器面板上的显示屏，确保压力数据准确无误。
5. 如需调整参数，可按照产品说明书操作，进行相应设置。
6. 当压力超过预设值时，压力控制器将发出声音或触发报警，此时应及时采取措施。
四、注意事项1. 定期检查压力控制器的工作状态，确保其正常运行。
2. 避免在强磁场或高温环境下使用压力控制器。
3. 禁止在控制器上进行非法操作或篡改设置参数。
4. 避免使用不当力气敲击或挤压压力控制器，以防损坏。
5. 如需更换压力控制器，请按照产品说明书操作。
五、维护和保养1. 定期进行清洁，使用干净柔软的布清洁控制器表面，并避免使用化学溶剂。
2. 检查电源和电缆的连接，如有松动或损坏应及时修复。
3. 定期检查压力控制器的工作状态和参数设置，确保其准确性和可靠性。
4. 如发现问题或异常，应及时与厂家联系，寻求相关维修或技术支持。
六、故障排除1. 如压力控制器无法正常工作，请先检查电源和电缆的连接。
2. 如电源和电缆正常，但问题仍未解决，请参考产品说明书中的故障排除指南。
3. 如仍无法解决问题，请联系厂家寻求进一步的技术支持和维修服务。
七、使用注意事项1. 压力控制器只能由专业人员进行操作和维修。
2. 遵守使用安全规范，确保操作过程中的人身安全。
3. 当不使用压力控制器时，请将其断电并妥善存放。
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4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器说明操作范围本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。
任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。
（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。
介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。
控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。
规格4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。
表2 适用类型安装警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须：•穿防护工作服带眼罩，戴手套•检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害标准安装如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。
适用类型见表2输入信号类型：表压、真空、复合压力、差压范围：表3或表4 第4页输出信号纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。
微分控制器0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。
作用正作用：检测压力增加，输出信号增加。
反作用：检测压力增加，输出信号减小。
所需压力源见表5 第7页稳定状态下的气耗量见第7页图2输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT压力单位的换算见第7页表6比例带调整纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。
积分调整比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min）零点调整检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。
量程调整检测单元满量程压力输出变化从6－100％可调。
特性重复性：检测单元范围的0.5％死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1％100％比例带快速响应执行器的输出：0.7Hz波纹管控制器的输出：9Hz操作环境温度标准环境：－40－71℃（－40－160F）高温环境：－18－104℃（0－220F）环境温度的影响纯比例带的控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。
积分控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±2％。
变送器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。
选择检测压力为1.4Bar（2Psig）重量8.2Kg（18Pounds）盘面安装按图3的尺寸在盘面上钻一个洞，拧下螺丝（KEY 252）和底座（KEY 251），卸下排气装置（KEY 15），将控制器装于洞内。
安装底座，上紧螺丝。
墙式安装按图3的尺寸在墙上钻4个洞，将控制器装于墙面上。
管道安装见图3，用螺帽、垫圈、螺栓将垫片轴（KEY 228）和安装板（KEY 213）装于控制器上，用管钳将控制器装于管道上。
执行器安装见图4，控制器在出厂前已安装于阀门上，若控制器与执行器是分离的，按以下操作进行：不同型号的执行器需要不同的配件。
图4所示为两种型号的执行器的安装。
用机械螺丝、垫片和螺栓将垫片轴和安装板固定于控制器上。
将底座装于执行器上。
压力连接警告：为避免由于安装系统部件引起的压力过大而造成的人身伤害和财产损失，必须使用卸压装置。
4150K、4160K上所有的压力连接均为1/4英寸的阴制NPT。
使用6mm（1/4英寸）或10mm（3/8英寸）管道进行连接。
压力连接位置如图3所示。
输入压力警告：气源不净、干燥或无油润滑将会引起人身伤害和财产损失。
检查气源是否符合标准，是否有腐蚀性气体，气量是否合适。
气源必须干净，其干燥度和腐蚀性必须符合ISA标准S7.3的规定。
用调节器减小气源量使其符合表5的规定的正常操作的供气量。
连接输入压力。
若控制器和变送器的输入压力为高压，请使用高压调节器，例如1367型高压供气装置，它的使用请参考其说明书。
过程压力为避免由于压力释放而造成的人身伤害和财产损失，必须保证管路和设备无腐蚀性。
控制器的压力连接由检测压力类型、表压或差压决定。
表压力控制器用Bourdon管或波纹管作为检测单元，表2所示为差压控制，即用两根波纹管检测差压。
表压力设备：控制压力模块有两种连接。
过程压力可被连接到盒盖的控制面或左边，如图3所示，由设备的使用不同而定。
然后将没有用到的连接部分堵好。
差压装置：将低压管连接到盒盖侧而的控制接头上，高压管连接到盒盖后面的控制接头上，如图3所示。
安装管道时，保证过程压力能准确顺利地进入控制器或变送器。
安装关断门、排气孔、节流装置或密封垫。
若将设备装于与邻近过程压力管路垂直的地方，对于水管道，应使管道向控制器的下方倾斜，对于气管道，应使管道向控制器的上方倾斜。
这样可以尽量减少水管道上传感器中的空气或气管道上传感器中气的凝结。
建议倾斜度为83mm/m（英寸每英尺）。
若控制器与阀门连接用于控制管道的压力，在管道的横截面上距离阀门10倍管径，连接过程压力管道，但要远离拐角、弯头和流速不均的区域。
为减小压力，管道必须安装逆流阀，为释放压力，过程压力管道必须安装顺流阀，为减小震动，必须安装针形阀。
排气装置警告：若输入压力气源为易燃或危险气体，为避免造成人身伤害，应做好安全措施，并加装排气装置。
安装排气装置时应注意螺丝不要上得太紧以防止压力过高损坏螺纹。
排气装置（Key15，图3）或排气管道孔应保证无异进入。
用13mm（1/2英寸）的管道作为排气管道，并定期检查排气装置是否堵塞。
控制器操作比例控制器调整调整：点设置顺时针或逆时针旋转压力设置旋钮增大或减小设置点。
比例带较宽，数字设置与实际过程压力会相差较大。
调整：比例带旋转比例带旋钮设置所需要的值。
比例带的调整决定了控制压力变化引起的阀门开度。
校准：纯比例控制器各键位置见图5为控制器提供过程压力源模拟控制器的过程压力范围。
连接压力源的压力校验器。
压力控制器必须开路连接。
以下步骤使用0.2－1.0的输出压力范围：1、完成上述连接，提供相应的压力源。
2、按图5所示旋转比例带旋钮。
3、改变校验调整螺丝（KEY43）至中间位置。
根据控制器的操作采取以下步骤：适用于正作用的控制器。
4、使用输入压力为检测单元的下限压力值。
5、旋转压力调整旋钮至最小值。
6、调整喷嘴(KEY 57)至控制器输出压力为0.6－0.7bar之间。
7、使用输入压力为检测单元的上限值。
8、旋转压力设置旋钮至最大值。
注：第9步调整中，改变压力校验调节器时，不要看压力表的指示，输出变化并不代表压力量程的变化。
移动校验调节器时，输出压力将反方向变化。
即量程增大时输出压力减小，量程减小时输出压力增大。
松开校验调节器上的一个螺丝并移动一小段距离，上紧螺丝。
若需要重复调整，松开一个螺丝防止喷嘴与阻力板成一条直线。
在校验过程中，使喷嘴与阻力板保持垂直。
9、若输出不在0.6－0.7bar之间，松开一个调节器螺丝（KEY43）调节控制上限值，并按图6移动校验调节器(KEY41)。
10、重复第4步到第9步到调节完毕。
对反作用的控制器：4、用与阀门上限值压力值相等的输入压力。
5、旋转压力调节旋钮至最大压力值。
6、调节喷嘴（KEY57）至输出压力在0.6－0.7bar。
7、使用与阀门下限压力值相等的输入压力。
8、旋转压力调节旋钮至最小压力值。
注：第9步调整中，改变压力校验调节器时，不要看压力表的指示，输出变化并不代表压力量程的变化。
移动校验调节器时，输出压力将反方向变化。
即量程增大时输出压力减小，量程减小时输出压力增大。
松开校验调节器上的一个螺丝并移动一小段距离，上紧螺丝。
若需要重复调整，松开一个螺丝防止喷嘴与阻力板成一条直线。
在校验过程中，使喷嘴与阻力板保持垂直。
9、若输出不在0.6－0.7bar之间，松开一个调节器螺丝（KEY43）调节控制上限值，并按图7移动校验调节器(KEY41)。
10、复第4步到第9步到调节完毕。
起动：纯比例控制器起动前应首先校验控制器。
1、连接压力源。
2、旋转压力设置旋钮确定需要的数值。
3、设置比例带为100％（快过程如液压或流量）对于慢过程按下面的公式计算其百分数：对于慢过程：按下列公式计算百分数设置比例带PB=200X允许的超调量/压力范围。
例如：200*1.4bar/2.1bar=13% (200*2psig /30psig)=13%。
比例带设置为1.3。
4、比例作用轻敲阻力板或改变设置点一个较小的数值干扰系统并检查系统的循环情况。
若系统周期不能正确循环则减小比例带。
再次干扰系统至系统能正确循环。
在此点上设置双重比例带。
注：比例带的调节将会影响点设置。
纯比例控制器将根据比例带的设置和过程需要显示设置点的偏移。
因此比例带调节完毕后，应将控制器重新调零，使稳定状态的过程压力与过程压力的旋钮读数相等。
比例加积分控制器本节介绍校验和起动的调整和步骤。
各键位置见图8。
调整调整：点设置顺时针或逆时针旋转压力设置旋钮增大或减小设置点。
旋转旋钮至指示盘的指针达到所需的压力值。
调整：比例带旋转比例带旋钮设置所需要的值。
比例带的设置决定了压力变化所需要的阀门开度，比例带在3％到100％可调。
调整：积分顺时针或逆时针旋转旋钮减小或增大积分时间。
校验：校验：比例加积分控制器各键号见图8操作如下：提供压力源。
若没有输出压力表，安装合适的压力表。
控制必须开路连接。
注：4160KF和4162KF型控制器配有2个O型圈（KEY367），1套卸压装置（KEY369）2个机械螺丝(KEY368)。
1、对于配有卸压装置的控制器，记录卸压装置(KEY186)的箭头方向，拆下此装置，安装O型圈(KEY367)和盖子（KEY 369）。
2、连接压力源与控制器。
3、旋转积分旋钮至0.01minute per repeat 。
4、旋转比例带调节旋钮至1.5。
5、移动校验调节螺丝至校验螺栓(KEY 41)的中间位置。
对于正作用的控制器根据控制的作用，按下列步骤操作：6、输入与检测单元下限压力值相等的压力值。
7、旋转压力设置旋钮至最小压力值。
8、调节喷嘴（KEY 57）至输出压力为0.6－0.7bar之间。
9、输入与检测单元上限压力值相等的压力值。
10、旋转压力设置旋钮至最大值。