人工挖孔桩施工作业安全要点
人工挖孔桩安全控制要点(三篇)
人工挖孔桩安全控制要点1、方案论证：开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程必行进行方案论证。
2、挖孔条件调查：挖孔一般只在无法使用大型钻孔设备的特殊地段采用。
施工前应核对地质资料，当存在大量地下水及淤泥和砂层较厚、地层内有瓦斯等有毒有害气体、岩层较厚时均不应采用挖孔工艺。
桩径小于1.25m时、桩深度较大（一般不宜超过15m）也不应采用挖孔工艺。
3、孔口防护：桩位处地面应高出原地面50cm左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。
孔口围圈应高出地面0.3m以上，并设防护栏。
4、防护措施检查：孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，人员上下不得携带任何工具和材料。
孔内必须设置应急软梯。
绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等极具必须经常检查维修。
孔内应设置护盖等防止物体坠落的设施。
起吊设备必须有限位器和防脱钩装置。
夜间作业时，孔口必须有专人看守，随时与孔内人员保持联系，并随时注意护壁变化及孔底施工情况，发现异常时，应立即协助孔内人员撤出。
5、挖孔：按设计桩径加20cm控制界面大小，挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。
当临近一孔进行爆破及浇筑混凝土时，孔内的作业人员应撤离至安全地带。
6、通风：应经常检查有害气体浓度，二氧化碳含量超过0.1%时，其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10m时，均应采用机械通风措施。
7、孔内爆破：护壁混凝土强度小于2.5Mpa时不宜爆破作业。
孔内岩石需要爆破时应采用小直径浅孔微差爆破，严格控制装药量，孔口应加防护盖，防止石渣飞出。
爆破后要迅速排烟，及时清除松动石块、土块。
8、排水：孔底应布有集水井，保证排水及时，无积水，地面排水设施良好通畅。
9、弃渣：弃渣应及时运走，不得堆在孔口周围。
10、混凝土护壁：第一节混凝土护壁（原地面以下1m）径向厚度为20cm，宜高出地面20～30cm。
护壁混凝土强度等级不应低于C15，当作为桩身混凝土一部分时不应低于桩身混凝土强度等级，遇到不良地质时，应加强护壁或降低设施，必要时采用钢护筒防护。
人工挖孔桩的施工安全(4篇)
人工挖孔桩的施工安全人工挖孔桩施工安全是保障施工人员生命财产安全的关键，也是工地安全管理的要点之一。
本文将从人员安全、设备安全、材料安全和施工环境安全四个方面来详细介绍人工挖孔桩施工的安全注意事项。
一、人员安全1. 施工人员必须具备相关岗位资质，并接受相关安全培训，了解施工安全操作规程和应急措施。
2. 所有施工人员在进入工地前必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守工地安全制度，禁止穿拖鞋、长裙等不符合安全要求的服装。
3. 施工现场必须配备专职安全员，负责现场安全管理和监督施工人员的操作。
4. 施工人员必须遵守操作规程，严禁擅自操作或违规操作，如在未拔除周围障碍物的情况下进行挖掘、在人员站立区域附近进行起重等。
5. 施工现场必须设置明显的警示标识，指示人员禁止进入危险区域，并保证施工现场通道的畅通，以便人员疏散。
二、设备安全1. 使用的挖孔桩机必须经过专业人员检修合格，并配备相关使用说明书和安全警示标识。
施工前应对设备进行全面检查，确保各项功能正常。
2. 挖孔桩机必须放置在平稳的地面上，并使用固定支架或固定螺栓加以固定，防止设备在施工过程中倾倒或移位。
3. 在施工现场必须按照相关规定设置临时电源和电源接地装置，确保施工现场电气设备的安全使用。
4. 操作挖孔桩机时必须熟悉设备的使用方法，并严格按照操作规程进行操作，禁止非授权人员擅自操作设备。
5. 在设备使用过程中必须保持设备周围的安全距离，避免人员和设备之间的接触，确保施工人员的人身安全。
三、材料安全1. 钻孔工具必须选用合格的材料，并定期进行维护和检查，防止工具断裂或其他安全隐患。
2. 施工现场必须配备专用的材料存放区，将材料分类储放，并进行防火、防潮等措施，确保材料的安全性。
3. 在使用材料时必须按照使用说明操作，禁止使用过期、损坏的材料。
4. 使用化学药剂或其他危险品时必须佩戴相应的个人防护装备，并按照操作规程进行操作，避免产生不必要的事故。
人工挖孔桩施工作业安全要点
1.4M以上口径的作业井可多配1-2人，井下1人， 井上提运土2-3人，每组不超过两口井；未经项目 经理同意，作业组不得随意变换组员。井下作业 人员以持续作业时间2小时为宜，最长不得超过3 小时。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。
2、安全技术管理措施
前言
▪ 人工挖孔桩（以下简称挖孔桩）顾名思义是用人
工进行开挖的桩基础，它具有单桩承载力大，工 程造价低、孔径、孔型不受限制，同时，在施工 过程中所需的机具简单，技术含量不高，易于适 时的过程控制，并且容易穿过孤石、清除沉渣， 桩端嵌岩容易实现，成孔直观，砼质量高等优点。 但人工挖掘孔桩施工工艺落后，孔内开挖条件差， 劳动强度大，危险因素多，致使施工过程中经常 发生安全事故，严重威胁施工人员的生命健康与 安全。因此为了减少事故发生，保证施工人员安 全，需严格遵守相关的操作规程。
▪ （6）井下有人作业时，井上作业人员不得
擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意 井下作业人员的工作情况，通过井孔上下 可靠的联络信号（深度15M以内，可通过摇 动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一 次；深度超过15ｍ，上下可设有线对讲系 统；经常与井下保持联络，发现异常情况， 应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到 地面，并报告项目管理检查处理。
2、安全技术管理措施
▪ （1）参加挖孔桩施工作业的人员必须是经
过健康检查及安全培训合格的健壮男性， 施工人员应无高血压、哮喘、支气管炎、 心脏病、肺部疾病等。进入施工现场作业 人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护 用品，特别是井下作业人员，必须穿好长 筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安 全带，系好保险钩。严禁穿拖鞋、高跟鞋、 硬平底鞋和赤脚、赤膊及酒后施工作业。
挖孔桩施工安全要点(三篇)
挖孔桩施工安全要点1、人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面20-30公分的围挡。
孔口不得堆集土渣及沉重机具；作业人员的出入，应设常备的梯子；夜间作业应悬挂红色警示灯；挖孔暂停时，孔口应设置藻罩盖及标志。
2、孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
3、人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，并应遵守下列规定：（1）挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；（2）作业人员有呼吸不适感觉时，应采取通风等措施；（3）空气污染超过现行的规定空气污染三级标准时如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业。
（4）人工挖孔超过10米时应采用机械通风。
当使用风镐凿岩时应加大送风量。
人工挖孔最深不宜大于15m。
（5）挖孔桩内岩石需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按国家现行的《爆破安全规程》中的有关规定办理。
挖孔桩施工安全要点（二）挖孔桩施工是土木工程施工过程中常见的一种施工技术，用于打造建筑物的基础或其他支撑结构。
然而，由于挖孔桩施工过程中存在一定的风险，因此需要采取一系列的安全措施来确保施工过程的安全性。
以下是挖孔桩施工安全的一些要点。
1. 制定详细的施工计划：在施工前，应制定详细的施工计划，包括施工方法、安全措施、现场布置等内容，并向施工人员做好全面的安全培训。
2. 确保施工现场的平整和稳定：挖孔桩施工需要施工设备和工人进入桩基区域，因此必须确保施工场地平整、稳定，避免地下管线、电缆、障碍物等对施工造成影响。
3. 使用符合安全标准的施工设备：施工过程中使用的挖孔机械设备必须符合安全标准，并经过专业人员的维护和检查。
操作人员应经过专业培训，熟悉设备的使用方法和安全规定。
4. 严格遵守施工规范和操作规程：进行挖孔桩施工必须要遵守相关的施工规范和操作规程，如负责的施工单位应预先调查地下情况，制订周密的施工方案和安全措施，合理布置施工现场，明确指定专人进行监督。
人工挖孔桩安全施工注意事项
人工挖孔桩安全施工注意事项人工挖孔桩是一种常见的地基处理方法，其施工过程中需要注意一些安全事项，以确保工作人员的安全，同时保证工程质量。
以下是人工挖孔桩安全施工的注意事项：一、施工前准备1. 完善施工计划。
在施工前，要进行全面的施工计划，包括施工队伍的安排、施工工艺流程的确定、施工材料的准备等。
对于特殊的地质情况或工程要求，还需要进行专门的技术方案设计。
2. 建立安全制度和责任分工。
明确工作人员的职责和权限，建立完善的安全管理制度，确保施工中安全防护措施的落实。
3. 申请施工许可。
严格按照相关规定，及时申请施工许可，并落实施工备案手续。
4. 确认地下管线的位置。
在施工前必须了解工作区域内的地下管线位置，并采取合适的措施保护这些管线。
二、现场安全施工1. 检查施工设备。
在施工现场，要定期检查挖孔机、起重机等施工设备的安全性能，确保其正常工作。
2. 安全警示标识。
在施工现场周围必须设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意施工区域。
3. 安全防护设施。
施工现场应设置符合要求的安全防护设施，包括可靠的围挡、防护网、安全帽、安全绳和挡板等。
4. 聘请专业人员指导。
对于施工过程中遇到的特殊情况，要及时请教专业人员，确保施工操作正确。
5. 组织施工人员。
对施工人员要进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
三、施工过程中的注意事项1. 挖孔过程中要注意控制挖孔机的振动，并避免对周围的建筑物和地下承载体产生影响。
2. 在挖孔过程中，要定期清理孔底的泥沙，防止泥沙导致的孔底不平整或孔底漏浆。
3. 定期使用液位仪检测孔底位移，及时采取措施补孔、修正孔位，确保孔的位置和尺寸符合设计要求。
4. 挖孔施工过程中要注意及时补充钻孔液，保证发酵作用和减少钻孔时的阻力，提高施工效率。
5. 如果施工现场遭遇降水或其他恶劣天气，要及时采取措施防止孔底积水或其它影响施工的情况发生。
四、施工结束后的注意事项1. 施工完成后，要及时清理施工现场，保持现场整洁，防止堆放杂物、机械设备的碍事。
人工挖孔桩施工安全注意事项(三篇)
人工挖孔桩施工安全注意事项1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
2、在施工过程中严格按施工要求做护壁，一护到底。
3、挖孔运到地面的的土石应距孔口边缘1米以外。
堆放高度不应超过一米，及时运走。
4、挖孔过程中应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直度和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。
挖桩孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软而造成塌方。
施工过程中应经常检查护壁是否有异常情况。
5、孔深超过5米，应安装通风设备每班施工前先通风，风量要足，不应小于25L/S。
孔深超过10米以上时，每班施工作业前应先送风15分钟以上，并对桩内进行有害气体的检测，正常后方能进入桩内作业面进行施工作业，并保持桩内通风良好。
6、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器。
7、邻两孔中，一孔进行浇筑混凝土时，另一孔应停止作业。
8、严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火。
9、作业人员每施工4小时应出孔轮换。
人工挖孔桩施工安全注意事项（二）人工挖孔桩施工是一种常见的地基处理方法，但由于其施工过程中涉及到挖掘和设置桩体，因此需要注意一些安全事项，以确保工人和周围人员的安全。
以下是人工挖孔桩施工的一些安全注意事项：1. 挖掘前进行现场勘察和分析，了解地下管线和地质条件。
在施工前，需要查明地下是否存在电力、煤气、水暖等管道，保证挖掘过程中不会造成损坏或事故。
2. 挖孔施工前，要对施工区域进行围挡，确保周围人员离开施工区域，并设置警示标志，以防止外界人员误入施工区域。
3. 在挖掘过程中，要保持斜坡的稳定，根据土质条件和施工深度，设置合理的支撑方式，防止土方塌方。
4. 运输和卸载施工设备时要注意安全。
施工设备如挖掘机、吊车等在运输过程中，要保证牢固且无泄漏，吊车卸下物料时要保持平稳，避免发生事故。
5. 挖孔施工的操作人员要熟悉设备操作规程和安全操作要求，穿戴好安全防护装备，避免发生伤害。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩安全控制要点
人工挖孔桩安全控制要点人工挖孔桩安全控制是指在人工挖孔桩施工过程中，采取一系列的措施来保障施工人员的安全以及降低施工过程中可能产生的事故风险。
下面我将从施工规范、安全措施、培训和监督等几个方面详细介绍人工挖孔桩安全控制的要点。
一、施工规范要点1. 设计方案：在施工前确保人工挖孔桩的设计方案符合国家规范要求，且满足工程的需求，包括桩长、桩径、桩的布置等。
2. 剖面标高的确认：在挖掘施工前，要根据图纸上的要求进行标高确认，确保挖掘桩位的平整。
3. 施工现场勘察：在施工前，要对施工现场进行全面的勘察，了解地质地貌情况，包括土层、水位、地下管线等情况，及时采取相应的施工措施。
4. 施工环境要求：在施工过程中，应保持施工现场整洁，确保人员的安全，同时要设立明显的安全警示标志，以及合理的道路通行条件。
二、安全措施要点1. 施工区域划定：在施工现场应划定明确的施工区域，并设置安全告示牌，禁止无关人员进入施工区域。
2. 安全防护设施：对施工现场应设立安全护栏、围挡等设施，确保施工人员的安全。
3. 安全用电：电气设备应符合安全标准，工地上的电线要整理整齐，并设立明显的警示标志，同时要定期对电气设备进行检查和维护。
4. 安全用具：施工过程中，施工人员应配备安全帽、防滑鞋、防护手套等个人防护用具，并根据需要配备安全带等。
5. 警示标识：在施工区域内和周围设置醒目的警示标识，如禁止进入、禁止点燃、禁止吸烟等，以提醒施工人员和周围人员注意安全。
三、培训和监督要点1. 安全培训：在施工前，对参与人工挖孔桩施工的人员进行安全培训，包括挖孔桩施工的工艺流程、安全操作规程等。
2. 安全监督：有专人负责施工现场的安全管理，定期巡视施工现场，及时发现和纠正安全隐患。
四、其他要点1. 施工记录：施工过程中做好施工日志和施工记录，记录施工的工序、原材料使用情况以及各种施工措施的执行情况。
2. 施工质量：确保人工挖孔桩的施工质量符合要求，采取措施防止桩身倾斜、底部土体塌方等质量问题。
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井口高出地面20cm
护壁未高出地面及 无围护
2、安全技术管理措施
（4）、井口周边2ｍ范围以内不得推放杂物，孔
内运出的土石料应堆放在离井口2ｍ以外的地方， 并及时清理出场，保持作业场所整洁。机动车辆 等重型设备应远离洞口，不得对井壁安全造成影 响。 （5）1.4M以下口径的作业井一般2人为一作业组， 1.4M以上口径的作业井可多配1-2人，井下1人， 井上提运土2-3人，每组不超过两口井；未经项目 经理同意，作业组不得随意变换组员。井下作业 人员以持续作业时间2小时为宜，最长不得超过3 小时。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。
吊筐不规范
2、安全技术管理措施
（13）每节挖孔井尺深度应根据实际土质和地下
水位情况确定。一般土质情况较好，无地下水或 地下水较少，土质干燥时，以每次进尺深度不超 过1ｍ为宜；如地下水位较高，土质较差软时，每 次进尺深度不超过0.5-0.6ｍ；当遇到流砂或流泥 时。进尺深度应控制在不大于0.3M以内。如果地 下水压力较大、涌砂、涌泥较多难以进尺时，可 用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋 子或麻布之类的物品先堵住流砂、流泥，然后再 清孔绑筋支模浇灌砼护壁。
三、挖孔桩施工发生事故的预防措施
1、组织管理措施 挖孔桩施工必须成立项目（或工区）安全
领导小组，落实责任，确保责任到人，并 制定专门的考核办法，定期进行考核。项 目（工区）安全领导小组组长由项目经理 （工区主任）担任，副经理或技术负责人、 专职安全员担任副组长。
2、安全技术管理措施
（1）参加挖孔桩施工作业的人员必须是经
井盖不符合要求
2、安全技术管理措施
（9）井下作业人员应系好全带，作业时
将安全带拴挂在自井口而下的专用保险绳 上。并配备有足够强度的应急专用软爬梯 于井中，以便出现意外情况时迅速撤离井 底回到地面。
井下作业人员在系好安全带安 全绳的情况下出现意外的急救
2、安全技术管理措施
（10）孔深超过5ｍ，应在距孔底2-2.5ｍ处
工作，比如发放一些防暑降温的医药品和 一些清凉饮料等。尽量避免高温时间作业， 以防止中署。 （24）挖孔桩护壁成孔后，安装钢筋笼前， 应先用验孔器检查护壁的
2、安全技术管理措施
同心度、孔径及垂直度，对偏差较大的护
壁，应先行凿除处理，经检查验收合格后 方可吊放钢筋笼，以免下放钢筋笼时出现 卡笼现象。如采用井内绑孔钢筋笼时，作 业人员应系好安全带；放插钢筋应注意上 下配合，做好通风排毒措施，确保安全作 业。
2、安全技术管理措施
（21）火药爆破后，必须对孔内进行通风
排烟，通风时间不得少于15分钟，经检查 烟雾排净后，爆破人员须先下井检查有无 瞎炮，确认无瞎炮，并向挖孔作业工长签 证交接后挖孔人员方可下井。下井后应先 清除护壁上的溅泥土和石渣，并进一步检 查护壁的受损情况，确认安全后，方可进 行下一道工序作业。
过健康检查及安全培训合格的健壮男性， 施工人员应无高血压、哮喘、支气管炎、 心脏病、肺部疾病等。进入施工现场作业 人员必须戴好安全帽，佩带相应劳动保护 用品，特别是井下作业人员，必须穿好长 筒绝缘胶靴。井口的作业人员必须拴好安 全带，系好保险钩。严禁穿拖鞋、高跟鞋、 硬平底鞋和赤脚、赤膊及酒后施工作业。
2、安全技术管理措施
发现烂井时应另行编写处理方案，由项目
经理部组织专门人员讨论实施。处理烂井 时，专职安全员应在井上负责观察，井下 作业人员必须拴好安全绳，便于遇险情时 紧急安全撤出。
2、安全技术管理措施
（14）挖孔应保证每节护壁砼设计厚度、
同心度、直径及垂直度。每挖成一节就应 及时绑钢筋支模浇灌砼。护壁砼浇灌要周 围同步上升，振捣密实，待砼达到规定强 度后方可拆模。挖孔井尺较深，不及时浇 灌护壁砼或拆模过早，容易造成塌方和护 壁变形。
2、安全技术管理措施
（22）每天各作业班组长必须将本班组挖
孔作业过程中，孔内遇到的各种情况及机 电设施运行状态和作业人员的身体状态、 检查发现的问题等认真填到人工挖孔桩作 业班组日报表上，对存在的安全隐患在项 目管理人员的指导下及时整改。
2、安全技术管理措施
（23）高温季节，项目必须做好防暑降温
孔口人员未系安全带
正确使用安全带
2、安全技术管理措施
（2）每天上班前及施工中，应有专人负责认真检
查提升机的辘轳轴、支架、吊绳、挂钩、保险装 置和吊桶（或土筐）、刹车制动等设备和工器具 是否安置到位，正确牢固可靠，发现问题应及时 向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完 好后方准许正式使用。 （3）浇注第一节砼护壁，应高出井沿200ｍｍ， 厚度同护壁。孔口四周还应设置不低于80ｃｍ高 的围栏围护，以防物体坠落和井上人员失足跌入。
1、施工单位对挖孔桩施工的安全管理不重视，安
全管理制度不健全，安全防护措施不到位。 2、施工准备不充分。现场未做到三通一平，未挖 好地面排水沟，投入施工的机具未作充分的检查 维护，致使地面作业环境不良。 3、施工现场管理不规范。 4、施工过程中的安全检查不及时，安全教育不到 位，安全技术交底缺乏针对性。
护壁厚度不足
孔壁渗水
2、安全技术管理措施
（12）直径在1.2M以上的挖孔桩，需用1吨的电
动葫芦或5KN起重能力的卷扬机吊运，井内吊运 土方或物料时，应采用稳定性好的双耳圆形吊筐。 装料不得超过吊筐容积的80%，重量不得超过 40KG。不得使用单耳吊桶或吊筐，禁止使用塑料 编织袋等易破的物品装料。起吊时应保持垂直平 稳、不准斜吊、过急和晃动，以免落物伤人。大 块石头应破碎后装运，对于爆破后或不易打碎的 孤石，应用绳子拴好，并在井下人员上井后，井 上人员不能起吊石头。
2、安全技术管理措施
（16）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除
必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零 和使用电保护器；各孔用电必须分闸，严禁一闸 多用，地面电缆必须架空2M以上。井孔内作业应 采用不大于36V的安全电压，100W防水带罩灯泡， 防水绝缘电缆井下进行照明。同时现场应设置发 电机，孔内设置安全矿灯或应急以备停电应急照 明，以便井下人员能及时安全撤回地面。降压变 压器应采用隔离变压器，并且应按《施工现场临 时用电安全技术规范》JGJ46-2005设置专门的低 压配电箱，每台变压器供应灯数不应超过5盏。
2、安全技术管理措施
（15）井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面以
后，再合闸后水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。孔 内抽水用电设备应采用一机一闸一保险；电缆应采用YHS 潜水电机用防水橡皮护套电缆，不得有接头，不得承受外 力，还应有防磨损、防潮、防断的保护措施。末级电箱应 装有可靠的漏电和接零保护；漏电保护器的动作电流和动 作时间应选用控制范围为15MA和0.1S的型号。如遇水量 大，确须边抽水边挖的，应在项目经理同意情况下，井下 人员孔采取了足够的安全防护（如穿密封绝缘服），井上 有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业且井 下作业人员作业时间不得超过1小时。
鼓风机
2、安全技术管理措施
（18）挖孔作业中，严禁作业人员在施工
现场打闹玩笑。当作业人员下班休息时， 井口必须用钢筋网盖盖好，并设置醒目的 安全标志。
井盖不规范
2、安全技术管理措施
（19）夜间一般禁止挖孔作业。如遇特殊
情况需要夜班作业时，必须经现场负责人 同意，并有工长和安全员在现场指挥和进 行安全监督检查与技术指导，若要施工， 必须在孔内及周围有足够的照明设备，必 须悬挂警示红灯。
2、安全技术管理措施
（20）挖孔过程中，一般禁止在孔内放炮。当遇
有孤石、强风化和中风化岩层时，可在孔内进行 松动爆破，但必须事先静态爆破和凿除方法处理。 爆破必须合理布孔，孔距、排距、深度和装药量 须经计算确定，以小药量多次爆破为原则，尽量 减小冲击波，防止护壁受损及危及周围建筑物的 安全，井口应用砂袋等作覆盖物，防止石渣飞出 孔外。孔深大于5米时，必须采用电力爆破法，在 炮眼附近加强支护。爆破时必须由专人统一指挥， 停止孔内作业，待井下作业人员全部撤离井度回 到地面安全范围以外，并通过声音（锣、哨）等 警示周围群众并确认安全以后，才能起爆。
7、机械伤害。作业人员在使用钢筋机械、
起降、起重、搅拌等设备时未严格按操作 规程操作或机械本身损坏造成作业人员发 生事故。 8、爆破事故。在桩孔穿过孤石或进入岩层 进行爆破作业时，因炮孔布置不合理，装 药量大，起爆方法不当及孔口未设防护措 施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。
二、挖孔桩施工发生事故的主要原因
设置一道半圆形钢筋防护网罩，钢筋防护 网罩加工方法为在已加工好的钢筋网片上 再焊接一层铁皮。钢筋防护网罩必须支撑 牢靠。在吊运物料时，井下人员应紧贴护 壁站在半圆形防护照下，以防落物伤人。
2、安全技术管理措施
(11)井下作业人员在作业过程中，应随时注
意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、 塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物 等，发现问题及时回到井上报告项目管理 人员采取措施处理解决。
2、安全技术管理措施
（6）井下有人作业时，井上作业人员不得
擅自离开自己的工作岗位，并应密切注意 井下作业人员的工作情况，通过井孔上下 可靠的联络信号（深度15M以内，可通过摇 动保险绳或喊话等方式每隔15分钟联络一 次；深度超过15ｍ，上下可设有线对讲系 统；经常与井下保持联络，发现异常情况， 应立即帮助井下作业人员撤离井底，回到 地面，并报告项目管理检查处理。
一、挖孔桩施工发生事故的类别
5、透水和淹溺。由于地下水压力大，以及
施工措施不当引起孔桩内涌出大量水泥浆， 孔内人员来不及躲避，被水或泥浆淹溺。 6、触电。因施工现场未严格按三相五线制 布线，接线不规范或使用裸线，孔底照明 不使用低压电，潜水泵抽水时，人员未及 时离开等造成触电事故。
一、挖孔桩施工发生事故的类别
2、安全技术管理措施