固井现场水泥浆原始纪录单
固井水泥浆性能对固井质量的影响分析
固井水泥浆性能对固井质量的影响分析摘要:为了研究水泥浆性能对固井质量的影响,利用现场水泥浆性能的相关资料并结合第一､第二界面固井质量的测井解释结果,定性地统计出水泥浆性能与固井质量间的关系｡经过对水泥浆性能的统计表明,水泥浆结构使用领浆和尾浆比用单一结构的固井质量要高,且当领尾浆的长度比大于1､领尾浆的稠化时间差为40~60min时,有利于提高固井质量｡水泥浆领浆和尾浆的稠化过渡时间小于20min 时,有利于提高固井质量｡如果用水泥浆性能系数SPN评价水泥浆的防气窜能力,则领浆的SPN值小于3及尾浆的SPN值小于6时,有利于保证固井质量｡｡关键词:固井;水泥浆;性能;固井质量1前言目前,随着对固井质量影响因素全面而深入的研究,水泥浆性能对固井质量的影响越来越受到固井工作人员和科研人员的高度重视｡研究表明,水泥浆的体系以及性能都会不同程度地对固井质量产生影响,但是关于水泥浆性能对固井质量影响的研究主要是室内实验研究｡利用统计现场数据的方法研究水泥浆性能对固井质量的影响还很少,只对水泥浆的少数性能进行统计,没有对水泥浆性能进行系统的统计｡2固井水泥原材料2.1水泥选择目前,我国常用普通硅酸盐水泥和G级油井水泥作为固井原材料｡针对钻采地热能时热能的流失和孔壁垮塌等问题,我国研究人员展开了一系列研究｡以硅酸盐水泥为原材料制备了固井导热水泥材料,以G级油井水泥为原材料与石墨混合制备导热水泥材料等｡普通硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料,5%~20%的混合材料及适量的石膏混合而成｡G级油井水泥与普通硅酸盐水泥的根本区别在于:油井水泥具有严格的化学成分和矿物成分,由硅酸盐水泥熟料和适量的石膏混合而成｡针对这两种常用固井水泥的性能,国家相关学者研究分析出高温条件下,两种固井水泥的流动性与水灰比成正比关系;由于水分的蒸发,两种水泥的凝结时间都显著减少;高温下养护3d,两种固井水泥的抗压强度也受到很大影响,但是G级油井水泥下降幅度小,较为稳定｡除此之外,G级油井水泥还具有较好的抗硫酸盐腐蚀作用,于是选用较为稳定的G级油井水泥作为固井原材料,研究人员更容易筛选出高导热固井水泥材料｡2.2外加剂选择为了弥补固井水泥在高温条件下性能的减弱,于是研究者向固井水泥中混合了外加剂,从而来调整固井水泥的性能｡常用的外加剂分为降失水剂､缓凝剂､早强剂､减水剂､分散剂等等｡因此,选用合适的外加剂,对于提升固井水泥性能是非常重要的｡(1)降失水剂用于固井水泥中时,减少水泥浆滤失量,有效控制固井水泥的流动性和稠化时间,工程中使用最多的降失水剂主要是以AMPS和AM为主要单体的共聚物｡(2)油井水泥稳定剂是一种以多种氢氧化物为主辅以适量抗高温纤维组成的固体粉末,稳定剂的加入能防止水泥长期经受高温后抗压强度的衰退,但其加量越大水泥流动性就越差,因此需要控制加入稳定剂的用量｡(3)在地热钻采深度为1800m以上时,为了防止水泥浆凝结过快,需要向固井水泥中加入缓凝剂｡缓凝剂通常为羟基羧酸类､有机膦酸类以及木质素磺酸盐类,然而常用的聚合物缓凝剂在高温､强碱易发生降解,经研究如果通过聚合反应将含有多种官能团的单体聚合在一起,可以使缓凝剂具有更好的抗温性能｡3水泥浆性能对固井质量的影响3.1水泥浆初稠水泥浆初稠对顶替流态有很大的影响,可影响顶替效率和固井质量｡当水泥浆初稠较小时,则可能降低顶替效率;当水泥浆初稠较大时,流动度较低,导致部分环空返速达不到要求,从而影响固井质量的提高｡水泥浆的初稠在5~10BC时的固井质量较高｡因此,设计水泥浆初稠在一定的范围内可以提高固井质量｡3.2水泥浆稠化过渡时间水泥浆的稠化过渡时间是水泥浆防窜系数的核心指标之一,稠化过渡时间越短,防窜效果越好｡这是因为稠化过渡时间缩短后,减少了地层流体窜入井内的时间,有效地防止窜流的发生,从而提高固井质量｡水泥浆领浆和尾浆稠化过渡时间的影响如表1所示｡由表1可知,水泥浆领浆和尾浆稠化过渡时间少于20min时,其第一､第二界面的固井优质率和总合格率都相对较高｡因此,应尽量使水泥浆的稠化过渡时间控制在20min以内｡表1水泥浆领浆和尾浆稠化过渡时间的影响3.3水泥浆领浆和尾浆稠化时间差值水泥浆领浆和尾浆的稠化时间差值主要影响着水泥浆的防窜效果,差值不宜过小也不宜过大｡当水泥浆领浆和尾浆的稠化时间差偏小时,使领浆的缓凝效果减弱,地层流体有可能在领浆开始失重并且尾浆胶凝强度未达到240Pa时进入井内,导致窜流发生;当水泥浆领浆和尾浆的稠化时间差偏大时,领浆的过度缓凝可能会影响尾浆的凝固效果,导致窜流发生,从而使得固井质量降低｡水泥浆领浆和尾浆稠化时间差的影响如表2所示｡由表2可知,水泥浆领浆和尾浆的稠化时间差值介于40~60min时,其第一､第二界面的固井优质率和总合格率都相对较高｡因此,应该使水泥浆领浆和尾浆的稠化时间差控制在40~60min以内｡表2水泥浆领浆和尾浆稠化时间差的影响3.4水泥浆性能系数SPN值PN值是水泥浆防窜系数的指标之一,SPN值小于3时,表示防窜效果好;SPN介于3~6之间时,表示防窜效果中等;SPN大于6时,表示水泥浆防窜效果差｡水泥浆领浆的SPN值的影响如表3所示｡由表3可知,水泥浆领浆的SPN值小于3时,固井质量优质率较高;水泥浆尾浆的SPN值小于6时,固井质量优质率较高｡因此,在用SPN设计水泥浆的防窜性能时,注意分别考虑领尾浆的防窜特性｡表3水泥浆领浆的SPN值的影响4结论水泥浆结构使用领浆和尾浆比用单一结构的固井质量要高,且当领尾浆的长度比大于1.5和领尾浆的稠化时间差为40~60min时,有利于提高固井质量｡水泥浆领浆和尾浆的稠化过渡时间少于20min时,有利于提高固井质量｡如果用水泥浆性能系数SPN评价水泥浆的防气窜能力,则领浆的SPN值小于3及尾浆的SPN值小于6时,有利于保证固井质量｡参考文献:[1]刁胜贤,张丽哲,任知维,等.粉煤灰水泥浆体系研究与应用[J].石油钻探技术,2002,30(5):39-41.[2]叶志富.固井质量影响因素及对策[J].天然气技术,2008(3):27-29,79.[3]曾庆真.海拉尔盆地苏德尔构造带固井质量的影响因素及对策[J].内蒙古石油化工,2005(7):121.。
固井原理及过程范文
固井原理及过程范文固井是一种在钻井过程中使用水泥浆填充井眼周围的空隙的技术。
固井的主要目的是确保井壁的完整性和稳定性，并防止地下水、气体或含油层的污染。
它还可以提供井身和钻杆之间的支撑和保护，以防止受碎屑或压力的影响。
固井原理可以简单地概括为以下四个步骤：1.井眼的准备：在钻井过程中，钻头钻入地下岩石层并形成井眼。
钻井液会不断地循环，保持井眼的稳定和清洁。
一旦到达目标深度，就需要做好准备来进行固井的下一步。
2.水泥浆搅拌：在进行固井之前，需要将水泥和其他一些添加剂混合成水泥浆。
这种浆料必须具有一定的流动性，以便能够在井眼中完全填满并能够进入每一个细小的空隙。
3.水泥浆注入：一旦水泥浆制备好，就可以通过特殊的泥浆泵将其注入井眼。
注入过程通常从靠近钻井平台的地方开始，然后往井底方向推进，以确保整个井眼被水泥浆填满。
注入时需要控制注入速度和压力，以便水泥浆能够均匀地分布在井眼周围。
4.固井质量控制：一旦水泥浆完全填满井眼并到达设计深度，就需要进行固井质量控制。
这包括检查井壁的完整性和稳定性，以确保固井过程没有产生问题。
通常会用测井工具测量井眼的尺寸和形状，以确保水泥浆均匀分布并没有任何漏洞。
固井也可以分为不同的类型，根据井眼周围的情况和井的具体要求来确定。
1.表面固井：用于浅井或不需要承受高压力的井，如水井或地源热泵井。
表面固井主要是为了维持井眼的完整性，防止地下水或其他物质的渗透。
2.中间固井：用于承受中等压力和温度的井，如油气开采井。
在中间固井中，水泥浆需要具备一定的强度和耐用性，以应对油气压力和温度的变化。
3.高压固井：用于深井或要承受高压力和高温的井，如深海钻井。
这种固井需要使用特殊添加剂和材料，以确保井眼的完整性和耐用性。
总之，固井是钻井过程中非常重要的一步，它确保了井眼的完整性和稳定性，并保护了地下水资源、气体资源和含油层的安全。
在固井过程中，对水泥浆的制备和注入要求非常严格，并需要进行质量控制以确保固井的成功。
固井水泥浆配方
固井水泥浆配方
固井水泥浆配方是指在油井、天然气井等钻探完毕后，将钢管
（套管）放入井中，并用水泥浆对井壁和套管间的空间进行加固，以
固定井口和防止钻井液泄漏。
配方包括水泥种类、混合物浓度、稠化剂、增稠剂等成分的比例和制作步骤。
水泥种类是固井水泥浆配方中最关键的成分之一，常用的水泥种
类有普通硅酸盐水泥、耐磨水泥、陶瓷水泥等，选择合适的水泥种类
可以根据地质环境、井眼深度、温度等因素来确定。
混合物浓度是指在制作固井水泥浆时，水泥与水掺和的比例，该
比例的确定同样要看具体的地质环境和井深等因素。
稠化剂是用来控制水泥浆的流动性和速度，常用的稠化剂有磨料、硅酸钠、亚胺铁等。
增稠剂则是用来增加水泥浆的黏度和保持其流动性，常用的增稠
剂有纤维素、稻壳灰、蛋白胶、碱性磷酸盐等。
综上所述，固井水泥浆配方的制定是根据具体需要来进行的，需
要考虑地质状况、井深、温度等因素，并进行合理配置，以达到强度、可靠性和经济效益的平衡点。
莫深1井φ244.5mm+φ250.8mm中完固井水泥浆技术
莫深 １井是 中石油 的重点 探 泥浆 候 凝 时容 易 失 重造 成 窜 ２封 水 （） ３ 井底 与返 高面 温度 温差 达 ７ ￣ 而要 求水 ０Ｃ，
钻探最深 的一 口探井 ， 于准 噶尔 盆 地腹 部莫 索 湾 槽 ， 响 固井 质量 。 位 影
剂和高含水量的水泥浆这种高温强度衰退现象尤
（ ） 固段长 ， 空液柱 压差 大 ， 窜与 防漏 同 为严重 。这是 由于 高 温 下水 泥 熟 料 水化 时析 出 的 １封 环 防 Ｃ （ ｎ） ａ ｏ 浓度增 加 ， 高 了“ 相 ” 提 液 中的 ｃ 度 ， ａ浓 时都要兼 顾 ， 固井 施工安 全窗 口较 小 。
收稿 日期 ：０ ８— ５— ９ ２０ ０ ２ 作者简介 ： 柳建 （９ ２ ， 西部钻探克拉 玛依 钻井工艺研 究院副院长 ， １７ 一） 男， 硕士 ， 高级 工程 师。
２２
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第 ４卷 第 ３ 期
柳
健 等 ： 深 １井 ‘ ４ ．ｍｍ＋ｑ ５ ． ｒ 中完 固 井水 泥 浆技 术 莫 Ｐ ４５ ２ ￣ ０８ ｍ ２ ａ 表 ２ 悬 浮剂 加 量 优选
地区 ， 三开使 用 Ｏ １． ｍ 钻 头钻 进 至 ６０ ｍ， ３１２ ｍ ４６
顶部水 泥浆 难 以在 候 凝时 间 内 ０ ４ ．ｍ ＋０ ５ ． ｍ 套 管 下 深 ６ ０ｍ， 井 工 泥浆 的稠化 时间长 ， ２４ ５ ｍ ２０ ８ ｍ ４６ 钻
程设计为单级 固井 。采用高密度水泥浆一次封 固 起强度 。 ２ ０ ｍ， 底 静 止 温 度 １４Ｃ， 泥 返 高 面 温 度 ９６ 井 ５￣ 水 为 了解 决上述 难点 ， 选合 适 的水 泥 浆体 系 和 优 与之 配套 的 技术 措 施 是 至关 重 要 的 。所 选 用 的 水 ８ ℃ ， 下温差 大 ， ５ 上 施工 时 间长 ， 了保证 足 够 的注 为
工程施工原始记录单
工程施工原始记录单项目名称：XXX工程项目项目地点：XXX项目编号：XXX工程施工单位：XXX工程监理单位：XXX施工内容：XXX施工日期：XX年XX月XX日天气状况：XX施工人员：姓名职务证书编号监理人员：姓名职务证书编号一、工程概况1. 建设单位、设计单位对工程的总体要求及特殊要求。
2. 本工程工期要求及具体安排。
3. 工程具体的施工内容及要求。
4. 工程用到的主要材料、设备及施工工法。
5. 工程的施工周期计划及工期安排。
6. 工程的完工、竣工验收要求。
7. 特殊部位施工要求及安全预防措施。
二、现场勘查1. 施工前对场地、基础等工程现场进行勘查。
2. 勘查结果的具体描述，包括现场环境、土壤情况、基础情况等。
3. 勘查后对施工方案、方案设计及现场安排提出意见。
三、物料材料及设备管理1. 物料材料的验收、储存情况。
2. 物料、材料的进场、使用及运输情况。
3. 设备的进场、使用及维护情况。
4. 物料、材料的耗用情况。
四、施工进度1. 每日施工进度表及工程量统计。
2. 施工进度的达成情况及下一步工程计划。
3. 施工中遇到的问题及解决方案情况。
五、施工安全1. 安全生产教育及培训记录。
2. 安全生产事故记录及处理情况。
3. 安全防护设施使用情况。
4. 勘查、验收、检查报告。
5. 安全生产管理制度执行情况。
六、质量管理1. 施工质量目标及要求。
2. 施工质量检验记录。
3. 施工中遇到的质量问题及解决方案情况。
4. 完工验收记录，验收合格证明。
七、环境保护1. 环境影响评价报告。
2. 施工期间环境监测数据。
3. 施工中采取的环保措施及效果。
4. 监管部门的环保检查记录。
五、管理措施1. 采取的管理措施及效果。
2. 施工管理工作安排及执行情况。
3. 管理文书档案及记录。
4. 施工中遇到的管理问题及解决方案情况。
六、其他1. 其它与施工相关的重要情况及记录。
2. 公司内部管理文件，如通知、会议纪要等。
以上为施工原始记录单，内容详实，真实并且准确。
水平井固井水泥浆体系
表１
浆 体 系 ， 层 段尾 浆 采 用 较短 时 间 的 常规微 膨 水泥 油 浆 体系 ， 终 保持 上部 液柱 对下 部传递 压力 ， 始 实现侯
系， 增加了水泥浆顶替效率的难度 ； ②泥浆在大斜度 及 水平 井段 中凝 固时 ， 由于 重力 作用 ， 在井 眼上 侧 易 形 成游 离液 通道 ， 起油 、 、 窜 问题 ； 引 气 水 ⑧套 管 能否 顺利下入水平井段 ， 不仅关系到大斜度及水平井井 身质量、 井身轨迹 。而且关系到管柱强度设计 、 管串 结 构等 ； ④套 管在 自重 作用 下 ， 靠近 井 壁下侧 形成 易
序井 号号
詈
ｉ 抗度 怒
４ ３ 注水止发生 溢流
现象 ， 免 固井风 险 。 避
［ 考 文献］ 参 ［ ］ 邹 野 ， 俊 才 ， 薄 层 阶梯 水 平 井 钻 井技 术 １ 何 等． ［ ］ 中国石 油天 然气 集 团公 司水平 井技 术 交 Ｚ． 流 会论 文集 ， 油工 业 出版 社 ，０ ５ ６ ～７ ． 石 ２ ０ ：３ ３ ［ ］ 刘宏 梁 ， 月魁 ， 大港 油 田水 平 井固井技 术 。 ２ 齐 等． 研 究与 应用 Ｅ ２ 中 国石 油天 然 气集 团公 司水 ｚ．
２ １ 年第 １ 期 ０１ ７
内 蒙古 石 油化 工
９ １
水平井 固井水泥浆体 系
李金伟
（ 庆 钻 探 钻井 技术 服 务 二 公 司 ， 龙 江 大 庆 大 黑 １８ ０ ） ３ ０ ０
摘 要： 水平 井技 术 已成 为 油 田增 加产 量 ， 高采 收 率的一 项重要 手 段 ， 新 油 田、 油 田调整挖 潜 提 在 老 上 ， 泛 应 用并取 得 了显著 的效果 。为确 保 水平 井 固井质 量 ， 广 开展 了从 井眼 准备 、 井水 泥浆 体 系等研 固 究， 形成 一 套较成 熟的 固井完 井技术 ， 有力地 保证 了水 平 井 固井质 量 。
固井注水泥流程图
固井注水泥流程图固井注水泥是石油钻井中非常重要的一个环节，它能够保证钻井管在地层中的稳定，防止地层井漏，同时也能够防止地下水污染。
固井注水泥流程图展示了整个固井注水泥的工作流程，下面我们就来详细介绍一下固井注水泥的流程图。
首先，固井注水泥的准备工作非常重要。
在进行固井注水泥之前，需要对井口进行清洁和检查，确保井口的状态良好，没有杂物和污物。
同时，需要准备好所需的固井设备和材料，包括水泥、水泥搅拌设备、泥浆泵等。
接下来是固井注水泥的搅拌和配比工作。
在搅拌水泥的过程中，需要根据地层情况和固井要求，精确地配制出适合的水泥浆。
这个过程需要严格按照配比要求进行，确保水泥浆的质量符合标准。
然后是水泥浆的注入和固井。
在进行水泥浆的注入过程中，需要根据井深和井径的不同，选择合适的注水泥工艺，确保水泥浆能够均匀地填满井筒，并且能够完全固定井管。
在注水泥的过程中，需要不断地监测注水泥的压力和流量，以确保注水泥的效果符合要求。
最后是固井注水泥的验收和记录。
在完成固井注水泥之后，需要对固井效果进行验收，确保固井的质量符合要求。
同时，需要对固井注水泥的整个过程进行记录，包括注水泥的时间、压力、流量等数据，以便后期的分析和总结。
通过固井注水泥流程图，我们可以清晰地了解固井注水泥的整个工作流程。
在实际操作中，需要严格按照流程图的要求进行，确保固井注水泥的质量和效果。
固井注水泥是石油钻井中非常重要的一个环节，只有做好固井注水泥工作，才能够保证钻井的顺利进行，同时也能够保护地下水资源和地层环境的安全。
固井----水泥浆失重
固井前后, 环空液柱压力是分阶段变化 的。前隔离液返出套管前, 环空液柱压力等 于泥浆柱压力， 水泥浆刚返至环空预计位 置时, 液柱压力等于水泥浆、前隔离液和上 覆泥浆柱的压力之和。此时, 前隔离液和上 覆泥浆柱的压力在水泥浆初凝时, 都可视为 一个常数, 以后则可能发生变化。随着水泥 的凝固, 水泥浆液柱压力是变化的。刚返至 环空预计高度时, 其液柱压力等于平均比重 乘返高。
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采油803班 赵朋 学号：20081425 序号：38
一.井口加回压候凝固井 • 当水泥浆返高超过最大允许返高不多时, 采 用此法比较好。井口加回压候凝, 必须搞清 上一层套管和井口装置的承压能力、地层 破裂压力, 以便在允许范围内加回压
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• 随着我国石油工业的迅猛发展和钻井技术 的不断革新以及在国际合作的技术交流中， 对水泥浆失重所引起的窜井喷井有了相应 的措施：
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• 预防水泥浆在凝结过程中因失重引起的油、气、 水窜的措施 • 1）限制水泥返高； • 2）在水泥柱内采取多种凝结时间（或稠化时间）； • 3）环形空间憋压候凝； • 4）在注水泥前增加环空泥浆密度； • 5）利用常规多级注水泥技术； • 6）增加水泥浆混合水的密度； • 7）使用充气水泥或非渗透水泥。
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水泥浆失重
• 水泥浆凝固过程发生的第四个现象是:水泥 浆初凝时释放出的自由水, 使水泥浆液柱压 力变成静水柱压力, 这种现象叫做失重。