附表4-1专项整治—起重机械设备检查用表(物料提升机)
起重设备专项检查表
安全标志
供电主滑线在非导电接触面涂红色油漆，并在适当的位置装设安全标志，或表示带电的指示灯
27
消防
配备必须的消防器材
20
吊钩开口度比原尺寸增加15%时，应报废
21
吊钩扭转变形不得超过10°
22
吊钩的危险断面和颈部不得产生塑性变形
23
滑轮
滑轮应无裂纹，轮缘无缺损，不应由磨损和损伤钢丝绳的缺陷
24
大、小车沿轨道全长运行无啃轨现象
25
起吊额定载荷、小车沿桥架全长往返运行：起重功能正常，无啃轨和三条腿现象；制动器制动可靠；设置超载限制器的起重机，装置动作可靠
14
钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时，应报废
15
钢丝绳扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳芯挤出，绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废
16
吊钩
新吊钩应有标记和出厂合格证
17
不许用铸造吊钩
18
吊钩固定牢靠，转动部委应灵活，表面光洁，无裂纹，不得使用焊补过的吊钩
19
吊钩的危险断面磨损达到原尺寸的10%时应报废5Βιβλιοθήκη 紧急报警装置可靠6
各种缓冲装置完整、牢固
7
高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
8
钢丝绳
卷筒绳固定应牢固：压板不少于两个
9
用绳卡连接，数量不少于3个
10
用楔块连接，不应松动移位
11
用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹
12
钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于两圈
13
断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废
起重设备专项检查表
起重设备专项检查表
物料提升机安全专项检查表
不符合 ○
附墙装置是否符合要求（非标附墙架应符合规范和使用说明书要求）
符合 ○
不符合 ○
钢丝绳报废和固定是否符合标准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合 ○
不符合 ○
停层平台搭设必须符合标准要求，停层门应工具式、定型化，且必须安装电气连锁装置，保证处于常闭状态。
符合 ○
不符合 ○
落实防碰撞、防外电措施情况。
符合 ○
不符合 ○
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书和标准要求）
符合 ○
不符合 ○
安全限位、保险装置是否齐全、有效
符合 ○
不符合 ○
主要结构件无变形明显、焊缝开裂、磨损严重，主要部件无漏装缺失，连接件设置无漏装缺失且安装紧固（如标准节、驱动齿轮、齿条、导轮等）
建筑起重机械和附着式升降脚手架安全专项检查用表
（物料提升机）
设备安装位置
安装单位
项目
检 查 内 容
Hale Waihona Puke 检查结果检查项目是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检验周期的，防坠安全器超过1年有效标定期的）
符合 ○
不符合 ○
定期进行检查维护保养情况（检查维保周期为半个月）。
符合 ○
不符合 ○
司机人脸识别系统是否配备到位，并确保在其关闭状态下吊笼不能启动。
符合 ○
不符合 ○
主要问题
检查人员
2018年 月 日
起重设备安全检查表(最新)
7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻，无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及，功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好，无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常，无过
5.2
件
热
照明与信号装
5.3
置
照明灯具是否完好，亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确， 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书，操 作熟练
是否有明确的操作规程，操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录，保养内容 是否完整
维修记录是否完整，维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁，无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整，无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好，无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确，固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置，无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整，无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固，无松动
建设工程“除隐患铸安全”专项行动检查表(起重机械设备)
统计
符合项不符合项
检查人：检查日期：年月日
建设工程专项行动检查表
（起重机械设备）
项目名称：
序
号
检查项
检查结果
符合Biblioteka 不符合一、业内资料检查1
建筑起重机械安装、拆除作业、起重吊装作业前是否编制专项施工方案或审批手续不齐全；事故应急救援预案或审批手续是否不齐全
2
建筑起重机械司机、机械安装、拆卸人员是否持证上岗；塔式起重机司索信号工、电焊作业人员是否持证上岗
3
建筑起重机械是否按规定办理备案、告知、使用登记手续；是否对作业人员进行安全技术交底；是否使用国家明令淘汰的建筑起重机械、施工机械设备。
4
建筑起重机械是否经监测、验收合格；是否对作业人员进行安全技术交底
4
桩工机械、钢筋机械、木工机械、电焊机等施工机械设备是否经验收后投入使用
二、实体检查
5
塔式起重机是否安装起重量限制器、力矩限制器、小车变幅断绳保护装置、回转限位器和起升高度限位器等安全装置的
9
建筑起重机械安装、拆除单位是否具有相应的资质和安全生产许可证书
10
塔式起重机、施工升降机、物料提升机升高加节后是否经验收合格即投入使用
11
建筑起重机械机械附墙装置与建筑物结构连接方式、角度是否符合产品说明书要求。
12
多台塔式起重机作业是否制定防止碰撞措施，是否安装智能监控系统，施工机具是否维修保养记录。
6
塔式起重机吊钩无是否安装保险装置、卷扬机卷筒钢丝绳防脱装置；施工升降机是否安装超载保护装置、防坠安全器和上下限位开关和极限开关的
7
施工升降机防坠安全器是否超过有效标定期限，钢丝绳是否安装防松绳装置是否可靠，是否安装急停开关或急停开关不灵敏，是否设置层门锁止装置，是否设置联络信号装置。
物料提升机检查表
8
卷扬机
操作棚
1.卷扬机应设置操作棚，规范、完好
2.操作棚内无杂物，通畅，便于操作
9
避雷装置
1.按规范要求设置防雷、避雷装置
2.避雷装置必须符合规范的要求；避雷装置检测资料齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3.吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4.必须设置钢丝绳过路保护，严禁钢丝绳拖地
5
导轨架
1.基础设置必须符合规范的要求
2.导轨架垂直度偏差不得大于0.15%
3.导轨结合面阶差不得大于1.5mm
4.井架停层平台通道处必须进行结构加强处理，保持完好
6
动力与
传动
1.卷扬机、曳引机安装必须牢固、稳定
2.卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，必须设置排绳器
3.钢丝绳在卷筒上排列应整齐、不凌乱
4.滑轮与导轨架、吊笼必须采用刚性连接，保持完好滑轮与钢丝绳必须匹配
5.卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出的装置，保持完好
6.曳引钢丝绳为2根及以上时，必须设置曳引力平衡装置
7
通信装置
1.按规范要求设置通信装置，保持完好
2.附墙架应与建筑结构连接、脚手架连接
3.缆风绳设置数量、位置均应符合规范的要求
4.地锚设置必须符合规范的要求
5.安装高度30m的物料提升机使用缆风绳的钢丝绳直径不得小于8mm，角度符合45°～60°要求
6.缆风绳应使用钢丝绳，并与地锚连接
4
钢丝绳
1.钢丝绳磨损、变形、锈蚀不应达到报废的标准
2.钢丝绳夹设置必须符合规范的要求
2
防护
设施
1.必须设置防护围栏，设置必须符合规范的要求
建筑施工现场物料提升机检查表
绳及
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定 时其数量不小于3个，且安装正确。
系统
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护， 不允许在运动中与金 属构件或地面磨擦。
卷筒上钢丝绳应排列整齐，卷筒两侧边缘应
高出最外层钢丝绳绳径的2倍。钢丝绳的端
卷筒上钢丝绳
头与卷筒应用压紧置卡牢，当吊篮处于工作 最低位置时，卷筒上应至少留有3圈的钢丝 绳。
电
气
紧急断电开关
应设紧急断电开关，能及时切断总控制电 源。
配用电方式
实彳L机一闸一漏一箱的配电方式。
电机主回路
电动机的主回路上，应同时装设短路保护、 失压、过电流保护装置。
控制开关
不能使用倒顺开关。
电气设备 绝缘电阻
电气设备绝缘电阻应＞5M Q。
金属结构、电气金 属外壳接地电阻
金属结构、电动机和所有电气设备的金属外
钢
卷扬机锚桩稳固
卷扬机地锚应牢固可靠， 不得采用树木、电 杆代替锚桩。
丝
绳
及
底部导向 滑轮装置
采用刚性连接。
滑轮直径与钢丝绳
滑轮的直径与钢丝绳直径之比：高架提升机
直径之比值
不得小于30倍，低架提升机不得小于25倍。
传
动
系
统
滑轮防脱槽装置
以磨擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应
有防脱槽装置。
卷筒钢丝绳防脱出 装置
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置
与天梁最低处的安全距离不得少于3m。
高 架 机
高架提升机设下极限限位器， 并应在吊篮运 行到与缓冲器接触前的动作，切断该运行方 向电源。
高架提升机应设有缓冲器， 应能承受相应的 冲击力。
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表前言物料提升机是工业生产中常见的一种输送装备，其作用是将工厂生产现场的物料进行垂直方向的输送，从而实现工业自动化生产。
物料提升机的安全操作和稳定运行是保障工业生产安全和效率的前提条件。
因此，为了避免潜在事故的发生，对物料提升机的安全检查工作必须要高度重视和认真负责。
本文将提供物料提升机每月安全检查表的模板，以便厂商和工厂生产部门进行使用。
物料提升机每月安全检查表步骤一：常规检查在进行物料提升机月度安全检查时，首先要进行常规检查。
常规检查主要包括以下核心内容：1.检查物料提升机驱动部分和运输架构是否存在损坏或生锈等情况。
2.检查物料提升机工作区域是否存在杂物等障碍物。
3.检查物料提升机防护装置是否完整有效。
4.检查物料提升机传动链条和齿轮等运动部件是否存在过早的磨损和老化现象。
5.检查物料提升机的安全继电器和安全控制系统是否正常工作。
步骤二：电气部分检查电气部分是物料提升机安全检查的关键环节之一。
主要需要进行的检查工作如下：1.检查物料提升机电气线路是否存在烧毁、老化或短路等现象。
2.检查物料提升机的接线端子是否存在松动、导电不良等情况。
3.检查物料提升机的电动机和变频器等设备是否存在过载或运行不良等问题。
步骤三：液压部分检查物料提升机的液压系统也需要进行仔细检查，主要包括以下内容：1.检查物料提升机的液压油箱和油管路是否存在渗漏、漏油等问题。
2.检查液压泵和电动机等设备的工作状态是否正常。
3.检查物料提升机的管路系统是否存在堵塞、泄露或断裂等情况。
步骤四：应急停机按钮测试应急停机按钮是物料提升机的关键安全保障装置之一，在进行每月的安全检查时，还需要对该装置进行应急测试。
1.按下物料提升机的应急停机按钮，观察物料提升机的所有运动部件是否立即停止运动。
2.检查应急停机按钮所在的设备位置是否显著明示。
步骤五：安全保护装置检查为了确保物料提升机的安全运行，各种安全保护装置必须要得到及时的检查和维护，主要包括：1.安全门和防护栅栏等装置是否完好有效。
物料提升机专项检查记录表
物料提升机专项检查记录表物料提升机安装验收表起重机械专项防事故措施一、起重机械必须是正规厂家出产的产品，合格证、说明书、生产许可证等证件齐全，进场使用前，必须进行检查核对，否则不得使用。
二、起重机械安装必须按说明书或专项方案进行，并应由具备相应资质条件的安装单位负责组织安装，其作业人员必须持证上岗，以保证安装的规性与可靠性。
三、安装完毕后，应及时进行备案，并经各级主管部门验收合格后方可使用，以免出现质量问题或安装问题，引发施工中的安全事故。
四、机械使用中操作人员必须是经专业培训，具备较高素质的人员，并持证上岗，作业中严禁谈笑、看书、打盹、擅离岗位，或找他人代开机。
严禁操作人员或小孩进入操作棚（间），以免造成操作失误而引发事故。
五、起重机械应尽可能避免夜间开机操作，若必须进行夜间施工时，应有足够的照明，同时有专职指挥人员进行指挥，机操人员应及时换班，以免疲劳过度造成操作失误。
六、机操人员在作业中严格遵守操作规程，不得用料斗或吊盘起吊作业人员上下。
七、使用料斗向楼层倒料时，应轻轻落下，并分散倒料，严禁料斗及所装物料冲击楼面，以防造成楼面坍塌事故。
八、料斗或吊盘所装物品必须搁置稳当，前后挡牢，必要时需进行绑扎处理，以防起吊中的坠落伤人。
对超长超大物件应有专门的起吊方案，否则不得起吊。
同时，起吊物品严禁超过起重机械的额定承重量。
九、起重机械随着楼层的升高，应及时按规定进行牢固拉结，确保机身的稳定与安全，同时在任何情况下不得拆除其连墙件或附着，以防发生坍塌事故。
十、起重机械必须按要求搭设防护井，并挂安全网，封闭严密，严防作业人员进入井架或吊盘底部，造成物体打击事故。
十一、提升机井架严禁与提升机防护架、外脚手架及支模架相连，避免发生事故时的相互影响，增大危害程度。
十二、起重机械及其防护井在雷雨季节必须安装避雷装置，严防雷击伤害事故的发生。
十三、提升机进料口必须搭设防护棚，并安装自动化防护门，提升机的卸料平台应有专门的设计方案，具有足够的承载力，并按要求搭设规，卸料平台脚手板应铺设严密牢固，临边防护到位，安装定型化防护门，并严禁拆除，以防发生卸料时的坠落事故。
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注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附表4-2：专项整治—起重机械设备检查用表（施工升降机）
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附表4-3：专项整治—起重机械设备检查用表（塔吊）
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附表4-4：专项整治—起重机械设备检查用表（起重吊装安全）
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。