物料提升机每月检查表
物料提升机专项检查表
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
提升机安全检查表模板
原料库
原料库
原料库
原北角 提升机 （大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
物料提升机月度安全检查表
吊笼
吊笼两侧维护及顶部结构完好，无变形；吊笼进出料门联锁装置完好有效
6
滑轮导向
及缓冲器
滑轮导靴、滚轮导向装置防脱保护装置可靠，导轨与导向装置无卡阻现象，吊笼底部应设缓冲器
7
动力系统
动力装置润滑检查；制动安全检查
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
8
安全装置及其他
架体、缆风绳与输电线路安全距离
上下限位，上极限及吊笼越程距离应符合要求
4.1.23 物料提升机月度安全检查表
设备型号
备案登记号
工程名称
工程地址
制造厂家
出厂编号
出厂日期
安装高度
安ห้องสมุดไป่ตู้单位
使用单位
检查结果
代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
序号
检查项目
检查内容及要求
检查结果
1
基础
卷扬机、曳引机基础应符合设计要求，周围应有排水措施，基础及对重围栏应符合要求
钢丝绳张力均衡装置及防松绳保护装置，钢丝绳磨损情况
超载限制器及缓冲器应完好可靠
防坠装置可靠，抱闸动作应迅速有效，灵敏可靠；吊笼停层装置定型化，性能良好
检查结论：
产权单位检查人签字：
使用单位检查人签字：
日 期： 年 月 日
2
架体
安装垂直度小于1/1000，焊缝无裂痕、各连接点紧固件无松动
3
架体
稳定
缆风绳
直径不得小于9.3mm，架高≤20m为1组，架高＜30m时不少于2组，与地面夹角不应大于600，固定可靠
附墙
装置
与建筑物的连接应采用刚性铰接并可靠，且应符合规范要求
建筑工程物料提升机每月检查表模板
建筑工程物料提升机每月检查表工程名称施工单位设备型号设备编号安装高度附着形式项目负责人检查时间检查人员检查项目检查内容和要求实测结果结论（合格√，不合格×）1.基础1）基础周边排水措施是否有效2）基础是否有沉降3）减震缓冲装置是否有效2.导轨架1）各标准节无变形，无开焊及严重锈蚀2）各节点螺栓紧固力矩符合要求3）导轨架垂直度≤%，导轨对接阶差≤3.动力系统1）吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈2）制动轮及闸瓦无裂纹、凹凸、划痕等；制动器性能良好，无滑车现象3）卷扬机（曳引机）固定牢固4）减速机无漏油、异声5）离合器工作可靠4.钢丝绳与滑轮1）钢丝绳断丝、磨损未达到报废标准2）钢丝绳及绳夹规格匹配，紧固有效3）滑轮磨损未达到报废标准4）滑轮防脱绳装置是否有效5）钢丝绳过路保护5.吊笼1）吊笼结构完好，无变形2）吊笼安全门开启灵活有效3）导向轮与导轨间隙≤5mm续表1检查项目检查内容和要求实测结果结论（合格√，不合格×）6.电气系统1）供电系统正常，电源电压380V±5%2）电气设备绝缘电阻值≥Ω重复接地电阻值≤10Ω3）短路保护、过电流保护和漏电保护齐全可靠7.附墙架1）附墙架结构符合说明书的要求2）自由端高度、附墙架间距≤6m，且符合设计要求8.缆风绳与地锚1）缆风绳与地锚夹角在45°～60°之间2）缆风绳是否张紧3）缆风绳锈蚀是否严重9.安全与防护装置1）防坠安全器在标定期限内，且灵敏可靠2）起重量限制器灵敏可靠，误差值不大于额定值的5%3）安全停层装置灵敏有效4）限位开关灵敏可靠，安全越程≥3m5）进料门口、停层平台门高度及强度符合要求，且达到工具化、标准化要求6）停层平台及两侧防护栏杆搭设高度符合要求7）进料口防护棚长度≥3m，且强度符合要求8）联络信号齐全有效检查结论：年月日提升机司机项目部安全员项目部设备员项目技术负责人监理工程师总监理工程师。
物料提升机定期自检表
物料提升机定期自检表
物料提升机是工业生产过程中常见的一种设备，为了确保设备
的正常使用和操作安全，必须进行定期的自检和维护。
以下是一份
物料提升机定期自检表。
1. 电气部分
（1）检查电气控制部分是否漏电。
（2）检查电气部分接线端是否紧固，是否有松动现象。
（3）检查电气控制箱的排水情况是否正常。
2. 机械部分
（1）检查传动部分的带轮、皮带是否破损、松动或磨损。
（2）检查提升机主要部件如斗齿、链条、链轮等是否正常磨损。
（3）检查润滑油是否充足，油管是否堵塞，是否需要更换润滑油。
3. 安全部分
（1）检查安全保护装置的灵敏度是否正常，如红外光电开关和
限位开关等。
（2）检查提升机的安全防护罩是否完好。
（3）检查提升机是否正常启停，是否有异常声响。
4. 其他部分
（1）检查机器运转的稳定性。
（2）检查斗的数量和间距是否符合要求。
（3）检查提升机的清洁情况。
以上为物料提升机的定期自检表，需要每隔一段时间进行一次自检，并记录检查结果。
如果发现问题，应及时进行修理、更换或维护，以保证设备的正常使用和操作安全。
物料提升机每月安全检查表
物料提升机每月安全检查表合格：√不合格：×工程项目名称提升机型号、规格备案编号检查时间检查人员序号检查内容是否合格应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位1置应有良好视野卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆2在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20 倍，有槽卷筒：不3应小于卷筒长度的15 倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留34圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘 2 根钢丝绳直径的距离5接地可靠，接地电阻小于 4Ω卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统6绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、7导向滑轮、索具等完全合格8严禁向滑轮上套钢丝绳9严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳10任何人不得跨越正在行走的钢丝绳11任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过12重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是13否有建筑安全监督管理部门准用证14吊笼是否有停靠装置（断绳保护装置）有效，弹簧复位良好15是否有超高限位装置和上极限位器有效16楼梯口停靠门可靠17上料口防护棚安全18附墙架按规定间距安装，稳定性可靠19导轨架体滚轮间隙合适，磨损正常20提升架自由高度不超过 6m21无附墙架时缆风绳的固定正确22各标准节之间的连接牢固，螺栓使用正确，螺栓没有松动23立柱的安装垂直精度不大于 1.5 ‰，并不得超过 200m 24天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷25地梁及周围防护栏可靠安全26龙门架与脚手架留 2m距离27持内部物料提升机操作证检查结论：复查结论：。
物料提升机检查表
8
卷扬机
操作棚
1.卷扬机应设置操作棚，规范、完好
2.操作棚内无杂物，通畅，便于操作
9
避雷装置
1.按规范要求设置防雷、避雷装置
2.避雷装置必须符合规范的要求；避雷装置检测资料齐全
整改要求：
检查组长： 检查组成员：
3.吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不得少于3圈
4.必须设置钢丝绳过路保护，严禁钢丝绳拖地
5
导轨架
1.基础设置必须符合规范的要求
2.导轨架垂直度偏差不得大于0.15%
3.导轨结合面阶差不得大于1.5mm
4.井架停层平台通道处必须进行结构加强处理，保持完好
6
动力与
传动
1.卷扬机、曳引机安装必须牢固、稳定
2.卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，必须设置排绳器
3.钢丝绳在卷筒上排列应整齐、不凌乱
4.滑轮与导轨架、吊笼必须采用刚性连接，保持完好滑轮与钢丝绳必须匹配
5.卷筒、滑轮应设置防止钢丝绳脱出的装置，保持完好
6.曳引钢丝绳为2根及以上时，必须设置曳引力平衡装置
7
通信装置
1.按规范要求设置通信装置，保持完好
2.附墙架应与建筑结构连接、脚手架连接
3.缆风绳设置数量、位置均应符合规范的要求
4.地锚设置必须符合规范的要求
5.安装高度30m的物料提升机使用缆风绳的钢丝绳直径不得小于8mm，角度符合45°～60°要求
6.缆风绳应使用钢丝绳，并与地锚连接
4
钢丝绳
1.钢丝绳磨损、变形、锈蚀不应达到报废的标准
2.钢丝绳夹设置必须符合规范的要求
2
防护
设施
1.必须设置防护围栏，设置必须符合规范的要求
物料提升机检查表
22
吊笼底架上应设置缓冲装置，其安装位置应符合说明书要求，不应漏装或倾斜。
符合口不符合口
19
停层平台支架应独立搭设，不得与外脚手架、物料提升机连接，搭设应符合规范及施工方案要求。当采用钢管脚手架搭设时，支架两侧应设置横向斜撑。平台应能承受3kN∕∏）2的荷载；停层平台外边缘与吊笼门外缘的水平距离不宜大于IOOmni,与外脚手架外侧立杆（当无外脚手架时与建筑结构外墙）的水平距离不宜小于1m；
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期：年月日
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
符合口不符合口
26
物料提升机应安装行程限位开关，包括上限位开关和下限位开关。当吊笼上升至限定位置时，触发上限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m：当吊笼下降至限定位置时，触发下限位开关，吊笼被制停。
符合口不符合口
7
起重机械使用的钢丝绳，应有质量合格证明文件。钢丝绳达到报废标准时，应及时更换
符合口不符合口
8
滑轮应有钢丝绳防脱装置，装置应完整、可靠，与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
符合口不符合口
9
卷筒筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘；放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈；钢丝绳应排列有序；应有卷筒上的钢丝绳防脱装置，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%o
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卷扬机锚桩应牢固可靠•其顶部应架设符合要求的防护棚•卷筒两端的凸缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。
操作人 员
持证上岗。
熟悉本职工作及技术要求。
□合格□不合格
项目专职安全员签字：项目部总工签字：
公司安全主管签字：
验收日期：年月日
注：本表每月检查一次。
检查项目及要求
检查结果
安全保 护装置
超载限制器：当何载达到额疋何载的90%时，应能发出报 警信号，何载超过额疋何载时，切断起升电源。
停层
各停层应设置层门和停层防护栏杆。
吊笼安 全门
吊笼上、下料口处应装设安全门，安全门宜米用联锁开启 装置，升降运行时安全门封闭吊笼的上、下料口。
操作棚
提升机应设置视线良好的操作棚，操作人员应在棚内操作 提升机，操作棚顶强度应能承受10Kpa的均布静荷载。
物料提升机每月检查表
工程名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
出厂日期
备案编号
安装时间
检查项目及要求
检查结果
基础
无不均匀沉降，周边无开挖，无积水杂物。
应设符合要求防护围栏、围栏门及防护棚。
金坏。
连接件、紧固件无缺失或明显松动。
安全保 护装置
安全停靠装置：吊笼运行到位时，停靠装置将吊笼定位。 该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和 装卸物料时的工作荷载。
联络信 号
联络措施。应能实现司机与停层、地面人员的可靠联络。
钢丝绳
提升钢丝绳不得接长使用。端头与卷筒应用压紧装置卡 牢，在卷筒上应能按顺序整齐排列，不超过报废标准。当 吊笼处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3
圈。钢丝绳端部固定米用绳卡时，应与绳径匹配，其数量 不得小于3个，间距不小于钢丝绳的6倍。绳卡滑鞍放在 受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
断绳保护装置：当吊笼悬挂或运行中发生断绳时， 应能可 靠地将其停住并固定在架体上，且不能对导轨造成永久性 损坏。
上极限限位器：该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作 位置。吊蓝最高点至天梁最低点之间的距离应不小于3m。当吊笼上升达到限定高度时，限位器动作，切断电源。
紧急断电开关：紧急断电开关应该设在便于司机操作的位 置。在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。