5S培训教材(第三部分)
5S现场管理培训教材

5S现场管理培训教材一.要从思想上提高认识、从主观上做到努力要认识到我们公司做为粗加工企业执行5S管理的必要性。
推行5S管理,要求每个生产现场的员工都自觉参与5S管理活动要求我们每个生产现场的职工,在整理阶段,如何制定必要物和不必要物的标准,如何将不必要物清理出生产现场并进行相应的处置;在整顿阶段,如何根据"3定"(定点、定容、定量)和"3要素"(场所、方法、标示)原则对生产现场的必要物进行规范有效地管理,如何整理工作台面和办公桌面,如何对工作场所和必要物进行科学而规范的标识,如何根据"直线运动、最短距离、避免交叉"的原则重新规划生产流程;在清扫阶段,如何制定每个区域、每个员工的清扫责任和清扫方法;在清洁阶段,如何科学严谨的制订每一个员工的5S管理职责,保证整理、整顿、清扫的成果与每个现场员工的考核挂钩,以有效确保整理、整顿、清扫的成果;在素养阶段,如何通过一系列的活动,将以上4S的规范变成职工的生产习惯,提高员工和管理者的综合素质。
彻底改变了公司生产现场的面貌和职工的精神面貌,使我们的工厂有了脱胎换骨的变化实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争我们认为,实施5S管理,最重要的,也是最难的,是每个人都要和自己头脑中的习惯势力做最坚决、最彻底的斗争。
这一点说起来容易,做起来很难。
不好的工作习惯,不是一天形成的,也不可能一天改正,必须用"自己革自己的命"的精神来对待变革,只要是有利于提高管理效力的、有利于提高企业素质的方法,但又和自己的习惯做法不同,就要坚定不移地改进自己的思维定式。
只有这样,自己的管理水平和管理素质才能与时俱进,永远站在变革的最前列,不被时代所淘汰。
5S管理绝非"大扫除",要通过相应的管理和考核制度去规范“人造环境、环境造人”,一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率,同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。
5S培训教材完全资料3PPT课件

一般的桌子有两个或以上的抽屉,东西经常随意杂乱地放入抽屉内。 在并排的抽屉内,也许可发现不仅有铅笔、圆珠笔、笔记本、橡皮 擦、名片及剪刀,而且又有牙刷、糖果、香水、阿斯匹林、钱币、装饰 珠宝、绷带及其他物品。 这些东西先要依用途分类,在仅有两个抽屉的桌子时,可分为办公 用品及私人用品,各占用一个抽屉。 再来要决定每一项物品的最大放置量。例如,我们决定抽屉内放置 的最大量为两支铅笔、一支圆珠笔、一块橡皮擦、一本笔记本等。 任何超过最大数量的物品,均须从抽屉内去除,放在室内一个角落 的办公用品储存区;有时可以称此储存区为“循环金库”。当抽屉内的 用品用完之后,员工可以此金库加以补充。 接着,负责管理金库的员工要注意存货数量,当下降至设定的最少 量时,必须再订购补充进来。 借着将办公抽屉的东西削减至最低量,我们可以剔除将铅笔、纸张 及化妆品等必需的东西混在一起的现象。这种过程能开发员工的自律能 力、改进保存记录的能力以及强化工作的效率能力。
程序分析符号
表示操作 表示运输、搬运 表示检验
D
表示等待、暂存
表示贮存
表示同时操作和检验
例 设有一业务员依照顾客来函核对某张支票上的数字,信放在公
文柜中。(人型)
例 一张火车票自出售、使用至回收止(物型)
1
去公文柜
(人型) 1 2
2 3
开公文柜 拿出信 带信回办公桌 找票
公
办公桌 人
文 柜
1 核对
3
带信回公文柜
4 放回信 5 关公文柜
请提意见!
4
回办公桌
6 放回票
(物型)
1 在票架上
1 1 拿起并查看票价
1
用手拿至柜台上
2 打印日期
1 D 等待找钱
精选5S培训教材PPT66页ehs

责任人
跟踪人
完成日期
状态
备注
组号: 年 月 日
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责任部门意见 是 否 暂缓
理由说明:签名:
评估结果:
评估人:
ห้องสมุดไป่ตู้
9、静夜四无邻,荒居旧业贫。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、雨中黄叶树,灯下白头人。。12:53:4112:53:4112:532/8/2021 12:53:41 PM11、以我独沈久,愧君相见频。。二月-2112:53:4112:53Feb-2108-Feb-2112、故人江海别,几度隔山川。。12:53:4112:53:4112:53Monday, February 08, 202113、乍见翻疑梦,相悲各问年。。二月-21二月-2112:53:4112:53:41February 08, 202114、他乡生白发,旧国见青山。。08 二月 202112:53:41 下午12:53:41二月-2115、比不了得就不比,得不到的就不要。。。二月 2112:53 下午二月-2112:53February 08, 202116、行动出成果,工作出财富。。2021/2/8 12:53:4112:53:4108 February 202117、做前,能够环视四周;做时,你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。。12:53:41 下午12:53 下午12:53:41二月-219、没有失败,只有暂时停止成功!。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、很多事情努力了未必有结果,但是不努力却什么改变也没有。。12:53:4112:53:4112:532/8/2021 12:53:41 PM11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。二月-2112:53:4112:53Feb-2108-Feb-2112、世间成事,不求其绝对圆满,留一份不足,可得无限完美。。12:53:4112:53:4112:53Monday, February 08, 202113、不知香积寺,数里入云峰。。二月-21二月-2112:53:4112:53:41February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202112:53:41 下午12:53:41二月-2115、楚塞三湘接,荆门九派通。。。二月 2112:53 下午二月-2112:53February 08, 202116、少年十五二十时,步行夺得胡马骑。。2021/2/8 12:53:4112:53:4108 February 202117、空山新雨后,天气晚来秋。。12:53:41 下午12:53 下午12:53:41二月-219、杨柳散和风,青山澹吾虑。。二月-21二月-21Monday, February 08, 202110、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。12:53:4112:53:4112:532/8/2021 12:53:41 PM11、越是没有本领的就越加自命不凡。二月-2112:53:4112:53Feb-2108-Feb-2112、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。12:53:4112:53:4112:53Monday, February 08, 202113、知人者智,自知者明。胜人者有力,自胜者强。二月-21二月-2112:53:4112:53:41February 08, 202114、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。08 二月 202112:53:41 下午12:53:41二月-2115、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。。二月 2112:53 下午二月-2112:53February 08, 202116、业余生活要有意义,不要越轨。2021/2/8 12:53:4112:53:4108 February 202117、一个人即使已登上顶峰,也仍要自强不息。12:53:41 下午12:53 下午12:53:41二月-21
【培训课件】5S员工培训教材

1 2
提高工作效率
通过整理、整顿和清扫,优化工作现场的布局 和环境,减少寻找物品和文件的时间,提高工 作效率。
提高工作质量
通过清洁和素养,保持工作现场整洁有序,减 少错误和事故的发生率,提高工作质量。
3
减少浪费
通过整理和整顿,减少不必要的物品和空间浪 费,优化资源配置,提高资源利用效率。
5S与工作效率的案例分析
良好的现场管理可以降低工作场所事故率, 保障员工健康。
\-3 现场管理的重要性
提高生产效率
通过合理的现场布局和规划,可以减少生 产过程中的浪费现象,提高生产效率。
提升企业竞争力
一个整洁有序的现场可以降低生产成本, 提高企业竞争力。
保障产品品质
整洁有序的工作环境可以降低产品缺陷率 ,提高产品品质。
保障员工健康
02
整顿
对现场物品进行分类、标识和定位存 放,让现场更加整洁有序。Βιβλιοθήκη 0103清扫
保持现场清洁卫生,防止污染和尘埃 及异味产生。
素养
提升员工的职业素养和礼貌礼仪,营 造良好的企业文化氛围。
05
04
清洁
对现场设备和工具进行维护保养,保 持其正常运转状态。
THANKS
谢谢您的观看
清理工作区域
标识清晰
将工作区域的杂物、工具等物品摆放整齐, 保持工作区域整洁。
对工作区域的物品、设备等进行清晰标识, 方便员工查找和使用。
地面清洁
工作台整洁
保持地面清洁,防止尘土和污垢对产品品质 的影响。
保持工作台整洁有序,避免影响工作效率和 产品品质。
03
5S与工作效率提升
5S的概念与起源
5S的起源
维持与改进
5s推行培训教材

第十四页,共57页。
二、〝5S〞定义(dìngyì)
整理〔seiri〕 区分要与不要的东西,处置不要的,整理 要的。 整理(seiton) 将要的东西放置好,予以标示,定点、定位、定量,便于拿
取。 清扫 (seiso) 坚持义务环境的整洁洁净。 清洁(seiketsu) 维持(wéichí)整理、整理、清扫的效果。 教养〔shitsuke〕 养成遵守既定事项的规那么或规范的习气,进而发扬自觉的
肉体。
第十五页,共57页。
〝5S〞之间的关系(guān xì)
1S
2S
3S
4S
5S
广阔客户满意 下级指导满意 政府笼统提高
良好习气养成 企/事业文明发明(fāmíng) 素质失掉提升
第十八页,共57页。
5S推行(tuīxíng)的意义
1
1) 整理……提高工作效率的源泉 2) 整顿……根除浪费、提升效率的基础 3) 清扫……创造良好工作质量的第一步 4) 清洁……维持与持续改进的起点 5) 修养……建立制度化、规范化管理的法宝
第十七页,共57页。
〝5S〞推行的目的(mùdì)和作用
业务才干
任务环境
任务业绩
团体质素
严厉管理制度 提升执行力 规范化管理
精细化管理
提升效劳质量
提高任务质量
环境美化 办公场所美化 如虎添翼
划一整洁习气
平安提升 增加事故的发作
效率提高
执行文明养成
糜费减低(jiǎndī) 积极性提高
错误增加
忠实度提升
注意要点
工作内容
通过制度来维持成果
5S_3定培训教材_规章管理制度

- 清扫 活动阶段 选定清扫对象和区域(My-Area) 准备清扫道具 清扫(My-Area)活动 开发 清扫 道具 不合格小票 清扫 形成 生活化
◇ 清洁:Seiketsu ※ key point: 禁止摆放不必要的物品,物品摆放要整齐 保持周围清洁状态
- 清洁目的
以 3阶段(整理, 整顿, 清扫 ) 持续性的 反复 清洁,保持 现 场 干净状态
27 对WORST企业 进行管理以及对其实施改善活动 28 只有 LINE 管理者 才有资格 开动 STOP LINE 29 工序异常发生时立足于3现主义(现场,现物,现实) 30工序异常发生时 根据5WAY 进行原因分析 31 部品质量 由协助企业来保证 32 现在的作业目标和成果 按实际公布 33 管理者 在 每天工作前 在早会上传达 当日目标 34 必须达成 当日工作目标 35 管理者 结束当天 工作后 再传达当日成果 36识别出 文件的 最新改正状态 37 按 次序 分发,回收 及 废弃文件 38 经营方针 按部属别BREAK DOWN ,树立 详细促进计划 39 为了培育人才,树立教育计划
3. <3定 5S > 的定义
◇ 3定的 定义
区分 定品 定量 定位置
内容
-.购买及使用 资料规格上指定的配件 -.依据作业标准, 生产适合产品规格的完成品
-.购买及保管只需要量的配件 -.只生产指定数量的产品
-.使用的 JIG 工具 放在指定的位置保管 -.购买的材料配件 放在指定的场所(资材仓库)保管 -.生产出的成品 放在指定的场所(产品仓库)保管。
.任何人都可 容易取物 . 任何人都可方便使用 . 任何人都能做到使用 物品放回原位的 习 惯(定位置) . 任何人都做到3定 (定品 定量 定位置)
5S培训教材(第三版)(精益生产)

--------------------------------------------------
第一个S 整理
-------区分“要用”与“不要用”的东西
地点 物品
第二个S 整顿
----将要用的东西 定出位置放置
第三个S 清扫
----将不要用的东西 彻底清扫干净
第四个S
-----时时保持美观,干净
简述如下:
① 整理(Seiri)
在工作现场,区分要与不要的东西。
→ 保留需要的东西;
→撤除不需要的东西
② 整顿(Seiton)
将需要的东西加以定位放置,并且保持在需要的时候能立即取出的状态。
→ 定位之后,要明确标识;
→ 用完之后,要物归原位。
③ 清扫(Seiso)
将不需要的东西加以排除、丢弃,以保持公司所无垃圾、无污秽之状态。
4.清洁------------------------------------23
5.教养------------------------------------27
精益生产
2
1.一般整理整顿的定义:
整理整顿是塑造良好工作环境的方法
所谓“工作环境”包括:
工厂周边、外围
厂房建筑的本身
办公室
⑦为了塑造良好的公司形象;
⑧为了创造一个能让用户或亲友参观的厂房
精益生产
8
8.让用户 参观的厂房
推行5S是为…… ?
1.舒适的
工作环境
2.安全的
作业场所
7.良好的 公司形象
5S
3.员工的 工作热情
6.设备的 使用寿命
5.产品的 质量精水益准生产
4.现场的 生产效率
5S三定培训教材

5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进方法
●明确责任区和责任人,要全员化推进。 ●设定清扫的实施项目和要求并确保实行。 ●对污染源及其原因进行调查并进行对策。 ●清扫作为工作的一部分要定期化、制度化的持续下去。
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的推进要点
●除了设备及作业区域周边的清扫以外,每台设备内部与工具箱等
整顿的推进方法
●整理、整顿活动的推进要同步进行。 ●要从工厂整体考虑的基础上进行区域布局。 ●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便
捷性的原则合理设定。 ●物品放置场所要有明确的标示,做到一目了然,也就
是使“何物在何处”明示化。 ●定期检查要做到制度化,专责化。
路漫漫其悠分
区分对象 对机械设备、机械部件、工具、模具、容器、箱子、备品、 计量工具、标示物、办公桌、文件柜、半成品、成品、原材料等
不需要物品定义
①不 能 用 的 物 品 ②没 有 用 的 物 品 ③多 余 的 物 品
不需要物品存在的影响
①造 成 所 需 空 间 的 不 足 ②破 坏 现 场 的 美 观 性 ③妨 碍 正 常 作 业 ④增 加 管 理 上 的 负 担
布局设置的考虑方法 ●利用通道线、区域线等实现工厂全面的“直线直角化” ●利用桌子和货架实现物品放置的“定位化” ●物品的放置高度应设置在从膝盖到头部的范围 ●为了便于检查集中化、分散化等日常管理,在工厂的角
落和墙边也可以设置通道
路漫漫其悠远
5S的目的作用与推进→整顿
整顿的运用事例
顶锥的定位管理
必须要的顶锥集中放置在 指定地点: ◆能消除寻找顶锥的时间
5S三定培训教材
路漫漫其悠远 2020/3/24
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3
所需物品 没有了
急忙订货
糟糕!
寻找后没 有找到
订货
后来又找到
寻
好不容易
下班了
太多了!
找
找到了
不良品不能使用
数量不够
可惜!
立即找到 (寻找时间
为30S)
立即能使用 我最好!
数量太多 合适
物料寻找百态图
4
三、整顿的推行:
1、如何推行排除(找东西)的麻烦 1)撤除不用的东西: 按照“整理”项,所述要领推行。
仓库区域对照表
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10
E1 E2 E3 E4 E5 门
区域 A1 A2 A3 A4 A5 B1 B2 B3 D1 …
品名 弹簧 螺帽 螺丝 塑料垫片 橡胶密封圈
18
三、整顿的推行(续):
7、操作标准规则的整顿的推行
1)标准的现物标志 现物上如有标志,即不必每 次对照标准书 临时,任谁都可以知道正常 与否。
温度计
压力表
16
三、整顿的推行(续):
6、材料仓库整顿的推行
要点; 规定放置棚架场所的标志。 明确棚架上的品种标志。 材料或材料橱柜,明示品种或编号。
II型
1 2A
类别 B
3
4 层别
位别 CD
17
门
A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
三、整顿的推行(续):
仓库标示总看板
仓库布置区域图
8
三、整顿的推行(续):
2、操作工具整顿的推行(续): 2)能否放置于作业场所最接近的地方 避免放置于必须步行或弯腰的地方 按照操作频繁程度顺序放在靠近的地方
3 )试想如何还回原来的位置 以影印图,颜色,记号,标志。
9
三、整顿的推行(续):
2、操作工具整顿的推行(续):
10
三、整顿的推行(续):
5、在制品整顿的推行
在作业场所,从粉料到完成品的阶段,在制品的所占数量是最多的。
1)在制品的数量规制
设定在制品的标准量 在生产线上的规定工位 在生产线之间的中间库 指定标准在制量的放置场所 指定托盘数或地面划分
设 定
X 名
明示标准量和堆放场所,以资周知
15
三、整顿的推行(续):
5、在制品整顿的推行(续):
区域对照表
4)放置标志: 所在标志-----棚架和地面放置场所务
门
必编号,以便取用目的物时,一看即
知所放位置。
A01 A02
品种标志-----决定放在棚架或地面上
B01 B02
的物品,务必将品种的名称或号码标 明清楚,以便使用后再还回原处。
C01 C02 D01 D02
区域 A01 A02 B01 …
守各项规章制度
2
二、整顿的含义:
含
整顿就是消除无谓的寻找,既缩短准备的时间,
义
随时保持立即可取的状态。
目的
特别说明
•工作场所一目了然; •消除寻找物品的时间; •井井有条的工作秩序。
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到 所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。 执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件, 其积极意义则为“控制库存”,防止资金积压。
品名 蜗轮 端盖 外壳
…
布置区域图
6
三、整顿的推行(续):
如 1、何如推何行推排行除排(除找(东找西东)西的)麻的烦麻烦(续):
5 放置物品本身,亦应有标志 如属工夹具,即将其对象物的编号写在该工夹具上,这是为确认 放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用时所需要的东西
6 指示书上,明确表明放置场所 工程变换指示书上,务必明示放置场 所,这样可以避免重复指示,而可以 正确搜集所要的目的物。
3、个人与公用工具整顿的推行
1)保存方法和保存数量的调整
频繁使用的,宜由每人保存,不常使用
的,则尽量减少数量,以共有化为宜。
先决定必须用的最少数量,然后将多余 的收起来充为集中管理。
经常 用的 东西
特殊者给予标准化,以减少数量。
个人 保管 的东
西
不常用的 东西
11
三、整顿的推行(续):
3、个人与公用工具整顿的推行
5S 管 理 培 训
第三部分——整顿
钱忠良 2014年4月
1
一、5S之间的关系:
S 第1个S整理 (SEIRI)
区分“要用” 与“不用”的 东西
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
SEISO第3个SΒιβλιοθήκη 扫将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 SEIKETSU保持美观整洁
第5个S素养 SHITSUKE使员工养成良好习惯遵
4、测量用具,测量仪器等整顿的推行
2 )防止打伤翘曲的方法 如螺旋测量器等圆筒状的东西即按照钻头,铰刀等方法 放置,前后方向,隔格等方法。 细长的试验板,规尺等为防止翘曲,应垂直吊挂为宜。
3 )防止蒙尘,沾污,生锈的方法 防止灰尘,必须覆盖 保管时涂上防锈油或利用浸油的布盖上
试
规
验
尺
板
14
三、整顿的推行(续):
2 )物品的搬运 放置、搬运叉车时“平行,直行角” 先进先出、按批管理
3 )品质保护 放置撞角;放置倒塌;砖面垃圾
4)不良品放置场所的标志 明确示明不良品的放置场所 不良品的放置场所,宜以红色等明显的颜色示明。(例;红色橱柜) 须养成一旦判明不良品者,即放置规定场所的习惯。 临时任意放置,极易寻致错误。
名称 端盖 电枢
区分更换指示书 图号 场所 点检要项
7
三、整顿的推行(续):
2、操作工具整顿的推行: 如何整理,频繁使用的工夹具类,在从事标准作业或更换作业时, 其在提高效率上所占分量是极重要的。 其要点:应要重视并遵守;使用前能“立即取得”使用后能“立 即还回”原定位置的原则 1)能否尽量减少操作工具的种类和数量 避免因调整或装卸而另用工具 利用转动螺丝帽,以避免换用工具 将螺丝通用化,以便使用同一工具
2)如何防备东西相碰的方法 抽屉以前后方向直放为宜
3)防锈方法 抽屉或容器底层,另铺浸润油类 的布。
铺布
12
三、整顿的推行(续):
4、测量用具,测量仪器等整顿的推行 测量用具的操作和保管,务必格外小心。
1)防止冲击的方法 把东西放置机器台或定盘上时,为防止 冲击,必须铺上橡皮垫。
橡皮垫
13
三、整顿的推行(续):
2)整备放置空间 经整理后所腾出来的棚架,工具柜须 加以重新配用,如尚需增加空间时应 在最低限度内添加棚架以备用。
5
三、整顿的推行(续):
1、如何推行排除(找东西)的麻烦(续): 高度正合适
3)规划放置空间: 开会检讨时,应以最方便,最容易的遵守方法,规定之。
其要点,即最常用的东西放在最近的地方,其适当高度即最好在 肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。