SY03-G电气安装工程施工及质量检验记录

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电气设备施工检验批质量验收记录(最新版)

电气设备施工检验批质量验收记录(最新版)
[数量]
...
...
...
...
3.质量验收记录
序号
巡检日期
巡检人员
检验结果
备注
1
[巡检日期1]
[巡检人员1]
[检验结果1]
[备注1]
2
[巡检日期2]
[巡检人员2]
[检验结果2]
[备注2]
...
...
...
...
...
4.总结与结论
通过对以上电气设备的质量验收进行检查,结论如下:
- [结论1]
- [结论2]
电气设备施工检验批质量验收记录(最新版)
1.项目信息
-项目名称:[项目名称]-施工单Fra bibliotek:[施工单位]
-施工地点:[施工地点]
-施工日期:[施工日期]
2.检验批信息
2.1检验批编号:[检验批编号]
2.2电气设备清单:
序号
设备名称
型号
数量
1
[设备1名称]
[设备1型号]
[数量]
2
[设备2名称]
[设备2型号]
...
附件:
- [附件1]:相关图片或文件1
- [附件2]:相关图片或文件2
以上是电气设备施工检验批质量验收记录的最新版。如有进一步问题或需要更多信息,请及时与相关人员联系。谢谢!

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
验收依据
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查
结果




1
试运行前,相关电气设备和
线路的试验
第10.1.1条
/
2
现场单独安装的低压电器交
接试验
第10.1.2条
/




1
运行电压、电流及其指示仪
表检查
第10.2.1条
/
2
电动机试通电检查
监理单位
验收结论
同意验收
专业监理工程师:
年月日
电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
07030101
0704பைடு நூலகம்301
001
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
建筑电气分部-
电气动力子分部
分项工程名称
电气设备试验和
试运行分项
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
/
分包单位
项目负责人
/
检验批部位
施工依据
建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)
第10.2.2条
/
3
交流电动机空载起动及运行
状态记录
第10.2.3条
/
4
大容量(630A及以上)电线
或母线连接处的温升检查
第10.2.4条
/
5
电动执行机构的动作方向及
指示检查
第10.2.5条
/
施工单位
检查结果

厂房电气分项工程质量验收记录

厂房电气分项工程质量验收记录

厂房电气分项工程质量验收记录一、工程概况本厂房电气分项工程是根据建设项目规划要求对厂房进行电气系统的改造和升级。

设计方案采用了层次化布线、安全可靠的电气设备和配电系统,并考虑了节能环保的要求。

二、施工过程1.施工单位按照规划设计方案,进行电气设备的安装,布线敷设和接线工作。

2.施工人员严格按照电气设备的安装要求进行操作,确保施工质量。

3.施工单位对每道工序进行质量把关,配合监理单位进行现场检验。

三、验收内容1.电缆敷设质量:对电缆敷设进行检查,包括电缆走向、安装高度、敷设方式等,确保电缆安装达到要求。

2.接线质量:对接线方式和接线点进行检查,确保接线牢固可靠,无漏电现象。

3.电气设备的安装质量:对电气设备的固定方式、接地情况、外观质量等进行检查,确保设备安装符合要求。

4.电气系统配电盘的质量:对配电盘的安装、配线、接地等进行检查,确保配电盘符合设计要求和安全规范。

5.电气设备运行测试:对电气设备进行运行测试,如操作功能、安全保护装置等,确保设备正常运行。

四、验收结果1.电缆敷设质量:电缆敷设符合要求,走向合理,安装高度适宜,敷设方式正确。

2.接线质量:接线方式正确,接线牢固可靠,无漏电现象。

3.电气设备的安装质量:设备固定方式正确,接地情况良好,外观无明显质量问题。

4.电气系统配电盘的质量:配电盘安装规范,配线整齐,接地可靠。

5.电气设备运行测试:设备运行正常,操作功能正常,安全保护装置运转良好。

五、存在的问题1.部分电缆敷设过程中,走向不够规整,需要重新调整。

2.配电盘几处接线松动,需要进行加固处理。

3.部分电气设备外观有轻微划痕,需要进行处理。

六、整改措施和建议1.对电缆敷设不规整的部分,施工单位应重新布线,确保电缆走向清晰、安装高度适宜。

2.对配电盘的接线松动部位,施工单位应加固连接,确保接线牢固可靠。

3.对电气设备外观划痕的部分,施工单位应进行清洁和修复处理,保证外观质量。

七、质量验收结论经过对厂房电气分项工程进行全面检查和测试,除存在的问题外,整体质量符合规范要求。

新国标建筑电气分部工程质量验收记录

新国标建筑电气分部工程质量验收记录

表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
表G 建筑电气分部工程质量验收记录编号:
7防雷及接地
安装接地装置安装1合格
8避雷引下线敷设2
合格9接闪器安装1合格
质量控制资料符合要求
安全和功能检验结果符合要求
观感质量检验结果符合要求






施工单位:
项目负责人
年月日勘察单位:
项目负责人
年月日
设计单位:
项目负责人
年月日
监理单位:
总监理工程师
年月日。

电气安装工程检验批质量验收记录(最新)

电气安装工程检验批质量验收记录(最新)

施工班组长
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员:
年Байду номын сангаас日
监理(业主) 单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
第14.0.9条
9
连接开关螺口灯具导线时的接线要 求
第14.0.10条
10 导线间和导线对地间电阻
第14.0.11条
11 厕浴间插座类型及开关安装位置 第14.0.12条
12 灯具、开关、插座安装要求
第14.0.13条
13 24小时满负荷运行试验情况
第14.0.14条
14 电路竣工图
第14.0.15条 专业工长(施工员)
单位工程名称 施工单位
电气安装工程检验批质量验收记录 DBJ/T01-43-2003
京家装18
工程1
验收部位
电气安装工程检验批质量验 收记录(最新)
项目经理
施工执行标准名称及编号
家庭居室装饰工程质量验收标准(DBJ/T01-43-2003)
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(业主) 单位验收记录
1 电器、电料的规格型号
第14.0.2条
2
塑料电线保护管及接线盒必须使用 阻燃产品
第14.0.3条
3 金属电线保护管的要求
第14.0.4条
4 电源配线时所用导线截面积
第14.0.5条
5 配电箱户表后配线
第14.0.6条
6 暗线敷设的要求
第14.0.7条
7 避免强电、弱电干扰的要求
第14.0.8条
8 电源插座相、零、地线的安装

电气设备试验和试运行检检验批质量验收记录

电气设备试验和试运行检检验批质量验收记录

电气设备试验和试运行检检验批质量验收记录
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明
一、填写依据
1 《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分
按设计系统、区域划分检验批。

三、GB50303-2002规范摘要
主控项目
10.1.1 试运行前,相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。

10.1.2 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附录B的规定。

一般项目
10.2.1 成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示正常。

10.2.2 电动机应试通电,检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机,时间一般为2h,记录空载电流,且检查机身和轴承的温升。

10.2.3 交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下。

空载状态(不投料)运行,应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据,且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。

10.2.4 大容量(630A及以上)导线或母线连接处,在设计计算负荷运行情况下应做温度抽测记录,温升值稳定且不大于设计值。

10.2.5 电动执行机构的动作方向及指示,应与工艺装置的设计要求保持一致。

电气工程施工实验记录内容

电气工程施工实验记录内容

电气工程施工实验记录内容实验项目:电气线路的安装与调试实验时间:2021年10月1日实验地点:XX大学电气工程实验室实验人员:小明、小红实验目的:通过本次实验,掌握电气线路的安装与调试方法,了解电气设备的运行原理与保养方式,培养电气工程实践能力。

实验内容:1.测量线路参数:测量线路的电压、电流、功率因数等参数,了解电路的基本特性。

2.安装电气设备:安装电气设备,包括断路器、控制面板、插座等,按照标准化流程进行。

3.接线调试:根据电路图,接线调试各个设备,保证线路正常运行。

4.故障排除:当线路出现故障时,及时排除故障,保证线路的安全运行。

实验步骤:1.准备工作:检查实验设备,确认各电气设备的数量与规格,清理工作台,保证实验环境整洁。

2.测量线路参数:使用万用表测量线路的电压、电流、功率因数等参数,记录数据。

3.安装电气设备:根据实验要求,安装断路器、控制面板、插座等电气设备,按照标准化流程进行。

4.接线调试:根据电路图,接线调试各个设备,保证线路正常运行。

5.故障排除:当线路出现故障时,根据故障现象和线路图,逐步排除故障,保证线路的安全运行。

实验结果:1.测量线路参数:线路的电压为220V,电流为5A,功率因数为0.8,符合设计要求。

2.安装电气设备:电气设备安装牢固,接线正确,符合规范要求。

3.接线调试:各个设备接线正确,线路正常运行,电气设备正常工作。

4.故障排除:在实验中出现线路故障时,及时排除故障,确保线路的安全运行。

实验总结:通过本次实验,我对电气线路的安装与调试方法有了更深入的了解,掌握了测量线路参数、安装电气设备、接线调试和故障排除等基本技能。

在实验过程中,要注意安全防范,在接线时要仔细核对线路图,确保接线正确无误。

在故障排除时,要有耐心细致,逐步分析和寻找故障原因,保证线路的安全运行。

通过本次实验,我收获颇丰,对电气工程实践能力有了更进一步的提升,相信在今后的学习和工作中,我能更加熟练地应用电气知识,为电气工程领域的发展贡献自己的一份力量。

SY03-G电气安装工程

SY03-G电气安装工程
转子电压(V)
制造厂
定子电流(A)
转子电流(A)
出厂日期
转速(r/min)
绝缘等级
出厂编号
检查内容
检查结果





线
铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符
接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合要求
防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全
电动机及其起动设备已按规定接地
监理单位
总 承 包 单 位
施工单位
监理工程师:
年月日
技术负责人:
年月日
试验人:
技术负责人:
年月日
SY05-H013
(项目名称)
交流电动机试验记录
单项工程名称:
单项工程编号:
单位工程名称
单位工程编号
名称
位号
型号
额定功率(kW)
转速(r/min)
定子电压(V)
转子电压(V)
绝缘等级
定子电流(A)
转子电流(A)




分接开
关位置
铭牌变比
实测变比
变比误差(%)
接线组别
检查
AB
BC
CA
AB
BC
CA









测试部位
项目
直流泄漏电流
介质损失角
正切值tgδ(%)
绝缘电阻
(M)
吸收比
交流耐压
(kV)
电压
(kV)
电流
(μA)
一次对二次、地
二次对一次、地
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SY03-G001(项目名称)电缆敷设及绝缘检测记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号检测仪表规格序号编号型号规格(㎜2)起点终点设计长度(m) 绝缘电阻(MΩ)结论备注:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·1·SY03-G002(项目名称)变压器安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号额定容量(kVA)制造厂额定电压(kV)冷却方式出厂日期额定电流(A)总重量(㎏)出厂编号检查内容检查结果1本体安装中心线、标高符合设计要求,顶盖沿气体继电器气流方向有1%~1.5%的升高坡度2 安装(不安装)滚轮就位后用制动装置(可拆卸的固定装置)固定3 散热器安装符合要求4 油路中全部阀门灵活、开闭正确,法兰处密封良好5 储油柜安装符合要求,油位指示真实油位,无假油位现象6 瓷套管表面无裂缝及伤痕,清擦干净7 充油套管安装正确,密封良好,油位指示正确8 压力释放阀安装及接线正确9 安全气道及防爆膜片安装正确10 吸湿器管路畅通,吸湿剂干躁、油封正确11 气体继电器、温度计试验合格,安装及接线正确12 风扇电动机及叶片牢固,转动灵活,方向正确,无震动和过热现象13 电气线路排列整齐、防油,接线盒密封良好14 绝缘油合格,注油至正确油位,箱体上的阀门已开启,并经静置、排气15 接地线规格符合设计要求,连接可靠16 分接开关位置已置位17 整体密封检查无漏油或渗油结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·2·SY03-G003(项目名称)电气盘(屏)、柜安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称图号柜号台数检查内容检查结果1 基础型钢已共检合格2柜安装最大偏差垂直度盘顶部水平偏差柜面偏差盘间接缝相邻两盘成列盘相邻两盘成列盘允许值(mm)实测值(mm)3 外观、漆层完好,安装件、备件、操作专用工具、产品技术文件齐全4 柜内电器安装牢固,型号、规格与设计相符5 柜内母线规格、材质、对地和相间距离符合设计和规范要求6 母线安装、连接符合规范要求,连接螺栓应用力矩扳手紧固7 柜体、抽屉、小车接地齐全,牢固可靠8 抽屉、小车推拉灵活,同型号能互换,主触头及二次回路连接插件接触良好9 防止电气误操作的“五防”装置齐全,动作灵活可靠10 校验一、二次回路,接线准确,连接可靠,标志齐全11 柜内清扫、擦拭干净1213备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·3·SY03-G004(项目名称)母线安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号母线材质电压等级(kV)额定电压(kV)绝缘子型号固定夹具型号检查内容检查结果1 硬母线表面光洁平整,无裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲2 软母线无扭结、松股、断股、无明显损伤或严重腐蚀3 金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接符合要求4 母线连接螺栓、垫圈、闭口销、缩紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠5 母线配制、架设符合设计,连接正确,相间及对地电气距离符合要求6 母线连接牢固,接触可靠,不同材质母线连接时,其搭接面处理符合规范要求7 母线焊接材料、工艺符合规范,焊缝无裂纹、凹陷、缺肉、气孔、夹渣或未焊透8 母线排列符合规定,油漆完好,相色正确9 同一档距内三相母线驰度一致,引下线弧度统一10 绝缘件完整无损,表面清洁,油漆完整,接地良好11 母线连接螺栓紧固力矩值检测:螺栓规格(㎜)紧固力矩值(N·m)螺栓规格(㎜)紧固力矩值(N·m)允许值实测值允许值实测值12 安全净距检查:A相(cm) B相(cm) C相(cm)电压 kV13 绝缘电阻: MΩ结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·4·SY03-G005(项目名称)交流电动机安装检查及空载试运转记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号额定功率(kW)防爆合格证号定子电压(V)转子电压(V)制造厂定子电流(A)转子电流(A)出厂日期转速(r/min)绝缘等级出厂编号检查内容检查结果电动机及接线铭牌参数、防爆类型、级别、组别与设计相符接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全电动机及其起动设备已按规定接地测量定子绕组的绝缘电阻: MΩ集电环表面清洁、光滑,刷架、刷握及电刷安装符合要求轴承润滑脂(油)良好,充填适量盘动转子灵活,无碰卡声电路短路保护设备及整定值: A过载保护设备及整定值: A主回路绝缘电阻: MΩ控制回路绝缘电阻: MΩ控制、保护和连锁回路模拟操作,其功能与设计相符空载运行定子电流(A)转子电流(A)环境温度(℃)电机温度(℃)轴承温度负荷端:℃非负荷端:℃试运时间(h)试运日期年月日结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·5·SY03-G006(项目名称)接地电阻测试记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号施工图号测量仪表名称接地电阻测量记录序号测量位置接地电阻(Ω)测量日期当天湿度当天及前三天内天气情况规定值实测值图示测量位置注:简绘接地布置图,并简述接地情况检测结论监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·6·SY03-G007(项目名称)接地网电气完整性测试记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号施工图号测量日期:测量仪表名称规定阻值:不大于0.2Ω序号测量位置直流电阻(Ω) 测试结果自至测试结论建设单位监理单位总承包单位施工单位现场代表:年月日监理工程师:年月日专业工程师:年月日测试人:技术负责人:年月日·7·SY03-G008(项目名称)照明线路绝缘检查及试照记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号照明盘编号照明盘型号回路数回路及绝缘检查记录回路号线(芯)数×截面积(㎜2)绝缘电阻(MΩ)灯具数插座数就地开关数安装检查检查内容检查结果设备型号、规格,防爆设备类型、级别、组别符合设计要求,防爆设备标有防爆合格证号设备(特别是吊灯、吊扇)安装牢固,位置、标高符合设计要求电气线路安装、接线及绝缘包扎符合规范要求防爆电气线路安装符合规范要求,进线口密封良好,隔离密封齐全送电试亮螺口灯头、插座的相、零、地线接线正确照明盘及开关的控制功能、回路编号与设计相符送电检查全部灯亮结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·8·SY03-G009(项目名称)直流系统、不间断电源(UPS)安装检查记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号图号型号输入电压(V)制造厂容量()输出电压(V)出厂编号检查内容检查结果1 基础型钢已共检合格2 外观、漆层完好,安装件、备件、产品技术文件齐全3 盘柜安装垂直度、水平度检查4 柜内电器安装牢固,接线正确、紧固,标志齐全5 校验二次回路,插拔件无错位,插拔灵活,接触可靠6 蓄电池组装和接线正确、牢固7 柜体接地齐全,牢固可靠8 电气设备调整试验9 电气测量仪表检查10 测量绝缘电阻: MΩ11 蓄电池充、放电12 电气模拟试验13 送电前检查,柜内清扫、擦拭干净受电日期:年月日时分输入电压(V)输出电压(V)输出频率(Hz)结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·9·SY03-G010(项目名称)柴油发电机调试记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号型号容量(kW)频率(Hz)额定电压(V)励磁机电压(V)绝缘等级额定电流(A)励磁机电流(A)制造厂接线转数(r/min)出厂日期功率因数外壳防护等级出厂编号直流电阻检测定子绕组相别 A B C 各相电阻差检查结果直流电阻(Ω)%励磁绕组直流电阻(Ω)绝缘试验绝缘电阻(MΩ) 吸收比定子绕组励磁绕组测试日期环境温度(℃) 试验人试运前检查接线正确,接线牢固,控制、保护、测量、信号符合设计要求相序正确,编号齐全,电气间距符合标准规定电刷压力均匀,接触面应与集电环的弧度相吻合润滑脂正常无变色、变质,盘动转子灵活、无碰卡声冷却水、润滑油液位符合要求,燃油管路无泄漏试运行调试检查检查项目额定值实测值检查结果备注电压(V)电流(A)频率(Hz)定子绕组温升(℃)轴承温升(℃)励磁电压(V)励磁电流(A)电源自动切换检查结论监理单位总包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日·10·(项目名称)起重机电气安装调整记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号起重机名称位号主起重电机额定电压(V)额定功率(kW)副起重电机额定电压(V)额定功率(kW)大车行走电机额定电压(V)额定功率(kW)小车行走电机额定电压(V)额定功率(kW)检查内容检查结果电动机及接线电机及电器的防爆类型、级别、组别与设计相符接线盒内接线正确、紧固,绝缘件完好,电气间隙和爬电距离符合要求防爆接线盒的隔爆面及进线密封符合要求,螺栓和防松设施齐全轨道、电动机及其起动设备已按规定接地轴承润滑脂(油)良好,充填适量盘动转子灵活,无碰卡声测量电机定子绕组的绝缘电阻:主起重电机: MΩ副起重电机: MΩ大车行走电机: MΩ小车行走电机: MΩ电路过载保护设备及整定值: A主回路绝缘电阻: MΩ控制回路绝缘电阻: MΩ控制、保护和限位连锁回路模拟操作,其功能与设计相符滑触线支架安装应平正、牢固,间距均匀,防腐完整型钢滑接线安装应平直,固定牢固滑接线连接后应有足够的机械强度,且牢固无明显变形滑接器沿滑接线全长可靠接触,接触面应平整、光滑,无锈蚀试运行大车、小车行走时滑触线或滑移电缆检查各位置开关的限位连锁检查结论:监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日质量检查员:技术负责人:年月日(项目名称)交流耐压试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号序号设备(系统)名称型号、规格数量额定电压(kV)绝缘电阻(MΩ)交流耐压(kV)温度(℃)结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)变压器试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号额定容量(kVA)制造厂阻抗(%)额定电压(kV)出厂日期接线组别额定电流(A)出厂编号温升(℃)冷却方式重量(㎏)直流电阻一次侧直流电阻(Ω)二次侧直流电阻分接开关位置ⅠⅡⅢⅣⅤ接线电阻值(Ω)A — a —B — b —C — c —电阻差(%)温度(℃)变压比分接开关位置铭牌变比实测变比变比误差(%)接线组别检查AB BC CA AB BC CAⅠⅡⅢⅣⅤ绝缘试验测试部位项目直流泄漏电流介质损失角正切值tgδ(%) 绝缘电阻(MΩ)吸收比交流耐压(kV)电压(kV)电流(μA)一次对二次、地二次对一次、地温度(℃)绝缘油牌号:绝缘油击穿电压(kV)平均:结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)交流电动机试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位号型号额定功率(kW)转速(r/min)定子电压(V)转子电压(V)绝缘等级定子电流(A)转子电流(A)制造厂接线功率因数出厂日期频率(Hz)效率出厂编号防爆等级合格证号直流电阻定子绕组相别各相电阻差(%) 温度(℃)直流电阻(Ω)转子绕组相别——直流电阻(Ω)绝缘试验绕组项列项目直流耐压绝缘电阻(MΩ)吸收比交流耐压(kV)电压(kV)电流(μA)定子绕组A·B·C–EA–B·C·EB–C·A·EC–A·B·E转子绕组各相泄漏电流差(%)温度 (℃)附属设备名称项目轴承绝缘电阻(MΩ)绝缘电阻(MΩ)直流电阻(Ω)温度(℃)可变电阻器启动电阻器灭磁电阻器结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)电力电缆试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号电缆编号电缆起点额定电压U/U(kV)电缆终点型号规格(㎜2)长度(m)制造厂出厂日期直流电阻试验部位A—B A—C B—C A—E 温度(℃)直流电阻(Ω)绝缘电阻试验部位A—B、C、E(O)B—C、A、E(O) C—A、B、E(O)温度(℃)绝缘电阻(MΩ)交流耐压或直流耐压及泄漏电流测量试验电压(kV)时间(min)泄漏电流(μA)A—B、C、E(O)B—C、A、E(O) C—A、B、E(O)相位检查结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)电压互感器试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号位(盘)号型号额定电压(V)制造厂额定容量(VA)最大容量(VA)出厂日期接线组别准确级次出厂编号A相:B相:C相:绕组直流电阻(Ω)相别一次二次(测量级)二次(保护级)温度(℃)极性或接线组别检查相别极性(接线组别)A AB BC C变压比相别一次对二次侧变比一次对辅助侧变比铭牌变比实测变比误差(%)铭牌变比实测变比误差(%)ABC绝缘试验相别绝缘电阻(MΩ)交流耐压介质损失角正切值tgδ(%) 一次对二次、辅助及地二次对一次、辅助及地辅助对一次、二次及地一次(kV)二次(测量级)(V)二次(保护级)(V)ABC温度(℃)空载电流: A相: A B相: A C相: A结论备注总承包单位施工单位专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日SY03-G017(项目名称)电流互感器试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号位(盘)号型号额定二次负荷(VA)额定电流(A)制造厂准确级次出厂日期出厂编号A相:B相:C相:绕组直流电阻(Ω)相别一次二次二次温度(℃)ABC绝缘试验相别绝缘电阻(MΩ)交流耐压介质损失角正切值tgδ(%) 一次对二次及地二次( )级对一次及地二次( )级对一次及地一次(kV)二次(测量级)(V)二次(保护级)(V)ABC温度(℃)变流比和极性检查相别级别铭牌变比实测变比极性检查A级级B级级C级级励磁特性试验:结论备注总承包单位施工单位专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)电容器试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号位号电容器数量接法型号额定电压(kV)频率(Hz)容量(kvar)制造厂标称电容(μF)出厂日期绝缘试验相别和组别绝缘电阻(MΩ)交流耐压(kV)温度(℃)冲击合闸试验次序电流(A)Im a x/Im i n熔断器情况A 相B 相C 相第一次第二次第三次结论备注总承包单位施工单位专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)断路器试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号名称位(盘)号型号额定电压(V)额定电流(A)额定断流容量(kA)操动机构型号制造厂出厂日期出厂编号导电回路电阻相别主触头(μΩ)灭弧触头(μΩ)线圈试验名称项目直流电阻(Ω)绝缘电阻(MΩ)A 合闸接触器B 合闸线圈C 分闸线圈机械特性分闸(ms)合闸(ms)时间同期性时间同期性弹跳操动试验操作类别操作线圈端钮电压(V)操作次数动作情况绝缘试验相别分闸状态合闸状态绝缘电阻(MΩ)交流耐压(kV)绝缘电阻(MΩ)交流耐压(kV)ABC绝缘拉杆的绝缘电阻: MΩ温度:℃其它试验结论总承包单位施工单位专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)避雷器试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号型号制造厂额定电压(kV)出厂日期盘号相别出厂编号绝缘电阻(MΩ)直流1mA时直流电压U1mA(kV)75%U1mA时的泄漏电流(μA)运行电压下持续电流出厂值实测值电压(kV)电流(μA)ABCABCABCABCABC结论备注监理单位总承包单位施工单位监理工程师:年月日专业工程师:年月日试验人:技术负责人:年月日(项目名称)绝缘油试验记录单项工程名称:单项工程编号:单位工程名称单位工程编号充油设备名称充油设备电压(kV)温度(℃)电气强度试验油别牌号五次油击穿电压及平均值(kV)结论1 2 3 4 5 平均值贴分析试验报告或填写报告单号(仅作电气强度试验时,以下空白。

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