检修期间现场安全管理
检修现场的安全管理制度
一、目的为确保检修现场的安全，预防事故发生，保障员工的生命财产安全，提高检修工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有检修现场，包括设备检修、管道检修、电气检修等。
三、职责1. 安全管理部门：负责制定、修订、发布本制度，并对检修现场的安全进行监督检查。
2. 各部门负责人：负责组织本部门检修现场的安全管理工作，确保检修现场的安全。
3. 检修人员：负责遵守本制度，落实检修现场的安全措施，确保自身和他人的安全。
四、检修现场安全管理措施1. 检修前的安全准备（1）检修前，相关部门应进行安全风险评估，制定相应的安全措施。
（2）检修人员应熟悉检修设备、工具及安全操作规程，了解检修现场的危险因素。
（3）检修现场应设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 检修过程中的安全管理（1）检修人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保自身安全。
（2）检修现场禁止吸烟、动火作业，禁止无关人员进入。
（3）检修过程中，应保持现场整洁，防止物品滑落伤人。
（4）高空作业必须系好安全带，安全带挂钩必须挂在安全可靠的地方。
（5）使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故发生。
3. 检修后的安全管理（1）检修完成后，应立即清理现场，消除安全隐患。
（2）设备、工具等物品应归位，防止遗漏。
（3）检修现场的安全警示标志应保持完好，直至检修工作结束。
五、监督检查1. 安全管理部门应定期对检修现场进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 检修人员应自觉接受安全检查，发现问题主动报告。
3. 对违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理。
六、附则1. 本制度由安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上检修现场安全管理制度，旨在加强检修现场安全管理，提高员工安全意识，预防事故发生，确保检修工作的顺利进行。
检修期间安全生产工作管理规定(3篇)
检修期间安全生产工作管理规定1. 安全检修人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保其具备安全操作的能力和知识。
2. 在检修期间，必须设置专门的安全检修组织，由专业人员负责安全生产管理工作。
3. 安全检修组织必须制定详细的安全生产工作计划，并确保所有人员严格按照计划进行操作。
4. 在检修期间，必须进行安全风险评估，并采取相应的安全措施，确保所有检修工作都在安全的条件下进行。
5. 所有检修人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，并按照规定正确使用。
6. 所有检修设备必须经过安全检查和试运行，确保设备在正常工作状态下进行维修。
7. 检修期间禁止进行任何非检修工作，禁止擅自更改设备设置或操作方式。
8. 所有人员必须严格遵守安全操作规程，并按照规定进行安全交接班。
9. 如发生任何意外事故，安全检修组织必须立即启动应急预案，并保障现场人员的安全。
10. 检修期间，安全检修组织必须定期进行安全检查和隐患排查，并及时采取措施消除安全隐患。
11. 检修结束后，必须对所有设备进行安全检查和试运行，确保设备在正常工作状态下。
12. 检修结束后，必须及时汇总安全生产工作的总结和经验教训，并做好记录和归档。
检修期间安全生产工作管理规定（2）各分厂、部门、中心：为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实各级、各部门的安全生产责任，落实安全生产防范措施，确保丰成盐化检修期间各单位的生产、检修安全，特作出如下安全生产管理规定，请认真贯彻执行。
一、加强组织领导，落实安全责任，落实安全防范措施各分厂、部门、中心在检修期间根据本单位生产和检修任务，成立以单位负责人为组长的领导小组，严格执行“三同时”“五同时”，明确责任和任务，加强领导，精心组织实施。
1、编制停车方案、检修方案、开车方案、检修计划，制订相应的安全计划措施，明确检修任务，明确检修项目责任人，明确安全责任人，上报厂领导审批。
2、每项检修任务施工前，检修项目负责人、技术人员、安全员、施工员在逐级布置任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底。
检修安全管理规定(5篇)
检修安全管理规定一、检修组织与管理1、公司与检修单位要成立检修组织机构，分工明确，各负其责。
2、一切检修项目必须在检修前办理完检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。
3、检修项目负责人必须按检修任务书要求，组织好有关人员到现场，向检修人员交待清楚安全注意事项和其他相关内容，负责落实检修安全措施。
4、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、统一调度，确保检修过程的安全。
二、检修安全教育管理1、检修前对所有参检人员进行检修安全、个人防护教育，特殊作业还要进行体检，未经安全教育不得参加检修作业。
2、检修人员要熟悉并掌握检修方案和各项检修管理规定。
3、特种作业人员必须按《特种作业人员安全技术考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。
三、检修安全通则1、检修前，检修项目负责人应仔细检查，并确认工艺处理合格，盲板加堵准确情况。
每次检修作业前，按要求对现场进行检查，经检修项目负责人签字后方可进行检修作业。
2、从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。
3、高处作业人员必须遵守化工企业高处作业安全规程的有关规定。
4、一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
5、检修的设备、管道与其它装置或邻厂的设施，管道有连通时，中间必须隔绝。
6、在生产车间临时检修时，遇有易燃易爆物料的设备，要使用防爆器材，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
7、在检修区域内，对各种机动车辆要进行严格管理。
8、在生产化学危险物品的场所检修时，要经常与操作工人联系，当化工生产发生故障，出现突然排放危险物或紧急停车等情况时，应停止作业，迅速撤离现场。
四、检修准备1、根据检修任务书的要求，生产单位要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接手续的检修单位，不准拆卸设备、管道。
2、对检修使用的工具、设备在使用前要进行详细检查，保证安全可靠。
3、检修传动设备、传动设备上的电气设备，必须切断电源(拔掉电源熔断器)，并经两次起动复查确认无误后，再在电源开关处挂上“禁止启动”牌或安全锁卡。
检修现场安全文明管理规定范文
检修现场安全文明管理规定范文第一章总则第一条为了加强检修现场的安全文明管理，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高工作效率和质量，根据国家相关法律法规和行业规范，制定本管理规定。
第二章工作责任第二条施工单位应当建立并落实安全生产责任制，明确各级管理人员和检修工作人员的安全生产责任，并通过培训和考核等方式，提高其安全管理水平。
第三章管理措施第三条施工单位应当编制并落实检修现场安全管理制度，明确各项安全管理措施和安全操作流程，并组织培训，确保工作人员熟知并执行。
第四章检查验收第四条工程竣工验收前，施工单位应当严格按照工程质量验收和安全验收的要求进行检查，确保现场的安全文明管理符合要求，并及时消除存在的安全隐患和问题。
第五章安全防护第五条施工单位应当根据不同类型的检修工作，制定相应的安全防护措施，包括但不限于安全帽、防护手套、安全绳索等防护装备的配备和使用，确保工作人员的人身安全。
第六章环境保护第六条施工单位应当在检修现场周边设置合理的围挡和警示标志，确保施工现场的安全隔离和警示作用。
第七章劳动保护第七条施工单位应当建立健全劳动保护制度，包括但不限于工龄工时的合理安排、劳动强度的控制、职业病防护和应急救援等方面的管理，保护工作人员的身体健康。
第八章应急管理第八条施工单位应当组织并定期进行应急演练，提高工作人员应对突发事件的能力和反应速度，确保现场安全情况得到及时有效处理。
第九章安全教育第九条施工单位应当加强对工作人员的安全教育培训，提高工作人员的安全意识和安全技能，确保他们能够正确使用工具和设备，并掌握应急救援知识和技巧。
第十章安全检查第十条施工单位应当建立健全安全检查制度，定期对检修现场进行安全检查，及时发现并整改存在的安全问题和隐患，确保施工现场的安全情况良好。
第十一章法律责任第十一条施工单位在检修现场安全文明管理工作中，如果发生事故或者存在违法违规行为，将依法承担相应的法律责任，并承担相应的经济赔偿责任。
检修作业安全管理标准【16篇】
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【第1篇】检修作业安全管理标准1 目的为加强各类检维修项目管理,保证生产装置的长周期安全运行及检维修、拆除过程的安全,提高检修质量,确保安全生产,特制定本标准。
2 适用范围本标准适应于pvc项目厂区内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理以及由生产技术部或相关部门负责实施的技措、技改项目管理。
3 管理职责3.1安全环保部职责3.1.1负责检维修现场综合安全监管。
3.1.2特种作业票证审批。
3.2设备部职责3.2.1负责检维修项目设备的全过程管理。
3.2.2编制和上报年度检修计划、装置停工检修施工计划。
3.2.3负责检维修所需物资材料的落实。
3.3分厂职责3.3.1配合设备部做好装置停工检修计划、施工计划的编制工作。
3.3.2配合做好装置检修的全过程管理工作。
3.3.3组织做好设备的日常维修工作。
4 检修计划管理4.1各类检修项目均需纳入计划管理,办理申请审批手续,经pvc项目总经理批准同意后安排实施。
4.2年度计划生产技术部、各设备使用部门提出下年度装置停工检修计划和单体设备检修计划申请并完成年度检修计划书的编制并报设备部。
4.3月度计划每月20日前,生产技术部、设备部,根据年度计划和日常设备运行情况,编制下月设备检修计划。
4.4装置停工检修计划凡列入当年年度检修计划的装置检修项目计划,应于检修2月前完成并报设备部,对于因生产等原因计划检修时间延期的情况,应于正式停工前一周,将调整确认的装置检修计划报设备部。
4.5由装置、车间提出的技改项目必须办理工艺技术变更手续,经生产技术部同意后交设备部,经检修项目审查会审查同意方可列入检修计划实施。
4.6在正式确定的检修日期前45天,车间可对检修项目计划进行一次必要的补充和调整,并完成审核、报批程序。
检修作业安全管理规定(5篇)
检修作业安全管理规定一、日常检修1、进入检修场所之前，应穿戴好劳动保护用品和防护器具。
2、在前往检修现场的途中尽量不要奔跑，应注意各种障碍，应尽量走安全通道，避免跌倒、撞击和车祸。
在登高时，应注意控制身体重心，上下陡梯时，应双手把持梯子，防止身体坠落。
3、检修用的器具、备件、材料等应使用适宜的方式运送和传递，禁止空中抛投，放置应稳定。
4、检修用电气设备和电动工具应可靠接地，检修用手持照明灯必须采用安全电压。
5、计划性检修及风险性较大的检修项目必须办理相关的许可作业证，具体操作按《检修作业许可管理规定》执行。
6、计划性检修及风险性较大的检修项目相关单位应办理好《检修工作票》，检修前检修单位针对检修的项目进行危险因素排查，对排查出来的危险因素按作业人员上、下、左、右、前、后六个方位制订防范措施，并将防范措施列入到《检修工作票》中再进行逐级审核、审批后进行现场落实，具体操作按《检修安全措施确认规定》执行。
7、检修前，应和操作工取得联系，由操作工停机后，进行有效的共同安全锁定，并填写《检修工作票》中涉及内容。
具体锁定操作按《安全锁定管理程序》执行。
8、所有车间、站检修计划的申报，必须根据区域内设备承包所属班组而指定由该班组安全员作为检修安全负责人，在计划申报表中“安全负责人”一栏内注明。
凡未执行的，由厂部生产办作退回车间处理；凡经检查填报与现实不符的，按____元/次分别考核计划申报人与审核人。
9、所有检修工作票必须由项目班组的安全员进行一次审核、签名(如遇班组安全员休假可由班长临时代替)后再递交车间审核、逐级审批。
所有检修工作票填写规范上出现错误的，按元/1处对填写人、审核人分别进行连带考核。
10、检修前，应确认安全锁定的有效性并进行二次确认，应仔细观察检修现场的危险因素，采取相应的防护措施。
11、检修作业时，应严格执行《作业指导书》、《设备检修规程》和相关技术规范。
12、进入煤气区域对煤气管网及设施检修时，应携带煤气报警器，应严格执行安全互保，其它有关安全措施按《煤气区域作业安全管理规定》执行。
检修安全管理要求(三篇)
检修安全管理要求一、作业前准备1、现场作业前，检修项目负责人应组织作业人员对检修作业进行危害识别与风险评价、环境因素识别与环境影响评价，填写安全检查分析（SCL）记录表或工作危害分析（JHA）记录表，确认以下内容：a.检修项目的具体内容；b.装置、设备的生产特点和EOHS要求；c.作业环境和作业对象的潜在危险和控制措施；d.确定具体的工作位置。
SCL或JHA表一式两份，一份按期保存备查，一份放置于作业现场2、对风险度高的检修项目应调整检修方案，采取有效措施，降低风险度，达到要求后方可施工。
3、作业前安全教育作业前，作业人员必须接受安全教育，安全教育内容包括：a.作业必须遵守的中国石化安全生产禁令及有关安全规章制度;b.作业现场和作业过程中存在的危害因素及预防措施；c.作业过程中个人劳动防护用品的正确佩戴和使用；d.作业项目、任务、检修方案和检修安全措施；e.作业现场安全疏散通道位置；f.消防器材使用方法及存放位置。
4作业条件确认a.检查作业使用的工机具、设备，确认其性能完好；b.从事特种作业人员必须持有《中华人民共和国特种作业操作证》，身体健康状况正常，体能良好；c.办理好各种票、证手续；d.落实好监护人员；e.配备好符合现场要求的个人劳动防护用品、作业设备和工机具、消防器材.检修安全管理要求（二）一、引言随着现代化工业体系的不断发展，检修工作在生产运营的过程中变得越来越重要。
然而，由于检修存在着较高的风险和危险性，为了保障工作人员的安全，并保证检修工作的顺利进行，必须建立健全的检修安全管理体系。
本文将对检修安全管理的要求进行详细的阐述，旨在提高检修工作的安全性和效率。
二、检修安全管理的意义1. 提高工作人员安全意识检修作业的安全风险较高，一旦出现事故往往影响较大。
通过建立检修安全管理体系，可以系统地培训和教育工作人员，提高他们的安全意识，使他们能够在工作中主动采取安全措施，并能够正确处理紧急情况，降低事故发生的概率。
检维修作业安全管理规定(三篇)
检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为了保障检维修作业人员的人身安全和财产安全，规范检维修作业行为，提高工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事检维修作业的人员。
第三条检维修作业人员应当遵守国家有关劳动安全卫生的法律法规和本规定的规定，切实保护自己的安全和他人的安全。
第二章作业前的准备工作第四条在进行检维修作业前，必须进行全面的安全检查，确保设备具备正常运行的条件。
第五条检维修作业人员必须穿戴符合规定的劳保用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
第六条作业前应进行必要的培训和技能考核，确保具备进行检维修作业的能力。
第三章作业过程中的安全措施第七条检维修作业人员必须遵守作业规程，执行上级的指令，严禁擅自改变作业方式或停止作业。
第八条在进行高空作业时，必须佩戴安全带，固定在安全绳上，严禁悬空作业。
第九条在进行电气作业时，必须先切断电源，并使用专用绝缘工具和绝缘手套，保证自身的电气安全。
第十条在进行化学作业时，必须佩戴防护面具和防护服，避免接触有害物质。
第十一条在进行机械作业时，必须按照操作规程操作，严禁随意接触机械部件，以免造成伤害。
第四章事故应急处理措施第十二条发生事故时，检维修作业人员应当立即采取应急措施，保护自己和他人的安全。
第十三条发生火灾时，应立即切断电源，用灭火器或其他适当的灭火装备进行灭火。
第十四条发生爆炸时，应立即远离危险区域，寻找可靠的掩蔽物保护自己。
第十五条发生人员伤害或触电事故时，应立即停止作业，进行紧急抢救，并及时报告上级主管部门。
第五章违规处理和责任追究第十六条对于违反本规定的检维修作业人员，将根据情节严重程度采取相应的处理措施，包括口头警告、书面警告、罚款等。
第十七条对于因违规操作造成的人员伤亡和财产损失，将依法追究责任，并承担相应的赔偿责任。
第六章附则第十八条本规定于颁布后生效。
第十九条对于不履行本规定的行为，由相关部门进行批评教育，并监督改正。
第二十条本规定由相关部门负责解释。
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一、安全保证措施 二、技术保证措施
一、小修安全保证措施
（一）、机组小修安全措施管理 1、作业前，工作负责人全面检查安全措施是 否完善。 2、检修设备电源转换开关投“切”，断开电 源刀闸，并挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 3、检查安全措施中的阀门、开关、刀闸是否 到位。
好记录。
5、机组传动试验前，须经值长许可后，方可进 行。 6、试验结束后，应及时将所甩线头恢复，并上 紧端子。 7、每天工作结束，必须总结当天工作情况，有 无违章行为。同时必须清扫现场，检查有无遗 留物件在现场，做到人走场清。工程结束后， 工作负责人在继保交待薄上详细交待改造完成 情况，注意事项及存在问题等。
（四）、机组小修防止高处坠落和落物伤人措施 1、严格遵守《电业安全工作规程》，进入检修 现场一律穿工作鞋，戴好安全帽，穿戴使用劳动 保护用品。 2、高处作业必须系好安全带，一定要使用工具 袋，工作物件不得上下抛掷。 3、进行高处作业时，除有关人员外，不准他人 在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下面应 有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。 4、上下层同时进行工作时，中间必须搭设严密 牢固的防护设施。 5、临时吊物孔、洞、坑，用完后应立即盖上， 否则必须在周围摆设遮栏，防止坠落。
（六）、机组小修防止起重伤害措施
1、起重人员必须严格遵守《起重作业安全规 定》，必须持证上岗，严禁无证操作。 2、使用起重吊具前，必须检查吊具，包括钢丝 绳等器具是否合格、合适，严禁吊具带病作业。 3、严格遵守起重“十不吊”规定，严禁歪拉斜 吊，严禁超负荷起吊。 4、起吊物件起落后，必须摆放整齐，稳固，以 防倾倒。
（三）、机组小修特殊作业安全措施 1、起重作业应严格执行，《起重作业安全操作 规程》。 2、起重工器具包括吊车、钢丝绳、葫芦吊、专 用吊具等必须经检验合格后方可使用。 3、焊接工作应严格执行《电焊安全操作规程》， 无证、考核不合格者不得参加焊接工作。 4、在尾水管、蜗壳及尾水管水下检修作业时， 应戴皮手套，实行两人轮换工作制并设一名监护 人员，应有足够的照明。 5、作业时，现场备有灭火器，做好防火措施。
6、 工作上下爬梯时，必须挂好防坠器。防止不 慎坠落。 7、 高空作业时必须做好防止高空坠落措施（系 好安全带或防坠器），盖板打开后，应立即设置 警示围栏和防护措施，防止人员坠落和落物伤人。
（五）、机组小修防止机械伤人措施
1、工作人员必须严格遵守《安规》，按规定进 行着装，扣好袖子、衣服，使用大锤时严禁戴手 套。 2、在切、割、磨时，必须严格遵守机器的使用 规程，严禁在机械的背靠轮上行走、休息，防止 转动伤人。 3、机械设备使用前，必须检查是否合格，是否 装有防护罩，且须由有经验的工作人员进行操作。
（七）、机组小修防止火灾及明火作业措施
1、坚持“安全第一、防消结合”的消防方针， 认真监督检修场所防火措施的落实，及时洞察易 燃易爆的场所，杜绝火灾事故的发生。 2、电焊作业人员收工时应及时清理场所。 3、作业时，现场备有灭火器，做好防火措施。 4、电焊作业时开好动火工作票，由专人负责监 护，现场摆好消防器材，以防发生火灾。 5、检修中使用的汽油、煤油，必须由专人负责 发放、收集，用完及时清理，禁止放在现场。 6、在检修中使用汽油、煤油时，现场严禁明火、 电焊等作业，严禁吸烟，以防火灾发生。
二、技术保证措施
1、拆卸前，各部件应做好动作试验，拆卸时， 应注意各部件、零件的相对位置和方向，并做 好记号，先拆销钉后拆螺丝，装复时先装销钉 后装螺丝。 2、检查发电机、水轮机各紧固件是否牢固可 靠。 3、空冷器不得有渗漏。 4、各油槽应清洗干净，不得有铁屑等。 5、进行水下部分及定、转子检查时注意防滑， 水下部分检查照明应充足。
（八）、小修电气保护检验安全措施
1、所有工作班成员必须明确工作任务，工作地 点，相邻设备带电部分及危险点分析预控。 2、工作负责人必须到现场核对工作票上所列安 全措施是否完善，完成许可手续后， 方可进行 工作。 3、每天开工前，工作负责人必须将当天的工作 内容及有关安全注意事项向工作班成员进行详 尽的交待，否则不得开工。 4、甩线时，要防止端子号头
6、检修排水阀应开关灵活，无阀芯脱落和渗漏 现象。 7、导叶限位挡块检查，挡块丢失应重新加焊。 8、调速器油压装置各阀组整定值校对，并做好 记录。 9、调速器叶开、关时间测试校对并记录。 10、导叶间隙测量并记录。 11、定转子间隙测量并记录。 12、检查风闸闸板磨损情况。
（二）、机组小修临时电源管理 1、工作人员需要在动力柜上接电源，必须经 过运行人员许可，照明的行灯电源由合格电工 装接，并使用合格的漏电保护器，临时接线必 须使用合格的电缆线，并摆设整齐，严禁随便 拉线。 2、现场临时电源盘（架）必须标明电源走向、 各开关容量，严防超负荷使用。 3、工作人员因故离开工作场所暂停工作或临 时停电，应立即切断电源。 4、进行水下检查时，蜗壳内应使用24V行灯。